Пластичность, мера

Материалы, способные к большим обратимым (т. е. упругим) деформациям, называют эластичными. Мерой эластичности является наибольшая величина обратимой деформации. Превышение этой величины вызывает или развитие необратимых деформаций (течение у пластичных материалов), или разрушение у хрупких материалов. [c.185]

Являясь незначительным при малых Р, он быстро возрастает по мере увеличения среднего молекулярного веса. На рис. 199 представлена зависимость величины этого интервала от степени полимеризации полиизобутилена. При невысокой степени полимеризации область высокоэластичного состояния становится малой и при низкой степени полимеризации вещество из стеклообразного состояния переходит непосредственно в пластичное (вязко-текучее). Точка пересечения кривой с осью абсцисс отвечает отсутствию у данных полимеров области высокоэластичности. Для полиизобутилена эto наблюдается, когда число звеньев Р в цепи полимера не превышает 20, т. е. lg.P= l,3—1,4. [c.571]

Можно рассматривать с известным приближением такие системы, как модели неизмеримо более гибких и пластичных природных катализаторов — ферментов. По-видимому, слишком строгое и неизменное следование кодовым правилам, определяемым жесткой геометрией взаимодействующих частиц, настолько ограничивает воз.можности реакций, что биологическая эволюция выдвинула на первый план именно белковые катализаторы, обладающие громадным числом конформационных возможностей, и связала их с такими субстратами, молекулы которых тоже в известной мере способны к деформациям. От этого кодовые требования стали менее строгими, а для ферментов открылись новые пути повышения активности и специфичности действия. [c.323]

Сначала предполагали, что уголь или, по крайней мере, часть его, которую часто идентифицировали с фракцией, экстрагируемой растворителями, претерпевал истинное плавление при определенной температуре, подобно размягчению пека или термопластических смол, и без всякой химической деструкции. Расплавленная фракция воздействовала затем как растворитель или как возможный пластификатор неплавкой фракции. Согласно такому толкованию, плавление и термическая деструкция представлялись независимыми явлениями. Но были вынуждены признать, что плавление, за исключением его быть может всей первой фазы, когда уголь начинает становиться слегка пластичным в ходе постепенного нагрева, тесно связано с быстрой термической деструкцией с выделением газа и смол, что эти два явления всегда одновременны и, в частности, подчиняются одним и тем же кинетическим законам в зависимости [c.91]

Гибкость покрытия обусловливается либо его эластичностью, либо пластичностью. Мерой пластичности бпл материала обычно принимают относительное остаточное удлинение образца в момент его разрыва [c.254]

Вязкость пластичной жидкости не является постоянной она уменьшается с возрастанием напряжения т. Действительно, для некоторой точки А на линии пластичной жидкости вязкость последней равна тангенсу угла наклона пунктирной линии, соединяющей точку А с началом координат. По мере перемещения точки А вправо по прямой (см. точку А ) угол наклона пунктирной линии уменьшается. [c.128]

Из расплавов с содержанием 40—50% цинка может быть получен Р-рас-твор, пластичный при высоких температурах. Если система состоит из а- и р-фаз, то, как видно из диаграммы, по мере нагревания в смеси увеличивается содержание р-фазы, а при медленном охлаждении смесь снова обогащается о-фазой. [c.417]

Растягивающие напряжения. Коррозионное растрескивание обнаруживается у материалов, подверженных действию статических напряжений. Это могут быть внешние напряжения или остаточные (внутренние), возникшие в результате термообработки, сварки или механической обработки. Источником напряжений могут быть также продукты коррозии, собирающиеся в зазорах и щелях конструкции, где они по мере увеличения своего объема расклинивают металл, вызывая локальный рост напряжений до величины, близкой к пределу пластичности (00,2). [c.450]

Нарушения периодичности структуры проявляются в особенностях картины рассеяния (сателлиты, диффузный фон и др.). Анализ этих особенностей позволяет определить как динамические нарушения, обусловленные тепловым движением частиц кристалла, так и тип и распределение статических дефектов кристаллической структуры (точечные дефекты, дислокации и т. д.). Динамические и статические нарушения структуры влияют на все физические свойства твердых тел, в наибольшей мере сказываясь на транспортных свойствах кристаллов, связанных с переносом электричества, тепла или массы, включая пластичность и прочность. Так, коэффициент диффузии в одном и том же веществе может меняться на 10 порядков. [c.15]

По мере утяжеления разжижителя возрастает и растворяющая способность среды (выше У ар п-н содержание смол), что способствует лучшей пептизации асфальтенов, в результате чего наблюдается снижение глубины проникания иглы при 0°С (см.рис.2), а также некоторое снижение температуры размягчения по КиШ, сужается интервал пластичности битумов (в основном за счет повышения температуры хрупкости). Кроме того, с утяжелением разжижителя сглаживается различие между компаундами Agg и Тан, если компаунды западносибирских Agg и Ag с фракцией 480-540°С довольно резко различаются [c.19]

Увеличение геостатического давления по мере углубления обусловливает сжатие пластичных глинистых пластов, в результате чего из них отжимается вода. Однако глины обладают способностью прочно удерживать значительное количество воды, благодаря чему даже при большом давлении они сохраняют влажность. Такая уплотненная и в то же время увлажненная глина является хорошей, как говорят, покрышкой над нефтяной или газовой залежью, она предохраняет их от рассеяния. [c.49]

Металлы характеризуются специфическим блеском, высокой электропроводностью, теплопроводностью и пластичностью. В то же время пары металлов — такие же диэлектрики, как и инертные газы, и отличаются от последних сравнительно малой энергией ионизации. Большая электропроводность и теплопроводность металлов, их термоэлектронная эмиссия обусловливается наличием свободных электронов. Считают, что при сближении атомов в процессе формирования металла происходит делокализация валентных электронов. Металл рассматривается как система правильно расположенных в пространстве положительных ионов и перемещающихся среди них делокализованных электронов. Эти электроны компенсируют силы отталкивания между ионами и связывают их в единую кристаллическую решетку. Металлы отличаются большой прочностью связи, мерой которой служит теплота сублимации, т. е. энергия, которую необходимо затратить для разделения твердого металла на изолированные атомы. Значение этой энергии достигает 836 кДж/моль. [c.167]

Температуры прочность парафина до определенного предела йоз растает, а затем при —5°С начинает падать. Это объясняется об-разованием мелких трещин, которое нельзя предотвратить даже при самом медленном охлаждении. По мере приближения к температуре плавления парафин теряет свойства твердого тела и приобретает свойства пластичной массы. [c.58]

Нагревание повышает пластичность каучука и резиновых смесей, и этим пользуются при осуществлении технологических процессов, но повышение температуры оказывает не всегда благоприятное влияние на пластикацию натурального каучука. При нагревании каучука повышается подвижность молекулярных звеньев, уменьшаются силы межмолекулярного взаимодействия, каучук становится менее вязким и более пластичным. При охлаждении каучук снова теряет свою пластичность, но прн условии отсутствия сопутствующих нагреванию окислительных процессов, приводящих к необратимой деструкции. Таким образом, нагревание каучука вызывает появление временной пластичности, в значительной мере исчезающей при охлаждении каучука. Понижение вязкости и повышение пластичности каучука в этих условиях уменьшают вероятность механического разрыва молекул, так как при приложении к каучуку внешней растягивающей силы [c.235]

При сооружении емкостей высокого давления, предназначенных для хранения СНГ, используют высокопрочные пластичные стали. В США к ним относятся стали марки Тип-1 , Тип-1-А , Тип-1-В и т.д. Прочность таких сталей на растяжение (разрыв) составляет около 82,74 МПа, что существенно превышает этот показатель у сталей обычных марок (44,8—48,3 МПа), применяемых в США и Великобритании. Предел прочности высокопрочных пластичных сталей также выше, что с учетом соответствующих коэффициентов запаса прочности дает возможность использовать этот показатель для расчета толщины стенок емкостей. Применение таких сталей позволяет сооружать емкости с меньшей толщиной стенок, а следовательно, более дешевые. К сожалению, стали данных марок обладают рядом недостатков с точки зрения требований, предъявляемых к сооружению емкостей для хранения СНГ. Поскольку они подвергаются закалке с последующим отпуском, необходимы особые режимы сварки для исключения насыщения водородом сварного шва и обязательная термообработка последнего по окончании сварки для снятия остаточного напряжения и предотвращения растрескивания шва. Эти меры предосторожности должны особо тщательно соблюдаться при сооружении емкостей, предназначенных для хранения и транспортировки аммиака. По перечисленным выше причинам некоторые европейские органы надзора отказываются от применения сталей марок Тип-1 , Тип-1-А для сооружения емкостей под СНГ, поскольку последние очень часто используются для хранения аммиака. [c.135]

Расхождение стыка ио беговой или бандажной части ка-.меры при короткой заготовке автокамерного рукава (при расхождении стыка по беговой части), из-за неправильной наладки стыковочного станка, загрязнения и износа пластинок матрицы, нагара на ноже, из-за плохого качества подаваемых на стыковку рукавов (при высокой или низкой пластичности резиновой смеси), при отсутствии контроля за давлением воздуха в прижимных матрицах и за температурой ножей, а также из-за невнимательной проверки полученного стыка на заготовке. [c.496]

Температура смешения. Температура свыше 135—140 °С в резиносмесителе типа РС-140 оказывает неблагоприятное влияние на смеси на основе СКБ и СКС, вызывая процесс структурирования каучука и ухудшение технологических свойств резиновой смеси. Смеси, содержащие каптакс или альтакс, должны иметь температуру не выше 110—125 °С, при наличии тиурама в резиновой смеси температура ее не должна превышать 100—110°С. Температура в смесительной камере в процессе смешения не бывает постоянной после загрузки каучука, имеющего температуру окружающего воздуха, температура понижается до 50—60 °С, по мере загрузки ингредиентов и последующей обработки температура в смесительной камере повышается и к концу процесса обычно достигает 95—110°С. Смеигение каучука с ингредиентами происходит эффективно только после того, как в смесительной камере будет достигнута определенная температура, при которой каучук становится достаточно пластичным. При низких температурах смесь крошится и трудно собирается в общую массу. [c.265]

Хотя температура каплепадения характеризует эксплуатационные возможности испытуемой смазки для работы при повышенных температурах и отражает в какой-то мере ее состав и, главное, природу загустителя, все же это условная эмпирическая величина, которую нельзя отождествлять с температурой плавления. Иначе говоря, падение первой капли не всегда означает, что при данной температуре испытуемая смазка потеряла пластичность и начала течь. Иногда это происходит благодаря плохой термической стабильности смазки. Смазка еще сохраняет какой-то предел прочности [c.256]

Твердые растворы водорода сохраняют многие свойства металлов, в том числе пластичность. Появление же водородной хрупкости в значительной мере объясняется не только свойствами самих фаз, но и присутствием молекулярного водорода,— она сильнее выражена у поликристаллических образцов, чем у монокристаллов. [c.233]

При дальнейшем повышении температуры материал может приобретать пластичность, что приводит к деформированию структуры даже под действием силы тяжести. Эту стадию спекания легко зафиксировать по резкому уменьшению объема тела. Пластическую деформацию можно вызвать и при более низких температурах, применив прессование при высоком давлении, что широко используется в порошковой металлургии. Таким образом, материал спекается тем легче, чем он пластичнее при температуре спекания. Различные материалы по-разному проявляют способность к пластическим деформациям. Например, железо уже при температуре, составляющей /з от температуры плавления, пластически деформируется под действием силы тяжести лед даже при температуре плавления проявляет хрупкие свойства. Поэтому чтобы вызвать пластическую деформацию, нередко при спекании необходимо достигать температур, близких к точке плавления (она может понижаться с ростом дисперсности). Оплавление пористого тела в первую очередь происходит с внеишей его поверхности. Так как заготовка, представляющая собой пористое тело, хорошо смачивается собственным расплавом, то последний по мере появления сразу же проникает внутрь пористого тела под действием капиллярных сил. Этот процесс заканчивается, когда все поры окажутся заполненными. [c.390]

Эластические свойства, так же как и пластические, обнаруживаются при деформации каучука или резины. Если пластичность характеризует в известной мере технологические особенности [c.91]

В интервале времени между пермью и юрой происходило образование мелких складок, охвативших и соль. В этот период вышележащая толща, представленная верхнепермскими отложениями, имела уже мощность порядка 1000 м, вполне достаточную для приведения массы соли в пластичное, текучее состояние. Затем наблюдалась юрская эрозия, которая смыла вершины складок, частично обнажив соляную массу, подвергшуюся благодаря этому местному выщелачиванию. Этот размыв сводовых частей пермских складок вызвал нарушение равновесия и дал толчок восходящему движению солевых масс из глубин к сводам антиклиналей и концентрации в этих последних соли с образованием штоков, способных приподнимать над собою и даже прорывать вышележащие осадочные толщи. По мере поднятия соляного штока все более и более возрастает разность в мощности кроющих пород непосредственно над штоками и в промежутках между ними. Вследствие этого в междукуиольных пространствах нарастало избыточное давление, которое содействовало выжиманию соли вверх . [c.248]

Термофлуктуационный механизм осложняется тем, что релаксационные процессы проявляются в полимерах тем отчетливее, чем выше температура. Так, по мере перехода к высоким температурам в микрообъемах перенапряжения проявляется вынужденная эластическая деформация. Вначале этот релаксационный процесс приводит к высокоэластическим деформациям в местах концентрации напряжений, главным образом у вершины микротрещин (термо-флуктуационно-релаксационный ме.ханизм), а затем при более высоких температурах — к образованию трещин серебра , стенки которых связаны между собой микротяжами (релаксационный локальный механизм разрушения). Выше температуры стеклования в высокоэластическом состоянии господствующими являются релаксационные процессы и механизмы разрушения приобретают резко отличительные черты (в табл. 11.2 — вязкоупругий механизм разрушения). Здесь в местах концентраций развивается локальное вязкое течение, которое приводит к образованию так называемых надрывов , являющихся аналогами трещин в хрупком состоянии. На схеме прочностных состояний (рис. 11.4) указаны области действия различных механизмов разрушения некристаллических полимеров, а также область пластического состояния между температурой пластичности и температурой текучести Т . Разрушение в [c.289]

Ни первый, ни второй метод не дают понятия о температурной зоне размягчения асфальта, при которой он начинает приобретать значительную пластичность или текучесть, лишающую его ценных механпчг ских свойств. Между тем определение этой зоны часто бывает полезно при оценке асфальта как строительного материала и как сырья для лаков и т. п. Чем 5 же эта область, чем резче переход от твердого состояния к жидглму или, но крайней мере, ясно [c.362]

При адсорбции лигносульфоната кальция цементом в некоторой мере нарушается ориентация молекул связанной воды на цементных частицах и облегчается их смачивание свободной водой (гидрофилизация). При этом силы взаимного сцепления частиц вяжужего вещества на некоторый период ослабевают. Поэтому при перемешивании и укладке бетонной смеси, содержащей добавку сульфитно-спиртовой барды, облегчается перемещение частиц вяжущего вещества по отношению друг к другу, и тем самым достигается улучшение пластичности смеси, даже если при ее изготовлении было взято пониженное количество воды. [c.168]

По мере насыщения металла углеродом его пластичность снижается, резко возрастает твердость и появляются большие внутренние напряжения, чему способствуют и возникающие большие объемные изменения в структуре металла. В сталях, подверженных воздействию углерода, одни процессы (диффузия углерода и внутреннее окисление) приводят к увеличению массы и объема металла, а другие процессы (образование губчатой окалины и ее разрушение)—к их уменьшению. Это создает внутреннее дополнительное напряжение в наугле-роженной стали. [c.169]

Механические свойства кристаллизующихся полимеров тесно связаны с молекулярной структурой п температурно-силовыми условиями испытаний. Основное отличие этих материалов от аморфных заключается в том, что при их растяжении (так же, как и при растяжении пластической стали) образуется шейка. Ио в отличие от пластичных металлов шейка по мере растяжения прорастает через весь образец. В шейке происходит скачкообразное, ступенчатое разрушение кристаллической структуры и образование новых вытянутых и ориентированных вдоль действия силы структур. При этом в первоначально изотропном материале возникает анизотропия — резкое различие свойств вдоль паправлепия нагрузки и во взаимно иерпепдикулярпых паправлениях. Такая картина может повторяться, если провести растяжение об- [c.50]

Пластичное (вязко-текучее) состояние полимеров. Температура текучести, как и температура стеклования, тоже не представляет собой строго определенной константы для данного полимера, так как и пластичность, и текучесть приобретаются данным полимером по мере повышения температуры довольно постепенно и сильно зависят от харак1ера действующей силы и других факторов. Кроме того, эти свойства сильно зависят также от степени полимеризации и от содержания в полимере других веществ, в частности специально вводимых в него пластификаторов. [c.591]

На участке ВС происходит разрушение вследствие СВУ, участок СО соответствует пределу длительной прочности адл — максимальному напряжению, ниже которого разрушение не наступает. Сталь одной и той же марки по мере увеличения прочности становится более чувствительной к статической водородной усталости, т. е. разность между пределом прочности и предело.м длительной прочности увеличивается. При НКс<27 разрушение болтов из стали А114140 не происходит, а при увеличении твердости от 27 до 55 НКс склонность к СВУ была тем выше, чем выше твердость. Низкопрочные, пластичные стали типа стали 20, ВМ Ст. Зси, С75, АР8 10М4 показали хорошую стойкость против СВУ. [c.22]

По мере перехода от углеводородов к смолам и в дальнейшем к асфальтенам и карбоидам происходит обогащение вещества углеродом, увеличивается молекулярный вес и уменьшается растворимость. Например, карбены растворяются только в сероуглероде, тогда как карбоиды ни в чем нерастворимы. Каждый из компонентов, входящих в состав нефтяных битумов, оказывает влияние на их технические свойства. Твердые парафины уменьшают адгезионную способность (прилипаемость) битума. Смолы придают битуму эластичность и цементирующую способность. Масла (углеводороды) улучшают растворимость и понижают способность битума к высыханию. Асфальтены сообщают битуму твердость и высокоплавкость. Наличие обогащенных углеродом карбенов снижает число растворителей битума. Повышенное содержание карбенов и особенно кар-боидов ведет к потере таких технических качеств битума, как эластичность, пластичность, прилипаемость, тягучесть. [c.258]

Для нормального функционирования оборудования необходимо, чтобы запас пластичности не бьш меньше некоторой заданной величины Ср" .Тогда количественной мерой поврежденности В (далее просто по-врежденность) может служить величина [c.55]

Своеобразные структурно-механические свойства поверхностных адсорбционных слоев, лежащие в основе их сильного стабилизирующего действия, исследовал А. А. Трапезников. При этом оказалось, что стабилизирующее действие в отдельных случаях непрерывно нарастает по мере насыщения адсорбционного слоя. Обычно же стабилизирующее действие достигает максимума вблизи насыщения, а затем резко падает при переходе к вполне насыщенным слоям. Это объясняется тем, что для стабилизации наряду с высокой структурной вязкостью или прочностью пленки, замедляющей утоньшение зазора, заполненного средой, между сближающимися частичками необходимо, чтобы случайный разрыв сплошности адсорбционного слоя мог бы быстро заполняться вследствие его легкоподвижности. Если эти два фактора действуют вместе, то чрезмерно высокая прочность структуры в адсорбционном слое, сильно понижая его легкоподвижность или восстанавливаемость, ведет не к повышению, а к понижению стабилизирующего действия. Можно провести аналогию между этим явлением и использованием механических свойств металлов в практике. Из-за чрезвычайно высокой прочности (твердости) металлические сплавы нельзя применять вследствие хрупкости, поэтому используются менее прочные, но более пластичные сплавы. [c.86]

Тс-1-т) 7 вторым слагаемым можно пренебречь. При этом 28хс. Такой метод измерения Тс основан на предположении, что измеряемая величина х соответствует участку пластичного течения на реологической кривой, например точкам Т[ или Тг ( ис. 100). Чтобы в этом убедиться, следует провести измерения по крайней мере при двух различных скоростях деформации (опускания столика), например, когда одна из них в два раза выше. Если при этом Т1 и Х2 будут близки, то Т1 == Т2 =5 Тс. [c.161]

Зародыши гидратов возникают вблизи поверхности цементных зерен, так как образование их в объеме раствора энергетически менее выгодный процессе. На частицах цемента образуются оболочки, разрыв которых сопровождается образованием геля гидросиликатного состава, заполняющего межзерновое пространство, По мере гидратации оболочки на частицах цемента утолщаются Во внешней части оболочки, обращенной в межзерновое простран ство, растут хорошо оформленные мелкие кристаллы, а в осталь ной части оболочки продукты гидратации выделяются в субмик рокристаллическом состоянии. Межзерновое пространство постепенно заполняется частицами гидратов и пластичное тесто начинает терять подвижность (наступает явление схватывания массы). При соприкосновении субмнкрокристаллов образуются коагуляционные и кристаллизационные контакты. [c.335]

На рис. Vn.8 приведена ПРК, идеализированная в той же мере, в какой график на рис. VH.5 идеализирует поведение реальной пластичной среды (рис. VII.6). При малых скоростях сдвига (участок ОА) ход ПРК совпадает с прямой, отражающей течение ньютоновской жидкости с высокой (Г ,) вязкостью, при высоких скоростях (участок ВС)—с прямой для низковязкой (г] ) ньютоновской жидкости, в интервале промежуточных скоростей (участок АВ) — с ходом зависимости у от т пласгического материала. [c.190]

Быстрое увеличение числа и последующий рост зародышей контактов — кристаллизационных мостиков, соединивших частицы, приводит к качественному изменению структуры первоначально пластичная, тиксотропно-обратимая коагуляционная структура превращается в прочную, упругохрупкую (и необратимо разр щающуюся) кристаллизационную структуру. Образование новых фазовых контактов и рост их площади приводят к дальнейшему ее упрочению. По мере протекания процесса гидратации полуводного гипса пересыщение в системе падает соответственно снижается вероятность образования фазовых контактов. Поэтому на более поздних стадиях гидратация не сопровождается возникновением новых контактов, а приводит только к росту кристалликов и увеличению прочности ранее образовавшихся контактов. [c.321]

Взаимодействие всех минералов, содержащихся в зерне цемента, с водой начинается мгновенно и одновременно, однако преобладает гидратация алюминатной и ферритной фаз и их взаимодействие с гипсом. По крайней мере часть образовавшихся продуктов гидратации откладывается на поверхности клинкерных зерен. Оболочки из сульфоалюмината кальция, который образуется на глиноземсодержащих участках поверхности, и гидраты силикатов кальция первоначально состоят из частиц коллоидных размеров и замедляют дальнейшую гидратацию. Позднее гель, окружающий частицы, становится все более гомогенным. Гидратация силикатов в цементе первоначально замедляется защитными оболочками сильнее, чем алюминатов, однако спустя несколько часов образование гидросиликатов резко усиливается и обеспечивает схватывание и твердение цемента. Дальнейшая гидратация регулируется диффузией. Относительно вклада индивидуальных гидратных фаз в структурномеханические характеристики развивающейся в цементном тесте структуры до сих пор известно немного, прежде всего потому, что отсутствуют комплексные исследования гидратации и кинетики формирования структуры в суспензии, состоящей из взвешенных частиц цемента в воде и постепенно переходящей из пластичного в полутвердое состояние. Особенно скудны сведения о раннем периоде структурообразования, в течение которого большинство исследователей не уловило заметных изменений структурно-механических свойств дисперсии вплоть до наступления схватывания цементного теста. Это подробно обсуждалось в предыдущей главе. Применение ультразвуковых методов исследования также не позволило вы- [c.104]

Величина навески резиновой смеси. Навеска резиновой смеси должна соответствовать оптимальной емкости загрузки смесительной камеры, так же как и при пластикации натурального каучука. Но при этом следует учитывать и степень износа роторов и стенок с.месителькой камеры ио мере износа емкость загрузки резиносмесителя увеличивают. Более высокая емкость загрузки допустима также для более мягких и пластичных резиновых смесей. Максимальный объем резиновой смеси при смешении в резиносмесителе РС-140 составляет 140- 150 л. [c.264]

Выше 550 °С германий станойит ся пластичным я поддается механической обработке. Плавление его сопровождается увеличением плотности (примерно На 5%) И алектропроводности (примерно в 15 раз). В жидком германии каждый его атом имеет 8 ближайших соседей с i (GeGe) = 2,70 А. По мере повышения давления температура плавления германия последовательно снижается и при 180 тыс. ат становится равной 347 °С. Электросопротивление чистого германия с повышением давления возрастает (но при 115 тыс. ат ои приобретает свойства металла). Напротив, у олова и свинца оно уменьшается (рис. Х-74). [c.626]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология