Полиэфиры стабилизаторы

Влияние катализатора переэтерификации на рост числа карбоксильных групп в ходе поликонденсации уменьшают введением фосфорной, фосфористой кислот или их эфиров с фенолом — трифенилфосфата или трифенил-фосфита (от 0,01 до 0,02 масс. %). При введении больших добавок фосфорных кислот наблюдается падение молекулярной массы при вторичном плавлении, по-видимому, вследствие кислотного гидролиза полиэфира. Стабилизатор добавляют после того, как поликонденсация осуществится на 50—75%. При добавлении его на более ранней стадии замедляется процесс роста молекулярной массы. [c.94]

Антиоксидант каучуков, резин, полиэтилена, полиэфиров стабилизатор ацетобутирата целлюлозы, упаковочных пленок для пищевых продуктов, пищевых масел и жиров. Дозировка 0,005—2,0%. [c.65]

В табл. II.9—11.11 приведены основные сведения по температур рам использования, растворителям, избирательности наиболее широко используемых в ГЖХ полярных неподвижных фаз. Многие из приведенных в этих таблицах неподвижных фаз обладают близкой избирательностью, а избирательность части неподвижных фаз можно моделировать при использовании смеси стандартных неподвижных фаз. Поскольку в литературе приведено большое число аналитических методик на самых разнообразных неподвижных фазах, данные табл. II.10 помогут исследователю заменить дефицитные неподвижные фазы на близкие по избирательности для разделяемых смесей. Следует обратить внимание на то, что избирательность полиэфиров зависит от технологии их получения, а также на необходимость использования стабилизаторов для этого класса неподвижных фаз. [c.115]

Получены также микрогели на основе дисперсий поликонден-сационных полимеров [75]. Если при поликонденсации реагенты эмульгированы в непрерывной фазе, то в ходе процесса объем и поверхность капелек изменяются незначительно, так что привитой сополимер-стабилизатор удерживается на поверхности частицы. Следовательно, в этом случае образование полимера и реакция сшивания могут проводиться одновременно без потери дисперсионной устойчивости. Этим способом получены дисперсии сшитых полиэфиров на основе адипиновой кислоты и смеси этиленгликоля и глицерина как в ароматических, так и в алифатических углеводородных разбавителях. [c.255]

Применяемые в качестве волокнообразующих полимеров гетероцепные полиамиды и полиэфиры, хотя и относительно более устойчивы к старению, чем углеводородные полимеры, также требуют применения стабилизаторов. Они весьма чувствительны к ультрафиолетовому свету, хотя достаточно термостойки. [c.207]

При темп-рах выше 120 °С для П. в., полученного на основе сложного полиэфира, и при 150°С — для волокна на основе простого полиэфира, начинается деструкция полиуретана, сопровождаемая вначале пожелтением, а потом и потемнением волокна. Выше 80°С начинается усадка П. в. При 120°С, особенно в растянутом на 200— 300% состоянии, происходит значительная потеря прочности. Поэтому чистку и крашение изделий из П. в. проводят при темп-рах не выше 90°С. Под действием световых лучей П. в. желтеют <этого можно избежать применением светостабилизаторов), а их мехапич. свойства меняются незначительно. Необходимость в применении стабилизаторов отпадает, если используется полиуретановая нить с оплеткой из какой-либо др. нити. [c.29]

Процесс производства лаков включает следующие стадии 1) синтез полиэфира при 180— 210°С и введение стабилизатора 2) растворение полиэфира, содержащего стабилизатор, в мономере (в стироле при 60—70°С, в эфире ТГМ-3 — при 100°С полиэфир синтезируют и растворяют в мономере в токе инертного газа) 3) смешение р-ра с остальными компонентами лака (за исключением инициаторов и в некоторых случаях ускорителей распада перекисей, вводимых в лак непосредственно перед его нанесением) 4) фильтрование лака. [c.63]

Придание полиэфирным волокнам матовости осуществляется воздействием на них окиси титана в присутствии многоосновных кислот в качестве стабилизаторов [1840]. Шлихтование полиэфиров проводят пропиткой волокон водными растворами пленкообразующих белков и продуктами конденсации окиси этилена [1841]. [c.115]

Отличительная особенность полиэфиров фосфорных кислот — их негорючесть. В связи с этим они находят широкое применение в промышленности для приготовления различных покрытий на их основе, отверждения эпоксидных смол, модификации эпоксидных смол, приготовления ионообменных смол, эмульгаторов, пластификаторов, стабилизаторов, инициаторов и для других целей [124, 128—184]. [c.349]

Согласно другому патенту смесь ненасыщенного полиэфира и мономера полимеризуют в присутствии перекиси и ускорителя с одновременным вспениванием под действием образующейся в реакционной смеси СОг. В качестве стабилизаторов пены используют высшие жирные кислоты и (или) спирты. [c.233]

Как было указано выше, вначале пенопласты получали из композиций на основе диизоцианатов и сложных полиэфиров, сейчас — на основе диизоцианатов и простых полиэфиров. Пеноматериалы на основе сложных полиэфиров получали по одностадийному методу, т. е. смешивали полиэфир, диизоцианат, воду, катализаторы и стабилизаторы и выдерживали смесь до образования пены. При использовании простых полиэфиров сначала получали форполимер из, полиэфира и диизоцианата, а затем смешивали его с катализатором, водой и стабилизаторами. К концу 1958 г. был разработан одностадийный метод получения пенопластов с очень низкой плотностью из простых полиэфиров. [c.20]

Во вторую группу входят среднетемпературные жидкие фазы со средним значением МДРТ (150—200°С). К ним относятся полиэтиленгликоли, сложи1>1е эфиры, полиэфиры. Для повышения термической стабильности полиэфиров к ним добавляют стабилизаторы (триэтаноламин, фенилдиэтаноламин и др.), на 1 г жидкой фазы добавляют 0,01—0,05 г стабилизатора. [c.304]

Ленты получают нанесением магнитного порошка у - Рв20з на основу (пленку), содержащую сополимеры винилхлорида с акрилатами, эпоксидами, полиэфирами, полиуретанами и добавки пластификаторов, стабилизаторов, антистатиков. После получения широкой заготовки ее режут на узкие ленты, выполняют поверхностную обработку, снимают электростатический заряд и обрабатывают для создания магнитной анизотропии. [c.74]

В полимерной химии фенолы находят применение в основном как промежуточные продукты синтеза некоторых полимеров, а также как стабилизаторы поливинилхлорида, полиэтилена, полиэфиров и др. В этом плане Водзинским были разработаны методы определения фенольных стабилизаторов в различных полимерах и в сточных водах с использованием стационарного графитового электрода (5-10 —ЫО М с 5 = 0,06) [185, с. 36]. Для определения пространственно затрудненных фенолов был использован метод дифференциальной импульсной вольтамперометрии с рабочим электродом на основе стеклоуглерода (фон — смесь 0,07 М H2SO4 с метанолом). Пределы обнаружения фенолов этим методом (ЬЗ—8,2)Х [c.132]

Стабилизирующее действие. В начале пенообразования, когда система является еще достаточно жидкой (в первые 1-—2 мин.), роль ПАВ как стабилизатора пены особенно велика. В этот период ПАВ должны предотвратить чрезмерный дренаж жидкости из пленок образованной пены, в которых происходит реакция полиэфира с изоцианатом. По мере протекания реакции иолимеризации идет быстрое нарастание вязкости, степень которой становится определяющей в стабилизации пленок пены. В тех случаях, когда исходная вязкость компонентов системы очень велика, стабилизирующее действие ПАВ не будет, очевидЕЮ, играть определяющей роли даже в начальном периоде пенообразования. [c.134]

Яд 1,4698 не раств. в воде смешивается с орг. р-рителями. Получ. нагреванием дибутилоловооксида с СНзСООН. Компонент кат. в синтезе полиэфиров, полиуретанов, поли-а-хлоракрилатов стабилизатор галогенсодержащих полимеров антиоксидант для резин. ПДК 0,1 мг/м . ДИБУТИЛОЛОВОДИЛАУРАТ [c.163]

Дифенилтерефта-лат, дифенилизофталат, дифенилкарбонат, 2,2-бйс-(4-ок-сифенил)-пропан Полиэфир SbaOg в присутствии стабилизатора —трифе-нилфосфата, 180° С, 2,5 ч, затем 0,5—2 торр, 280° С, 15 мин., после чего 280° С, 2 ч в присутствии полиэтилентерефталата [283]. См. также [284] [c.418]

Дифенилтерефта-лат, дифенилизофталат, 2,2-диметил-пропандиол-1,3, дифенилкарбонат, бис-фенол Полиэфир ЗЬаОз в присутствии стабилизатора — трифе-нилфосфита, в расплаве, в токе iN,, 180° С, 2,5 ч, затем 0,2 торр, 280° С, 4,5 ч [285[ [c.418]

Однако при использовании более полярных органических разбавителей, в которых образование димеров, связанных водородными связями, менее вероятно, получают устойчивые дисперсии полиакриловой кислоты. Привитой стабилизатор выбирали в соответствии со свойствами применяемого разбавителя. Для получения дисперсий в этилацетате использовали стабилизатор на основе поли(метилметакрилат-со-глицидилметакрилата), обработанного метакриловой кислотой. Для получения дисперсий полиакриловой кислоты в хлороформе и смесях хлороформ—этанол использовали гликольфталатный полиэфир, содержащий концевые метакрилатные группы (детальную рецептуру см. раздел V.7, стр. 259). [c.234]

В качестве термоотверждаемых пленкообразующих полимерных композиций использованы, например, дисперсии акриловых сополимеров, содержащие гидроксильные группы, присоединенные к растворимым цепям стабилизатора, которые взаимодействуют с введенными в раствор меламиноформальдегидными смолами. Дисперсии сшитых полиэфиров, содержащих гидроксильные группы на поверхности частиц, также применяют как реакцц нно-способный дисперсный компонент. В системах этого типа в ходе пленкообразования растворимый полимер заполняет полости между частицами полимера и при прогреве взаимодействует с последними. Соответствующий подбор соотношения размеров частиц дисперсного полимера и частиц пигмента приводит к образованию таких плотно упакованных структур, что для заполнения полостей требуется минимальное количество растворимого полимера. [c.306]

Англ. пат. 1 002 493 Rohm and Haas, 30.1.1962, США 25.8.1965. Модифицированные высыхающими маслами полиэфиры в качестве предшественников стабилизаторов в дисперсионной полимеризации. [c.315]

Англ. пат. 1 007 723 Rohm pd Haas, 1.5.1962, США 22.10.1965. Модифицированные высыхающими маслами полиэфиры или их сополимеры с акриловыми эфирами в качестве предшественников стабилизаторов в дисперсионной полимеризации. [c.315]

Англ. пат. 1095 931 Imperial hemi al Industries, 16.5.1963 20.12.1967. Получение дисперсий сложных полиэфиров, полиамидов, простых полиэфиров и других полимеров, используемых как предшественники стабилизаторов при дисперсионной полимеризации. [c.315]

Прибавление стабилизаторов эмульсии (желатина, крахмал, поливиниловый спирт или казеин) приводит к повышению молекулярного веса и выхода образующегося в межфазной поликонденсации полиэфира (диан -Ь -Ь хлорангидрид изофталевой кислоты). Однако при больших концеитра-циях стабилизаторов (выше 5%) падает молекулярный вес, хотя выход остается количественным [543]. Положение и величина максимума изменяются при наличии детергентов. [c.122]

Предложены стабилизированные композиции из ненасыщенных полиэфиров. В качестве стабилизаторов, повышающих стабильность композиции при нормальных температурах без ухудшения отверждаемости, были предложены 1) алкоксизамещен-ная оксибензойная кислота [508], алкоксирадикал которой имеет не более 18 атомов углерода и не более одного атома кислорода, связанного с атомом углерода, и 2) замещенный фенол [509]. Для получения ненасыщенных полиэфиров в порошкообразной форме смесь полиэфира с мономером обрабатывают летучим органическим растворителем, и полученный раствор распыляют в нагретом сухом газе для удаления растворителя. Пресспорошки или вальцующиеся смолы получают при добавлении инициатора. [c.28]

Эпоксидные смолы рекомендованы в качестве свето- и погодо-стабилизаторов поливинилхлорида [1746, 1747]. Простые полиэфиры, особенно полиэтиленоксид, широко используются в косметике и фармацевтической промышленности для изготовления на их основе всевозможных мазей, кремов, пилюль, свечей и т. д. [1429, 1498, 1516, 1517, 1748—1759]. В химической промышленности эпоксидные смолы применяются для изготовления цистерн, трубопроводов, различных аппаратов [1760-1766]. Эпоксидные емолы используются также для пропитки и заливки деталей электронной аппаратуры [1767], в качестве изоляционных материалов для кабельной промышленности [1768], в машиностроении [1769], электротехнике [1770—1772]. В последнее время эпоксидные смолы применяются в качестве связующего для приготовления стеклопластиков [1773—17851. Стеклотекстолит на основе эпоксидных смол обладает высокой прочностью склейки между слоями, высоким пределом прочности при сжатии (4340—3940 кПсм ), растяжении (3990 кПсм ) и большим модулем упругости (294000 кПсм ). Это дает возможность использовать его как хороший конструкционный материал [1778]. [c.54]

Смотреть страницы где упоминается термин Полиэфиры стабилизаторы: [c.339] [c.180] [c.29] [c.163] [c.255] [c.338] [c.164] [c.117] [c.29] [c.195] [c.595] [c.122] [c.420] [c.62] [c.141] [c.62] [c.22] [c.215] [c.231] [c.519] [c.578]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология