Аммиак коэффициенты

Железнодорожные аммиачные цистерны. Для перевозки жидкого аммиака применяют преимущественно четырехосные цистерны, рассчитанные на избыточное давление 2 МПа. Котел цистерны сварной, его длина 10,65 м, диаметр 2,6 м, полный объем 54 м . Цистерна при коэффициенте заполнения не более 85% вмещает 30,7 т аммиака. Выпускавшиеся прежде цистерны нме- [c.84]

Сжиженные углеводородные газы, аммиак и хлор имеют большой коэффициент объемного расширения. Поэтому при переполнении этими газами резервуаров сверх установленной нормы и даже при сравнительно небольшом повышении температуры давление в них возрастает, что может привести к аварии. Эта опасность особенно проявляется при хранении сжиженного хлора, давление паров которого при температуре окружающей среды довольно высоко. [c.171]

Расходный коэффициент по аммиаку [c.51]

С помощью рис. 1, 2 и 3 авторы нашли соответствующие численные значения коэффициентов активности водорода, азота и аммиака в указанном выше интервале температур и давлений. [c.172]

Рис. 207. Зависимость изменения коэффициента массообмена и высоты слоя насадки от степени продольного перемешивания система аммиак — вода насадка кольца Рашига 15X15 жж

Смешанные проводники — тела, сочетающие электронную и ионную проводимости, например растворы щелочных и щелочноземельных металлов в жидком аммиаке, некоторые твердые соли. Их электропроводность, а также знак температурного коэффициента проводимости зависят от состава проводника и температуры (от относительного вклада электронной и ионной составляющих), изменяясь от значений, характерных для чисто ионных проводников, до значений, присущих металлам. [c.103]

В колонне абсорбируется 94 объемн. % содержащегося в газе аммиака конечная концентрация аммиака в воде составляет 90% от равновесной При расчете следует учесть теплоту растворения аммиака. Коэффициент массопередачи Кг = 78,2 кмоль X кмоль/ моль) К [c.347]

При изменении v от 50 до 350 см/сек значения коэффициента массоотдачи в газовой фазе k( для абсорбции аммиака водой из смеси с [c.177]

С переходом на кипящий слой задача отвода тепла, представляющая значительную трудность в реакторах с неподвижным слоем, упрощается ввиду высокого коэффициента теплообмена между слоем и стенкой охлаждающей рубашки. По данным различных исследователей при высоких давлениях эта величина составляет 100 ккал град) и более. Температуру в первой секции реактора с псевдоожиженным слоем (реакция синтеза аммиака) можно поднять до 535—545°С, если температура газа на входе не превышает 450°С. Для получения заданной степени превращения температуру в реакторе следует понижать, а тепловыделение использовать для подогрева свежего газа. По ориентировочным расчетам, производительность реактора синтеза аммиака можно повысить на 40—50% за счет приближения профиля температур к оптимальному. [c.354]

Коэффициент множественной регрессии показывает, что 44,3% переменных, влияющих на унос аммиака, не учтено. Поэтому следует взять для расчета большее число переменных (если таковое имеется) и повторить расчет. [c.144]

Отыскав на диаграмме (рис. IV, 4) изотерму т=1,78 (несколько ниже т=1,80), отсчитываем значение коэффициента активности аммиака при я=2,69, получаем 7 =0,91. Следовательно, летучесть аммиака [c.136]

Задача 4.6. На производство 1 т азотной кисло ы с массовой долей HNO3 0,65, получаемой окислепиел аммиака, расходуется 186,2 кг Nbb. Рассчитать выход HNO3 и расходный коэффициент по аммиаку. [c.51]

Определение коэффициентов активности реагентов у при синтезе аммиака [c.170]

Установка по синтезу аммиака работает на водороде, получаемом из коксового газа методом фракционированной конденсации. В блоке глубокого охлаждения перерабатывают 7500 м 1час коксового газа, состав которого 25% СН4, 10% СО, 15% N2, 50% Нг, Подсчитать а) на какую мощность должна быть рассчитана азотная установка (получение элементарного азота методом фракционирования жидкого воздуха), если потери водорода в системе г,тубокого охла-ждення составляют 10% и азота 40 /о б) сколько из коксового газа можно получить богатого и бедного газа (суммарно) в) производительность аммиачной установки, если расходный коэффициент азотоводородной смеси больше теоретического на 20%, [c.322]

Для устранения даже незначительных выбросов агрегатами производства аммиака необходимо разрабатывать специальные мероприятия. Здесь можно наметить два пути 1) рациональную организацию процессов горения 2) очистку дымовых газов. Наиболее экономичными являются методы, направленные на понижение температурного режима процесса горения, сокращение времени пребывания реагентов в зоне высоких температур, снижение концентрации кислорода в начальной зоне горения, выбор оптимального коэффициента избытка воздуха. Иными словами, ставится задача оптимизации режима печей риформинга, которая снижает, но не исключает количество выбросов. [c.211]

Исследовался характер деформации рассчитанных по разработанному алгоритму кривых отклика системы при вариации константы равновесия и коэффициента массообмена кт. Константа равновесия оказывает существенное влияние на характер переходного процесса системы. С ростом константы равновесия наблюдается резкое возрастание коэффициента усиления и уменьшение постоянной времени системы. Например, для системы аммиак— вода изменение температуры на 2° приводит к изменению константы равновесия на 9%, что, в свою очередь, вызывает такую деформацию кривой переходного процесса, при которой коэффициент усиления возрастает на 10%, а постоянная времени уменьшается на 11% от начального значения. [c.424]

Важно помнить, что вид выражения для константы равновесия н ее числовое значение зависят от того, в каком направлении и для каких количеств написано стехиометрическое уравнение реакции. Так, уменьшив вдвое коэффициент уравнения синтеза аммиака [c.265]

Аналогичный результат был получен и И. А. Гильденблатом и др. при абсорбции аммиака водой в колонне диаметром 0,5 м и высотой от 0,5 до 6 м. При достаточно равномерном первоначальном распределении орошения объемный коэффициент абсорбции практически не изменялся с изменением высоты (с учетом поправки на концевые эффекты в пространствах выше и ниже насадки) не только для изученных кольцевых насадок, загруженных в укладку, но и для неупорядоченно загруженных колец размером 50 мм. Доп. пер. [c.221]

Если процессы абсорбции сопровождаются химическим взаимодействием (например, абсорбция НзЗ раствором аммиака), то возможно использование модели физической абсорбции, в которой в уравнение скорости введен эффективный коэффициент т] — увеличение скорости абсорбции за счет химического поглощения. При этом эффективное уравнение скорости имеет вид [c.84]

Диффузия внутри зерен катализатора в процессе синтеза аммиака. Диффузия протекает в порах зерен катализатора и может являться фактором, ограничивающим скорость реакции. Мерой этого фактора служит коэффициент эффективности Е, определяемый как отношение истинной скорости реакции в порах зерна катализатора к ее величине при отсутствии тормозящего действия диффузии, [c.317]

Коэффициент теплопередачи в случае применения аммиака, по практическим данным [148], равен 300—500 ккал) град). Принимается К = = 300 ккал м -ч-град). [c.176]

Действительный коэффициент теплопередачи от наружного воздуха к потоку аммиака равен [c.181]

Пример. В производстве аммиака на стадии конверсии / выработка в базисном году составила 80 000 т. Коэффициент пересчета продукции данной спадии на готовую продукцию /С ° = 1,08. В плановом году на стадии / предусматривается внедрение комплексной системы автоматического регулировании, обеспечивающей рост выработки на 5% и высвобождение 40 рабочих из наличной численности 80 человек при общей численности работников всего производства 280 человек. Сокращение численности по стадии / составит [c.210]

Во вращающийся или вертикальный автоклав с мешалкой емкостью 0,5 л загружают 49,5 г (0,2 моль) -хлорантрахинона, 3 г медного купороса uS04-5H20 и 340 г 35%-ного аммиака (коэффициент заполнения 0,77). Автоклав герметизируют и нагревают [c.77]

При решении задачи сначала вычисляются расходные-коэффициенты для полного нревраидепия аммиака, при [c.153]

Расчеты переох ладит елей, добавляемых к аммиачным конденсаторам крупных холодильных установок, состоят в определении поверхности теплопередачи по тепловой нагрузке, падающей на переохлаждение жидкого аммиака. Коэффициент теплопередачи принимают в пределах 400—500 ккал м час °С. [c.125]

В своих расчетах Ван Хеерден исходил из некоторых упрощений. Было принято, что температура катализатора равна температуре окружающего газа. В каждом поперечном сечении реактора температура считалась постоянной. Коэффициент теплообмена между слоем катализатора и газом, протекающим по трубам теплообменника, принимался постоянным по всей длине реактора. Высота единицы теплопереноса Нт = С1ка С — энтальпия газа, поступающего в реактор в единицу времени, отнесенная к одному градусу разности температур а — полная поверхность теплообмена на 1 м длины реактора, а к — коэффициент теплообмена). Было принято, что теплоемкость газа не зависит от температуры и степени превращения. Увеличение температуры ДГ, отвечающее адиабатическому образованию 1 % аммиака, считалось постоянным и равным 15°С. Скорость реакции определялась по формуле Темкина 206-207- [c.300]

Широкое применение в узлах сухого трения нашел антифрикционный самосмазывающийся материал, сформированный с использованием металлического армирующего элемента (бронзовой ткани), пропитанного ком позицией на основе ПТФЭ [42]. В качестве основных компонентов композиции использованы порошки кокса, графита и меди. Формирование материала осуществляют путем пропитки ткани композицией и ее склеивание со стальной полосой, предварительно обработанной в 7%-ном растворе натрия в аммиаке. Коэффициент трения материала составляет 0,01—0,02, а износ— 0,7-10 . [c.94]

Для проектирования и расчета оросительных устройств важна оценка влияния числа точек орошения насадки аппарата, основанная на измерении ко ффи-циентов массопередачи. Такие работы проводились исследователями обычно в колоннах небольшого диаметра. Наиболее полно этот вопрос изучен в работах Н. М. Жаворонкова и В. М. Рамма [17, 86]. В опытах определяли влияние числа точек орошения п на объемный коэффициент абсорбции Л г аммиака водой из смеси его с воздухом в колонне диаметром 500 мм, насаженной регулярно уложенными и засыпанными навалом кольцами Рашига разного размера. В этой же колонне проводили ()пыт1,1 но влиянию п при десорбции СОг из воды воздухом. Были испытаны регулярно уложенные слои насадки колец Рашига 50x50 мм высотой Я=1600 и 6000 мм. Для оценки эффективности числа точек п введен условный коэффициент ухудшения у, показывающий, насколько степень абсорбции при данном числе точек ниже, [c.50]

Теорию Темкина и Пыжева анализировал Хьюбер утверждавший, что уравнение Темкина и Пыжева относится к некоторому участку на поверхности катализатора и является функцией концентраций аммиака, водорода и азота на этом участке. Указанные концентрации изменяются не только вследствие образования и разложения аммиака, но также вследствие диффузии, выравнивающей концентрацию в окрестности данного участка, на что, в частности, обращал внимание сам Темкин. При использовании уравнения Темкина и Пыжева считается, что концентрация в порах зерен и в потоке газа примерно одинакова. Диффузионные эффекты, наблюдающиеся при более крупных зернах катализатора, учитываются при помощи поправочных коэффициентов. В уравнении Темкина фигурируют эмпирические величины, а именно показатель степени а и константы скорости реакции ki и кг- Величину а = 0,5, часто используемую при расчетах, Темкин считает достаточно надежной, хотя по опытным данным величина а меняется от 0,4 до 0,6. [c.315]

Во вращающийся или вертикальный автоклав с мешалкой емкостью 0,5 л загружают 49,5 г (0,2 моля) р-хлорантрахинона, 3 г медного купороса Си504 5НгО и 340 г 35-процентного аммиака (коэффициент заполнения 0,77). Автоклав герметизируют и нагревают 10 часов при 185° давление достигает 47 атм. Температура за счет реакции может подняться до 205—210°. [c.90]

Установки. Продувочные газы таких циклических процессов, как синтез аммиака и переработка нефти, содержат жидкости в дисперсном состоянии, поэтому обычно В промышленных установках выделения водорода обязательно предусматривается стадия подготовки газа перед подачей в мембранные аппараты. Температуру процесса поддерживают такой, чтобы, с одной стороны, не допустить конденсацию паров воды на поверхности мембран, а с другой — увеличить скорость массопереноса водорода через мембрану. По мере обеднения исходной смеси водородом увеличивается парциальное давление углеводородов в газе, создаются условия для конденсации части углеводородов на поверхности мембран и, как следствие, увеличивается общее сопротивление процессу переноса. Во избежание этого процесс необходимо проводить при температуре на 10—11° С выше точки росы обедненного водородом газового потока. Однако, на самом деле, выгодно поддерживать более высокую температуру, так как это увеличивает производительность установки (повышением коэффициента скорости массопереноса через мембрану). Влияние температуры на скорость переноса водорода через полимерную мембрану (на примере асимметричной ацетатцеллю-лозной мембраны) представлено на рис. 8.1 [32]. [c.273]

Коэффициенты диффузии аммиака и сероводорода в растворе считать примерно одинаковыми. Растворимость НоЗ составл.чет 0,1 моль1(л- атм). Константа равновесия практически мгновенной реакции равна [c.130]

При нахождении таким делением, кроме того, дополнительно учитывались различия в фактических свободных объемах сухой и орошаемой насадки (рабочий свободный объем в последнем случае меньше на объем, занятый орошающей жидкостью) и неодинаковость коэффициентов диффузии аммиака и нафталина в газовой фазе. Учет первого фактора состоял в том, что соотносимые друг с другом значения кдОе и kg брали пе при одинаковых фиктивных (отнесенных ко всему сечению колонны) скоростях газа, а прн одинаковых отношениях этих скоростей к рабочей [c.215]

Константа равновесия реакции образования аммиака из простых веществ может быть написана различными способами в завнс мости от коэффициентов уравнения [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология