Варка целлюлозы

Влияние pH среды изучалось для белков и целлюлозы. Оказалось, что минимум набухания наблюдается в изоэлектрической точке (для желатины при pH = 4,7). Объясняется это тем, что в изоэлектрической точке заряд макромолекул белков минимален, а также минимальна и степень гидратации белковых ионов. Влияние электролитов изучалось для белков и целлюлозы. В результате было установлено, что на набухание в большей степени оказывают влияние анионы, чем катионы электролитов. Одни анионы усиливают, другие ослабляют набухание веществ. В кислой среде все анионы уменьшают набухание. Влияние концентрации Н+ и солей на набухание практически используется в процессе дубления кож, при варке целлюлозы, в производстве дубильных веществ из древесной коры. [c.381]

Сульфитно-спиртовая барда получается из сульфитных щелоков, образующихся при сульфитной варке целлюлозы. В процессе варки сернистая кислота связывается с лигнином древесины. Из сульфитных щелоков производят технический спирт, белковые кормовые дрожжи и бардяные концентраты. [c.168]

Карбонат натрия (кальцинированная сода) применяется в производстве стекла, мыла, при варке целлюлозы, для обработки бокситов в производстве алюминия, для нейтрализации кислых компонентов при очистке нефтепродуктов и т. д. Гидрокарбонат натрия используется как источник углекислого газа при выпечке хлеба, газировании, огнетушении. Гидрокарбонаты выполняют важную физиологическую функцию, регулируя кислотность крови. [c.136]

Целлюлозно-бумажное произ-во занимает главное место среди Л.п. по объемам перерабатываемого сырья и готовой продукции Оно потребляет в СССР ок. 48 млн. м древесины (1986)- т. наз. балансовую и дровяную (80%), отходы лесозаготовок и деревообработки (щепа, опилки-20% доля их нз года в год возрастает) для выработки целлюлозы, древесной массы и получения из них разл. видов бумаги и картона. В пром-сти применяют в осн. сульфитный и сульфатный методы варки целлюлозы. Сульфитный метод (с его помощью получают 40% целлюлозы) позволяет производить легко отбеливаемую целлюлозу, а нз сульфитных щелоков-этанол н сухую микробную биомассу (кормовые дрожжи) этим методом перерабатывают почти исключительно древесину хвойных пород (преим. ель), из к-рой получают наиб прочную бумагу. Сульфатный метод дает возможность перерабатывать древесину любых хвойных и лиственных пород, особенно сосны и лиственницы, в разл. виды целлюлозы, в т. ч. вискозную и ацетатную. [c.586]

Варка целлюлозы производится в больших стальных котлах (рис. 87) вместимостью 340 м и больше (высота 12—16 и диаметр цилиндрической части 5—6,5 м). Котлы футеруются слоем кислотоупорного бетона, к которому на специальной замазке прикрепляются кислотоупорные керамические плитки. В последние годы стали выпускать биметаллические котлы. Для этого к листам углеродистой стали горячей прокаткой присоединяют тонкий слой кислотоупорной стали, предохраняющий от коррозионного воздействия варочной кислоты. Котел работает периодически. Весь пери- [c.202]

Лигносульфоновая часть щелока служит для получения дубильных экстрактов, ванилина. Сухой остаток сульфитного щелока используется как топливо. Существующие методы не обеспечивают полной утилизации щелоков, получаемых при варке целлюлозы. Большие количества таких щелоков приходится спускать в водоемы. При этом необходимо обезвреживать их, так как они вредно действуют на растительные и животные организмы. [c.206]

Сульфитно-спиртовая барда (ССБ). При сульфитной варке целлюлозы образуется сульфитный щелок, содержащий наряду с другими веществами моносахариды (до 15—20%). Сульфитные щелока обычно используют для получения этилового спирта и других продуктов. После химической или биохимической переработки остается продукт, называемый бардой. Этот остаток упаривают, в результате чего образуется концентрат сульфитно-спиртовой барды. Этот продукт обладает высокими поверхностно-активными свойствами и широко используется в качестве пластификатора. [c.254]

Увеличение pH пропиточного раствора способствует также снижению концентрационного порога защитного действия бензоата натрия. Так, если при pH раствора бензоата натрия, равном 5,2— 5,7, защитная концентрация ингибитора БН составляет 1 х X 10 моль/л, то при pH, равном 7, защитные свойства достигаются при концентрации 5 10 моль/л 144]. Очевидно, что снижение концентрационного порога защитного действия ингибитора БН при увеличении pH пропиточного раствора не только повышает стабильность антикоррозионных свойств бумаги, но также увеличивает срок ее службы для консервации металлоизделий. Поэтому технология производства антикоррозионной бумаги БН может включать в себя добавку в пропиточный раствор щелочных реагентов различных типов, а также интенсификаторов И1—И4. Добавки щелочных реагентов смягчают отрицательное влияние сульфат- и хлорид-ионов, имеющихся в бумаге-основе, а также образующихся в процессе эксплуатации упаковочного материала из серусодержащих органических продуктов варки целлюлозы. [c.125]

В настоящее время анодная защита применяется для углеродистой стали в жидких минеральных удобрениях при их хранении и транспортировке, для автоклавов из углеродистой стали при щелочной варке целлюлозы, для углеродистых и хромоникелевых сталей в концентрированной серной кислоте. Она может быть использована для углеродистых сталей в олеуме, а также для хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей в растворах, содержащих серную и фосфорную кислоты, например при производстве бис (гидроксиламин) сульфата и т. д. [c.72]

Подготовка древесины заключается а том, чго баланс очищается от коры, сучков и гнили и измельчается на рубильных машинах в щепу длиной 15—30 и толщиной до 3 мм. Приготовление варочной кислоты в сульфитном методе производства начинается с того, что печные газы, полученные в результате обжига колчедана или сжигания серы, очищают от соединений селена, мышьяка, 50г, пыли, иесгоревшей серы и т. п., присутствие которых нарушает нормальный ход варки целлюлозы и ухудшает ее качество. Особо вредной примесью является селен, который оказывает нри варке каталитическое действие на окисление бисуль-фитиых растворов. Поэтому количество селена в колчедане должно быть не более 0,012% и в сере — 0,03%. Очищенный и охлажденный до 30—35°С газ пропускается через высокие башни, заполненные известняком и орошаемые водой. Происходит абсорбция 50г и образуется раствор сернистой кислоты ЗОг+НгО—уНгЗОз, которая, взаимодействуя с известняком, образует раствор бисульфита кальция [c.202]

Содовые методы варка целлюлозы 2/1164 газоочистка 1/900, 901 Соевые продукты жир 2/303 [c.710]

При варке целлюлозы одним и тем же методом, но при возрастающей глубине делигнификации также наблюдается постепенная потеря гемицеллюлоз, причем разные компоненты переходят в раствор с различной скоростью. В качестве примера приведем результаты анализа целлюлоз, полученных из еловой древесины сульфитным методом [7] (табл. 81). [c.347]

Поведение гемицеллюлоз при сульфитной варке целлюлозы [c.349]

Проявление этого свойства гемицеллюлоз во время сульфитной варки целлюлозы не вызывает сомнения. Так, в работе [17 было показано, что хлопковая целлюлоза, сорбирует выделенные из сульфитного щелока гемицеллюлозы. Было замечено, что этот процесс легче протекает при повышенных температурах. В присутствии щелочи сорбция гемицеллюлоз снижается. После промывки волокон целлюлозы с сорбированными гемицеллюлозами 10%-ным холодным едким натром гемицеллюлозы удаляются полностью. При промывке водой сорбированные гемицеллюлозы не удаляются. Особенно ярко это явление проявляется при стабилизации глюкоманнана в условиях двухступенчатой сульфитной варки хвойной древесины. [c.357]

При варке целлюлозы для химической переработки, когда сохранение гемицеллюлоз в волокнах не желательно, рекомендуется применять варочную кислоту с пониженным содержанием основания и пропитывать ею щепу при повышенной температуре. В данном случае, по-видимому, большое значение имеет концентрация ионов водорода в растворе, определяющая скорость гидролиза гемицеллюлоз. Повышение температуры ускоряет этот процесс. [c.361]

Поведение гемицеллюлоз при сульфатной и натронной варке целлюлозы [c.362]

Схема изменения состава гемицеллюлоз при разных методах варки целлюлозы [c.368]

ТАЛЛОВОЕ МАСЛО — побочный продукт сульфатной варки целлюлозы. Т. м. состоит из смеси жирных (пальмитиновой, олеиновой, линолевой) и смоляных кислот. Т. м.— темноокращенная жидкая смола, которая является ценным сырьем в мыловаренной и лакокрасочной промышленности, применяют в производстве эмульгаторов, олиф, сиккативов, линолеума, алкидных смол, мыла, как флотореагент и др. Талловые жирные кислоты — заменители пищевых жиров в лакокрасочной промышленности. [c.244]

К вторичным материальным ресурсам процесса пиролиза относят сернисто-щелочные стоки, образующиеся при очистке гнрогаза от сероводорода и диоксида углерода. После соответствующей подготовки их применяют в целлюлозно-бумажной промышленности для сульфатной варки целлюлозы. Опыт утилизации сернисто-щелочных стоков подтвердил целесообразность их подготовки в составе этиленовых производств. Так как солевой состав стоков колеблется в широких пределах вследст-впе разбавления водой в процессе промывки пнрогаза, эти стоки необходимо (рис. 54) упаривать. Для удаления полимерных соединений стоки промывают ароматическими углеводородами, а затем упаривают. [c.157]

При сульфитной варке целлюлозы варочная кислота (растворенный в воде SO2 с добавкой окиси кальция) растворяет все компоненты древесины, кроме целлюлозы. В раствор переходят пентозные и гексозные сахара, лигнин, минеральные соли и др. Этот раствор называют сульфитным щелоком. Переработкой его получают этиловый спирт и ряд других продуктов. [c.28]

КОНЦЕНТРАТЫ СУЛЬФИТНО-СНИР-ТОВОЙ БАРДЫ (сульфитно-бардяные) — техническое название кальциевых солей лигносульфоновых кислот, образующихся при сульфитной варке целлюлозы и переходящих вместе с нецеллюлозными углеводными компонентами древесины в раствор сульфитного пгело-ка. К. с.-с. б.— малогидратированные лиофильные коллоиды, сильные поверхностно-активные вещества, легко вступающие в реакции замещения катионов и т. п. К. с.- с. б. применяют для разжижения сырьевого шлама цементных и бетонных растворов, в производстве силикатных, абразивных, фарфоро-фаянсовых изделий, для стабилизации суспензий и эмульсий, в качестве вяжущего и дубящего средства, для получения ванилина, протокатеховой кислоты и др. В СССР выпускают КБР — жидкие (50% сухих веществ), КБТ — твердые (76% сухих веществ), КБП — порошкообразные (87% сухих веществ). [c.134]

Влияние концентрации водородных ионов и солей на набухание нащло большое практическое применение, например, при дублении кож, в варке целлюлозы, в производстве дубителей из древесной коры. [c.367]

Что касается фильтров, то при их выборе всегда следует считаться нетолько с их плотностью (пористостью), но и с зольностью. Масса золы фильтра, которая колеблется от сотых до десятых долей миллиграмма, — это масса прокаленных минеральных компонентов материала фильтра (в основном СаО и Naa Os). Ионы Na+, Са + и Mg + попадают в состав фильтров в процесс варки целлюлозы и ее последующей технологической обработки. Обычно их содержание невелико, но в отдельных партиях может составлять до 0,1 мг окислов на фильтр. Неоднократная промывка разбавленными растворами кислот приводит к десорбции ионов Na+, Са + и Mg + из материала фильтров. [c.59]

Для сравнения на рис. 21, г представлены данные о скорости коррозии стали в водных экстрактах из бумаги-основы с содержанием сорбента в количестве 5 и 25% (кривые 1, 2). При контакте стали с бумагой-основой, не содержащей сорбента, скорость коррозии снижается в течение 1,5 ч с момента упаковки изделия в. бумагу в несколько раз, но превышает аналогичный показатель для антикоррозионной бумаги в 100—150 раз. Экстракты, напротив, вызывают рост коррозии, причиной чего являются не только сульфат- и хлорид-ионы, но и серусодержащие продукты варки целлюлозы органического происхождения, экстрагируемые из бумаги. К последним относятся активные в коррозионном отношении угле-водсульфоновые кислоты и продукты распада лигнина, типа пропан- [c.113]

С, tKnn 37,5 °С 0,845 раств. в сп., эф., не раств. в воде т-ра самовоспламенения 205 °С, ta n —17,7°С, КПВ 2,2—19,7%. Получ. как побочный продукт при сульфатной варке целлюлозы взаимод. СНзС1 с K2S в метаноле. Примеп. одорант для прир. газа в произ-ве ДМСО. ДИМЕТИЛСУЛЬФОКСИД (ДМСО) (СНз)230, t 20 [c.171]

ДНобр О и 0,0708 кДж/моль S" 31,91 и 32, 58 Дж/(моль К) раств. в S2 (29,5% при 20 °С), анилине, феноле, бензоле (1,7% при 20 °С), не раств. в воде. Степень окисл. —2, -t-2, -Ь4, -1-6. При нагрев, образует соед. почти со всеми элементами. Получ. из самородных руд извлечением с помощью р-рителя — H2S из прир. газов в металлургич. процессах при получ. Сн, Ni и др. Примен. для получ. H2SO4 (ок. 50% производимой S), сульфитов, используемых при варке целлюлозы (ок. 25%) для борьбы с болезнями растений, гл. обр. винограда и хлопчатника (10—15%) вулканизующий агент в произ-ве красителей, ВВ, люминофоров, S2 и др. входит в состав головок спичек, мазей для лечения кожных заболеваний. В виде пыли раздражает органы дыхаиия, слизистые оболочки (ПДК 2 мг/м ). [c.521]

Талловое масло состоит из смоляных и жирных кислот, а также из неомыляющихся веществ, выделяемых в процессе сульфатной варки целлюлозы. Исходными материалами для производства ПАВ являются остатки процесса рафинирования растительного масла и перегонки нефти, а также продукты деструктивной перегонки древесины и коксования угля. [c.502]

Расширяется произ-во полуцеллюлозы и хим. древесной массы - промежут. продуктов, образующихся с высоким выходом и содержащих осн, часть углеводов древесины при этом уменьшается уд. расход древесины. Получают развитие комбинир. методы варки целлюлозы-содово-сульфит-ный и содово-сульфитно-сульфатный перспективен метод кислородно-щелочиой делигнификации древесины. При сульфатной варке целлюлозы получают также скипидар и сульфатное мыло (при отстаивании сульфатных щелоков)-сырье для получения таллового масла. См. также Бумага, Целлюлоза. [c.586]

Мирабилит выделяют из прир. залежей, из рапы сол5гаых озер и обезвоживают при 100 °С. На хнм. предприятиях Н. с. получают как побочный продукт при произ-ве соляной к-ты, соед. Сг, утилизации сульфатных щелоков в произ-ве искусств. волокна, на металлургич. заводах и т. д. Н, с.- компонент шихты в произ-ве стекла используется при сульфатной варке целлюлозы, при крашении хл.-бум. тканей сырье для получения силикатов N3, N328, Н28О4, (ЫН4)2804, соды и др. компонент осадит, ванны в произ-ве вискозного волокна глауберова соль-слабит, ср-во. ПДК в воздухе рабочей зоны 10,0 мг/м . [c.185]

Н. с. применяют как восстановитель в произ-ве сернистых красителей, компонент состава для удаления наружного слоя шкур, для сульфатной варки целлюлозы, как флотореагент, дегазирующее ср-во, реагент в аналит. химии для разделения сульфидов, для получения NaHS и NajSjOj. ТДК в воздухе рабочей зоны 0,2 мг/м . [c.186]

СУЛЬФАТНОЕ МЫЛО, побочный продукт сульфатной варки целлюлозы, выделяемой при отстаивании сульфатного щелока. Наиб, распространено С.м. из древесины хвойных пород мазеобразная темно-коричневая жидкость с запахом метилсернистых соед. сР° 0,6-1,0 умеренно раств. в воде, этаноле, диэтиловом эфире при 20 и 80 °С соотв. 6-12 и 2-8 Па-с т. самовоспл. 400-500°С. Сложная смесь орг. и минер, соединений, содержащая 45-50% по массе щелока и 50-55% Ыа-солей высших жирных к-т (в осн. олеиновая, линолевая, линоленовая, пальмитиновая, стеариновая, бегеновая), смоляных к-т (отсутствуют в С.м. из древесины листв. пород) и нейтральных в-в (высшие сш1рты, эфиры, углеводороды). Выход на 1 т целлюлозы 100-120 кг из сосновой древесины, 40-60 кг из еловой, 35-50 кг из древесины осины и березы. [c.456]

Перед варкой целлюлоза подвергается предгидролизу -обра-3TKG раствором 0,3—0,57о-ноп li S04 при 100—120 С в течете 2—5 ч. [c.53]

Сульфитный щелок — раствор, получается при сульфитной варке целлюлозы (обработка целлюлозы гидросульфитом кальция Са(Н80з)а). Из органических веществ сульфитного раствора получают этиловый спирт, белковые дрожжи, антибиотики, растворители, ванилин, фенолы. [c.131]

При сульфитной варке целлюлозы, особенно при получении целлюлозы высокого выхода, часть гемйцеллюлоз остается вместе с целлюлозой в волокнистом материале (технической целлюлозе), используемом для производства различных видов бумаги. При получении чистЪй целлюлозы для химической переработки гемицеллюлозы переводятся в раствор, и сульфитная целлюлоза содержит их минимальное количество. [c.4]

Связь между волокнами в бумажном полотне зависит от степени их поверхностной гидратаций и фибрилляции, гибкости и пластичности. Большое влияние на эти свойства оказывают содержащиеся на поверхности волокон гемицеллюлозы. Однако прямой зависимости между содержанием гемицеллюлоз в целлюлозе и прочностью связей между волокнами в бумажном листе не наблюдается. Это объясняется тем, что состав, свойства и расположение гемицеллюлоз в различных волокнах различны. Прежде всего эти различия проявляются у целлюлоз, полученных из лиственных и хвойных пород. Так, в целдюлозе из лиственных пород преобладают ксиланы, а в волокнах из хвойных пород — глюкоманнаны. Кроме того, в зависимости от способа варки целлюлозы природные гемицеллюлозы претерпевают различные изменения. Так, при сульфатной и натронной варках ксидоурониды, остающиеся в волокнах, теряют значительную часть карбоксильных групп, а при Кислой бисульфитной варке карбоксильные группы в ксиланах остаются, но содержащиеся в некоторых из них остатки арабофуранозы отщепляются. [c.387]