Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кристаллы скорость фильтрации

    Центрифуги применяют в процессе депарафинизации масел, когда использование фильтрации затруднено вследствие малой величины образующихся кристаллов, низкой скорости фильтрации и быстрой забивки отверстий фильтрующей ткани мелкими кристаллами. [c.337]

    По мере уменьшения содержания в рафинатах смол улучшается кристаллическая структура суспензии и повышается скорость ее фильтрации. Однако указывается [43], что существует определенный оптимум содержания смолистых веществ в рафинатах при более низком их содержании кристаллы становятся мелкими и разрозненными и скорости фильтрации снижаются. Наличие в сырье некоторого количества смол способствует протеканию кристаллообразования в дендритной или агрегатной форме. [c.136]


    Модернизация технологического оборудования - одно из важных направлений повышения эффективности действующих установок. Для кристаллизации парафинов в настоящее время на всех установках применяются скребковые кристаллизаторы с внутренним диаметром труб 150 мм, существенным технологическим недостатком которых является малый диаметр труб. Вследствие этого скорости охлаждения сырьевой суспензии высоки, поэтому и образуется относительно большое количество мелких кристаллов парафина, фильтрация и промывка которых растворителем неэффективны. [c.59]

    При уменьшении размеров кристаллов суспензии скорость фильтрации в начальный период резко снижается вследствие возрастания граничного сопротивления. Так, для суспензии со средним размером кристаллов парафина 0,3-0,35 мм после образования первоначального слоя осадка парафина скорость фильтрации снижается в 1,5-2ра-за, для суспензии с размером кристаллов 0,15-0,20 мм - в 3-4 раза, а для суспензии со средним размером кристаллов 0,05-0,07 мм [c.73]

    Влияние фракционного состава сырья и размеров кристаллов парафинов на кинетику снижения скорости фильтрации парафиновых суспензий Q - суспензия, приготовленная из гача I фр., размер кристаллов парафина 0,3- 0,35 мм в - суспензия, приготовленная из гача II фр., размер кристаллов 0,15-0,20 мм о - суспензия, приготовленная из гача III фр., размер кристаллов 0,05- 0,20 мм. [c.73]

    С уменьшением средних размеров кристаллов от 0,3 до 0,05 мм граничное сопротивление резко возрастает, что влечет за собой снижение скорости фильтрации парафиновых суспензий в 40-50 раз. [c.74]

    После образования первоначального слоя осадка кристаллов парафинов на ткани дальнейшее снижение скорости фильтрации по мере увеличения высоты осадка не столь значительно. Илл.1, библ.З. [c.150]

    Вследствие различия физических свойств суспензий на I и II ступенях изменяется не только скорость фильтрации, но и глубина отделения маточного раствора от кристаллов осадка. Производительность вакуум-фильтра на II ступени почти в 14 раз больше, чем на низкотемпературной I ступени процесса. Это объясняется значительно меньшей вязкостью суспензии, полученной на II ступени очистки нри более высокой температуре, и более благоприятным гранулометрическим составом осадка. Ниже приведены данные по остаточному содержанию маточного раствора в осадках I и II ступеней (в вес. %)  [c.109]


    Влияние этих параметров депарафинизации в достаточной мере охарактеризовано в курсе Технология нефти , ч. III, и мы здесь не будем на них останавливаться. Изложим только новые данные о вязкости растворов масел в кетонах и скорости фильтрации растворов от выделившихся кристаллов твердых углеводородов. [c.209]

    При малом содержании твердых углеводородов при охлаждении раствора образуются слишком далеко разбросанные зародыши кристаллов. Выделяемые при последующем охлаждении твердые углеводороды не успевают диффундировать к указанным зародышам и вновь образуют центры кристаллизации. В результате, как и в первом случае, образуются мелкие кристаллы, которые забивают фильтр, и скорость фильтрации снижается. [c.210]

    Выбор оптимальной скорости охлаждения зависит от фракционного состава сырья, типа растворителя и кратности подачи растворителя по отношению к сырью. Высокая скорость охлаждения (300 °С/ч) способствует образованию большого числа центров кристаллизации и, как следствие, появлению мелких кристаллов, снижению выхода депарафинированного масла и скорости фильтрации, повышению содержания остаточных масел в твердой фазе. Скорость охлаждения играет особенно важную роль в начальный период охлаждения — в момент образования первичных центров кристаллизации. При дальнейшем охлаждении скорость охлаждения может быть увеличена. [c.410]

    Во всех перечисленных выше промышленных процессах, и особенно в современных процессах депарафинизации с применением вращающихся фильтров, кристаллическая структура парафина оказывает сильное влияние на скорость фильтрации. При охлаждении раствора из дистиллятных фракций образуются крупные кристаллы парафина, а из остаточного сырья — очень мелкие. При данной вязкости фракции размер кристаллов и легкость последующей фильтрации зависят от многочисленных факторов, в частности от широты фракционного состава сырья, жесткости предварительной очистки (например, экстракция растворителем или деасфальтизация), метода разбавления растворителем, скорости охлаждения и т. д, В некоторых случаях результаты значительно улучшаются с применением камер кондиционирования кристаллов, и хотя они и требуют значительных затрат, использование их экономически оправдывается в ряде случаев, особенно при депарафинизации пропаном. [c.117]

    С, что требует низких температур охлаждения растворов. Вследствие малой вязкости растворов при низких температурах охлаждение осуществляется с большими скоростями. Скорость фильтрации также велика, если образуется дендритная структура кристаллов вследствие цементации высокомолекулярными полициклическими ароматическими соединениями, выделяющимися одновременно с кристаллами твердых углеводородов. Это позволяет получать скорости фильтрации до 600— л1(м -ч) депарафинированного [c.188]

    Помимо вязкости растворов, на скорость фильтрации существенно влияет фракционный состав депарафинируемого сырья. Это связано с характером образующихся кристаллов в узкой и широкой фракциях дистиллята. Депарафинизация более узкой фракции вследствие более однородного состава кристаллов твердых [c.198]

    Рост кристаллов в зависимости от условий проведения процесса также может протекать различно. Правильные кристалл ы образуются, когда зародыши растут равномерно во всех направлениях, как бы обмерзая новыми порциями бикарбоната натрия. Такие кристаллы имеют форму коротких цилиндров— бочек . При большой скорости роста и большом числе кристаллов мелкие, игольчатые кристаллы срастаются. Неправильные сростки кристаллов называют друзами . Такие кристаллы при фильтрации уплотняются и удерживают в образовавшихся мелких ячейках много влаги. [c.208]

    Центрифуги используются в процессах деасфальтизации, когда применение фильтрации затруднено нли невозможно вследствие малой величины кристаллов, низкой скорости фильтрации и быстрого засорения ткани мелкими кристалликами. Общие закономерности центрифугирования схожи с закономерностями фильтрации и отличаются тем, что в центрифугах вместо разности давлений используется центробежная окна, могущая создавать давления до 1,5 МПа (15 кгс/см ). При высоких частотах вращения ротора (от 6 до 17 тыс. об/м) [c.347]

    Содержание парафина в парафиновом дистилляте определяет выход товарного парафина при его переработке, а следовательно, и его ценность как сырья для парафинового производства. Кристаллическая структура охлажденного парафинового дистиллята имеет решающее значение при его фильтрации, поскольку от величины кристаллов парафина зависят скорости фильтрации, а следовательно, и производительность фильтровального оборудования, а также эффективность процессов обезмасливания гачей, получаемых после фильтрации, особенно процесса потения. [c.24]


    Качество фильтровальной ткани и периодичность ее горячей промывки. Применяемые в процессах обезмасливания фильтровальные ткани (хлопчатобумажный бельтинг, фильтрмиткаль, фильтрдиагональ, найлон [106, 107] и др.) имеют минимальное гидравлическое сопротивление и хорошо задерживают твердую фазу фильтруемой суспензии. Скорость фильтрации в первую очередь зависит от величины кристаллов парафина, а не от плотности ткани. Однако при наличии в ткани дефектов эффективность работы фильтра резко уменьшается, так как часть неотфильтрованного сырья уходит в фильтрат при этом значительно повышается температура застывания фильтрата (уменьшается отбор парафина). Для" увеличения отбора парафина приходится понижать температуру фильтрации, что приводит к уменьшению ее скорости. [c.150]

    Кристаллизация в среде инертного газа. Для каждого сырья существуют определенные температурные пределы, в которых можно существенно улучшить кристаллическую структуру суспензии при охлаждении путем подачи в нее инертного газа (азота или двуокиси углерода) [141 —143]. Действие инертного газа объясняется сокращением длительности диффундирования молекул твердых углеводородов к центрам кристаллизации и устранением местной перенасыщенности раствора. На поверхности пузырька инертного газа сорбируется часть содержащихся в сырье асфаль-то-смолистых веществ, которые таким образом становятся подвижными центрами кристаллизации, способствующими образованию дендритных агрегатов. Подача инертного газа оказывает и чисто механическое воздействие, разобщая кристаллы и снижая структурную вязкость суспензии. Скорость фильтрации при применении инертного газа увеличивается в 1,4—2,0 раза, а содержание масла в гаче снижается на 40—60 вес. %. Длительность обработки суспензии 12—15 мин, расход инертного газа 0,4—0,8 объема на [c.155]

    Как показывают расчеты, применение новых кристаллизаторов с увеличенным диаметром труб позволит в 2-2,5 раза уменьшить скорость кристаллизации парафина. За счет этого заметно вырастут размеры кристаллов парафина, повысится скорость фильтрации суспензии и сйизится содержание масла в парафине. Увеличение диаметра труб кристаллизатора позволит сократить количество растворителя, подаваемого на разбавление сырья, что в свою очередь приведет к укруп- [c.59]

    При фильтровании суспензий кристаллов парафинов на границе между осадком парафина и тканью отмечено дополнительное (граничное) сопротивление, величина которого зависит от многих факторов, в том числе и от свойств фильтровальной ткани [I, 2]. Влияние граничного сопротивления на скорость фильтрации суспензий кристаллов парафинов по мере увеличения высоты осадка, образующегося на ль-троткани, ранее не исследовалось, что не позволяет судить об эффективности продасса фильтрации парафиновых суспензий через фильтровальные ткани и затрудняет их выбор. [c.72]

    Анамз приведенных на рисунке завиеимостей показывает, что наибольшее снижение (в 8-9 раз) скорости фильтрации суспензии через ткань наблюдается во время образования начального слоя осадка кристаллов парафина. Дальнейшее снижение скорости фильтрации суспензии происходит менее интенсивно (1,5-2 раза). [c.73]

    Структурные характеристики ткани оказывалт значительное влияние на величину граничного сопротивления - в начальный период скорость фильтрации суспензии парафина через разные ткани различна. Однако с увеличением температур выкипания сырья, особенно с повышением конца кипения и уменьшением среднего размера кристаллов парафинов с 0,3-0,35 ш> до 0,05 - 0,07 мм, разница между величинами граничных сопротивлений для различных тканей уменьшается. Резкое увеличение граничного сопротивления происходит из-за большего взаимного перекрытия пор в осадке парафина и ткани, так как размеры кристаллов парафинов (0,05 - 0,07 мм) приближаются к размеру открытых пор тканей (0,04-0,1 мм). [c.74]

    Таким образом,установлено, что наиболее резкое снижение скорости фильтрации парафшювых суспензий через фильтровальные ткани происходит в начале фильтрования, когда на ткани образуется первоначальный слой осадка кристаллов парафинов. [c.74]

    Изложенные выше теоретические исследования в области кристаллизации твердых углеводородов имеют большое значение для регулирования процесса депарафинизации масел в смысле обеспечения надлежащего роста кристаллов, повышения скорости фильтрации и уменьшения содержания масел в гаче. Некоторые положения, основанные на этом материале, изложены ниже в разделе депарафинизации масел. [c.97]

    Помимо вязкости растворов, на скорость фильтрации суш ествен-ное влияние оказывает фракционный состав денарафинируемого сырья. Это связано с характером образуюш ихся кристаллов в узкой и широкой фракциях дистиллята. Вследствие большей возможности образования эвтектики при кристаллизации твердых углеводородов из широкой фракции скорость фильтрации [c.209]

    Выбор условий депарафинизации. Увеличение вязкости депа-рафинируемого сырья требует большое количество растворителя, чтобы уменьшить вязкость раствора и таким образом создать благоприятные условия для роста кристаллов парафинов и способствовать большей скорости фильтрации. Однако с увеличением разбавления растворителем возрастает количество растворенного в нем парафина (церезина) после отгонки растворителя эти твердые углеводороды останутся в масле, вследствие чего снизится эффект депарафинизации, так как возрастет температура застывания готового масла. [c.371]

    Если при этом на малом листовом фильтре обнаруживается весьма высокая скорость фильтрации кристаллической пульпы, то следует испытать применимость фильтрующей центрифуги. Эксплуатационные показатели для оборудования этого типа можно получить на лабораторной центрифуге с дырчатым барабаном диаметром 250 мм, обтянутым фильтровальной тканью. Во вращающийся барабан заливают кристаллическую пульпу до образования кристаллической лепешки толщиной 25 мЖ. После этого фильтрат возвращают в барабан с возрастающей скоростью подачи до тех пор, пока поверхность кристаллической лепешки не покроется тонким слоем жидкости. При этих условиях скорость удаления фильтрата из центрифуги и будет равна скорости стеканйя жидкости с кристаллов. После определения этого показателя рециркуляцию фильтрата в барабан прекращают, кристаллы продолжают центрифугировать до получения сухих на ощупь кристаллов. Затем кристаллы взвешивают и анализируют. Подробное описание этих испытаний опубликовано в литературе [74]. [c.87]

    Постепенное равномерное охлаждение раствора в процессе кристаллизации ЫаНСОз необходимо и для правильного роста образовавшихся кристаллов, которые в конечном результате должны иметь форму коротких цилиндров - бочек . При резком охлаждении, а следовательно, при резком увеличении пересьпцения и скорости кристаллизации правильный рост кристаллов нарушается. Образуются мелкие игольчатые кристаллы, которые неправильно срастаются, образуя так называемые друзы . Как уже указывалось, такие кристаллы при фильтрации удерживают много влаги. Практикой установлено, что в карбонизационных колоннах получаются достаточно хорошие кристаллы, если охлаждать суспензии к выходу из колонны до 25—30°С. При зтом размер кристаллов составляет 0,1— 0,2 мм. [c.124]

    Регенерированный раствор перед использованием отфильтровывается от карбонатов, выпадающих в период регенерации NH4 l Изучена крупность кристаллов карбонатов, от которой зависит скорость фильтрации. Установлено, что увеличение продолжительности регенерации способствует получению более крупных кристаллов карбонатов, так как их рост осуществляется во времени. Размер кристаллов увеличивается и при использовании оборотных растворов, так как известно, что присутствие посторонних веществ в растворе влияет на результаты кристаллизации основного вещества. [c.166]

    Образование достаточно крупных кристаллов и малая вязкость растворов обеспечивают высокие скорости фильтрации. Так, в зависимости от характера депарафинируемого сырья и содержания в нем твердых углеводородов, разбавления и температуры фильтрации пропускная способность фильтров составляет от 70 до 140 л на 1. 2 в считая по депарафинируе-мому сырью и на полную поверхность фильтра [c.220]

    Соотношение растворителя и сырья. Чем выше вязкость депа рафииируемого сырья, тем большее количество растворителя приходится применять для снижения вязкости раствора и обеспечения хорошего роста кристаллов и, как следствие этого, большей скорости фильтрации. Однако разбавление сырья растворителем не должно быть чрезмерным, что повело бы к повышению температуры застывания масла, так как растворимость тверды-х углеводородов хотя и невелика, но пропорциональна количеству растворителя. [c.221]

    Отношение пропана к маслу ниже 1,6 1, повидимому, является наименьшим, допустимым при депарафинизации остаточных масел. Прп меньшем соотношении получается гелеобразная структура парафина, которая затрудняет перекачку раствора и фильтрацию. Наибольшее соотношение масла и пропана не превышает 1 3 (пос.). Присутствие небольших количеств асфальтовых веществ улучшает скорость фильтрации, так как эти вещества благодаря свойству парафина адсорбировать смолистые соединения служат цсментярующям материалом для агломератов кристаллов парафина [c.282]

    Опытами, проведенными на лабораторной установке непрерывного действия с применением апатитового концентрата, показано, что выделяющиеся в этих условиях кристаллы полугидрата имеют длину 80—100 и ширину 10—16 мкм. Скорость фильтрации их в расчете на влажный неотмытый осадок составляет 10000 кг/ч с I м поверхности фильтра. Эти данные относятся к получению смеси кислот с молекулярным отношением HNO3 Н3РО4 = 2 1 при условной норме азотной кислоты, равной 200% от стехиометрического количества. [c.283]

    При получении экстракционной фосфорной кислоты дигидратным способом образующиеся кристаллы aS04-2H20 имеют размеры длина 200—400 мкм, ширина — 30—70 мкм и толщина несколько микрометров. Осадок плотный и плохо фильтрующийся. Кристаллы полугидрата, образующиеся при более высокой температуре (105°С), представляют собой шестигранные призмы с размером граней 10—20 мкм часто эти кристаллы представлены сростками. Скорость фильтрации полугидрата в [c.112]


Смотреть страницы где упоминается термин Кристаллы скорость фильтрации: [c.347]    [c.93]    [c.150]    [c.82]    [c.150]    [c.27]    [c.90]    [c.61]    [c.49]    [c.127]    [c.258]    [c.179]    [c.49]   
Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 2 Издание 2 (1938) -- [ c.365 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Фильтрация

Фильтрация кристаллов

Фильтрация скорости фильтрации



© 2025 chem21.info Реклама на сайте