Метан в крекинг-газе

Эти олефины содержатся в большом количестве в крекинг-газах находятся они там в качестве побочного продукта. Первоначально эти газы были относительно богаче этиленом. С совершенствованием крекинг-нро-цесса содержание этилена в продуктах крекинга уменьшается и вследствие этого затраты на его извлечение постоянно возрастают. Это вынуждает к поиску иных источников получения этилена и других газообразных олефинов. Таким является прежде всего пиролиз природного газа, содержащего пропан, который нри этом расщепляется на этилен и метан. Затем следует приобретающий первостепенное значение процесс пиролиза этана. При нагреве до высокой температуры этан расщепляется на этилен и водород (термическое дегидрирование). [c.35]

Способ был уже подробно рассмотрен, когда речь шла о переработке природного газа. В данном случае он применяется или для концентрации жидкой составной части (Сз и С4 — углеводороды) крекинг-газа, или для отделения водорода и метана. Этим очень сильно облегчается дальнейшее разделение сконцентрированной таким образом углеводородной смеси. Принцип разделения основан на том, что углеводородная смесь вступает в контакт с промывочным маслом (абсорбентом) при таких условиях температуры и давления, при которых метан и водород в нем не растворяются и удаляются из установки. Свободный от метана и водорода газ, абсорбированный маслом, выделяют из последнего нагревом и затем разделяют. Табл. 39 показывает результат разделения пирогаза путем абсорбции при комнатной температуре и давлении 20 ат. [c.72]

При вакуумной перегонке мазутов и гудронов часть содержащих металл соединений сырья попадает в соляровый дистиллят. По мере накопления металлов па поверхности катализатора актив-рость и избирательность его ухудшаются, выход бензина падает, а легких газов и кокса возрастает плотность крекинг-газов при этом уменьшается из-за образования повышенных количеств водорода и метана. Поэтому нередко о степени загрязнения катализатора судят на основании анализов легкой, метан-водородной части крекинг-газов. [c.41]

Исходным сырьем для крекирования чаще всего служит пропан-этано-вая смесь или смесь иизкомолекулярных парафиновых углеводородов, исключая метан, который для этих реакций непригоден. Хотя метан можно рассматривать в качестве простого разбавителя, однако надо стремиться к тому, чтобы содержание его в подвергаемом крекингу газе было минимальным, поскольку его присутствие снижает производительность устаиовки и тем самым увеличивает производственные расходы. [c.86]

Стоимость разделения в основном определяется количеством тепла, которое нужно отвести при охлаждении газов, и глубиной охлаждения, т. е. самой низкой температурой, которая требуется для разделения. Чтобы снизить расходы на охлаждение, фракционированную разгонку крекинг-газов проводят обычно под давлением, хотя это совсем не обязательно. Применение давления позволяет разделить Сд- и С4-фракции простым охлаждением водой. Однако отделение этилена от метана даже под давлением требует глубокого охлаждения, так как флегмой для ректификационной колонны служит жидкий метан, а наивысшая температура, при которой метан еще существует в жидком виде, равна —82,5°. Недостаток ректификации под давлением состоит в том, что относительные летучести углеводородов, различие между которыми определяет степень разделения, заметно приближаются друг к другу при повышении давления с этим обстоятельством приходится иногда считаться. [c.114]

Так как все ке содержание этиленовых углеводородов в газах крекинга относительно мало, то предварительно газы подвергаются повторному крекингу, при котором расщепляется содержащийся в газах крекинга бутан. Пугем сочетания крекинга бутана с последующей полимеризацией удается превратить более 75< /о общего веса углеводородов исходного крекинг-газа в жидкий бензин, так называемый, полимер-бен-зин, имеющий среднее октановое число 80. Остаток газов содержит, главным образом, метан и этилен. [c.51]

Термоокислительный крекинг Метан (природный газ) Ацетилен Н2 60% СО-28% СОа 4% СН4 5% Прочие 3% [c.280]

Всю газовую смесь нельзя ожижать сразу, так как при этом выпадают кристаллы воды и бензола, мешающие течению процесса. Поэто.му охлаждение проводят в несколько приемов, тщательно используя в теплообменниках холод для предварительного охлаждения последующей фракции. При -10° из коксового газа выделяются бензол и его гомологи, а также вода, выделение которой заканчивается при —45°. При этой температуре начинается разделение не содержащих бензола углеводородных газов, природного газа и крекинг-газов. При температуре от —ПО до —150° происходит ожижение этилена, пропилена н этана (этиленовая фракция) при температуре от —150 до —190° ожижается метан (метановая фракция). [c.215]

Метан, содержание которого во многих природных газах достигает 90—99%, является ценным сырьем для получения путем крекинга водорода и сажи (углерода). Применяется для получения ацетилена. Богатые метаном природные газы используются в качестве топлива. [c.34]

Вблизи электрических дуг углеводороды разогреваются до температуры термического крекинга и образуются ацетиленсодержащие газы. Часть углеводородов, по-видимому, непосредственно в местах прохождения дуг подвергается деструктивному разложению с образованием свободного углерода — сажи. Крекинг-газы выводятся из аппарата через верхние штуцеры. Постепенно за счет нагрева всей массы нефтяного сырья в аппарате устанавливается температура 100—120° С, которая в дальнейшем поддерживается заданным потоком жидкости. В образующемся крекинг-газе содержатся ацетилен и его гомологи, этилен, метан и его гомологи и водород (в объемн. %)34 [c.146]

В значительных количествах метан также содержится в коксовом, крекинг-газе и других искусственных газах. Вопрос об увеличении добычи метана из этих газов, по-видимому, должен получить промышленное решение в ближайшее время. [c.180]

Перевести объемные доли в массовые доли (%) для крекинг-газа, полученного газофазным крекингом дистиллятов прямой гонки -и имеющего следующий состав водород 9%, метан 28%, этан 14%, пропан 4% , бутан 1,5%, этилен 22%, пропилен 15%, бутены 6,5%. [c.37]

У входа строгий вахтер предупредил, что вход на территорию со спичками и папиросами воспрещен. Это предупреждение нас несколько озадачило. Главный инженер, видя наше недоумение, сказал, что в большинстве цехов используемые химические продукты — водород, метан, спирты, газы крекинга нефти — с воздухом дают взрывные смеси, [c.94]

Концентрация и выделение чистых олефинов, например из крекинг-газов, газов пиролиза, риформипг-газов и т. д., исключительно важны для нефтехимической промышленности. В принципе эти процессы заключаются в том, что смеси газообразных алифатических углеводородов разделяются на этан-этиленовую, пропан-пропеновую и бутан-бутеновую фракции. Каждую фракцию можно затем разделить на олефиновую и парафиновую части. Обычно из таких газовых смесей прежде всего выделяют водород и метан. [c.69]

Пиролиз 2-метилпентена-2 в изопрен проводится в крекинг-печи. Для того чтобы добиться превращения олефинов с хорошими выходами и с минимумом побочных реакций, в качестве катализатора применяют бромистый водород, а в качестве разбавителя — пар. Пиролиз 2-адтилпентена-2 проводится при температурах 650—800 °С и времени контакта от 0,05 до 0,3 с. Изопрен, метан, другие газы и непрореагировавший 2-метилпентен-2 разделяются ректификацией. 2-Метилпентен-2 снова возвращается в пиролизную печь. [c.232]

С4 [251], а из 2,2,4-триметилпентана при 500° С получается газ, богатый метаном (благодаря конечным метильным группам), бутаны и бутены, но мало углеводородов С5. Присутствие 13% я-бутенов в крекинг-газах, образующихся из изооктана, показывает степень изомеризации олефинов при каталитическом крекинге. Газ с высоким содержанием метана был получен при крекинге гексана, 2,2-диметилбутана вследствие наличия большого количества метпльпых групп. [c.328]

В большинстве Г. доминирующим компонентом является метан (74-98 %), этан (до 7,5 %), пропан (до 3,4 %), бутан (до 2,5 %), пентан и высшие углеводороды (до 1,5 %). Г. содержат также азот (N2), углекислый газ (СО2), сероводород (Н28), тиолы (Я8Н), инертные газы. Некоторые природные Г. почти полностью состоят из азота или углекислого газа. В нефтяных газах, добываемых при эксплуатации нефтяных скважин, содержится значительное количество тяжелых углеводородов. В товарном Г., поступающем в магистральные трубопроводы, содержание ряда компонентов лимитируется концентрация Н28 не должна превышать 2 г/100 м , содержание О2 не более 1,0 %. На газораспределительных станциях Г. одорируется этантиолом или другими одорантами. Содержание этантиола в Г. 16мг/м Среди Г., образующихся при нефтепереработке, наиболее изучен крекинг-газ. В его составе, а также в составе Г. пиролиза имеется много непредельных углеводородов. В зависимости от вида крекинга Г. содержат 22-97% предельных (С1-С4) и 15-27% непредельных (С2-С4) углеводородов, концентрация НгЗ в крекинг-газе зависит от состава перерабатываемого сырья. [c.718]

Среди процессов каталитического окисления встречаются реакции большого промышленного значения, на которые имеются ссылки в таблицах, посвященных этим процессам. Отметим практическое использование некоторых про-дуктсв, полученных в процессах каталитического окисления. Окисление окиси углерода при обыкновенной температуре воздухом в двуокись углерода очень важно для производства противогазов. Большие количества метана получаются из природного газа, коксового газа, газа переработки нефти, крекинг-газа, а также из других источников. Этот метан — основной материал для получения водорода в химической промышленности (синтез аммиака, гидрогенизация нефтяных продуктов и угля). Известны два направления, в которых может лроисходить окисление метана 1) окисление углерода метана для получения водорода и 2) окисление метана с целью получения формальдегида. Водород можно получить непосредственным расщеплением метана на элементы или каталитическими превращениями в присутствии кислорода или водяного пара [c.583]

На установке такого типа [2] крекинг-газ компримируется до 10 ат двухступенчатыми поршневыми компрессорами, сушится путем пропускания через окись алюминия и затем охлаждается, проходя через серию парциальных конденсаторов, до температуры —110° С. В этих условиях конденсируется около 96% этилена. Далее жидкая фаза отделяется от остаточного газа и подается в деметанизатор, работающий под давлением 7 ат, дефлегматор которого охлаждается жидким метаном до температуры —140° С. Следующая колонна для отгона углеводородов Сд и Сд, работающая под давлением 4 ат, охлаждается этиленом, испаряющимся при этом давлении. Хладоагентом для ректификационной колонны, на которой осуществляется разделение этилена и этана, является жидкий этилен, испаряющийся при атмосферном давлении. Сама колонна работает под давлением, слегка превышающем 1 ат. Колонна, дающая пропан-пропиленовую смесь, охлаждается испаряющимся жидким пропаном, циркулирующим по замкнутому циклу. Конденсация пропана осуществляется в рибойлере деме-танизатора. Установка не предназначена для получения чистого пропилена, и последняя колонна С4/СД работает полностью при температуре выше окружающей. Температура в дефлегматоре поддерживается около - -60° С путем охлаждения его холодной водой. [c.26]

Обеспечение нефтехимического производства разнообразными видами углеводородного сырья требует немалых предварительных трудовых затрат. Так, например, некоторые виды газового углеводородного сырья могут находиться в природном газе в концентрированном виде (метан) и требуется лишь сравнительно небольшая очистка для их использования. Для получения олефиновых углеводородов требуется специальное производство или выделение их из крекинг-газов, где содержание их достигает 25—35%, поэтому выделение олефинов в концентрированном виде (99—99,9%) для нефтехимических предприятий является сложным и дорогостояпщм процессом. Выделение и очистка олефинов составляют около 70% всех затрат при производстве конечных продуктов. В газах, ползгчаемых при крекинге, этилена содержится слишком мало, всего около 2%>, поэтому этилен получают пиролизом углеводородного сырья и выделяют из газов пиролиза, где его концентрация составляет 20—25%- [c.16]

Состав крекинг-газа зависит главным образом от температуры крекинга. Жидкофазный крекинг при температуре от 450 до 480° дает газ, содержащий большое количество газообразных парафиновых углеводородов, относительно меньшие количества олефинов и немного водорода. Среди олефинов первое место занимает пропилен, этилена содержится несколько меньше, а диолефины практически отсутствуют. С другой стороны, газ парофазного крекинга относительно-богаг олефинами (до 60%), причем первое место занимает этилен. Кроме того он содержит до 2% диолефинов, главным образом бутадиен, а также парафиновые углеводороды, главным образом метан и этаи и юдород (до 10%). [c.130]

Многоядерные ароматические углеводороды, не имеющие боковых цепей (нафталин, антрацен, фенантрен), образуют при крекинге газы и скидкие продукты. Очевидно здесь преобладают реакции конденсации. В газах содер кится главным образом метан и водород (первый за счет расщепления бензольного кольца на радикалы НС= и последующего гидрирования этих радикалов). [c.217]

Бутан, водород, метан, пропан, бутилен, пентан, параль-дегид, пропилен, этан, этил-бензол, этилен, крекинг-газ, сырая нефть и др. вредные вещества с ПДК р. з. более 50 мг/м 8 12 8 10 15 10 6 1,2 [c.220]

Верхние погоны, выходяш,ие из ректификационной колонны крекинга, отличаются по составу от легких фракций, получаюш,ихся при ректификации сырой нефти. В процессе крекинга образуются олефины, поэтому поток углеводородных газов содержит не только метан, этан, пропан и бутаны, но таюке водород, этилен, пропилен и бутилены. Из-за этих дополнительных компонентов кре-кинг-газ направляют для разделения на установку фракционирования крекинг-газа. В этом состоит отличие от газа, полученного, например, при ректификации сырой нефти (а таюке, как мы увидим позже, при гидроочистке, гидрокрекинге, риформипге и т.д.), который содержит только насыш,енные соединения. В последнем случае газ па-п раъляхппаустапоъку фракционированиянасьщенного газа. Изобутан, пропилен и бутилены, полученные с установки каталитического крекинга, оказываются полезными для процесса алкилирования, в котором эти олефины пре-враш,аются в компоненты компаундированного бензина. [c.62]

Для выделения водорода газ, состоящий только из Н,, N2 и СО, промывают переохлажденным жидким азотом при—195°. При этом СЪ переходит в раствор (Линде, А.ессер, Клод). Полученные фракции, богатые этиленом и метаном, разделяют ректификацией в колоннах, работающих под давлением, на чистые углеводороды, которые могут быть использованы для синтеза. Аналогичным образом, но проще, производится разделение собственно углеводородных газов—природных газов, крекинг-газов и газов гидрогенизации. [c.215]

Отдельные представители. Этилен С2Н4, газ мало растворим в воде (при 0°С — 0,25 объема), лучше — в спирте (3,6 объема) горит более ярким пламенем, чем метан, поскольку содержание углерода в нем больше, чем в метане. Смесь этилена с воздухом взрывчата. Этилен образуется при сухой перегонке органических веществ, всегда содержится в светильном газе. Главные промышленные источники этилена — крекинг-газы, нефтяной газ. Последний содержит значительные количества этана, дегидрированием которого получают этилен. [c.78]

Бензин, образовавшийся в реакторах 1 и 2, является товарным продуктом и отводится из системы. Бутан, бутилены, пропан и пропилен выделяются из крекинг-газа, образовавшегося в реакторах 1 и 2, к подвергаются дальнейшей переработке. Остальные компоненты крекинг-газа (водород, метан, этилен и другие) отводятся из системы. Остаток крекинга из обеих крекинг-печей подвергается деасфальтизацин. Деасфальтизат направляется в реактор 1, а тяжелый остаток крекинга выводится из системы. [c.88]

В сжатом до 200 ат состоянии применяются 1) метан и этан из естественных газов, 2) водород-метан и этан-этеыовая фракции крекинг-газов. [c.5]

ДЛЯ получения водорода применяется в качестве сырья почти исключительно коксовый газ. Из природных газов могут быть извлечены метан и гелий, оторые в значительных количествах добываются из природных гелионосных газов США. Большое промышленное значение приобрело разделение крекинг-газов и газов пиролиза нефти, из которых можно получать этилены,. пропилены и бутилены, нео бходимые для заводов синтетического каучука. [c.330]

В большинстве установок для разделения крекинг-газа применяются посторонние хладоагенты, главным образом аммиак и этилен, а в последнее время американской фирмой А1г Redu tion Оо, New York построены установки без применения внешних хладоагентов. В случае получения компонентов высокой чистоты более целесообразно вести процесс при более низких температурах. Чтобы избежать потери больших количеств этилена с уходящими низко-кипящими компонентами — водородом и метаном, необходимо промывать газ жидким метаном. Эта операция требует, чтойы в определенных частях установки была создана более низкая температура, чем температура кипения метана при давлении рабочего процесса. Эта температура может быть повышена примерно до —90 С при значительном повышении -рабочего давления что связано с добавочным расходом энергии на сжатие газа. [c.353]

Перевести объемные доли в массовые доли (%) для крекинг-газа следующего состава водород 3%, метан 48%, этан 177о, пропан 15%, бутан 5%, этилен 2%, пропилен 6%, бутены 4%. [c.37]

На основе обследований института Госхимкомитета и дан-Г1ЫХ испытаний в настоящее время в установке очистки крекинг-газа от тял елых углеводородов введены изменения. Крекинг-газ очищается от нафталина, затем тяжелые ацетиленовые углеводороды абсорбируются диметилформамидом в колонне, работающей при орошении свежим диметилформамидом сверху и с рециркуляцией в иижией половине. Выводимый насыщенный диметилформамид разбавляется водой, не менее 50 /о продувается абгазом (метаном) во вновь введенных в схему десорберах, фильтруется и затем подается па ректификацию. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология