Саран, свойства

Весьма интересный по своим свойствам сополимер хлористого винила с хлористым винилиденом известен под названием саран. Он представляет собой прозрачное или непрозрачное твердое вещество, не растворимое в органических растворителях, инертное ко всем кислотам и щелочам, не адсорбирующее воду, совершенно негорючее, размягчающееся только при 200—240° и не электропроводное. Из сарана изготовляют прозрачные трубопроводы для корродирующих паров или жидкостей, синтетические волокна для получения тканей с исключительно высоким сопротивлением разрыву и изгибу. Такие ткани широко применяют в технике. [c.638]

СВОЙСТВА ВАЖНЕЙШИХ ВОЛОКОН Саран [c.396]

Для защиты различных изделий от коррозии [753, 1044— 1048] широко применяются сополимеры винилхлорида с винилиденхлоридом различного состава, которые имеют общее наименование саран они отличаются высокой хемостойкостью, хорошими механическими и диэлектрическими свойствами. [c.300]

Сополимеры винилхлорида с винилиденхлоридом часто используются в производстве синтетических волокон, изделия из которых находят широкое применение [943, 964, 1029, 1030]. В работе Араки [1031] описано применение волокна саран , получаемого из указанного сополимера, в химической промышленности. Автор указывает, что материал не меняет своих свойств после испытаний в течение 90 дней в 35%-ном растворе соляной, 20%-ном серной, 50%-ном азотной кислот, в 50%-ном растворе щелочи, 3%-ном растворе перманганата калия, бензоле, петролейном эфире и ледяной уксусной кислоте. [c.398]

НИЯ желаемых механических свойств применяется термическая обработка. Большим удобством работы с сараном [c.342]

Таблица 19 Влияние температуры охлаждающей ванны на свойства волокна саран, вытянутого на 400% при 15° С

Данные о влиянии степени вытягивания на изменение свойств волокна саран приведены в табл. 20. Исходный сополимер содержал 90% винилиденхлорида и 10% винилхлорида, температура ванны прн закалке составляла 10° С, вытягивание проводилось при 15° С. [c.230]

Влияние температуры вытягивания на свойства получаемого волокна саран [c.230]

Он получается полимеризацией винилиденхлорида СНг = = ССЬ и обладает более высокими физико-механическими свойствами (по сравнению с поливинилхлоридом). Имеет ярко выраженную кристаллическую структуру. Температура размягчения его равна 185—200°, разложения — 210—250°. Он не горит и не растворяется. Вследствие плохой растворимости и высокой плавкости поливинилиденхлорид перерабатывается в изделия с большим трудом, поэтому его применяют в виде сополимеров с другими мономерами, в частности, с винилхлоридом, при содержании 10—15% последнего (пластик саран ). Пластик саран используется для изготовления синтетического волокна. [c.103]

Из производимых за рубежом сополимеров хлористого винила и винилиденхлорида наиболее распространен саран со-следующими основными свойствами [c.134]

К пленкам обычно относят изделия толщиной от нескольких микрон до 0,5 мм, изделия большей толщины относят к листам. Пленка из мягкого полиэтилена, являющаяся хорошим упаковочным материалом и обладающая высокой прозрачностью, занимает в этой области господствующее положение. Однако с развитием специальной техники переработки повысилось также значение пленок из жесткого полиэтилена и полипропилена. Пленки из полипропилена отличаются высокой прозрачностью и прочностью при повышенных температурах, а пленки из жесткого полиэтилена—стерильностью, высокой химической стойкостью и низкой газопроницаемостью. Меньшей газопроницаемостью обладает лишь саран. По сравнению с мягким полиэтиленом, жесткий полиэтилен имеет меньшую удельную ударную вязкость и меньший предел прочности при растяжении. Механические свойства пленок из жесткого полиэтилена и полипропилена могут быть значительно улучшены при их двухосном растяжении. При этом пленка из твердого полиэтилена становится почти прозрачной, однако ее предел прочности при растяжении недостаточно высок . [c.128]

К распространенным прессованным (и литым) изделиям из сарана относятся различная арматура (например, вен-, тили), патрубки, тройники, отводы, крестовины, соедини- тельные муфты, фланцы и пр. Отмечается их высокая устойчивость при длительной эксплуатации. В ряде случаев, благодаря пластичным свойствам материала, детали могут быть соединены без применения прокладок. Описаны также устойчивые к действию сероуглерода фильеры для прядения волокна из вискозных растворов. Кроме того, саран нашел применение в текстильном машиностроении, для изготовления медицинских инструментов, в производстве легких и прочных пистолетов-распылителей, употребляемых в окрасочных работах. Указывается на возможность изготовления из сарана прочных седел для клапанов, корпусов электрических батарей и аккумуляторов. [c.81]

При получении моноволокна типа саран требуется соблюдение строго определенных условий на всех стадиях процесса. Свойства получаемого волокна зависят от скорости и температуры шприцевания, расстояния от фильеры до поверхности охлаждающей ванны, температуры и размеров ванны, а также от степени упрочняющего растягивания. [c.90]

Как пленкообразующий материал наибольший интерес представляет сополимер винилиденхлорида с винилхлоридом (саран), что объясняется доступностью винилхлорида и ценными техническими свойствами образующегося сополимера. [c.466]

Пленки из сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом (типа саран) обладают многими ценными свойствами, что обеспечивает им широкое применение. Такие пленки прочны, упруги, эластичны и прозрачны. Они устойчивы к действию света, растворителей и агрессивных сред. Технические пленки из сарана не теряют эластичности при температуре —18° и способны выдерживать длительное нагревание при 60°. [c.498]

Структурно-химические превращения полимера на стадиях окисления и карбонизации обусловливают изменение механических свойств волокна. Прочность вначале снижается, затем в широком диапазоне степени превращения полимера мало изменяется и лишь с момента образования углеродных структур начинает увеличиваться. В отличие от прочности модуль Юнга вследствие образования межмолекулярных связей в процессе окисления почти не. меняется с повышением температуры он увеличивается примерно так же, как прочность (рис. 4.6). Кривые нагрузка — удлинение для волокна саран, подвергнутого окислению, имеют вид, типичный для пластичных материалов. После карбонизации при степени превращения выше 67% эта зависимость выражается прямыми, характерными для развития деформации твердых тел (рис. 4.7). [c.215]

Ценными свойствами обладают трубы из сополимера винилхлорида с винилидеихлоридом, выпускаемые под маркой саран и широко применяемые на химических заводах США. Для транспортировки солевых растворов и сырой нефти используются трубы из ацетнлбутнратцеллю-лозы.. Из ударопрочного полистирола (сополимера стирола сакрилонит-рильным каучуком) изготовляют фитинги и в небольших количествах трубы. Другие пластики—полиэтилентерефталат, полиамиды еще в мень-И1ей мере используются для изготовления трубопроводов. Для перекачки агрессивных жидкостей прп повышенных давлениях и температурах применяют стальные трубы с внутренней футеровкой их пластиками, стойкими против коррозии. [c.220]

В последнее время в промышленную практику, кроме хлопчатобумажных и шерстяных, вошли синтетические материалы I) полиамидные (нейлон, капрон, анид и др.) 2) полиакрилонитриловые (орлон,нитрон, дралон и др.) 3) поливинилхлоридные (саран, хлорина ровин и др.) 4) полиэтиленовые и полипропиленовые 5) полиэфирные (терилен, дакрон, лавсан, териталь и др.) 6) фторлоно-вые (тефлон, фторлон), а также 7) металлические, покрытые пластиком. Их свойства и применение подробно описаны в литературе [28, 29]. [c.207]

Моноволокна выпускают диам. 0,1 — 5 мм иод назв. с о в и д е п (СССР), саран (США, Англия), в е с т а н и РС-120 (ФРГ), курэхалон (Япония). Волокна этого типа характеризуются следующими свойствами [c.201]

Изучение волокон сыграло важную роль в развитии химии высокомолекулярных соединений (гл. 8). Пионерские работы Штаудингера по выяснению структуры целлюлозы и натурального каучука (1920 г.) привели к представлению о том, что эти вещества состоят из длинноценочечных молекул высокого молекулярного веса (т. 4, стр. 83), а не из коллоидальных ассоциа-тов небольших молекул. Исследование Штаудингера, выводы которого были позднее подтверждены данными по рентгеноструктурному изучению целлюлозы (Мейер и Марк, 1927 г.), положило начало пониманию макромолекулярной природы полимеров. Вскоре после этого Карозерс с сотрудниками разработали рациональные методы синтеза волокнообразующих полимеров. Приблизительно в конце прошлого века были получены гидратцеллюлозные волокна — вискозное и медноаммиачное (т. 4, стр. 93), а в 1913 г. появилось сообщение о возможности получения волокна из синтетического полимера (поливинилхлорида). Однако это изобретение не было реализовано в промышленности. Первым промышленным чисто синтетическим волокном был, по-видимому, найлон-6,6 (т. 1, стр. 172), производство которого началось в 1938 г. Вслед за ним очень быстро были выпущены найлон-6, волокно ПЦ (из хлорированного поливинилхлорида), виньон (из сополимера винилхлорида с ви-нилацетатом, 1939 г.), саран (из сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом, 1940 г.), полиакрилонитрильные волокна (1945 г.) и, наконец, терилен (из полиэтилентерефталата, 1949 г.) (т. 1, стр. 170). В последующие годы не было выпущено ни одного нового многотоннажного волокна происходило лишь расширение производства и улучшение свойств уже существующих волокон. Вместе с тем разработаны и продолжают разрабатываться многочисленные волокна специального назначения, что свидетельствует о большом размахе исследований в этой области. [c.282]

Для упаковки охлажденного мяса, к-рое необходимо предохранять от изменения цвета (обусловленного разрушением миоглобина при отсутствии доступа кислорода) и др. органолептич. свойств, а также от действия бактерий наиболее пригоден целлофан с наружным лаковым покрытием. Для этой цели используют также нелакированный целлофан, пленки из поливинилхлорида, сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом (саран), полиэтилена, полистирола, гидрохлорида каучука. Срок хранения мяса в полимерной упаковке 2—3 сут при О °С и 1,5 сут при 6 °С. См. также Гидратцеллюлозные пленки, Поливинилхлоридные пленки, Поливинилиденхлоридные пленки, Полиолефиновые пленки, Полистирольные пленки, Гидрохлоридкаучуковые пленки. Соленое мясо, предназначенное для длительного хранения, расфасовывают и упаковывают (напр., в США) на высокопроизводительных автоматах в вакууме или в атмосфере инертного газа. В качестве упаковочных материалов, к-рые должны защищать продукт от проникновения кислорода и влаги, а также от действия света применяют многослойные пленки целлофан — полиэтилен, полиэтилентерефталат — полиэтилен, полиамид — полиэтилен (см. также Полиэтилентерефталатные пленки. Полиамидные пленки), саран — поливинилхлорид — саран и целлофан — фольга — полиэтилен. Используют также пленки из поликарбоната, полиуретана или поливинилового спирта в сочетании со сваривающейся (обычно полиэтиленовой). пленкой. [c.468]

Поливинилиденхлорид. Преимуществом поливинилиденхлорида является его низкая газопроницаемость, стойкость к действию растворителей, хорощая прочность и износостойкость, а также возможность получения из него усадочной пленки. Вследствие трудности переработки гомополимера практическое значение находят главным образом сополимеры винилиденхлорида, которые сохраняют ценные свойства гомополимера. Сополимеры винилиденхлорида в США производят в основном эмульсионным и суспензионным методами,. Наибольшее значение приобрел продукт сополимеризации винилиденхлорида с винилхлоридом, выпускаемый, с 1940 г. фирмой Вош СЬет1са1 Со. под торговой маркой саран . Этот сополимер содержит обычно 85% звеньев винилиденхлорида и перерабатывается литьем под давлением и экструзией. Экструдированные изделия для ускорения рекристаллизации полимера можно подвергать термообработке. Саран идет также на изготовление волокна. [c.183]

Из табл. 21 видно, что оптимальная температура, при которой целесообразно производить вытягивание волокна, составляет 10—20° С. Влияние температуры так называемого процесса холодного вытягпванпя волокна из синтетических полимеров разных типов на свойства волокна обычно не учитывается при разработке оптимальных ус.ловий их вытягивания. Возможно, что зависимость, приведенная в этой таблице, характерна для процесса вытягивания не только волокна саран, но и других карбоцепных волокон. [c.230]

Сополимеры хлорвинилидена с винилхлоридом (саран, сови-ден) сохраняют многие ценные свойства чистого полихлорвини-лидена. Они обладают водостойкостью и химической стойкостью, но имеют более низкую температуру размягчения и более растворимы в органических растворителях, что облегчает технологическую переработку их в различные изделия волокна и нити, ленты, стержни и трубки, а также материалы, используемые в качестве заменителей кожи. [c.161]

Пленки, Наибольшее количество сополимеров хлористого винилидена и хлористого винила идет на производство пленок. В основном они выпускаются двух типов пленка оберточная из сополимера, содержащего около 15% хлористого винила, и пленка со значительной термической усадкой, содержащая до 35% хлористого винила. Пленки обоих типов изготовляются экструзией с последующим выдуванием и являются двухосно ориентированными. Фирма Оовд СЬет1са1 Со. вырабатывает оберточный материал ( саран врап ) нескольких типов, различающийся по прозрачности, усадке и свойствам поверхности. Например, саран врап 5 обладает наибольшей липкостью и прозрачностью, а саран врап 17 имеет более грубую поверхность и используется, например, в качестве накидок на машины. Высокое содержание хлористого винилидена в материале саран врап и высокая степень кристалличности обусловливают стойкость пленок к действию масел и смазок. Пленки пригодны для упаковки различных пищевых продуктов, включая сыр и другие жирные продукты. Благо- и газопроницаемость пленки ниже, чем у других полимерных упаковочных пленок, что позволяет применять ее в качестве покрытий, там, где необходимо задержать влагу. [c.426]

Объем производства пленок из саран врап , также, по-видимому, уменьшается вследствие конкуренции с менее дорогими оберточными материалами из полиэтилена. Запщтные свойства этих материалов хуже, но, как оказалось, вполне приемлемы для применения в домашних условиях, где к пленкам не предъявляются высокие требования. Объем производства промышленных пленок, очевидно, растет. Эти пленки используются для упаковки сыра, мяса и сладостей. [c.428]

Свойства Грилон Полиэтилен - Жесткий поливинилхлорид Пластифициро- ванный ПОЛИВИНИЛХЛО РИД Саран Ацетилцеллю- лоза Майлар [c.131]

Хорошая работа фильтра во многом зависит от свойств фильтрующей перегородки. Фильтрующие перегородки изготавливают из различных хлопчатобумажных тканей (бельтинг, бязь, миткаль, диагональ и др.), шерстяных тканей (сукно, байка, войлок), тканей из синтетических волокон (поливинилхлоридные, перхлорви-ниловые, полиамидные, виньон, саран, орлон, лавсан и др.), тканей из волокон минерального происхождения (асбестовые и стеклянные) и др. В последнее время все шире начинают применять пористые металлические, керамические и металлокерамические фильтрующие перегородки. [c.99]

Если один или несколько атомов водорода в мономере замещены фтором Е, хлором С1, метильной группой СН3 или сложноэфирной группой СООСН3, то в результате полимеризации образуются синтетические полимеры тефлон , саран , люцит и плексиглас . Таким путем можно создавать полимерные молекулы с любыми заданными свойствами, которые находят применение в виде пластиков или волокон. [c.516]

Особенностью описанного моноволокна является его усадка при нагревании примерно до 100°, вызываемая релаксацией материала в связи с напряжениями, возникающими при вытягивании волокна. Путем специального нагревания волокна, например на каркасе до 120°, с последующим охлаждением удается устранить этот недостаток материала, сохраняя его физико-механические свойства. Подобной операции (так называемая терморелаксация) можно подвергать и готовые ткани, применяя для этой цели горячее каландрова-ние °. Исследование волокна санив , приготовленного из сополимера хлористого винилидена с нитрилом акриловой кислоты, показало, что при указанной термической обработке происходит понижение степени ориентации макромолекул, одновременно увеличивается межмолекулярное взаимодействие. Ткани из волокна саран могут также подвергаться сварке или формованию в нагретом виде для получения изделий требуемой конфигурации . [c.94]

Прочное химически стойкое моноволокно саран имеет ограниченное специальное применение (стр. 93). Учитывая ряд ценных свойств сополимера, было бы целесообразно готовить нити из многих тонких элементарных волокон. Такая пряжа могла бы использоваться в текстильном производстве для выработки тканей. Получение подобных волокон на шприцмашине затруднительно. Прядение можно проводить из растворов сополимера по мокрому или Сухому способу. Имеется краткое сообщение о работах, проводившихся в Германии, по получению волокна из раствора сополимера хлористого винилидена (92,5%) и этилакрилата (7,5%) в тетрагидрофуране . [c.103]

Для облегчения переработки поливинилиденхлорида в пленку и улучшения ее свойств используют сополимеры с небольшим (5—15%) содержанием винилхлорида (саран). Нарушение регулярности структуры создает дефектные аморфные участки, что снижает температуру текучести при сохранении цаниык овойеФв прлшннщлиденхлорида. [c.17]

Из сополимеров винилхлорида хорошо известен поли-винилиденхлорид — саран, содержащий >75% винил-иденхлорида, обладающий более высокими, чем винипласт, физико-механическими свойствами и химической стойкостью. Применяется саран для футеровки и изготовления коррозионностойких труб, арматуры, моноволокна. [c.86]

В качестве упаковочного материала применяется также еще 22,7 млн. Kzjzod специальных пленок Pliofilm , саран и пленок на основе поливинилхлорида и др. Поскольку эти пленки обладают некоторыми специфическими свойствами, отсутствующими, по-видимому, у рассматриваемой нами полипропиленовой пленки, их будут [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология