Свойства и применение линейных полиэфиров

ПОЛИЭФИРЫ ЛИНЕЙНОГО СТРОЕНИЯ Классификация. Получение. Свойства и применение [c.122]

Полиамиды, сложные полиэфиры и полиуретаны являются превосходными синтетическими волокнообразующими полимерами некоторые из них находят промышленное применение. Наряду с этими полимерами имеются и некоторые другие типы конденсационных полимеров, химическое строение которых обусловливает их способность к волокнообразованию. Карозерс и его сотрудники в своих капитальных исследованиях в области высокомолекулярных линейных полимеров разработали синтез большого числа полимеров конденсационного типа. Некоторые из них, как показал Хилл [1], обладают волокнообразующими свойствами. После этих работ значительно возрос научный и технический интерес к волокнообразующим конденсационным полимерам, что вызвало интенсивное развитие исследований в этой области. Как будет показано ниже, полиамиды, сложные полиэфиры и полиуретаны—далеко не единственные вещества, способные давать волокна. Применяя методы органического синтеза, можно получить многочисленные разнообразные полимеры, обладающие удовлетворительными волокнообразующими свойствами необходимо лишь правильно подобрать исходные компоненты и довести реакцию поликондепсации до образования продуктов с достаточно высоким молекулярным весом. Однако, не говоря уже об ограничениях, обусловленных требованиями к физикомеханическим свойствам конечных продуктов, получение многих из этих продуктов является экономически невыгодным. Действительно, ни один из волокнообразующих конденсационных полимеров, рассматриваемых в настоящей статье, не производится в промышленном масштабе. Однако исследование этих полимеров способствует развитию науки о синтетических волокнах. На их примере подтверждаются основы теории волокнообразующих полимеров, разработанные за последние двадцать лет. Еще раз было показано, что факторами, влияющими на волокнообразующие свойства полимеров, являются их температура плавления, пространственная конфигурация макромолекул, способность к кристаллизации и ориентации, взаимодействие цепей и их жесткость. Правда, сколько-нибудь подробно предсказывать свойства волокна на основе данных о химическом строении пока еще не представляется возможным. [c.161]

Изучение синтеза полимеров путем поликондеисации, нача тое 25 лет тому назад Карозерсом, привело к освоению в про мышленном масштабе производства многочисленных типов по лимеров, из которых важнейшими являются полиэфиры и поли амиды. Карозерс, установивший на основе глубоких теорети ческих исследований закономерности поведения исходных моно меров, использовал эти данные прежде всего для синтеза али фатических полиэфиров из -оксикислот. Стремясь получить полимеры, пригодные для получения синтетических волокон, Карозерс был разочарован физическими свойствами полиэфиров, в частности их низкой температурой плавления и неустойчивостью по отношению к обычным растворителям, что препятство вало применению полиэфиров в качестве текстильного сырья. Тогда Карозерс решил получить полимеры, по химическому строению сходные с шерстью и шелком, вводя в цепь амидные группы. Он синтезировал линейные полиамиды, промышленное производство которых, так же как и производство синтетического волокна, было осуществлено на заводах фирмы Дюпон. Широкие изыскания, предпринятые затем в США и в Германии, привели к развитию производства полиамидных пленок, красок, обмазок и клеев. [c.261]

Свойства и применение линейных полиэфиров [c.174]

Свойства И применение. Насыщенные линейные полиэфиры неспособны к образованию трехмерных структур. Поэтому их используют преимущественно в качестве пластифицирующих добавок к эфирам целлюлозы, поливинилхлориду, сополимерам винилхлорида и т. п. Эластичность и пластифицирующее действие полиэфиров возрастают с увеличением расстояния между гидроксильными группами в исходных гликолях и между карбоксильными группами в исходных кислотах. [c.123]

В начале книги дан краткий исторический очерк возникновения и развития промышленности синтетических волокон. Затем рассматриваются вопросы кинетики реакций полимеризации и условия ее проведения способы получения волокнообразующих виниловых полимеров полиэтилена, полиакрилонитрила, поливинилхлорида и поливинилиденхлорида вопросы реакции поликонденсации и получения конденсационных полимеров полиамидов, полиэфиров и полиуретанов приведены схемы производства исходного сырья для важнейших полиамидов рассмотрены физические и физикохимические свойства линейных полимеров и их зависимость от строения макромолекул, основные технологические методы формования синтетических волокон из расплава, мокрое и сухое прядение дана подробная характеристика свойств полиамидных, полиэфирных, виниловых, в, том числе акриловых, волокон, описано поведение этих волокон при переработке в ткань, условия последующей обработки и применение. В конце книги дан обзор методов крашения искусственных волокон. [c.4]

Широкое применение пластифицированных виниловых составов привело к развитию большого числа высококачественных пластификаторов для этих смол. Наиболее важными из них являются фталаты, фосфаты, а также пластификаторы типа линейных полиэфиров. Чаще всего применяются ди-2-этилгексилфталат и три-крезилфосфат. Обычно вводится 10—20% пластификатора от веса смолы, однако некоторые разбавленные составы вообще не требуют пластификатора. К пластификаторам предъявляются следующие основные требования совместимость, цветостойкость, нелетучесть и стойкость к воде. Пластификаторы, применяемые для санитарных покрытий, должны не иметь вкуса и запаха, а также не обладать токсическими свойствами. Покрытия для бумаги, тканей и других материалов, где требуется большая гибкость, должны содержать много пластификатора. Кроме того, эти покрытия должны сохранять гибкость при низких температурах, стойкость цвета и быть тепло- и светостойкими. [c.166]

Как уже указывалось в главе 10, при взаимодействии изоцианатов с полифункциональными соединениями (полиэфирами) образуются полиуретаны — полимеры линейного строения. Атомы водорода, стоящие у атомов азота уретановых групп, способны реагировать с больщинством изоцианатов и образовывать полиуретаны с разветвленной цепью. На этих свойствах полиуретанов основано применение их в качестве клеев для крепления к металлам резин и других материалов. [c.276]

Высокомолекулярные алифатические полиэфиры, способные к образованию пленок и волокон, не нашли применения, прежде всего из-за их низкой температуры плавления. Линейные низкомолекулярные жидкие или низкоплавкие полиэфиры вследствие их низкой летучести, незначительной миграции к поверхности и хороших физиологических свойств используют в качестве мягчите-лей смол и пластификаторов (главным образом, для поливинилхлорида). [c.11]

Эластичность отвержденных эпоксидных смол зависит от длины цепей применяемых карбоновых кислот. Она увеличивается с повышением молекулярного веса органической кислоты. Для изготовления эластичных материалов можно применять высокомолекулярные полиэфиры, получаемые из фталевой кислоты и глицерина и содержащие свободные карбоксильные группы. Изменением состава применяемых сложных эфиров можно в широких пределах варьировать свойства синтезируемых материалов. Наиболее целесообразно применять полиэфиры линейной структуры, получаемые из двухосновных кислот и двухатомных спиртов. При применении полиакриловой кислоты в качестве отвердителя образуются очень плотные сетчатые структуры. [c.671]

Взавмодействие полимеров с водой и водными растворами. К настоящему времени синтезированы и нашли широкое применение большое число линейных полимеров, растворимых в воде и водных растворах [11, 19, 30—32, 44—50]. Однако только часть из них позволяют получать волокна и пленки с комплексом необходимых свойств. Поэтому ниже рассмотрены только некоторые полимеры, обладающие волокно- и пленкообразующими свойствами и имеюпще практическое значение. К нИм относятся, например ПВС, простые полиэфиры, многие производные целлюлозы (табл. 3). [c.25]

В разд. 4.2.5.В была описана каталитическая активность линейных полиэфиров с хинолиновыми группами на концах (169) и молекул-осьминогов (170) в условиях межфазного катализа. В данном разделе будут описаны свойства и применения этих и других линейных полиэфиров, представляющих собой нециклические аналоги краун-соединений. Открытие краун-соединений вновь вызвало интерес ученых к свойствам и применению нециклических полиэфиров, например высших глимов. [c.258]

Большое значение имеют полиэфироуретаны и полиамидо-эфироуретаны. Эти -соединения получают обычно при взаимодействии полиэфиров или полиамидоэфиров с диизоцианатами и гликолями или диаминами [1739—1752]. Свойства получаемых таким образом полимеров зависят от строения и функциональности реагентов. На основе линейных полиэфиров получают каучукоподобные материалы. При применении полифункциональ-ных исходных веществ получают твердые теплостойкие полимеры трехмерной структуры [1692]. [c.285]

Эпоксидные смолы представляют собой линейные полиэфиры, содержащие реакционноспособные концевые эпоксидные группы и вторичные гидроксильные группы отверждение происходит за счет сшивания макромолекул смол по этим группам различными соединениями. Свойства эпоксидных смол в большой степени зависят от условий отверждения и применяемых отвердителей. Эпоксидные смолы могут быть разделены на следующие основные группы 1) смолы на основе дифенилолпро-пана (диана) и продукты их модификации 2) смолы на основе других фенолов 3) смолы на алифатических спиртах 4) продукты эпоксидиро-вания непредельных соединений. Основное промышленное применение имеют смолы на основе дифенилолпропана они составляют — 98% от общего производства эпоксидных смол. Их получают конденсацией дифенилолпропана с эпихлоргидрином в щелочной среде. Характеристики наиболее широко применяемых типов смол на основе дифенилолпропана. приведены в табл. 101. [c.207]

Диоксипроизводные бензофенона и дифеиилметана находят широкое применение в производстве эпоксидных смол, в синтезе эфиродиан-гидридов и полиэфиров. Из диоксипроизводных наибольшее значение имеют симметричные 4,4 -изомеры, так как именно они позволяют получать полимерные материалы упорядоченного (линейного) строения с лучшими физико-химическими свойствами. [c.28]

Серия Химия и технология высокомолекулярных соединений. Том 11 Феноло-формальдегидные олигомеры. Отверждение ненасыщенных полиэфиров. Термореактивные связующие и армированные пластики на их основе. Наполненные и пластифицированные кристаллизующиеся термопласты. Полиариленсульфиды — новый класс гетероцепных полимеров. Тепло- и термостойкие сшитые политриазины. Том 12 Функции молекулярномассовых распределений макромолекул, образованных в процессе линейной поликонденсации. Закономерности образования и-свойства полиариленсульфоноксидов. Порошкообразные полимерные материалы. Полимеры на основе диаминокарбоновых кислот и области их применения. Жидкокристаллические полимерные системы. Утилизация полимерных отходов. [c.86]

О влиянии упорядоченных областей в сополимерах полиэфиров различной степени ненасыщенности, синтезированных с применением полиэтиленгликолей различной молекулярной массы, на прочность и деформируемость отвержденных продуктов сообщалось и в работе [24]. Таким образом, проследить влияние V на прочностные свойства, не осложненное другими факторами, можно лишь при высоких температурах, при которых межмолекулярное взаимодействие не проявляется. Получена линейная зависимость от V сополимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии, и подтверждена применимость к ним уравнения Флори [25]. [c.146]

Уретановые каучуки на основе полиэтиленадипината обладают высоки- и прочностными свойствами, но вследствие высокой степени кристалличности исходного полиэфира эти эластомеры при хранении склонны к кристаллизации. Применение в процессе синтеза смеси этиленгликоля (ЭГ) с диэти-ленгликолем (ДЭГ) в различных соотношениях позволяет регулировать степень кристалличности получаемого полиэфира [ 1 ] вплоть до ее полного устранения. На основе таких смешанных полиэфиров можно получать некри-сталлизующиеся линейные полиуретаны [2]. Поскольку полиэфирные звенья составляют около 50—80 вес.% конечного эластомера [3], то строение полиэфирного фрагмента полиуретана определяет многие его свойства. Указанное обстоятельство создает необходимость применения минимального количества ДЭГ при синтезе полиэфира для сохранения высоких прочностных свойств уретанового эластомера. [c.94]

Полиуретаны — линейные полимеры, в цепочках молекул которых между углеводородными остатками располагаются группы — NH OO — они сочетают в себе свойства полиамидов, содержащих группы — NH O —, и полиэфиров, содержащих группы — СОО—. В определенных условиях полиуретаны образуют молекулы пространственной структуры. Из применений полиуретанов следует отметить их использование для эмалей. [c.63]

Алкидные смолы вследствие своей прозрачности и светлой окраски применяются в нитроцеллюлозных лаках [85, 419, 432—437]. Такие лаки имеют большое значение в области автостроения, покрытия металли1аеских изделий и проволоки [422, 438—445]. Алкидные смолы применяются также для производства печатных красок, абразивных изделий, заменителей линолеума, зубных протезов [446], клеев, для отделки тканей, в производстве безосколочного стекла [419, 447,448]. Алкидные смолы на основе-глицерина и фталевого ангидрида имеют большое зна ение в промышленности пластических масс [449]. Они применяются с различными наполнителями [25, 450, 451] или армированными [452]. Находят себе применение полиэфиры также в электротехнике в качестве электроизолируюш,их мате--риалов, как новый вид синтетического кау ука [85,345] и т.д. Линейные ароматические полиэфиры высокого молекулярного веса (12 ООО—25 ООО) применяются для получения синтетических волокон. Синтетическое волокно, получаемое из полиэтилентерефталата и известное под названием лавсан , дакрон , терилен , отличается ценными свойствами [158, 177, 293, 421, 453—4591. Это волокно имеет хороший внешний вид,, обладает высокой прочностью и большим сопротивлением к истиранию, легко моется, быстро высыхает и не требует глажения, устойчиво против плесени, бактерий и моли [460]. Оно устойчиво к химическим воздействиям и солнечному свету [461, 462]. Особенно ценным качеством этого волокна является большое сходство его с натуральной шерстью, которое оно может вполне заменить, хорошо сохраняя тепло и приданную изделию форму [293, 462, 463]. Это волокно может использоваться для приготовления тканей, корда для автомобильных сетей, канатов и т. п. 1294, 462, 463— 466]. Полиэтилентерефталат, кроме того, находит себе применение в качестве изоляционного материала в электротехнике ив радиопромышленности [177, 180-182. 460, 4671. [c.369]