Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Схема удобрений

    Наиболее распространенными базисными растворами являются растворы полифосфатов аммония марок 10—34—О и 11—33—0, которые получают аммонизацией суперфосфорной кислоты. В качестве источника азота для уравновешивания используют раствор смеси мочевины и аммиачной селитры. По холодной схеме удобрения производят на установках небольшой мощности в районах потребления ЖКУ. [c.194]


    При продольно-поперечной схеме удобрения хранят в отсеках, разделенных проходами для движения мобильных средств механизации, или передвижными перегородками. Проходы для мобильных средств при этой схеме хранения занимают до 35% полезной площади. [c.55]

    При продольной схеме удобрения хранят в отсеках с устройством продольного технологического проезда в поперечном направлении склад разделяется передвижными перегородками. Для загрузки склада удобрениями и погрузки удобрений на мобильный транспорт при вывозке удобрений из склада используются стационарные средства механизации. Продольный проход и площадь, занимаемая оборудованием для подготовки удобрений к внесению, составляют при этой схеме хранения до 34% полезной площади. [c.55]

    Комплексная схема Первомайского химического завода предусматривает получение дополнительной товарной продукции из отходов производства, в том числе 2Ю тыс. т азотных удобрений на установке для доочистки сточных вод. [c.194]

    Для уменьшения газовых выбросов в производстве сложных удобрений предложена [93] схема с циркуляцией газа на стадиях сушки продукта (рис. УП1-15). [c.248]

    Стоимость ликвидации 1 м стоков пока еще велика. Причем наибольший удельный вес в общей сумме затрат занимают пар, топливо и амортизация (соответственно 35,13 и 19%). Однако уже наметились пути ее снижения. Среди них следует отметить использование поверхностно-активных веществ как антинакипинов, применение комбинированных схем (например, контактная выпарка — обычная многокорпусная), использование на первой ступени концентрирования стоков обратного осмоса, получение удобрений, осуществление процесса кристаллизации в корпусе выпарного аппарата и т. д. Все это потребует создания новых технологических процессов, нового оборудования, а следовательно, и новых исследовательских работ. [c.117]

    На рис. 6.9 дана схема обезвреживания сульфидсодержащих технологических конденсатов методом десорбции углеводородным газом. Конденсат нагревается до температуры 95—98 С, при которой основная масса гидросульфида аммония разлагается на свободный сероводород и аммиак. Процесс проводят при давлении 0,02—0,03 МПа, расходе углеводородного газа 100 м на 1 м конденсата. Сероводород и аммиак уносятся током газа из десорбера и направляются на моноэтаноламиновую очистку. Сероводород используют в производстве серной кислоты, аммиак — как удобрение для сельского хозяйства. Очищенный конденсат сбрасывается в I систему канализации. [c.569]


    Исследования по флотационному методу производства хлорида калия из сильвинита были начаты в 1952—53 гг. По их результатам в 1963—64 гг. были введены в строй фабрики на Урале и в Солигорске. В процессе изучения физико-химических закономерностей флотации сложных солевых систем были найдены оптимальные условия и подобраны реагенты процесса флотации, разработаны технологические схемы производства. На их основе в 1966—73 гг. были введены в эксплуатацию новые флотационные фабрики по получению хлорида калия в Солигорске, Березняках, Соликамске по технологической схеме с трехстадийным удалением шлама, позволившие обеспечить потребность народного хозяйства в калийных минеральных удобрениях. [c.248]

    Большинство МУ представляет различные минеральные соли или твердые вещества с подобными солям свойствами. Технологические схемы производства минеральных удобрений весьма разнообразны, но, в большинстве случаев, складываются из одних и тех же типовых процессов, свойственных солевой технологии, цель которой — разделение сложных систем, состоящих из нескольких солевых компонентов. [c.248]

    Тип производства с большим выпуском однородной продукции при однозначности характеристики производимой продукции, исходных материалов, технологических схем, параметров процесса, применяемого оборудования является массовым типом производства. Этот тип производства свойствен химическим предприятиям по производству минеральных удобрений, синтетического спирта, синтетического каучука, полиолефиновых пластмасс, шин, корда и т. п. Массовый тип производства обеспечивает наиболее высокий уровень специализации как предприятия в целом, так и его отдельных производств, например в системе химических комбинатов. [c.21]

    Фосфаты кальция широко применяются в сельском хозяйстве в качестве минеральных удобрений. Известны средняя, кислые и основные соли, каждая из которых может быть получена при определенных условиях температуры и состава насыщенного раствора, из которого она кристаллизуется. Выбор технологической схемы их производства может быть научно обоснован исследованием при различных температурах системы СаО—Р.2О5—HjO (через эти компоненты можно выразить состав любого фосфата кальция). [c.274]

    В передачах цикла учащиеся получают возможность познакомиться с короткой схемой контактного способа производства серной кислоты, современными способами производства чугуна и стали, а также с производством минеральных удобрений, получением полиэтилена и фенолформальдегидных пластмасс, производством алюминия на первенце отечественной цветной металлургии Волховском алюминиевом заводе им. С. М. Кирова. Учащиеся узнают о современных проблемах синтеза белка, переработки жиров, о некоторых процессах неорганического и органического синтеза знакомятся с работой водоочистительных сооружений крупного промышленного города, с показом особенностей подготовки специалистов широкого профиля, труда рабочих и инженерно-технического персонала. [c.66]

    Далее путем беседы с учащимися выясняют различные способы связывания свободного азота, вспоминают процессы, происходящие при этом. После этого учащиеся на левой стороне развернутого листа начинают чертить схему, как это показано в кадре 3, а на правой стороне под цифрой 1 записывают уравнения соответствующих химических реакций (кадр 4). Таким путем ежегодно вносится в почву до 15 кг связанного азота на 1 та. В этот процесс активно включена деятельность людей. Например, в технике эти процессы осуществляют в виде сжигания азота в пламени электрической дуги. При электрическом разряде происходит образование оксида азота (II), который согласно уже записанным ранее уравнениям реакций превращается в искусственную кальциевую селитру, используемую как удобрение. Учитель демонстрирует опыт получения оксида азота (И) и его индикацию. [c.126]

    Являясь одним из важнейших видов химического сырья, атмосферный азот служит продуктом для получения аммиака, значительная часть которого в виде различных удобрений попадает в почву, входит в обший баланс круговорота азота в природе (на правой стороне листа он обозначен под цифрой ба). Цикл замкнулся. Но он был бы неполным, если бы не учитывать деятельность почвенных бактерий, которые переводят свободный азот в соединения, обогащая тем самым почву связанным азотом. Эти бактерии носят название азотобактерий. Они способны переводить свободный азот в аммиак в присутствии органических веществ. На правой стороне листа этот процесс записывают в виде уравнения (66). При благоприятных условиях азотобактерии способны накопить за год около 50 кг связанного азота на 1 га. Отмечают деятельность клубеньковых бактерий, живущих на корнях бобовых растений клевера, люцерны, гороха и др. Эти бактерии, питаясь соками растений, в то же время доставляют последним связанный азот и таким образом обогащают им почву. Каждое растение семейства бобовых — это своего рода лаборатория по связыванию атмосферного азота (на схеме отмечается бб). Четверть связанного азота остается в почве в корневой системе, тем самым обогащая почву. [c.129]


    Наиболее широко применяется схема, описание которой приведено ниже. Газ из реактора охлаждают примерно до 95° С и непревращенный аммиак удаляют промывкой разбавленной серной кислотой в колонне с механическим распыливанием. Образующийся раствор сульфата аммония реализуется как удобрение. Выделение аммиака при 95° С особенно целесообразно, так как при более низких температурах возникает опасность протекания вторичных реакций между аммиаком и цианистым водородом. Цианистый водород выделяют на дальнейших ступенях процесса промывкой газового потока холодной водой и перегонкой получаемого разбавленного водного раствора цианистого водорода. [c.225]

    Карбамид становится в СССР наиболее массовым азотным удобрением, что обусловлено высоким содержанием азота (46%), лучшими физическими свойствами, эффективностью применения в сельском хозяйстве и др. При совершенствовании производства карбамида используется опыт СССР и других стран, В ХП пятилетке намечается ввести в действие производство карбамида по схеме АКД мощностью 1500 т/сут, в которой учтен опыт работы действующих цехов и разработки ГИАП в области повышения интенсивности процессов и энергосбережения. [c.427]

    В США свыше 50% составляют жидкие азотные удобрения (безводный аммнак, азотные растворы). Широко применяются жидкие азотные удобрения в Канаде, Мексике, Франции, В США эксплуатируются установки получения растворов солей по так называемой интегральной схеме (смешение раствора селитры, полученной нейтрализацией газов дистилляции, с раствором карбамида после дистилляции). [c.427]

    Автомобиль должен работать с наибольшей загрузкой без холостых переездов. Прогрессивно использование прицепов и автопоездов расход бензина на 1 ткм снижается на 25...30 %. Значительно повышается эффективность использования машин при бестарной перевозке грузов (мука, зерно, удобрения, ядохимикаты и т.д.) специализированным автотранспортом. Большое значение имеют выбор машин, их подготовка для перевозки тех или иных материалов, составление схемы движения, обеспечение согласованной работы с комбайнами, проведение своевременного технического обслуживания, широкое распространение опыта передовых водителей. [c.67]

    Среди производств неорганических веществ производства минеральных удобрений выбраны как образец получения продуктов определенного назначения (минеральных удобрений) из различного сырья. Процессы в производстве неорганических веществ рассмотрены и с иной точки зрения - здесь будет проведено физико-химическое обоснование технологических схем, процессов и аппаратов отдельных стадий производства для этой цели выбрано получение неорганических кислот как наиболее хорошо изученных процессов. Некоторые данные о производствах приведены в описательном виде, поскольку они были обсуждены в предьщущих разделах. Также с учетом ранее изученного материала может быть проведен детальный анализ рассматриваемых процессов например, выбор системы разделения продуктов алкилирования бензола или смеси ароматических углеводородов, образуемых в каталитическом риформинге выбор схемы теплообмена в системе двойное контактирование/двойная абсорбция в производстве серной кислоты возможные пути обеспечения экологической безопасности производств. [c.340]

    Так, введены в эксплуатацию установка мокрого пылеулавливания в цехе сложных удобрений, резко сократившая выброс пыли установки каталитической очистки выхлопных газов, обеспечивающие уменьшение выброса окислов азота, заменены рукавные фильтры на мокрые скрубберы в отделении сушки поливинилхлорида сжигание отходящих и ретурных газов аммиачного производства, значительно уменьшившее выброс аммиака и окиси углерода в атмосферу реконструирована схема очисгки выхлопных газов цеха полиэфиракрилатов реконструирована вентиляционная система, устранены пропуски на оборудовании организованы местные отсосы с воронок канализации органических стоков и пробоотборников винилхлорида и винилацетата заменены шнеки подачи сополимеров на пневмотранспорт. Все это позволило в несколько раз снизить концентрацию вредных веществ в воздухе производственных помещений. [c.128]

    В череповецком производственном объединении Аммофос реализована бессточная схема переработки фтористых газов с получением бифторида аммония, разработано, изготовлено и смонтировано высокоэффективное газоочистное оборудование в производствах минеральных удобрений, введена а действие бессточная схема получения карбамидной смолы в научно-производственном объединении Норпласт [9]. [c.193]

    В СССР получают распространение схемы, в которых фосфат разлагают смесью азотной кислоты с серной. Сущность способа — связывание кальция, содержащегося в разлагаемом фосфате, серной кислотой в нерастворимый дигидрат сульфата кальция, остающийся в удобрении. Основные стехиометричеокие уравнения разложения фторапатита и нейтрализации аммиаком раствора [c.247]

    РИС. VIII-15. Схема производства сложных удобрений с циркуляцией газа  [c.249]

    Разработаны три варианта аппаратурно-технологической схемы производства д 1Монсфосфата кальция с максимальным кспо. 1ьзованйем оборудования действующих цехов производства фосфорсодержащих удобрений. [c.145]

    В отдельных подсист-емах готовый продукт получается после многократной переработки исходного сырья по многостадийной схеме. Такие схемы встречаются в электроснабжении, основных производствах (аммиачной селитры, карбамида, сложных удобрений и др.). [c.148]

    Углеродистые стали могут быть защищены по анодной схеме также и от целого ряда растворов солей. Сюда относятся в первую очередь продукты, применяемые в промышленности по производству удобрений. Защита эффективна во всех средах, содержащих МНз, МН4МОз и мочевину в различных соотношениях, вплоть до температуры 90 С [21]. Коррозия в газовой полости подавляется контролем величины pH и поддержанием некоторого избытка аммиака NHз. Интересный случай применения показан на рис. [c.395]

    Проблема утилизации солей, извлекаемых при деминерализации промышленных сточных вод, является весьма важной. Исследования в этой области ведутся доц. И. М. Астрелиным, проф. В. И. Гладушко, ст. инженерами Е. П. Буравлевым, М. Н. Тимошенко по хоздоговору с Первомайским химкомбинатом Минхимпрома СССР. Предложена принципиальная схема регенерации ионитов и технологическая схема переработки получаемых при этом регенератов на азотные удобрения. [c.128]

    Из-за недостатка в сельском хозяйстве специальных складов незатареи-ную селитру отгружают в основном в период внесения удобрений по схемам завод — поло (автотранспортом) илн завод — склад — поле . В последнем случае имеющиеся склады удобрений используют для приема селитры изми-нераловозов и погрузки их в автомашины и прицепы, без длительного промежуточного хранения. [c.198]

    Первое производства сложных удобрений — нитрофоски — было начато в 1961 г. на Новомосковском ХК по схеме азотносернокислого разложении апатита. В последующие годы были построены четыре производства по такой же схеме, а также производства нитроаммофоски и нитроаммофоса на базе экстракционной фосфорной кнслоты (через аммофос и ннтрат аммония) и путем нейтрализации аммиаком смеси фосфорной (термической) и азотной кислот. [c.423]

    В начале 60-х годов с целью увеличения выпуска удобрений и снижени5 капитальных затрат на производство азотной кнслоты были построены четыр( завода для производства аммиака и аммиачной воды для непосредствениогс внесения в почву н семь таких производств для переработки аммиака в кар бамид и др. Производство аммиака осуществляли по наиболее простой i освоенной схеме с парокнслородновоздушной конверсией, моноэтаноламиново и медноаммиачной очистками конвертированного газа. [c.424]

    Среди твердых азотных удобрений наибольшее распространение получил карбамид (32% в ассортименте 1982 г.). Фирмы Голландии ( Стамикарбон ), Италии ( Снампрожжети , Текнимонт и др,) и Японии разработали экономичные технологические схемы и укрупненное оборудование для производства карбамида мощностью 1000—1500 т/сут. [c.427]

    За последние годы советская азотная промышленность, заняв первое место в мировом производстве аммиака и азотных удобрений, успешно осваивает новые технологические процессы в агрегатах большей мощности по энер-готехнологическнм схемам. Растет производительность труда на этих пред- [c.427]

    При сопоставлении технико-экономических показателей раз- личных способов переработки азотнокислотного раствора оче видно преимущество схемы получения нитроаммофоски с вымораживанием и конверсией нитрата кальция, В табл. УП1 0 представлены расходные коэффициенты на производство слож- ных удобрений из апатитового концентрата с соотношение М Р205 К20=1 1 1. [c.336]

    Производство сложно-смешанных удобрений можно осуще-вить по различным схемам. На рис. УП1-15 представлена тех-)логическая схема установки, где операции аммонизации и анулирования осуществляются в одном аппарате — аммопи-1торе-грануляторе. [c.343]


Смотреть страницы где упоминается термин Схема удобрений: [c.663]    [c.240]    [c.250]    [c.457]    [c.394]    [c.453]    [c.256]    [c.279]    [c.8]    [c.155]    [c.606]    [c.46]    [c.475]    [c.337]    [c.344]   
Пульсационная аппаратура в химической технологии (1983) -- [ c.118 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте