Тонкие тела вращении

II. Тонкие тела вращения [c.36]

В настоящее время признано (см. прим. 1) на этой стр.), что простая линеаризованная теория, приведенная в 10, даже для тонких тел приводит к неправильному значению силы. В случае обтекания сверхзвуковым потоком тонких тел вращения, квадратичные члены в уравнении Бернулли при подсчете давления будут того же порядка величины, что и линейный член ). [c.36]

Отбрасывание второго члена в правой части равенства (5.4) допустимо только в таких областях пограничного слоя, где его толщина значительно меньше радиуса поперечной кривизны (8<С1 о)- Длинных и очень тонких телах вращения пограничный слой может вырасти настолько значительно, что это условие окажется не выполненным даже в области, еще сравнительно далекой от кормы. В этом случае необходимо применять более точные уравнения (см. 35). [c.143]

При продольном обтекании длинного, тонкого тела вращения на его поверхности, на достаточно большом расстоянии от носовой критической точки образуется пограничный слой с толщиной, не только сравнимой, но даже и превосходящей по величине радиус поперечного сечения тела (S > /-ц). В этом случае сделанное ранее упрощение правой части формулы (5.4), заключающееся в откидывании второго [c.154]

К другим конфигурациям, для которых исследовались процессы переноса в неньютоновских жидкостях, относятся горизонтальные цилиндры, сферы, тонкие вертикальные конусы и тела вращения, симметричные относительно вертикальной оси. [c.436]

Такие изделия обычно представляют собой листы толщиной более 5. .. 10 мм или тела вращения, имеющие слоистую структуру. Большие (а часто переменные) толщины, крупные габариты и сложная форма этих ОК, отличающие их от ранее рассмотренных тонких листов, предъявляют особые требования к методам и средствам НК таких изделий. Их основные дефекты - расслоения, ударные разрушения, пористость, зоны повышенного и пониженного содержания связующего и т.п. Изделия из ПКМ контролируют различными акустическими методами. [c.502]

Относительно простую задачу представляет собой осевое обтекание твердых тел вращения (артиллерийские снаряды без рыскания). Карман и Мур ) первыми пришли к выводу, что наличие волнового лобового сопротивления вызывает резкий рост сопротивления при движении тонкого снаряда, когда М= 1, и оценили это возрастание сопротивления на основе упрощений, указанных в 10. Более чем через 10 лет Копал распространил этот вывод на снаряды с рысканием и показал, что упрощенная теория приводит к ряду ошибочных заключений ). В частности, в случае конусов под углом атаки поперечная сила, подсчитанная по формулам из 10, убывает с возрастанием М, в то время как правильное приближение по теории возмущений дает ее увеличение (парадокс Копала). [c.36]

В случае закругленных тел вращения, таких как сфера, линеаризованная краевая задача, определяемая посредством уравнений (14 ) и (15 ), дает несуществующие особенности в критических точках (т. е. на оси симметрии). Но самый существенный дефект теории тонкого крыла заключается в том, что она не в состоянии предсказать существование ударных волн. [c.37]

Неуравновешенность тел вращения, приближающихся по своей форме к тонкому диску (отдельные рабочие колеса центробежных компрессоров и насосов, диски дезинтеграторов, распылительные шайбы и т. п.) проявляется в появлении результирующей центробежной силы С, лежащей в одной плоскости с силой тяжести диска О (рис. 81). [c.156]

Тела вращения, развитые в длину (в осевом направлении), можно представить себе в виде ряда тонких дисков, в каждом из которых могут возникать не одинаковые по величине и направлению центробежные силы, образующие пару сил А—Л (рис. 82) и результирующую силу К. [c.157]

Метод осевого сечения во многих случаях дает более точные результаты, особенно при измерении элементов резьбы. Принцип этого метода заключается в том, что к измеряемому контуру вплотную придвигают лезвие измерительного ножа. На поверхности ножа нанесена тонкая риска параллельно лезвию на расстоянии 0,3 или 0,9 мм от последнего. Поверхность ножа с риской лежит в плоскости измерения. Для тел вращения (цилиндры, резьбовые изделия, червяки) эта плоскость создает осевое сечение. Методом осевого сечения можно измерять и плоские изделия. При этом методе наводка [c.253]

В роторе тарельчатого сепаратора установлен пакет тонкостенных вставок, имеющих форму тела вращения (например, усеченного конуса), образующих между собой зазоры, по которым тонкими параллельными слоями перемещается в ламинарном режиме поток разделяемой жидкости. В этих сепараторах можно осуществлять практически все процессы, связанные с разделением жидкостных систем на компоненты, отличающиеся по плотности или по размерам частиц осветление или сгущение суспензий, разделение эмульсий и других многокомпонентных систем, концентрирование дисперсной фазы, классификацию частиц полидисперсных систем. Применительно к тарельчатым сепараторам эффективно используется способ центробежной разгрузки ротора от осадка, что способствует широкому распространению их в промышленности. [c.42]

Тонкий механизм вращения прокариотического жгутика неясен. Есть несколько гипотез, где важную роль играют кольца S и М базального тела, плазматическая мембрана, а также центральный стержень. Выяснено только, что к вращению приводит поток протонов через оба кольца или между базальным телом и близлежащим участком цитоплазматической мембраны. [c.53]

Следовательно, молекула имеет форму, показанную на рис. 87 (предполагается, что молекула является телом вращения с поперечной плоскостью симметрии). Тонкими линиями проведены сферы радиуса = 2,00 А (межмолекулярный радиус свободного атома иода), соответствующие идеальной модели с представлением атомов шаровыми сегментами. Эта схема показывает, что атомы иода сильно (на 0,6 А) сплюснуты в направлении валентной связи. Такое направление сжатия естественно, так как оно соответствует форме электронного облака двухатомной молекулы. [c.173]

Если течение жидкости в фазах носит ламинарный характер и поле скоростей известно из предварительного рассмотрения соответствующей гидродинамической задачи, то, в принципе, для расчета массообмена (теми или иными способами) достаточно полных уравнений конвективной диффузии, однако их точные аналитические рещения имеются только для ограниченного числа частных случаев. Большинство задач решается в приближении диффузионного пограничного слоя, часто позволяющем получить вполне удовлетворительные по своей точности результаты. Как и в гидродинамической теории пограничного слоя, при этом методе все течение жидкости (газа) разбивается на две области область постоянной концентрации вдали от поверхности массообмена и область резкого изменения концентрации вблизи межфазной поверхности. Последняя представляет собой весьма тонкий слой, где необходимо учитывать наличие молекулярной диффузии, и называется диффузионным пограничным слоем. В пограничном слое пренебрегают продольными градиентами концентрации по сравнению с поперечными. При этом обычно рассматривают двумерные течения (вдоль плоской границы или тела вращения), в которых все величины зависят только от двух переменных х — вдоль поверхности и у — перпендикулярно к ней. Тогда уравнение конвективной диффузии [c.359]

Расчет барабанных шаровых мельниц. Расход энергии на тонкое измельчение весьма значителен и зависит от скорости вращения (числа оборотов) мельницы, веса дробящих тел, а также концентрации суспензии при мокром измельчении. [c.72]

Установлено, что при диспергировании в шаровых мельницах работает только тонкий верхний слой шаров и при степени заполнения барабана < 30% имеет место сильное скольжение шаров относительно стенки барабана. Аппарат-диспергатор ЛТИ-1 отличается от шаровой мельницы вовлечением всей массы рабочих тел в работу. Внутри барабана, частично заполненного рабочими телами, неподвижно к его стенкам закреплен вал с лопастями. При вращении барабана вся масса рабочих тел вследствие неизбежного обтекания лопастей вовлекается в работу. [c.105]

Для помола используют мельницы след, типов а) со своб. мелющими телами (металлич. шарами, стержнями или галькой) — барабанные для грубого, среднего и тонкого помола, центробежно-шаровые, вибрационные и планетарные для тонкого и сверхтонкого помола при вращении или частых колебат. движениях мелющие тела перемалывают и перемешивают измельчаемый материал б) с закрепленными мелющими телами — бегуны (для грубого и среднего помола), в к-рых материал раздавливается между чашей и вращающимися в ней катками, краскотерки, к-рые аналогичны по действию валковым дробилкам, центробежно-ударные мельницы, в к-рых И. происходит благодаря ударам шарнирно или жестко закрепленных на роторе молотков, бил или рубящих ножей ротора и статора в) без мелющих тел, папр. струйные мельницы для тонкого и сверхтонкого помола, в помольную камеру к-рых под давл. до 0,8 МПа подаются два встречных потока воздуха, подогретого газа или пара, несущих предварительно раздробленный материал, частицы к-рого при соударении и взаимном истирании измельчаются и поступают во встроенный сепаратор для разделения их по крупности. Струйные мельницы используются гл. обр. для И. термолабильных материалов, при повышенных требованиях к чистоте продукта, а также при совмещении И. с сушкой, охлаждением и др. Разновидность мельниц с закрепленными мелющими телами — дезинтегратор, применяемый для И. материалов с ограниченными твердостью и абразивными св-вами в его кожухе помещены два параллельных диска с жестко закрепленными на их плоскости кольцевыми рядами бил диски вращаются в противоположных направлениях и ударами бил измельчают материал. [c.208]

Циркуляция скорости может возникнуть при обтекании тела как потенциальным, так и вязким потоком жидкости. Для иллюстрации рассмотрим поперечное об-текание потоком вязкой жидкости цилиндра, вращающегося с постоянной скоростью (рис. 1.6). Как известно, вблизи поверхности твердого тела в жидкости возникает тонкий пограничный слой. Поскольку вязкие силы в этом слое существенны, очевидно, что те частицы жидкости, которые находятся вблизи вращающегося цилиндра, приобретут движение в направлении вращения цилиндра. Циркуляция скорости, причиной возникновения которой является трение, создает силу, действующую па цилиндр в направлении, перпендикулярном направлению потока. Поэтому эта сила называется поперечной. Поперечная сила всегда направлена от той стороны вращающегося тела, на которой направление вращения и направление потока противоположны, к той стороне, на которой эти направления совпадают. Возникновение при указанных условиях поперечной силы называется эффектом Магнуса (по имени ученого, впервые открывшего это явление в 1852 г.). [c.20]

Для тонкого измельчения материалов преимущественно применяются барабанные мельницы, состоящие из футерованного броневыми плитами барабана, частично заполненного дробящими телами (шары, стержни, морская галька и т. п.). При вращении барабана дробящие тела прижимаются центробежной силой к его стенке, поднимаются на некоторую высоту, а затем при своем падении измельчают загруженный материал ударом. Одновременно благодаря перемещению дробящих тел в нижней части сечения барабана и их скатыванию материал частично измельчается истиранием. [c.782]

Шаровые мельницы — наиболее распространенные машины из всех известных для тонкого измельчения. На них можно проводить помол не только сухих материалов, но и суспензий. В шаровых мельницах материал подвергается многократному воздействию мелющих тел (стальные, чугунные, фарфоровые,, керамические шары) при вращении пустотелого барабана, частично заполненного материалом, подлежащим помолу, и мелющими телами. Вследствие простоты замены мелющих тел при их износе на шаровых мельницах можно использовать очень твердые и абразивные материалы. В катализаторных производствах мельницы применяют для тонкого измельчения материалов первой группы, для тонкой дезагрегации материалов третьей группы в. виде водных суспензий. [c.215]

Поступившее в слой перемещающегося вдоль печи материала тепло распределяется в нем в основном в результате контактной теплопроводности. При вращении печи происходит энергичное перемешивание сыпучего материала, температура по высоте слоя практически выравнивается, и его можно считать тонким в тепловом отношении телом, нафев которого сопровождается многочисленными эндо- и экзотермическими реакциями. Например, в шихту печей для вальцевания кеков вводят в качестве реагента-восстановителя коксовую мелочь. В результате часть используемого на нафев сыпучего материала тепла получают непосредственно в зоне технологического процесса во время частичного окисления углерода и образующихся в результате переработки шихты паров металлического цинка. [c.808]

Для проверки прочности и жесткости упомянутых деталей при действии нагрузок, не изменяющихся вдоль оси вращения, используется расчетная схема тонкого кольца. Основным допущением при этом является гипотеза плоских сечений, согласно которой все сечения кольца, оставаясь недеформируемыми, в процессе нагружения лишь смещаются и поворачиваются как жесткие тела. [c.5]

Измерение ширины линий при резонансе протонов метана, адсорбированного на двуокиси титана [297], позволило получить определенные сведения относительно вращения и поступательного движения адсорбированных молекул углеводорода. Данные о времени спин-решеточной релаксации протонов в адсорбированной воде показали, как метод ЯМР может быть использован для записи процесса замерзания молекул в тонких порах адсорбента [298—300]. Хотя весьма вероятно, что в будущем ЯМР будет широко использоваться для обнаружения дефектов [301] в твердых телах, проявляющих каталитическую активность, сейчас считают [302], что ЯМР высокого разрешения окажется относительно мало ценным в катализе,, поскольку широкие линии, наблюдаемые в твердых телах, будут маскировать сдвиги резонансной линии (так называемые химические сдвиги [292]). ЯМР может стать, по-видимому, эффективным средством исследования твердых катализаторов, если удастся разработать более сложную методику, например, с механическим вращением образца во время проведения измерений [303, 304]. В относительно новой области исследования каталитических систем Циглера (см. разд. 5.3.4.2) обычные измерения ЯМР на ядрах выполненные Ди Карло и Свифтом [305], дали многочисленные подтверждения гипотезы Косси и сотр. [306—308] о механизме стереоспецифической полимеризации а-олефинов на смесях соединений переходных металлов и на металлалкилах сильно электроположительных металлов. [c.120]

Вибрационная мельница (рнс. 18.14) периодического или непрерывного действия используется для тонкого помола и является машиной ударно-истирающего действия. Цилиндрический корпус ее (V 1 м ) находится на валу с дебалансом, расположенным эксцентрично относительно оси вращения, и вследствие этого передает вибрацию рабочим телам (ф = = 80- 90%). Частота колебаний / = 1000 3000 об/мин, что соответствует частоте вращения ротора электродвигателя, а амплитуда а = 2 4 мм — 2 -ь 3 мм и к < 60 мм. [c.518]

Однороторная однорядная дробилка (конструкции инженера Белякова) (рис. VI-14) состоит из разъемного корпуса 2, выложенного броневыми плитами 7 и снабженного разгрузочной колосниковой решеткой 9. На боковых кронштейнах установлены подшипники 4, в которых вращается вал с насаженными на него дисками 5. В каждом диске имеется шесть отверстий, предназначенных для шарнирного закрепления шести U-образных молотков 6. Ротор дробилки диаметром около 700 мм может делать 1100—1250 об/мин, что соответствует окружной скорости крайних точек молотков 40—45 м/сек. Он приводится во вращение посредством ременной передачи от электродвигателя, мощность которого подбирается в зависимости от вида материала и производительности дробилки. Решетка 9, помещенная в разгрузочной коробке 1, закреплена на шарнире 8. Зазор между ударной кромкой молотков и решеткой может изменяться. Загрузка материала производится через приемную воронку 3, снабженную откидывающейся внутрь заслонкой 10. Назначение заслонки — защищать обслуживающий персонал от кусков материала, которые могут быть выброшены из дробилки при незаполненной приемной воронке. Материал, поступающий через воронку, дробится частично ударом молотка, частично ударом о броню, подвергаясь многократному воздействию ударных тел до тех пор, пока размер его частиц не станет меньше размера отверстий в решетке. Большие размеры и вес молотка этой дробилки позволяют применять ее для среднего дробления неабразивных материалов. В цехах земляных красок они используются для среднего и тонкого дробления мумии, сурика, тяжелого и легкого шпатов перед их подачей в мельницы тонкого измельчения. [c.269]

Когда турбулентный поток вступает в контакт с обтекаемой поверхностью (рис. II. 12) сначала образуется ламинарный пограничный слой, подобный рассмотренному выше. По достижении некоторого критического размера ламинарное движение в пограничном слое становится неустойчивым (точка А) и развивается турбулентность. В переходной зоне, ограниченной точками А и В, турбулентность распространяется на всю толщину пограничного слоя /, за исключением тонкого слоя вблизи стенки называемого вязким подслоем II. В нем имеет место струйное течение, которое подвергается, однако, интенсивным внешним возмущениям, вызванным проникновением турбулентных пульсаций из ядра потока. Эти пульсации затухают и не приводят к развитию турбулентности, поскольку в вязком подслое определяющую роль играют силь вязкости. Резкой границы между вязким подслоем и т фбулентным пограничным слоем нет. Между ними имеется небольшая переходная область. В связи с малой толщиной вязкого подслоя измерить экспериментально распределение скоростей в нем не удается. Поэтому нет сведений относительно изменения толщины вязкого подслоя по длине. Обычно считают, что его толщина в развитом турбулентном пограничном слое остается по длине неизменной. Условия развития турбулентности в пограничном слое определяются формой и состоянием обтекаемой поверхности (шероховатостью), условиями обтекания и степенью турбулентности потока жидкости. Переход пограничного слоя от ламинарного режима движения к турбулентному определяется критическим значением критерия Рейнольдса Ке кр, для нахождения которого в качестве определяющего размера принимается длина в направлении потока I. Для пластин и тел вращения большой длины при движении жидкости вдоль твердого тела Ке кр = = 2-10 - 2-10 . Для тел другой формы Ке кр меньше. [c.116]

Угол между осью струи наносимого металла и поверхностью детали может быть в пределах от 60 до 90°, причем наилучшие результаты достигаются при нормальном направлении движения металлических частиц. Если частицы падают на напыляемую поверхность под меньшим углом, то они отражаются от нее. Расстояние от сопла металлизационного аппарата до детали должно составлять 10— 20 см. При слишком большом расстоянии увеличивается диаметр металло-воздушного факела, снижается скорость полета распыляемых частиц и усиливается их окисление. Для процесса слоеобразова-ния важно также, чтобы частицы достигали металлизируемой поверхности в жидком состоянии. При напылении металла ручными метал-лизационными аппаратами, имеющими большой вес (в особенности это относится к аппаратуре, работающей на жидком металле), их подвешивают на подвижную опору. Для металлизации деталей, имеющих форму тел вращения, аппарат закрепляют на суппорте токарного станка. Подача аппарата осуществляется автоматически, причем во избежание перегрева и деструкции пластмассовых изделий металлическое покрытие рекомендуется наносить тонкими слоями. [c.128]

Взаимодействие головной ударной волны и пограничного слоя, с тех пор как Прандтль впервые выдвинул свою концепцию тонкого пограничного слоя, внутри которого сосредоточено главным образом влияние вязкости при течении газа около тела, возникло представление о том, что пограничный слой обладает эффектом вытеснения, который заключается в изменении, именно в увеличении эффективной формы тела, из-за уменьшения потока массы внутри пограничного слоя. В большинстве случаев, интересующих аэромехаников, этим эффектом вытеснения можно пренебречь, поскольку толщина вытеснения б, определенная ниже равенством (6.1), составляет обычно весьма малую часть линейного размера тела, например местного радиуса тела вращения, и поэтому не может оказать заметного влияния на внешнее невязкое течение . Толщина вытеснения б может быть определена как расстояние, на которое смещается внешний по отношению к пограничному слою поток из-за уменьшения потока массы внутри пограничного слоя. Именно, [c.197]

I. Простейшим и до сих пор часто применяемым инструментом визуализации многих аэрофизических явлений являются тонкие, распушенные на концах шелковинки (нити), закрепленные на обтекаемой поверхности с помощью клея или тонкой липкой ленты. На практике для этой цели обычно берут специально обработанные хлопчатобумажные, шелковые или нейлоновые нити. В зависимости от конкретных условий длина шелковинок выбирается от 1 до 5 см, а их толщина меняется от 10 до 100 мкм. Наибольшей контрастности можно достичь в случае, когда обтекаемая поверхность имеет черный цвет, а шелковинки— ярко желтого или белого цвета. В некоторых случаях использование шелковинок является самым простым, надежным, доступным и достаточно эффективным средством получения информации, поскольку, например, при обтекании модели они служат как индикатор направления местных скоростей. Можно также привести примеры испытаний автомобилей в аэродинамических трубах и на автодромах, когда этим методом можно успешно обнаружить наличие, например, несимметрии течения, локальных областей отрыва потока и зон зарождения вихрей. Таким инструментом удачно визуализируются зоны формирования концевых вихрей, в частности на крыле самолета, и других продольно развивающихся вихрей, если шелковинку ввести в исследуемую область на миниатюрной державке. В этом случае шелковинка описывает устойчивое вращательное движение, в отличие от хаотичных флуктуаций, которые она совершает в отрывных зонах. Контур вращающейся шелковинки будет соответствовать внешнему контуру вихря. Располагая шелковинки вдоль поверхности (например, на подветренной стороне тела вращения), можно вполне успешно выявить характер пространственного развития вихря. Более того, измерив угловую скорость вращения вихря, можно определить его количественную характеристику, такую как циркуляция вихря. [c.35]

В результате вращения заготовок во время транспортировки обеспечивается их всесторонний нагрев. При всестороннем нагреве и небольщой толщине нагреваемых заготовок они являются теплотехнически тонкими телами. Та- [c.76]

Чтобы детально разобраться в механизме плавления при описанных условиях, рассмотрим свойства твердого полимерного стержня. Для абсолютно твердого, несжимаемого тела, надвигаемого на нагретую пластину без вращения, скорость плавления на поверхности раздела фаз не должна зависеть от координаты х, потому что скорость твердой фазы в любом сечении х одинакова. Следовательно, б (х), Р (х) и поля скоростей и температур в пленке расплава должны принимать значения, которые будут удовлетворять как этому требованию, так и уравнениям движения и энергии при соответствующих граничных условиях. Однако в тонких пленках сильновязких полимеров при больших скоростях сдвига более приемлемым является предположение о постоянстве давления в пленке. Это в свою очередь дает основание предполагать, что при установившемся режиме скорость плавления в общем случае зависит от х, хотя эта зависимость может быть очень слабо выражена. [c.282]

С целью проверки этих представлений сам Плато, а позже н другие исследователи, применявшие более совершенные методы, измеряли так называемую поверхностную вязкость растворов детергентов. При этом, разумеется, предполагалось, что вязкость в пленках, где влияние адсорбционного слоя проявляется особенно сильно, определяется главным образом вязкостью в этом слое. Поверхностная вязкость или, точнее, поверхностное трение измеряется путем изучения движения тела, полупогруженного в исследуемый раствор. Для этого обычно используют цилиндр, подвешенный на упругой нити, нижняя часть которого находится в растворе. Цилиндр приводят во вращательное колебание вокруг оси нити и определяют декремент затухания свободных колебаний или же измеряют угол кручення нити при медленном вращении сосуда с жидкостью (как это делается в вискозиметре Куэтта). Сравнивая эти результаты с результатами таких же измерений в растворе, не содержащем детергента, находят вклад последнего в общее трение. Оказалось, что корреляция между поверхностным трением и продолжительностью жизни пены в одних случаях действительно существует, в других — отсутствует. Сторонники гипотезы Плато предполагают, что вследствие неньютоновского характера поверхностной вязкости последняя иногда не может быть обнаружена, поскольку скорость движения при ее измерении оказывается слишком большой, В результате в некоторых случаях ожидаемой корреляции не наблюдается. В жидких пленках, особенно очень тонких, истинная скорость течения мала, и соответствующую этому процессу поверхностную вязкость следовало бы определять, экстраполируя измерения на нулевую скорость, что довольно трудно сделать. Кроме того, возможно, что поверхностная вязкость не однозначно связана с вязкостью в жидкой пленке, где может поя- [c.230]

Галтовка. Процесс предназначен для удаления грата (излишки материала, остающиеся на кромках изделия после прессования, литья под давлением, раздува и т. д.) с изделий небольших размеров или шлифования и полирования таких изделий. Галтовку осуществляют в горизонтальных или наклонных барабанах, к-рые заполняют изделиями и вспомогательными телами п приводят во вращение. В зависимости от толщины грата, его распределения и конфигурации изделий в качестве вспомогательных тел применяют стальные шарики, шпильки, дробь или шары из плавленой окиси алюминия. Грат снимается с изделий в результате ударов и трения и удаляется из барабана через сетчатые стенки или дно. Более тонкая обработка поверхности достигается при галтовке в герметичных барабанах в присутствии воды и поверхностно-активных веществ. Шлифование или полирование изделий осуществляют при помощи кусочков пемзы, восковых шаров или деревянных блоков, пропитанных полировальной пастой. Изделия предварительно тщательно очищают, промывают и сушат. Продолжительность галтовки — [c.112]

Выше уже отхмечалось, что при физической адсорбции симметрия молекулы может изменяться за счет того, что асимметрия силового поля поверхности значительно сильнее, чем в жидкости или твердом теле. В результате этого колебания молекул (тип симметрии которых не допускал возбуждения их ИК-излучением в жидкости или твердом теле) могут дать полосы поглощения в состоянии физической адсорбции. Физическая адсорбция будет изменять спектр молекулы, но, кроме полос, возникающих вследствие потери симметрии, изменения будут аналогичны тем, которые наблюдаются при переходе от паров к жидкости или твердой фазе. Тонкая вращательная структура спектра газовой фазы исчезнет за счет потери или ограничения свободы вращения. Частоты колебаний обычно отличаются от значений, наблюдаемых для состояния в паре. Величина смещения, которая обычно направлена в сторону более низких частот, будет подобной для молекул в жидком, твердом и адсорбированном состояниях. Физическая адсорбция из жидкости на твердую поверхность помимо возможного появления запрещенных полос приводит лишь к небольшим изменениям частот и контура полос. [c.24]

Для непрерывного тонкого размола применяют ударные и стержневые м е л ь н и ц ы. В них находятся быстро вращающиеся размалывающие тела, с силой отбрасывающие измельчаемое вещество на отражающую поверхность, на которой оно распадается на мелкие частицы под действием удара и столкновений. Такая мельница особенно пригодна для измельчения не очень твердых и. мягких материалов. Измельчение твердых материалов вызывает слишком бо.льшой износ механизма. К аппаратам ударного действия относится и молот-вращаются молотки, подвижно насаженные на ротор и при вращении проходящие близко от решетки п корпуса. В д и с к о в о й мельнице вращающийся диск, снабженный кулачками или штифтами, плотно прилегает к аналогично устроенному размольному диску. Таков и е принцип действия стержневых мельниц с вращающи.мся или неподвижным диском, на которыл насажены штифты. В дезинтеграторах вращаются в противоположных направлениях диск, усал<енный штифтами, и снаоженные штифтами кольца. На рис. 121 изображен разрез дисковой мельницы Коллоплекс. [c.470]

Барабан вращается в подшипниках 2. При вращении барабана шары под действием центробежной силы поднимаются вверх. Достигнув определенной точки, в которой вес шаров оказывается больше центробежной силы, они отрываются и падают, раздрабли-вая при ударе куски загруженного в мельницу материала. Вращение барабана вызывает также перекатывание мелющих тел относительно друг друга и тонкое истирание материала, попадающего между шарами. [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология