Побочные продукты производства синтетических жирных кислот

Для повышения эффективности газо- н нефтедобычи применяют различные химические реагенты, полученные на базе углеводородов нефти и газа (углеводородные растворители, поверхностно-активные вещества, полимерные реагенты и т. д.), а также отходы производства синтетических жирных кислот и высших жирных спиртов (включая кислые стоки), синтетических каучуков и полиолефинов, побочные продукты производства алкил-ароматических углеводородов, фенола и ацетона, мономеров для синтетического каучука и др. [c.184]

Новые более дешевые морозостойкие пластификаторы — эфир ЛЗ-7 (синтезированный на основе синтетических жирных кислот фракции С7—С9 и диэтиленгликоля) и лактон-12 (2,4 диэтил-5-окси-капроновой кислоты). Последний является побочным продуктом при производстве изооктилового спирта. Эти пластификаторы опробованы и рекомендуются к применению в резиновых смесях на основе СКН, в комбинации наирита с СКН и СКС. Физико-механические свойства, температура хрупкости, коэффициент морозостойкости резин, изготовленных с применением эфира ЛЗ-7 и лактона-12 равноценны резинам с содержанием дибутилфталата. [c.46]

Несульфированные соединения — побочные продукты производства синтетических жирных кислот пз жидких очищенных парафинов, представляющие собой смесь высших жирных спиртов и углеводородов, частично непредельного ряда. Внешний вид — маслянистая жидкость темного цвета со слабым запахом нефтяных масел. Температура отвердения 16—18°С. Пеногасящее действие улучшается при смешивании с серной кислотой. [c.35]

Применение побочных продуктов производства синтетических жирных кислот и фталевого ангидрида [c.151]

До 1948 г. весь глицерин получался из природных жиров как побочный продукт мыловаренного производства, производства жирных кислот или высших жирных спиртов. По мере увеличения масштаба производства синтетических моющих средств сокращалось мыловарение и, следовательно, сокращалось производство этим путем глицерина. В то же время спрос на этот продукт возрос в связи с применением его для производства алкидных смол и других материалов. Таким образом, создались предпосылки для развития процесса производства синтетического глицерина. [c.70]

Побочные продукты производства синтетических жирных кислот [c.151]

Парафин, получаемый как побочный продукт гидрогенизации, использовался в производстве синтетических жирных кислот или синтетических масел методами, описанными выше. Смазочные масла, полученные с установок гидрогенизации, представляли собой дистилляты относительно малой вязкости и применялись как веретенные и машинные масла или как основа для получения более вязких автомобильных масел. Табл. 79 содержит характеристику типичных масел, полученных гидрогенизацией смолы. Эти масла были весьма невысокого качества и, вероятно, их производство оправдывалось только огромной недостачей масел в Германии в период войны. [c.256]

В процессе окисления парафина до жирных кислот образуются и другие побочные продукты, в частности синтетические спирты, в молекуле которых содержится от 6 до 22 атомов углерода. Синтетические жирные спирты (СЖС) в процессе производства синтетических жирных кислот концентрируются в возвратном парафине, который затем поступает снова на окисле- [c.61]

Производство искусственных жирных кислот. Мыловаренные заводы, перерабатывающие синтетические жирные кислоты, в большинстве случаев не изготовляют их сами, а получают в готовом очищенном виде. Сырьем для производства искусственных жирных кислот служат парафин или его побочные продукты, образующиеся при синтезе бензина или переработки нефти, так называемые сырые парафины. Они окисляются воздухом в жидком состоянии при 100° Сив присутствии марганцовокислого калия в качестве катализатора. Так как реакция окисления экзотер-мична, то воздух, подаваемый на окисление, подвергается охлаждению. В процессе окисления парафинов образуются сточные воды. [c.229]

Подготовка сырьевого шлама. Уменьшение водосодержания и экономия топлива при обжиге клинкера путем адсорбционного модифицирования твердых частиц, регулирования воздухововлечения и вязкости сырьевого шлама. — СДБ ССБ гидрофобизирующие кремнийорганические порошки (ГКП-11, ГКП-10) природные и синтетические жирные кислоты и побочные продукты их производства. [c.330]

Влияние состава смазок и их структуры на процесс термоупрочнения изучено, недостаточно. По-видимому, в данном случае определяющим фактором является присутствие в мыльном загустителе примесей поверхностно-активных веществ, например побочных продуктов окисления парафина, образующихся при производстве синтетических жирных кислот. Расширение фракционного состава кислот, входящих в состав мыльного загустителя, увеличивает склонность смазок к термоупрочнению Есть основания полагать, что кроме мыльных смазок термоупрочнение может представлять потенциальную опасность и для других типов смазок, например терефталаминатиых или силикагелевых. Природа и вязкость дисперсионной среды, по-видимому, слабо влияют на термоупрочнение. Было отмечено, что повышение дисперсности частиц мыльного загустителя способствует термоупрочнению смазки [c.82]

При производстве сиккативов такого типа могут быть использованы синтетические жирные кислоты, жирные кислоты растительных масел или их химические аналоги, полученные в качестве побочных продуктов. [c.211]

В этой книге рассмотрены отходы и побочные продукты многотоннажных производств основного органического и нефтехимического синтеза, а также побочные продукты, образующиеся при получении высокомолекулярных соединений. К ним прежде всего относятся побочные продукты синтезов диеновых и винилароматических мономеров, а также синтетических полимеров. Приведены данные по применению побочных продуктов производства одно- и многоатомных спиртов, жирных кислот, фталевого ангидрида и замещенных фенолов. В книге обобщены имеющиеся литературные данные по строению, составу и свойствам отходов и побочных продуктов различных производств, указаны возможные направления их использования в качестве исходных продуктов для получения новых веществ и материалов. Кроме того, книга может быть использована в качестве справочного пособия. [c.6]

Существенное влияние на величину себестоимости синтетических жирных кислот оказывает качество поступающего на окисление парафина и, в частности, его фракционный состав. Выше указывалось, что на всех действующих заводах в качестве сырья для получения синтетических кислот используются парафины, выки-шющие в основном в пределах 320—450° С. Этим условиям удовлетворяет парафин, вырабатываемый грозненскими и дрогобыч-скими нефтеперерабатывающими заводами, а также среднеплавкий парафин фракции 350—420° С, полученный в качестве побочного продукта масляного производства на восточных НПЗ. [c.154]

Специалистами ВНИИГАЗа с целью обеспечения защиты газопромыслового оборудования от коррозии при 100%-ной влажности газа, а также при обводнении газовых скважин были разработаны пленкообразующие ингибиторы Аминкор-2 (совместно с НПО ГИПХ) С-ЗА (совместно с Леннефтехимом) алкилпиридинийсульфат (АПС). Для синтеза ингибитора Аминкор-2 использовали побочные продукты производства ме-тилэтаноламина, представляющие собой сложную смесь амино-вых соединений и жирных кислот синтетического или природного происхождения. При создании ингибитора С-ЗА использовали полупродукты производства бутиловых спиртов и азотсодержащие органические соединения. Ингибитор АПС хорошо зарекомендовал себя в условиях сильно обводненных скважин и в системе сточных вод. [c.223]

Дальнейшее развитие представлений о взаимосвязи состава и свойств твердых углеводородов, найденных Н. И. Черножуковым и продолженных его последователями, дало возможность расширить область применения твердых углеводородов нефти, распространив ее на ряд отраслей народного хозяйства. Это физические антиозонанты в шинной промышленности, восковые композиции в радиоэлектронной, пищевой промышленности и других отраслях. Следует отметить, что результаты исследования твердых углеводородов имели большое значение при выборе фракций парафина для получения методом окисления синтетических жирных кислот, моющих средств и других ПАВ. Рациональное использование твердых углеводородов, являющихся побочными продуктами производства нефтяных масел, явилось решением крупной химмотологиче-ской задачи и одновременно решением экологических вопросов, связанных с созданием малоотходных технологий. [c.10]

Аминкор-2 Побочные продукты производства метилэтаноламина, представляющие собой сложную смесь аминовых соединений и синтетических или природных жирных кислот С-ЗА Полупродукты производства бутиловых спиртов и азот- [c.24]

Была изучена пластификация ПВХ различными сложноэфирными соединениями, производными циклических ацеталей и некоторыми побочными продуктами нефтехимических производств. Установлено, что для изготовления морозостойких ПВХ — пластикатов следует применять диэфиры на основе диолов линейного строения, содержащих к тому же кислород в виде эфирных групп —СНг—О—СНг— (для облегчения внутримолекулярного вращения), и разветвленных монокарбоновых кислот или несимметричные эфиры этих диолов и монокарбоновых кислот. Этим требованиям удовлетворяет диэтиленгликолевый эфир синтетических жирных кислот Сз- -Сэ, выпускаемый под торговым названием эфир ЛЗ-7 . [c.90]

За годы девятой и десятой пятилеток в этом направлепии достигнуты определенные успехи. Расход масла на 1 т лакокрасочной продукции снизхгася. В производство были вовлечены такие эффективные заменители, как нефтеполимерные смолы, ннзкомолекулярпые каучуки, побочные продукты переработки полиэтилентерефталата, капролактама, целлюлозы, синтетические жирные кислоты и др. В одиннадцатой пятилетке поставлена задача снизить удельный расход пищевых масел, что позволит значительно уменьшить их потребление на изготовление лакокрасочной продукции [13, с. 55]. [c.179]

Вторая возможность — получение неполного эфира непосредственным действием жирной кислоты на полиспирт. Этот метод применим лишь при некоторых жирных кислотах (перегнанные в вакууме кислоты льняного масла продукты, полученные синтетически, напрпмер октадекандиен-9, И-кпслота-1 смесь жирных кислот, полученных окислением парафина побочные продукты производства сульфатцеллюлозы, так называемое талловое масло) а также при кислотах других групп (бензойная кислота) [c.520]

Ингибитор Аминкор-2, разработанный совместно с НПО "ГИПХ", является модификацией ингибитора Аминкор-1. Для синтеза ингибиторов этой группы используют побочные продукты производства метилдиэтаноламина, представляющие сложную смесь аминовых соединений, и жирные кислоты синтетического или природного происхождения. Ингибитор Аминкор-2 имеет неудовлетворительные противопенные свойства. Производство ингибиторов организовано на АО "Синтез" (г. Дзержинск) [5]. [c.13]

Большинство крупных НПЗ в той или другой форме связано с нефтехимическими процессами. Эта связь иногда основана на том, что сырье для нефтехимического синтеза получается в качестве побочного продукта например, при депарафинизации дизельных фракций с целью снижения их температуры застывания одновременно получают мягкие парафины — ценное сырье для производства белково-витаминных концентоатов (БВК) или синтетических жирных спиртов (СЖС). В других случаях сырье для нефтехимии является целевым продуктом например, на заводах большой мощности со значительными ресурсами бензиновых фракций предусмотрен риформинг фракции 140—180 °С с целью получения высокооктанового бен1зина, а фракцию 62—140°С подвергают риформингу для получения ароматических углеводородов Се— Са. Обычно на этом же НПЗ бывает организован и сложный комплекс разделения изомеров ксилола четкой ректификацией, фракционной кристаллизацией или адсорбцией на цеолитах. Однако последующие синтезы с использованием полученных чистых ароматических углеводородов (например, на основе ксилолов — производство фталевого ангидрида, терефталевой кислоты и далее волокон, смол и т. д.) чаще ведут на отдельном химическом предприятии. [c.307]

Интересным методом получения жирных кислот является метод, основанный на превращениях нитропарафинов. В частности, из нитробутана легко получают н-масляную кислоту в виде побочного продукта образуется гндроксиламин. Оба эти вещества являются весьма важными полупродуктами для производства синтетических масел и синтетического волокна типа капрон [c.31]

Получают природные наполнители этого типа измельчением известняка или мрамора с последующей сепарацией Мел можно подвергать отмучиванию в гидроотстойниках Осажденный мел получают как побочный продукт других химических производств или из известняка Последний при этом дробят, обжигают, а полученную известь гасят водой и пропускают диоксид углерода или добавляют карбонат натрия Осажденный мел отмывают от водорастворимых примесей, сушат и измельчают Полученный таким методом мел часто подвергают поверхностному модифицированию мылами и жирными кислотами Природные продукты подвергаются модификации в процессе сверхтонкого измельчения Модифицированные карбонаты кальция хорошо совмещаются при диспергировании с синтетическими пленкообразующими веществами [c.339]

Марганцево-щелочные мыла жирных кислот. Отличительной особенностью получения катализатора в виде марганцево-калиевых иш жирных кислот является то, что процесс мылообразования ведут в среде высших жирных спиртов или содержащих последние - вторых неомыляе-мых, получаемых в качестве побочного продукта в производстве синтетических кислот 77]. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология