Свойства сополимеров хлористого винилидена

Пределы физико-механических свойств сополимеров хлористого винилидена и хлористого винила могут быть представлены следующими данными [c.262]

Изменение свойств сополимеров хлористого винилидена с хлористым винилом (40 60) при различной продолжительности нагревания (150" ) [c.63]

Технические свойства полихлорвинилидена и сополимеров хлористого винилидена во многом определяются степенью полимеризации. Как видно из рис. 112, с уменьшением степени полимеризации (после определенной величины) резко возрастает температура хрупкости полимера, одновременно резко снижается и его прочность. [c.262]

Переход поливинилиденхлорида и сополимеров хлористого винилидена из аморфного состояния в кристаллическую модификацию приводит к заметным изменениям их физических свойств. Полимеры становятся более плотными и твердыми, значительно увеличивается предел текучести и химическая стойкость к действию растворителей, изменяется электропроводность. [c.421]

Многие выпускаемые промышленностью сополимеры хлористого винилидена можно перерабатывать на обычном, правда несколько видоизмененном оборудовании, приспособленном для расплава с низкой вязкостью, повышенными коррозионными свойствами и относительно плохой термостойкостью. Моноволокно, стержни, трубы и пленки можно изготавливать экструзией. Используется также литье под давлением и прессование в формах (литье под давлением имеет большое промышленное значение). Применяются формование под вакуумом, литье с перестановкой, каландрование и различные способы нанесения покрытий. [c.423]

Пленки, Наибольшее количество сополимеров хлористого винилидена и хлористого винила идет на производство пленок. В основном они выпускаются двух типов пленка оберточная из сополимера, содержащего около 15% хлористого винила, и пленка со значительной термической усадкой, содержащая до 35% хлористого винила. Пленки обоих типов изготовляются экструзией с последующим выдуванием и являются двухосно ориентированными. Фирма Оовд СЬет1са1 Со. вырабатывает оберточный материал ( саран врап ) нескольких типов, различающийся по прозрачности, усадке и свойствам поверхности. Например, саран врап 5 обладает наибольшей липкостью и прозрачностью, а саран врап 17 имеет более грубую поверхность и используется, например, в качестве накидок на машины. Высокое содержание хлористого винилидена в материале саран врап и высокая степень кристалличности обусловливают стойкость пленок к действию масел и смазок. Пленки пригодны для упаковки различных пищевых продуктов, включая сыр и другие жирные продукты. Благо- и газопроницаемость пленки ниже, чем у других полимерных упаковочных пленок, что позволяет применять ее в качестве покрытий, там, где необходимо задержать влагу. [c.426]

Сополимеры хлористого винилидена с акрилонитрилом используются для получения влагонепроницаемых и химически стойких защитных покрытий. Для придания специальных свойств, таких, как адгезия к покрываемому объекту, сополимеры можно модифицировать небольшими количествами других мономеров. Покрытие наносится путем испарения растворителя. Полимеры, применяемые для изготовления защитных покрытий в виде дисперсий, могут не очень хорошо растворяться в растворителях. Обычно это сополимеры хлористого винила и эфиров акриловой кислоты. [c.426]

В качестве полимеров рекомендовалось применять поливинилхлорид, стабилизированный хлорированный поливинилхлорид, сополимеры хлористого винилидена и хлористого винила (в соотношениях 85 15 или 40 60), полиметилметакрилат, полистирол, поливинилацетали и др. Вводимые в смесь мономеры выбирают, исходя из соображений повышения текучести и придания готовой пластмассе требуемых физико-химических и механических свойств. В случае использования тетрафункциональных мономеров вспенивание рекомендуется производить (в прессформе или вне ее), когда в продукте остается еще часть непрореагировавшего мономера. Окончание полимеризации лучше проводить уже во вспененном состоянии. [c.62]

Книга посвящена химии и технологии хлористого винилидена и его сополимеров с хлористым винилом, нитрилом акриловой кислоты и другими мономерами. В книге рассматриваются также свойства и применение материалов на основе сополимеров хлористого винилидена, используемых для изготовления пластических масс, синтетических волокон, каучукоподобных материалов, лакокрасочных и других продуктов, и приводятся сведения о водных дисперсиях сополимеров хлористого винилидена. [c.2]

Следует, однако, отметить, что применение сополимеров хлористого винилидена не всегда оправдано как в техническом, так и в экономическом отношении. Например, для изготовления изоляционных пластикатов иногда более пригодны полимеры хлористого винила, к тому же более дешевые и доступные. Успешная переработка сополимеров с большим содержанием хлористого винилидена во многом, определяется свойствами термостабилизаторов, неудачный или неправильный выбор которых подчас является причиной преждевременного заключения о непригодности таких сополимеров. [c.5]

В первые годы после появления сарана и сходных с ним синтетических смол возникло представление о возможности почти полной замены ими полимеров хлористого винила. В дальнейшем, в связи с известным прогрессом как й переработке, так и в модификации свойств поливинилхлорида интерес к сополимерам хлористого винилидена несколько понизился. В настоящее время в результате детальных исследований свойств и условий приготовления этих сополимеров определены реальные возможности и перспективы их практического использования, а также области применения, в которых они обладают вполне определенными преимуществами в сравнении с полимерами хлористого винила. [c.5]

Лоэтому нам представлялось целесообразным систематизировать и обобщить накопленные сведения о получении, свойствах, условиях переработки и применении различных сополимеров хлористого винилидена. Помещенные в данной книге описания методов приготовления хлористого винилидена, процессов его сополимеризации, свойств и применения получаемых сополимеров включают сведения, содержащиеся в опубликованных монографиях, статьях, диссертациях и частично в патентной литературе. Освещается также опыт отечественной и зарубежной промышленности в этой области. [c.5]

Кроме хлористого винила, при сополимеризации с хлористым винилиденом используются и другие мономеры. Хорошо известны, например, сополимеры с нитрилом акриловой кислоты, отличающиеся ценными техническими свойствами, в частности растворимостью в ацетоне такие сополимеры могут быть использованьг для получения синтетических волокон. Сополимеры с бутадиеном являются каучукоподобными материалами, свойства которых, в зависимости от состава, изменяются в широких пределах. Известны и другие сополимеры. Так, например, сополимер хлористого винилидена (92,5%) и этилакрилата (7,5%) был опробован в качестве материала для получения теплостойкого волокна прядением из 25%-ного раствора в тетрагидрофуране. Определенный интерес представляют тройные сополимеры. В частности, смола, приготовленная из хлористого винилидена, метилакрилата и нитрила акриловой кислоты, предложена в качестве пленкообразующей основы, не требующей пластифицирования при переработке. Путем сополимеризации трех мономеров в Германии изготовлялась смола для получения моноволокна (нитей и щетины) формованием при высокой температуре. [c.44]

Температуры перехода полимера из одного состояния в другое называют соответственно температурами стеклования и течения. Изменение состава сополимеров хлористого винилидена с хлористым винилом существенно влияет на температуры стеклования и течения этих материалов. Опубликованные данные,. как правило, относятся к сополимерам, полученным при единовременной загрузке мономеров. Такие сополимеры, как указывалось в главе И, по составу неоднородны, поэтому определяемые для них свойства являются характеристиками сополимеров среднего состава. На основании рентгенограмм установлено, что кристалличность сополимеров хлористого винилидена с хлористым винилом начинает проявляться при содержании в сополимере 70% и более звеньев —СНа—— продукты полимеризации с меньшим содержанием хлористого винилидена могут рассматриваться, как аморфные. Общее представление о температурах размягчения сополимеров дают определения, сделанные на приборе Вика (рис. 6). [c.51]

Сополимеры хлористого винилидена находят разнообразное применение. Наибольшее распространение получили продукты сополимеризации с хлористым винилом. Значительный интерес представляют также сополимеры с нитрилом акриловой кислоты. Поскольку свойства смол определяются в первую очередь их составом, по этому признаку можно разделить такие материалы на несколько групп. Суш,ественное влияние на свойства смол оказывает также способ проведения процесса полимеризации. Например, водно-эмульсионным способом получают хорошо растворимые сополимеры для лакокрасочной промышленности, а также устойчивые дисперсии сополимеров хлористого винилидена (см. главу V). [c.75]

Особенностью описанного моноволокна является его усадка при нагревании примерно до 100°, вызываемая релаксацией материала в связи с напряжениями, возникающими при вытягивании волокна. Путем специального нагревания волокна, например на каркасе до 120°, с последующим охлаждением удается устранить этот недостаток материала, сохраняя его физико-механические свойства. Подобной операции (так называемая терморелаксация) можно подвергать и готовые ткани, применяя для этой цели горячее каландрова-ние °. Исследование волокна санив , приготовленного из сополимера хлористого винилидена с нитрилом акриловой кислоты, показало, что при указанной термической обработке происходит понижение степени ориентации макромолекул, одновременно увеличивается межмолекулярное взаимодействие. Ткани из волокна саран могут также подвергаться сварке или формованию в нагретом виде для получения изделий требуемой конфигурации . [c.94]

Прочное химически стойкое моноволокно саран имеет ограниченное специальное применение (стр. 93). Учитывая ряд ценных свойств сополимера, было бы целесообразно готовить нити из многих тонких элементарных волокон. Такая пряжа могла бы использоваться в текстильном производстве для выработки тканей. Получение подобных волокон на шприцмашине затруднительно. Прядение можно проводить из растворов сополимера по мокрому или Сухому способу. Имеется краткое сообщение о работах, проводившихся в Германии, по получению волокна из раствора сополимера хлористого винилидена (92,5%) и этилакрилата (7,5%) в тетрагидрофуране . [c.103]

Средний молекулярный вес сополимеров хлористого винилидена (60—80%) с нитрилом акриловой кислоты (40—20%) может достигать нескольких сот тысяч они растворимы в ацетоне пригодны для изготовления прочного и сравнительно стойкого к химическим агентам волокна . Свойства и методы формования такого волокна подробно исследованы Зазулиной 5. [c.103]

Свойства пленок, полученных из дисперсий сополимеров хлористого винилидена с хлористым винилом [c.107]

Таблица 13 Физико-химические свойства пленок из пластифицированного саранового латекса (латекс сополимера хлористого винилидена с нитрилом акриловой кислоты)

Сополимеры хлористого винилидена с хлористым винилом, с акриловыми эфирами или с винилацетатом могут обладать почти такими же эластическими свойствами, как полимеры [c.293]

Эмаль ОХС-7-1 (ВТУ ГИПИ ЛКП) представляет собой суспензию пигментов в растворе смолы СВН-80 (раствор сополимера хлористого винилидена с нитрилом акриловой кислоты в смеси органических растворителей — ацетона, бутилацетата, циклогексанона и толуола). Эмаль наносят методом пневматического распыления и кистью. Доведение эмали до рабочей вязкости производят растворителем Р-11. Для обеспечения антикоррозионных свойств покрытие должно иметь толщину 80—100 мкм. [c.28]

Поливинилидеихлорид не обладает какими-либо особенными свойствами. Полимер мало устойчив к повышенной температуре, и его переработка затруднена тем, что он не совмещается с пластификаторами. Последнее не имеет места у сополимеров хлористого винилидена с 3—30% другого мономера [1222], например стирола [1226—1228], хлористого винила [1229], винило ных эфиров [1230], винилкетонов [1227, 1228, 1231], эфиров акриловой и ме такриловой кислот [1227,. 1228], акрилонитрила [1227, 1228, 1232] или моно меров типа бутадиена [1233—1235]. Наилучшими свойствами обладает сме )панный полимер, состоящий из 80—90% хлористого винилидена и 10—20 , [c.274]

В реакции цепной полимеризации можно вводить также молекулы двух различных, но подобных по структуре веществ. Такая совместная хЛлимеризация, называемая сополимеризацией, нашла большое применение в технике, так как позволяет получать сополимеры, обладающие новыми ценными свойствами. Сополимер бутадиена (75%) и стирола (25%), а также сополимер бутадиена (60—75%) и акрилонитрила (25—40%) представляют собой синтетические каучуки — бу-на-S и соответственно буна-N сополимер изобутилена (95%) и див нилa (5%) —бутилкаучук — способен к вулканизации, тогда как полимер изобутилена не вулканизируется сополимеры хлористого винила и хлористого винилидена представляют собой легко прессующиеся пластичные материалы для получения изделий, отличающихся высокой механической прочностью и устойчивостью к действию химических реагентов. [c.87]

Гомополимер хлористого винилидена и сополимеры, состоящие преимущественно из хлористого винилидена, термопластичны, но отличаются от других термопластичных материалов сильной тенденцией к кристаллизации. Поскольку кристаллические полимеры имеют более высокую температуру размягчения и относительно узкий температурный интервал плавления, кристаллизация заметно влияет на способность к переработке и физические свойства полимера. [c.419]

В промышленности наиболее широко распространен метод получения сополимеров в водной эмульсии. Технологическое оформление процесса сополимеризации в общем не отличается от применяемого в процессе раздельной полимеризации мономеров. При наиболее простом и часто применяемом способе в реакционный аппарат загружают водные растворы эмульгаторов, инициаторов и других вспомогательных веществ, затем добавляют соответствующие количества мономеров и проводят реакцию при заданной температуре до определенной степени превращения. В некоторых случаях (стр. 38) прибегают к постепенной дозировке более реакционноспособного компонента. В настоящее время со-полимеризацию хлористого винилидена с достаточной эффективностью проводят водно-эмульсионным способом. Получаемые продукты обладают требуемой для переработки физической однородностью и хорошими техническими свойствами. [c.23]

Сопоставляя кривые и 2 на рис. 7, можно сделать ряд выводов о свойствах сополимеров различного состава. Понижение температуры стеклования происходит почти линейно по мере увеличения доли хлористого винилидена в составе сополимера. Такое явление неоднократно наблюдалось для сополимеров различных мономеров следовательно, при [c.52]

Рассмотрим два типичных варианта процесса. В первом случае образец вначале выделяет небольшое количество хЛЬристого водорода, затем разложение идет с очень малой скоростью. В другом—разложение начинается не сразу или при более высокой температуре, чем в первом случае, а затем протекает весьма бурно. По второму варианту процесс может протекать в присутствии стабилизирующих добавок, иногда выполняющих роль нейтрализаторов выделяющегося хлористого водорода. В дальнейшем, когда стабилизаторы израсходуются, разложение продолжается с прежней высокой скоростью. В табл. 7 показано влияние продолжительности нагревания (при 150°) на свойства сополимера (40% хлористого винилидена и 60% хлористого винила). Сополимер был получен эмульсионным методом в присутствии инициатора—персульфата аммония. Испытуемые образцы нагревали в открытых пробирках. [c.62]

Для уменьшения интенсивности разложения сополимеров, перерабатываемых даже при кратковременном нагревании до 120—180°, приходится добавлять так называемые стабилизаторы. Имеется ряд косвенных подтверждений необходимости связывания выделяющегося хлористого водорода для повышения устойчивости к нагреванию хлорсодержащих полимеров. Так, при введении хорошо совмещающихся с полимером органических стабилизаторов, способных взаимодействовать с НС1, сохраняются более светлая окраска и физико-механ11ческие свойства исследуемых материалов. Цветность продуктов полимеризации и сополимеризации хлористого винилидена, подвергавшихся действию высокой температуры, по современным представлениям связана с образованием хромофорных групп, к которым относятся, например, системы сопряженных двойных связей (полиеновые структуры), возникающие в результате отщепления хлористого водорода (установлено путем спектрофотометрирования) . Кро ме того, под действием кислорода воздуха в результате окислительных процессов образуется некоторое количество карбонильных групп. [c.66]

Среди многочисленных исследований разнообразных продуктов сополимеризации бутадиена известное место занимают работы, относящиеся к сополимерам его с хлористым винилиденом. Указывается, что, в зависимости от исходных соотношений мономеров, могут быть получены материалы с разнообразными свойствами . По мере увеличения доли хлористого винилидена возрастает устойчивость сополимеров к действию растворителей, улучшается химическая стойкость, уменьшается горючесть. [c.70]

Известное внимание привлекли сополимеры бутадиена и хлористого винилидена с третьим мономером. Например, при полимеризации трехкомпонентной смеси, содержащей бутадиен, хлористый винилиден и нитрил акриловой кислоты в весовых соотношениях 30 30 40, получается сополимер, превосходящий бутадиен-стирольный каучук по физико-механическим свойствам и по устойчивости к действию растворителей. [c.71]

Области применения прессованных или литых изделий из сополимеров с высоким содержанием хлористого винилидена определяются их основными свойствами прочностью, химической стойкостью малой горючестью и устойчивостью к действию ряда растворителей. [c.81]

Сополимеризация хлористого винила с относительно небольшими количествами хлористого винилидена (5—20%) позволяет получать материалы, обладающие лучшей текучестью и формуемостью по сравнению с поливинилхлоридными смолами. Переработка получаемых сополимеров может проводиться при более низкой температуре. Такими свойствами обладают выпускаемые в США и Англии сополимеры марок Джеон 202, 203, 205 и другие, которые употребляются в непластифицированном и в пластифицированном виде. [c.97]

Миясаки и соавторы (1958) изучали влияние на кровь кроликов поливипилацетата, поливинилового спирта, полистирола, а также сополимера хлористого винила и хлористого винилидена при внутривенном введении. Инъекции производили ежедневно в течение двух недель. Результаты этих введений оказались небезразличными для подопытных животных. Наблюдались некоторое отставание в весе, небольшие изменения со стороны красной и белой крови, а также физических свойств форменных элементов. [c.8]

Первым наиболее изученным галоидсодержащим полимером явился поливинилхлорид. На промышленную ценность этого полимера указывал еще в 1912 г. И. И. Остромысленский, изучивший затем фотополимеризацию хлористого винила [358]. Исследованием в области полимеризации хлористого винила и разработкой способов ее технического осуществления занимались многие советские химики, в том числе Г. М. Павлович, И. П. Лосев, Б. Н, Рутовский, Л. Н. Левин, Г. Л. Фабрикант и др. [258, 359—363]. Большое внимание уделено и исследованиям способов получения поливинилиденхлорида и его сополимеров [258, 364]. В результате на основе хлористого винила и хлористого винилидена были созданы промышленные методы синтеза целого ряда полимеризационных пластиков, применяемых в разных отраслях промышленности [365—368], Уже в 40-х годах для улучшения свойств поливинил- и поливинилцденхлоридных смол стали применять методы хлорирования [369]. Хлорированный поливинилхлорид нашел применение, в частности, для изготовления специальных синтетических волокон [370]. [c.266]

Этиловый эфир бензоилбепзойной кислоты придает не имеюш,им запаха пленкам из сополимеров хлористого винила (6—12%) и хлористого винилидена (94—88%) эластичность, которая сохраняется даже до —18° С. Вследствие его длительной совместимости он пригоден для производства пленок для упаковки пищевых продуктов Иногда применяют и метиловый эфир о-бензоилбензойной кислоты. Ниже приведены свойства этих эфиров [c.617]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология