растворе смешения

Наиболее прогрессивным способом получения мелалита является непрерывный. Технологическая схема процесса аналогична используемой при непрерывном производстве мочевиноформальдегидных аминопластов. Процесс состоит из следуюш[их операций приготовление конденсационного раствора, смешение, сушка, измельчение и просеивание. При приготовлении конденсационного раствора мольное соотношение меламин формальдегид составляет 1 2,2. [c.190]

Таким образом, оптимальную технологию полимерного воздействия необходимо выбирать с учетом описанных выше обменных микропроцессов, в которых одну из главных ролей играет адсорбция. Минерализация пластовых вод может как положительно, так и отрицательно влиять на механизм нефтеотдачи при осуществлении метода полимерного воздействия. Поэтому надо тщательнее проводить исходные лабораторные эксперименты по установлению начальных параметров процесса. В некоторых случаях перед началом полимерного воздействия целесообразно закачать в пласт (промыть его) опресненную воду (20—30 % порового объема). Следует добиваться обязательного соблюдения проектной (рассчитанной) технологии воздействия не допускать периодической закачки поли.мерного раствора, смешения полимеров разных типов и марок. Особенно это важно при осуществлении опытнопромышленных испытаний метода. [c.166]

Приготовьте требуемый раствор смешением найденных количеств исходного раствора и воды. [c.252]

Подготовка лекарственных веществ. Твердые лекарственные вещества вводят в состав пилюльной массы в виде мельчайших тщательно перемешанных порошков или в виде растворов. Смешение порошкообразных лекарственных веществ производят по общим правилам смешения порошков. [c.260]

После созревания несколько партий вискозы смешивают для получения однородного по вязкости, зрелости и концентрации раствора. Смешение производится в горизонтальных баках большой емкости, снабженных охлаждающими рубашками и горизонтальными мешалками. Для получения более однородной вискозы перемешивание часто проводят в двух или трех последовательно установленных баках. [c.453]

Кислотное озоление, ИЭА методом вращающегося электрода Разбавление, ПААА раствора Разбавление, НААА раствора Смешение с угольным порошком, ДЭА смеси [c.286]

Кислотное озоление, ИЭА. раствора золы методом вращающегося электрода Кислотное озоление, ПААА раствора золы Разбавление, ПААА раствора Разбавление, НААА раствора Смешение с угольным порошком, ДЭА смеси [c.298]

Основания Шиффа (альдимины и кетимины) в свободном состоянии малоустойчивы (особенно соединения алифатического ряда), поэтому обычно их готовят в растворе смешением карбонильного соединения и амина и полученную смесь восстанавливают каталитически или электрохимически. Эта процедура известна под названием восстановительного аминирования . [c.173]

Приготовьте раствор смешением 10 мл продажного ксилола с 40 мл спектрально чистого циклогексана. [c.473]

Приготовьте стандартный раствор смешением 1 мл о-ксилола, 15 мл ж-ксилола и 6 мл п-ксилола и разбавлением до 100 мл циклогексаном. [c.473]

Вертикальные емкостные аппараты с мешалками широко распространены в химической и нефтехимической промышленности. Они применяются для химических реакций, протекающих в жидкой фазе, и для различных вспомогательных процессов приготовления растворов, смешения жидкостей и др. Аппараты с мешалками применяются в основном для периодических процессов, однако имеется опыт применения их в непрерывных процессах. [c.250]

После проведения указанных расчетов готовят заданный раствор смешением найденных количеств исходного раствора н воды. [c.50]

Экспериментальные факты, иллюстрируемые рис. 24—26, можно изложить и другими словами. Прибавим чистый растворитель к бесконечно разбавленному раствору (температуры и давления равны, агрегатные состояния одинаковы). Объем (энергия, энтальпия, теплоемкость) полученного раствора равен (отличие в бесконечно малой величине выше первого порядка) сумме объемов (энергий, энтальпий, теплоемкостей) чистого растворителя и исходного раствора. Смешение чистого растворителя с бесконечно раз- [c.372]

Емкостные аппараты с мешалками применяют в качестве реакторов жидкофазных процессов, а также для приготовления растворов, смешения жидкостей и других вспомогательных процессов. [c.55]

Для получения комплексных соединений, содержащих координационно связанный гидразин, применяются следующие способы взаимодействие соли металла с безводным гидразином замещение аммиака или другого лиганда комплексного соединения на гидразин реакция между солью и гидразином в неводном или водном растворе смешение насыщенных- растворов солей металла и гидразина и кристаллизация комплексных соединений. [c.99]

В сушильной камере происходят такие процессы, как диспергирование раствора, смешение газового теплоносителя с частицами, испарение влаги, сепарация сухих частиц и т. д. Поэтому интенсивность сушки зависит от большого количества различных факторов. [c.133]

Процесс получения карбамидных пресспорошков водно-эмульсионным холодным методом (рис. 37) состоит из следуюш,их основных стадий подготовка сырья конденсация смолы (приготовление конденсационного раствора) смешение (пропитка наполнителя конденсационным раствором) сушка и измельчение массы укрупнение партий и просеивание порошка. [c.237]

При высокой вязкости раствора смешение конденсата с раствором происходит медленно, поэтому полимеризаторы с отводом теплоты при испарении мономера имеют меньшую высоту слоя реагента и более интенсивное перемешивание реагентов. [c.129]

Определите изменение энергии Гиббса (изобарноизотермического потенциала) ДОсм при образовании совершенного раствора смешением 0,234 кг бензола с 0,368 кг толуола при 300 К. [c.34]

Таким образом, в термодинамике растворов значения термодинамических функций образования раствора (смешения) определяются (как и значение термодинамических функций образования химических соединений) изменением парциальных мольных функций компонентов, их составляющих. [c.43]

При металлизации из аэрозолей ка покрываемую поверхность направляют два (реже три) раствора, распыляемые с помощью пистолета-распылителя. При смешивании капелек отдельных растворов, содержащих соль металла и восстановитель, происходит химическое восстановление металла и на поверхности образуется покрытие. Скорость восстановления должна быть высока — металл должен восстанавливаться в интервале времени от долей секунды до нескольких секунд после смешения растворов. Смешение отдельных растворов при распылении обычно происходит на некотором удалении от покрываемой поверхности и на поверхность попадает смешанный аэрозоль, который образует на ней жидкую пленку. В оптимальном случае восстановление должно протекать лишь в этой пленке в течение того короткого времени, пока жидкость не стечет с покрываемого места. Практика показывает, что иногда можно так подобрать состав раствора, чтобы эффективность использования соли металла была близка к 100% (см. стр. 162). Однако при этом скорость образования покрытия невелика. При увеличении скорости металлизации использование металла ухудшается. [c.83]

Так как парциальные мольные объемы и энтальпии компонентов идеального разбавь ленпого раст[)ора пе яавшсят от концентрации раствора, смешение двух идеальных разбав- [енных растворои одних н тех же веп еств в одном я том же растиорителв происходит бен [c.306]

При полной взаимной нерастворимости рафината и растворителя к каждой ступени можно применить уравнение (2-11) и дальнейший упрощенный расчет, как для одноступенчатой экстракции. На диаграмме X, у (рис. 2-20) вычерчивание ступеней начнем от точки 5 Ха, 0), выражающей состав исходного раствора. Смешение с растворителем в количестве даст точку 1, представляк ую долю вещества В в сыром рафинате 7 и в сыром экстракте у . Точка 1 лeжиt на пересечении с кривой равновесия прямой, проведенной из точки 5 под углом, тангенс которого равен —А/С . Затем из точки проведем прямую до пересечения с кривой равновесия под углом, тангенс которого равен —А/С2, получим точку 2 с координатами х , у<1- Для третьей ступени из точки проведем прямую под углом, тангенс которого равен —Л/Сд до пересечения с кривой равновесия. [c.116]

Технологический процесс производства прессма-териала — мелалита (рис. 47) состоит из следующих стадий приготовление конденсационного раствора, смешение его с наполнителем и добавками, сушка и измельчение массы, просев и упаковка мелалита. [c.72]

Выполнение работы. 1. Приготовить три раствора соляной кислоты разной концентрации а) 15%-ный раствор смешением 45 мл концентрированной (36%-ной) соляной кислоты и 63 мл воды б) 20%-ный раствор (60 мл кислоты и 48 мл воды) в) 257о-ныи раствор (75 мл кислоты и 33 мл воды). 2. Приготовить 1 н. NaOH. [c.75]

При работе по бюреточной системе надлежащий концентрат сначала разбавляют возможным количеством воды или растворяют в ней и только после этого смешивают с концентрированными солевыми растворами. Смешение неразведенных концентратов или растворение сухих непосредственно в концентрированных растворах солей иногда приводит к выделению нежелательных осадков или мутей. [c.223]

Технологический процесс производства мочевиноформальдегид-ных пресс-порошков периодическим способом (рис. XI. 1) состоит нз следующих основных стадий приготовление конденсационного раствора, смешение, сушка, измельчение и просеивание пресс-порошка. Поликонденсацию проводят в реакторе 3, снабженном мешалкой и обогревающей рубашкой. [c.188]

Растворы антисептического препарата ХМ-И Растворы готовят на месте потребления ГОСТ 23787.8- 80 КагСг , Н2О или К2СГ2О7 0,5 Для 1%-го раствора Смешение бихромата натрия или калия и медного купороса 1 1с добавлением уксусной кислоты или хромового ангидрида В закрытых резервуарах Для защиты древесины от биологического разрушения [c.266]

Инженерно-техническая подготовка систем ХТС защиты должна обеспечить приготовление рабочих растворов реагентов на заданном растворителе и в заданной рабочей концентрации, своевременный аналитический контроль концентрации приготовляемых растворов, смешение растворов реагентов в заданном соотношении при комбинированном их применении, непрерывность или необходимую периодичность дозирования реагентов, регулируемый и контролиигемый расход реагвн- [c.49]

Для предварительной обработки (активации) целлюлозы готовят рабочий раствор смешением в алюминиевых сосудах 14 ч. уксусного ангидрида и 86 ч. уксусной кислоты. Ацетилирующая смесь, состоящая из 62 ч. уксусного ангидрида, 18,5 ч. уксусной кислоты и 19,5 ч. бензола, готовится в алюминиевом смесителе с мешалкой, снабженном змеевиком из стали Х18Н12М2Т. Поскольку смешение производится при температуре, не превышающей комнатную, разрушения алюминиевой поверхности аппарата не происходит. Заметной точечной коррозии подвергался змеевик под воздействием охлаждающего хлор-кальциевого рассола в дальнейшем аппарат был демонтирован. [c.142]

Мольная доля фреона-22 Дифференциальная теплота в растворе смешения, ккалШоль [c.83]

Другим способом выделения полимеров из растворов является осаждение полимера антирастворителем непрерывным введением раствора полимера в избыток антирастворителя. Процесс осуществляют в аппарате с мешалкой. Высадившийся полимер фильтруют и сушат (Патент США № 2991279). Аналогичный способ выделения полимеров применяется и в технологии пластических масс. Так, полиолефины выделяются из раствора смешением в аппарате с мешалкой раствора полимера в углеводородном растворителе с антирастворителем, выбранным из группы кетоны, вода, спирты. Поток раствора полимера и антирастаорителя подается противотоком в аппарат с мешалкой. Осажденный полимер фильтруют и сушат (Патент США № 3322745). [c.150]

Амино- и меламинопласты изготавливаются холодным и горячим (при кипении) способами. Холодный — наиболее распространенный способ. Технологический процесс изготовления этих материалов требует проведения следующих операций приготовления конденсационного раствора, смешения, сушки, измельчения, просеивания и стандартизации разных партий. На некоторых заводах порошок после смешения подвергают созреванию , т. е. выдерживают несколько часов при комнатной температуре, при этом уменьшается количество свободного формальдегида, который улетучивается. V [c.10]

Взаимодействие бисульфата аммония с сульфатом калия н бисульфата калия с сульфатом аммония сопровождается реакциями обмена с образованием химических соединений и твердых растворов. Смешением увлажненных КН804. п (ЫН4)250 (моль/моль) [c.177]

Пресс-порошки различных марок на основе карбамидных олигомеров изготавливаются мокрым водоэмульсионным и суховальцевым способами. Первый способ обеспечивает получе-иие однородной и стандартной продукции. Технологический процесс производства аминопластов водоэмульсионным способом состоит из стадий получения водоэмульсионного олигомера (конденсационного раствора), смешения компонентов, сушки композиции, измельчения и просева пресс-порошка. [c.296]