Жирные кислоты Синтетические жирные кислоты

Синтетические жирные кислоты состоят из смеси кислот с четным и нечетным числом атомов углерода и потому образуют мыла меньшей вязкости, чем мыла из натуральных жирных кислот. Меньшая вязкость мыла позволяет увеличить примерно на 30% производительность мыловаренных котлов за счет более быстрого отстоя, повысить содержание жирных кислот в мыльной основе и снизить расход пара. Получаемый более пластичный продукт легче обрабатывается на последующих стадиях мыло из него получается более высокого качества [2]. Вместе с тем товарные синтетические жирные кислоты, выпускаемые всеми заводами, содержат ряд примесей, которые ухудшают физико-химические свойства и моющее действие растворов мыл, приготовленных с применением синтетических жирных кислот. К ним относятся [c.145]

Неионогенные ПАВ в водных растворах ионов не образуют. К их числу относятся продукты конденсации окиси этилена с октил-фенолами (деэмульгаторы ОП-4, ОП-7, ОП-10 и др.), а также окси-этилированные синтетические жирные кислоты фракции выше Сао (ОЖК), спирты (ОЭС), блокполимеры окиси пропилена и окиси этилена. Расход ОЖК при обессоливании нефтей на нефтезаводах составляет 20—40 г/т. Деэмульгирующая способность неионогенных ПАВ, синтезированных из жирных кислот, находится в зависимости от соотношения между молекулярным весом и длиной оксиэтиленовой цепи. Чем больше молекулярный вес кислот, тем эффективнее получаемый на их основе деэмульгатор. Большую активность проявили растворы аммонийных солей сульфокислот в сочетании с ОЖК. [c.182]

На рис. 14 приведена схема материального баланса произвол ства синтетических жирных спиртов, составленного на 100 кг сырых (недистиллированных) углеводородов. На схеме показано ко личество и движение по отдельным технологическим операциям сырья, вспомогательных материалов, полуфабрикатов, основных продуктов — синтетических жирных спиртов, побочных продуктов — синтетических жирных кислот и др. [c.46]

Образующиеся при производстве синтетических жирных спиртов мыла с общим содержанием жирных кислот 12,2% от количест ва сырых углеводородов передаются в цех СЖК для дальнейшей переработки и получения из них дистиллированных жирных кислот. Состав получаемых дистиллированных жирных кислот по фракциям следующий (в %) [c.47]

J Кубовый остаток ректификации синтетических жирных кислот, содержащий 80% жирных кислот с 20 и более углеродными ато-л мами, 4% оксикислот и полимерные продукты конденсации, окис-I ляли азотной кислотой в различных условиях. При оптимальных условиях (концентрации азотной кислоты 58%, температуре 95 и длительности реакции 10 ч) выход дикарбоновых кислот соста- вил 70,8%. В полученной смеси кислот содержание адипиновой кислоты достигает 80% [174]. Окисление азотной кислотой смеси высших алифатических спиртов, выделенных из фракций окисленных воздухом ВОСКОВ, приводит к образованию дикарбоновых I кислот С4— io [175]. [c.103]

Процесс прямого гидрирования синтетических жирных кислот по сравнению с гидрированием бутиловых эфиров кислот обеспечивает более благоприятные технико-экономпческпе показатели производства спиртов и натрийалкилсульфатов на их основе. Основным фактором, определяющим экономическую эффективность производства высших спиртов, является дешевизна исходных кислот. В случае использования кислот, полученных в процессе окисления жидких парафинов, производство высших жирных спиртов методом прямого гидрирования кислот оказы- [c.188]

По величине биохимического показателя, концентрации загрязнений и их токсичности, методам подготовки воды для биохимической очистки промышленные сточные воды подразделяются на четыре группы I группа — имеет биохимический показатель выше 0,2 II группа — в пределах 0,1—0,02 III группа — в пределах 0,01—0,001 IV группа — ниже 0,001. К I группе относятся стоки следующих установок и производств прямой перегонки нефти, гидрогенизационной очистки и платформинга, гидратации непредельных углеводородов, окисления, изомеризации углеводородов, пиролиза производства нафтеновых кислот, синтетических жирных кислот, белково-витаминных концентратов ряд других (табл. 1.3). [c.25]

Получаемые в промышленном масштабе товарные синтетические жирные кислоты содержат 2—3% неомыляемых веществ во фракции Qo— i6 и 5—8% во фракции Q,— jo- Это не удовлетворяет требованиям, предъявляемым мыловаренной и другими отраслями промышленности. Кроме того, в этих кислотах содержится 3—4% дикарбоновых кислот, соли которых не обладают поверхностно-активными свойствами. Освободиться от этих нежелательных компонентов при ректификации нельзя, так как они кипят в тех же температурных интервалах, что и нормальные кислоты, а неомыляемые вещества все время дополнительно образуются. Это заставляет искать новые пути разделения кислот на фракции и получения товарных продуктов, свободных от неомыляемых и дикарбоновых кислот. Одним из решений этой проблемы является селективное ступенчатое разложение мыл углекислотой и выделение более или менее узких фракций жирных кислот. [c.100]

Стеариновая, пальмитиновая, олеиновая кислоты синтетическая жирная кислота. [c.209]

Синтетические жирные кислоты имеют самостоятельное применение. Они используются для производства хозяйственных и туалетных мыл, тонких моющих веществ (для стирки шерстяных и шелковых тканей и изделий из химического волокна), эмульгаторов и пластификаторов различного назначения, гидрофобных (водоотталкивающих) материалов, различных смачивателей, технических спиртов, растворителей, резиновых изделий, авиважных средств (веществ, придающих химическому волокну эластичность и мягкость, свойственную натуральному) и многих других веществ, на которые все еще расходуется большое количество жирных кислот, получаемых из пищевого сырья. [c.277]

Вторая система канализации предназначена для отведения солесодержащих сточных вод, образующихся на НПЗ, а также сточных вод, загрязненных различными реагентами и неорганическими веществами. Кроме того, эта группа вод содержит различные растворимые в воде органические вещества. Вторая система канализации состоит из ряда самостоятельных сетей с сооружениями для предварительной очистки эмульсионных сточных вод (сбросы установок ЭЛОУ, подтоварная вода из резервуарных парков сырой и подготовленной нефти, технологические конденсаты при использовании метода окисления, продувочные воды котлов-утилизаторов сбросы производства синтетических масел и присадок, от промывочно-пропарочных станций, от регенерации катализаторов установок гидроочистки, от сливно-наливных эстакад темных нефтепродуктов и нефти) сернисто-щелочных стоков от защелачивания нефтепродуктов кислых вод, образующихся при производстве синтетических жирных кислот и содержащих парафин и низкомолекулярные жирные кислоты, кислых вод, содержащих неорганические кислоты сульфатных сточных вод, содержащих сульфат натрия и низкомолекулярные жирные кислоты. [c.188]

Наряду с производством синтетических материалов и поверхностноактивных веществ большое значение имеет еще производство таких химических полупродуктов, на основе или при участии которых осуществляется органический синтез. Главнейшими из них являются спирты — метиловый, этиловый, изопропиловый, бутиловые и высшие спирты, эти-ленгликоль, синтетический глицерин, альдегиды и кетоны — ацетальдегид и высшие альдегиды, ацетон, метилэтилкетон и другие кетоны, окиси олефинов — окись этилена, окись пропилена, карбоновые кислоты, уксусная кислота, синтетические жирные кислоты, ароматические дикарбоно-вые кислоты, адипиновая кислота, фенолы — фенол, алкилфенолы, двухатомные фенолы, полупродукты для СК, пластмасс и синтетических волокон — бутадиен и изопрен, изобутилен, чистые олефины от С5Н10 до СшНзг, стирол, дивинилбензол и а-метилстирол, акрилонитрил и акрилаты, аминокислоты и канролактам, галоидопроизводные — дихлорэтан, хлористый этил, тетрафторэтилен, перфторолефины и парафины, ядохимикаты (гексахлорциклогексан, ДДТ и др.). [c.33]

Несколько лабораторных партий присадки АКОР-1 было получено при замене стеариновой кислоты синтетическими жирными кислотами. Установлено, что синтетические жирные кислоты хорошо сочетаются с нитрованным маслом (табл. 2), а получаемые при этом присадки обладают большой эффективностью (табл. 3). [c.151]

В течение девяти лет мы проводили систематические исследования по улучшению способов окисления парафиновых углеводородов в синтетические жирные кислоты и спирты. Основная цель нашей работы сводилась к отысканию более дешевых и доступных источников сырья и к разработке более совершенного технологического процесса окисления. Нам удалось разработать оригинальную технологию производства синтетических жирных кислот и спиртов, основанную на непрерывном окислении жидких парафинов. Одновременно нами установлен ряд новых положений, позволяющих в значительной степени расширить представления [c.3]

О применении таллового масла и синтетических жирных кислот (фракции Сю— ie) взамен растительных масел для получения алкидных смол говорилось выше (см. с. 11). В производстве лаков и эмалей на основе алкидных и некоторых других синтетических смол применяют также жирные кислоты таллового масла. В производстве сиккативов заменителями растительных масел и канифоли служат дистиллированные нафтеновые кислоты, мылонафт и асидол. Показатели качества заменителей растительных масел приведены в табл. 5. [c.66]

Испытание такого катализатора в полузаводских условиях показало, что продолжительность окисления и качество окисленного продукта ничем не отличаются от таковых при использовании перманганата калия. Выход кислот фракции Сщ—С20 лежит в обычных пределах (60,3—61,2%). Одинаковый выход кислот из переработанного парафина при применении обоих катализаторов указывает, что кислоты, введенные с катализатором, не подверглись заметному деструктивному окислению [37] и не были потеряны. Однако при применении такого катализатора производительность завода синтетических жирных кислот снижается на 3,5—4,5% из-за расходования кислот на приготовление катализатора. Поэтому выгоднее готовить растворимый катализатор, используя окисленный парафин как таковой, так как он дешевле кислот и содержит как кислоты, так и неомыляемые. Это позволит снизить затраты на приготовление катализатора и получить его с достаточно высокой активностью [38]. Несмотря на большой дефицит в перманганате калия и двуокиси марганца, приготовление растворимого катализатора из любых солей двухвалентного марганца позволит обеспечить катализатором все действующие и намечаемые к строительству заводы синтетических жирных кислот. [c.38]

Солидолы синтетические. В настоящее время их вырабатывают по ГОСТ 4366—64 двух марок пресс-солидол С и солидол С. Их изготовляют загущением минеральных масел, имеющих температуру застывания не выше —15 °С, кальциевыми мылами синтетических жирных кислот (см. стр. 204). Пресс-солидол С [c.239]

Методы синтеза К. к. гидролиз нитрилов и др. производных к-т окисление углеводородов, спиртов, альдегидов, кетонов карбоксилирование Mg-, Li- или Na-opr. соединений. См., напр., ЛЭипиновая кислота. Акриловая кислота, Бензойная кислота, Метакриловая кислота. Муравьиная кислота, Салициловая кислота. Синтетические жирные кислоты. Уксусная кислота. Н. К. Садовая. [c.245]

В книге рассматриваются механизм и кинетика коррозии железобетонных конструкций при действии агрессивных сред (монохлоруксусная, соляная и серная кислоты, синтетические жирные кислоты, хлористый этил, дихлорэтан, карбамид), характерных для нефтехимических производств. - [c.2]

Эти покрытия обладают химической стойкостью в агрессивных средах нефтехимических производств метилэтилкетона, присадки АзНИИ-7, уксусной кислоты, синтетических жирных кислот различных фракций при повышенных температурах. [c.196]

Старший аппаратчик кристаллизации борной кислоты Синтетические жирные кислоты и спирты 76 [c.214]

Солидолы синтетические (ГОСТ 4366—64) представляют собой мягкие маслянистые мази с гладкой текстурой от светло- до темно-коричневого цвета (см. табл. 54 и 55). Их готовят загущением масел средней вязкости гидратированными кальциевыми мылами синтетических жирных кислот (СЖК), полученных окислением парафина. Для приготовления солидолов используют разнообразные фракции СЖК, но прежде всего широкую фракцию недистиллированных технических жирных кислот или кубовые остатки от перегонки СЖК. К омыляемому сырью добавляют фракцию СЖК Сб—Сд и небольшое количество низкомолекулярных водорастворимых кислот С]—С4, входящих в состав так называемой кислой воды . Последние повышают предел прочности смазок, но могут ухудшать их механическую стабильность и вызывать упрочнение солидолов при хранении. Как было установлено для получения синтетических солидолов оптимального качества целесообразно использовать фракцию СЖК С13—С22, не содержащую высокомолекулярных кислот и побочных продуктов окисления. Загущенные мылами этих кислот солидолы не только не уступают по качеству жировым, но в некоторых отношениях превосходят их. В состав таких солидолов нет необходимости вводить какие-либо облагораживающие присадки. [c.275]

Производство современных неионогенных, анионоактивных и катионоактивных поверхностно-активных и йоющих средств бази-руч ся на использований широкого ассортимента нефтехимического и природного сырья, важной составной частью которого являются фракции высокомолекулярных парафиновых и олефиновых углеводородов. Так, для ползгчения синтетических жирных,кислот методом окисления в жидкой. фазе обычно используют нефгяной очищенный белый парафин с температурой плавления от 52 до 54 °С, выкипающий в пределах 340—470 °С. Для целенаправленного синтеза с максимальным выходом кислот g—оптимальным сырьем является жидкий парафин, выкипающий в пределах 250—350 °С и содержащий к-царафины С в— jo, для синтеза кислот С —— среднеплавкий, выкипающий в пределах 300—430 °С (к-парафины i7 — as), и кислот jg— j3 — твердый, выкипающий в пределах 420—500 °С (w-парафины j, — gg) [17 1. Для получения алкилсульфонатов методом сульфохлорирования используют жидкий парафин, выкипающий в пределах 220—320 °С (к-парафины i4- ie) [18] вторичные алкилсульфаты производят путем сульфирования фракции а-олефинов ( g— jg), полученной в свою очередь в результате термического крекинга твердого парафина с температурой плавления 52—60 °С [19 ]. На основе высокомолекулярных олефинов получают также различные полупродукты для производства поверхностно-активных и моющих средств — алкилпроизводные ароматических углеводородов и фенола, спирты, гликоли и др. [6, 19]. [c.14]

Пластификаторы эфирного типа, полученные из одноосновных кислот, одноатомных и многоатомных спиртов, при омылении спиртовым раствором щелочи не образуют нерастворимых в спирте калиевых солей. Обычно в качестве кислотных компонентов в таких пластификаторах применяют уксусную или масляную кислоты, синтетические жирные кислоты —С . олеиновую, стеариновую и рицинолевую кислоты. [c.263]

В состав завода входят установки АВТ производства водорода гидроочистки, бензинов, вакуумного газойля, дизельного топлива каталитического крекинга А-1 мощностью 900 тыс.т/год каталитического рифорлшнга суммарной мощностью 600 тыс.т/год гидрокрекинг мощностью I млн.т/год висбрекинг мощностью I млн.т/год производства масел, серной кислоты, синтетических жирных кислот, высших жирных спиртов, комплекс по производству ароматических углеводородов. АО "Уфанефтехим" входит в состав АО "Башкирская нефтехимическая компания". [c.109]

Мы исследовали возможность приготовления тугоплавких комплексных кальциевых смазок на базе синтетических жирных кислот и минеральных масел нефтяного происхождения. Для этой цели использовалось средневязкое масло (индустриальное-50 ГОСТ 1707-51) и синтетические жирные кислоты (СЖК), характеристика которых приведена в табл. 1. В качестве низкомолекулярной органической кислоты для образования комплексного кальциевого мыла использовалась 98%-ная уксусная кислота. Фракции СЖК Сю— i6, j7—С20, jo—С20 производятся в промышленном масштабе и широко используются в мыловарении. Отгон от кубового остатка — светлые высокомолекулярные СЖК С21 — получен путем вторичной перегонки промышленного кубового остатка от дистилляции термообработанных СЖК. Расход СЖК на смазку составляет И вес. %. Кроме того, в состав рассматриваемых смазок вводили по 1% тунгового масла, а также 0,3% дифениламина. [c.114]

Сравнивалось пластифицирующее действие канифольных кислот и ароматического масла ПН-6. Для этого -проводились параллельные коагуляции смесей латекс + эмульсия масла-1-дисперсия сажи и латекс-ьканифольное мыло+дисиерсня сажи. Эмульсия масла готовилась то рецепту (вес. ч.) масло— 100, синтетическая жирная кислота — 5,6, триэтаноламин — 2,7, вофатитовая вода — 143 [c.208]

Кроме того, на эффективность деэмульгаторов влияет и строение кислот. Синтетические жирные кислоты от С, до Сдо в основном состоят из кислот нормального строения. По данным П. К. Маньков-ской и 3. И. Гетманской [78], фракции кислот и [c.102]

Оксиды третичных аминов - это соединения, у которых атом азотг ковалентно связан с одним атомом кислорода. Если один из радика лов молекулы - алкил, длина цепи которого 10 - 16 атомов углерода, то исходными веществами для получения оксида амина являются е основном первичные амины, алканолы, нитросоединения и др. Если один из радикалов - алкил, длина цепи которого 10-20 атомо углерода, то оксид амина получают из алкилкарбоновых кислот, синтетических жирных кислот, алкилбензола, оксидов этилена, пиридиновых и хинолиновых оснований и др. [c.76]

Основными жидкими исходными веществами являются алкилбен-золсульфонаты натрия, алкилсульфаты натрия, алкилбензолы. Жирные спирты, синтетические жирные кислоты, неионогенные ПАВ, жидкое стекло и др. Многие предприятия за рубежом и в нашей стране оборудованы установками по получению ПАВ иа месте потреблений методом сульфирования алкилбензолов и сульфатирования спиртов. [c.99]

Для замедления коррозии медных сплавов в ингибированную соляную кислоту вводят тиосульфат натрия, тиомочевину с восстановителями, ингибитор И-1-В. Однако и тогда скорость растворения медных сплавов остается высокой. Успешно применяют для травления аппаратов из медных сплавов растворы технических смесей органических низкомолекулярных кислот, которые являются отходами производства синтетических жирных кислот и носят название ВК (водный конденсат). Концентрат ВК называется КНМК (концентрат низкомолекулярных кислот) и содержит примерно 25% уксусной, 30% муравьиной, около 8% пропио-новой, до 10% масляной и до 4% капроновой кислоты. В качестве ингибиторов для этих сплавов используют каптакс (0,02%) с добавкой ОП-7 или ОП-10 (0,1%). [c.252]

В ГИПИ ЛКП, Ленинградском НПО Пигмент и ряде ведущих центральных заводских лабораторий отрасли проведены работы по прямой замене пищевых масел, используемых при производстве алкидных смол, непищевыми продуктами высшими изомерными карбоновыми кислотами, синтетическими жирными кислотами нормального строения, жирными кислотами таллового масла, низкомолекулярными каучуками, биожиром. Получаемые па основе таких плепкообразователей покрытия не уступают, а в ряде случаев превосходят по свойствам материалы на основе традиционных алкидных смол. Это касается покрытий, содержащих алкидные смолы, модифицированные а-разветвлепными высшими изомерными карбо- [c.241]

В настоящее время наметились пути использования кубовых остатков синтетических жирных кислот в качестве ингибиторов коррозии трубопроводов (типа Амба-10 ) при добыче и перекачке сернистых нефтей. На основе кубовых остатков синтетических жирных кислот предложено получать деэмульгаторы нефти. К ним относятся оксиэтилированный моноглицерид жирных кислот кубового остатка (ОМЖК), продукты оксиэтилирования смешанного глицерида жирных кислот кубового остатка и фталевой кислоты, моноэфир ксилита (КС-59) и др. Удельный расход этих деэмульгаторов при обессоливании нефти в 30 —40 раз меньше, чем расход деэмульгатора НЧК, а капиталовложения в 5—13 раз меньше. Высокоэффективен деэмульгатор ЧНПЗ-59 , приготовленный на кубовых остатках СЖК он не вымывается водой, и сточные воды не загрязняются поверхностно-активными веществами. [c.262]

Синтетические и природные жирозаменители — канифоль, талловое масло, нафтеновые кислоты, синтетические жирные кислоты, восковые продукты, высокомолекулярные спирты образуют на поверхностях трения адсорбционные и хемосорбционные пленки. Поэтому применение синтетических жирозаменителей в смазочных материалах для обработки металлов во многих случаях дает результаты не хул е, чем применение естественных жиров. Так, в товарном ассортименте СОЖ имеется жидкость СОНОП (ТУ 525 — 54), представляющая масло индустриальное 12 с 5 вес. % окисленного петролатума. Эту жидкость рекомендуют применять наряду с сульфофрезолом или взамен него [78, 196]. В частности, ее рекомендуют применять наравне с осерненным минеральным маслом, содержащим 3—5 вес. % олеиновой кислоты, или с маслом индустриальное 12 с 5 вес.% осерненного рыбьего жира при фасонном точении углеродистых сталей. В последнем случае хорощий результат дает также окисленный керосин или масло индустриальное 12 с 5 вес. % алюминиевых солей жирных кислот. Превосходными заменителями жировых продуктов являются канифоль и талловое масло, которые хо-рощо растворяются в минеральных маслах. В композициях на основе маловязких минеральных масел они являются полноценными заменителями олеиновой или стеариновой кислоты. [c.168]

Производство синтетических жирных кислот, основанное на нс-селективном каталитическом окислении парафина является источником загрязнения атмосферного воздуха органическими соединениями. Производственные выбросы содержат широкий спектр соединений различных классов — углеводороды, простые и сложные эфиры, альдегиды, кетоны, спирты, карбоновые кислоты и др., преобладающими из которых являются монокарбоновые кислоты, спирты и альдегиды (1). Низкомолекулярные карбоновые кислоты (НМК) обладают высокой токсичностью и неприятным запахом с низкой (менее 1РРВ) пороговой концентрацией восприятия. [c.74]