Полимеризация непрерывная Способ

В результате проведенных исследований непрерывный способ полимеризации хлоропрена в эмульсии был внедрен в промышленное производство на Ереванском химическом комбинате и в настоящее время основные типы хлоропренового каучука производятся по этому способу. [c.378]

В результате испытания ионных эмульгаторов различного состава солей сульфопроизводных нефтяных углеводородов, алкилсульфонатов и других соединений с различными катионами (Na , к ынО, а также неионных эмульгаторов и их сочетаний в различных соотношениях были подобраны эффективные системы эмульгаторов, обеспечивающие в течение длительного периода стабильность эмульсии и латексов в условиях полимеризации непрерывным способом. [c.377]

Технологический процесс производства полиэтилена при среднем давлении непрерывным способом состоит из следующих основных операций подготовка сырья и катализатора, полимеризация этилена, отделение катализатора и его регенерация, концентрирование раствора полиэтилена, выделение из раствора и гранулирование полиэтилена, регенерация растворителя. [c.79]

ООО. Полученные результаты приводят к выводу о возможности осуществления процесса полимеризации непрерывным способом. [c.451]

Метод загрузки мономера в виде эмульсин можно расценивать как переходную стадию к проведению полимеризации непрерывным способом. Сущность его состоит в том, что мономерная эмульсия непрерывно прибавляется к полимеризованному, так называемому затравочному латексу. Последний также непрерывно отводится из реактора через теплообменник, где полимеризация заканчивается. [c.79]

Технологический процесс эмульсионной полимеризации непрерывным способом состоит из следующих стадий 1) приготовление водной фазы 2) непрерывная полимеризация винилацетата 3) стандартизация партии (корректирование по вязкости и концентрации, нейтрализация водным раствором аммиака, введение добавок, предусмотренных рецептурой). [c.205]

Процесс полимеризации изопрена проводят непрерывным способом в батарее из 4—6 аппаратов. Температуру полимеризации увеличивают по ходу процесса с целью достижения конверсии изопрена 85—90%. В качестве полимеризаторов используются аппараты с мешалками, снабженными лопастями и скребками, обеспечивающими интенсивное равномерное перемешивание во всем объеме полимеризатора и непрерывную очистку поверхности теплообмена. Скребковые мешалки позволяют повысить коэффициент теплопередачи в 2—3 раза по сравнению с рамными и турбинными мешалками и предотвратить зарастание поверхности теплообмена полимером. [c.221]

Непрерывный способ полимеризации. Первые исследования по эмульсионной полимеризации хлоропрена непрерывным способом были проведены во ВНИИСК [50].-Показана принципиальная возможность проведения процесса и установлены его некоторые закономерности [c.376]

Блочную полимеризацию стирола осуществляют непрерывным способом в две стадии сначала проводят предварительную полимеризацию в алюминиевых баках, снабженных мешалками и змеевиками для охлаждения, а затем в специальной колонне — окончательную полимеризацию. Полистирол получают в виде полос или стержней, которые затем измельчают. Полимеризация ведется без применения инициаторов. [c.384]

Производство полиизобутиленов. На рис. Х.21 приведена схема полимеризации изобутилена непрерывным способом. Процесс сводится в основном к следующему изобутилен-ректификат до поступления на полимеризацию охлаждается. [c.654]

Бутадиен-нитрильные каучуки получают непрерывным способом. Полимеризацию в эмульсии проводят в полимеризацион-ных батареях, состоящих из 12 полимеризаторов (при этом постоянно работают 10 аппаратов). [c.252]

Эмульсионный поливинилхлорид получают периодическим и непрерывным способами. Более прогрессивный непрерывный способ состоит из следующих стадий приготовление водной фазы, полимеризация, дегазация, стабилизация и сушка. [c.104]

Основными операциями более прогрессивного непрерывного способа являются полимеризация и отгон растворителя и мономера (рис. VII. I). [c.124]

Полимеризацию е-капролактама можно проводить периодическим способом в автоклаве, но чаще применяется непрерывный способ (рис..ХУ.2), состоящий из следующих операций подготовка сырья, полимеризация капролактама, охлаждение, измельчение, промывка и сушка полимера. [c.226]

Молекулярно-массовое распределение ПВС определяется методом получения исходного ПВА, оно тем уже, чем меньше конверсия ВА. Для характеристики промышленных марок ПВС этот показатель не используется, но в зависимости от назначения полимера полимеризацию ведут до полной или- неполной конверсии. Однако неполная конверсия ВА может быть применена для получения всех марок ПВС в том случае, когда по техникоэкономическим соображениям выбирается непрерывный способ "производства ПВА. [c.95]

Кроме инициаторов и эмульгаторов при эмульсионной полимеризации часто добавляют регуляторы pH буферы), регуляторы поверхностного натяжения (одноатомные алифатические спирты), позволяющие изменять величину капель эмульсии в желаемых пределах, регуляторы полимеризации, стабилизаторы и пластификаторы. Реакцию можно проводить в обогреваемых аппаратах непрерывным способом. [c.255]

Непрерывным способом блочной полимеризации в реакторе типа многосекционного аппарата смешения изготовляют полистирол, непрерывным способом блочной поликонденсации—феноло-формальдегидные полимеры. [c.426]

Эмульсионную полимеризацию можно проводить периодическим и непрерывным способами. [c.191]

Эмульсионную полимеризацию можно проводить по непрерывному способу с использованием оборудования во взрывобезопасном исполнении Существенным недостатком процесса является значительное загрязнение полимера остатками эмульгатора, что во многих случаях отрицательно сказывается на эксплуатационных и технологических свойствах полимера [c.41]

В процессе суспензионной полимеризации органическая фаза дробится до заданных размеров в дисперсионной среде (в данном случае — воде) и затем выдерживается нужное время при постоянной температуре. В объемных реакторах с механическим перемешиванием невозможно обеспечить получение частиц одинакового размера, поэтому качество продукта неудовлетворительное. Непрерывный способ проведения процесса в пульсационных колоннах еще не осуществлен в промышленности, однако конструкция колонны для этой цели разработана. [c.171]

В настоящее время разработан непрерывный способ полимеризации этилена и пропилена нри среднем давлении [58] причем особенно интересным является исиользование в этом процессе полиэтилена в качестве растворителя [59]. [c.35]

Полимеризация может проводиться по непрерывному способу. Схема установки для непрерывной полимеризации показана на рис. 18. [c.129]

В работах и патентах описаны непрерывный способ производства гомогенного сополимера стирола и метилметакрилата полимеризацией при температуре кипения в присутствии перекисного инициатора [820], получение блок- и графтполимеров стирола и метилметакрилата, заключающееся в нагревании мономера одного из компонентов с полимером другого в присутствии перекисного инициатора [821—823]. Сопоставляются характеристические вязкости и другие константы блоксополимеров с соответствующими значениями для гомополимеров [821]. [c.215]

Как окисленную, так и полимеризованную О. можно получать периодическим и непрерывным способами. Степень полимеризации масла при получении натуральных О. невысока. Охлажденную О. очищают центрифугированием или отстаиванием с последующей фильтрацией. [c.236]

В связи с недостаточной продолжительностью цикла непрерывной полимеризации, по данным ВНИИСК (5—6 сут), вследствие образования коагулюма и ш-полимера во ВНИИполимер, были проведены исследования по повышению стабильности эмульсий и латексов в условиях длительного проведения полимеризации непрерывным способом и по подбору стабилизаторов, предотвращающих образование и рост со-полимера, по не влияющих на кинетику образования а-полимера. [c.377]

По окончании реакции верхний слой, содержапщй пропан, бутан и продукты полимеризации, отделяется. Сернокислотный слой, содержащий алкилсульфаты, настолько разбавляется водой, чтобы в результате образовалась 30%-ная серная кислота. Гпдролпз и выделение спиртов производятся непрерывным способом. Ректификацией на ряде колонн из конденсата выделяют изопропиловый и втор-бутиловый спирты и соответствующие эфиры. [c.204]

Содержание влаги в бутадиене и растворителе не должно превышать 10 МЛН . Исходная концентрация бутадиена в растворе определяется необходимостью отвода тепла, выделяющегося при полимеризации (1512 кДж/кг), и возможностью транспортирования высоковязкого раствора полимера по технологическим коммуникациям. При использовании ароматических растворителей концентрация бутадиена в шихте обычно составляет 10—12% (масс.), в алифатических углеводородах она может быть несколько выше, так как вязкость растворов полибутаднена в термодинамически плохих растворителях ниже. Смешение бутадиена с растворителем осуществляется непрерывным способом. Полученная шихта охлаждается до температуры —15 Ч--20°С, что позволяет компенсировать 40—50% выделяющегося тепла. [c.184]

Синтез полимеров с использованием металлического лития известен давно [36, с. 250—257], однако трудности в оформлении непрерывного процесса с использованием дисперсии лития и большие расходы металла явились препятствием для его промышленной реализации. Наряду с синтезом статистического бутадиен-стирольного каучука с применением алкиллития в СССР разработан непрерывный способ [37] получения полимеров и сополимеров в растворе с применением металлического лития в виде крупных гранул в сочетании с регулятором степени полимеризации (литий-алюминийорганические соединения). [c.275]

В связи с повышением вязкости в процессе полимеризации до конверсии хлоропрена 45—55%, что способствует образованию коагулюма, приводили полимеризацию при более низких концентрациях хлоропрена в эмульсии (30%), при которых увеличение вязкости незначительно, или же вводили в шихту дополнительное количество эмульгатора при достижении указанной конверсии (45%), при которой происходит увеличение вязкости, вызванное уменьшением размеров частиц и увеличением их общего количества. Для предотвращения образования ш-полимера во ВНИИполимер была изучена кинетика его роста, влияние разных факторов и ингибиторов на замедление роста или предотвращение его образования. В результате этих исследований был разработан промышленный процесс проведения полимеризации хлоропрена в эмульсии непрерывным способом с получением стабильных эмульсий и латексов, не содержащих со-полимеров [c.377]

Технологический процесс производства полика-проамида (полиамид 6), или капрона, непрерывным способом состоит из следующих стадий подготовка сырья, полимеризация капролактама, фильтрование, охлаждение, измельчение, промывка и сушка полиамида. [c.81]

Метод непрерывной блочной полимеризации стирола позволяет достаточно интенсивно отводить тепло от полимеризующейся системы и поддерживать одинаковую температуру в различных слоях полимера, что обеспечивает более полное удаление не вошедшего в реакцию мономера из полимера. В периодическом процессе блочной полимеризации такие условия осуществить трудно, и потому полистирол, полученный непрерывным способом, превосходит по своим качествам полистирол, получаемый периодическим способом. [c.809]

Этот полиамид (поли-со-энантамид) в промышленном масштабе выпускается в СССР под торговым названием энант . Он отличается низким содержанием низкомолекулярных примесей и рядом ценных свойств, таких как химическая стойкость к различным соединениям и очень высокая температура плавления (253°С). Полимеризация проходит очень быстро и может осуществляться непрерывным способом. Процесс, описанный А. Н. Несмеяновым с соавторами [16], представляет собой, по существу, поликонденсацию в расплаве 7-аминоэнантовой кислоты при 250°С и давлении 15 бар. [c.56]

Непрерывный способ производства этиленовых масел. Большие масштабы производства этиленовых масел и потребность дальнейшего расширения этого производства в Германии вызвали потребность в совершенствовании разработанного способа и в первую очередь перехода от периодического способа нолпмеризацип на непрерывный способ. Такие попытки проводились на заводе Буна в Шкоиау. Однако технологически непрерывный вариант полимеризации не был проработан в достаточной мере. Тем не маиее этот варЕгант представляет интерес и при дальнейшей разработке и усовершенствовании, вероятно, мог бы привести к положительному решению задачи. [c.89]

Непрерывным способом лаковой полимеризации получают по ливинилацетат (рис. 120). Полимеризацию проводят последова тельно в двух башнях (высота 9 м, диаметр 0,6 м) при температуре кипения растворителя (бензол, этилацетат или метиловый спирт) В первой башне 3 имеется мешалка, состоящая из серии лопастей перемешивающих раствор в каждой секции башни. В аппарате / приготовляют раствор инициатора полимеризации, в аппарате 2— раствор винилацетата. Оба раствора подают в верхнюю часть башни 3. Реакционная смесь последовательно проходит все секции башни. При этом растворитель частично испаряется, пары поступают в холодильник 7 и конденсируются в нем. Конденсат возвращается в реактор. Из башни 3 раствор подается в башню 4 и проходит ее снизу вверх до разгрузочного штуцера. В верхней [c.428]

Как правило, процессы синтеза и полимеризации ведут в баковых реакторах перподического действия, в которых на каждой стадии поддерживается соответствующий режим. Ири непрерывном способе производства в каскаде реакторов в каждом из них обеспечивается свой, строго определенный режим. В обоих случаях нерешенным остается вопрос о предотвращении налипания для ликвидации последнего требуется периодическая остановка и очистка реактора. [c.168]

Полимеризация В. в суспензии является микроблоч-ной и подчиняется закономерностям полимеризации В. в массе. Бода и защитный коллоид существенно не влияют на кинетику процесса. Суспензионный П. по сравнению с эмульсионным обладает лучшими диэлектрич. свойствами, более высокой водо- и термостойкостью, улучшенной светостойкостью, т. к. содержит незначительные количества примесей (защитный коллоид, модифицирующие добавки). Недостаток суспензионной полимеризации В.— трудность осуществления ее непрерывным способом. [c.222]