Касторовое масло олигомеров

Карбамидоформальдегидные олигомеры для придания покрытию блеска, высокой адгезии, стойкости к действию воды, атмосферных факторов и химических реагентов пластифицируют алкидными олигомерами, модифицированными высыхающими маслами типа соевого, льняного и древесного с низким кислотным числом. Алкидные олигомеры, модифицированные соевым маслом, дают покрытия более светлые, стойкие к действию света и повышенной температуры. Древесное масло придает покрытию стойкость к действию воды и химических реагентов. Оптимальными же свойствами характеризуются алкидные олигомеры, модифицированные обезвоженным касторовым маслом. Эти смолы обеспечивают получение эластичных покрытий, стойких к действию воды и химических реагентов. [c.77]

Лаки, наносимые по металлу, обычно содержат 20—50% (масс) алкидных, феноло- и аминоформальдегидных олигомеров, выполняющих роль модификаторов и пластификаторов Для получения высокоэластичных покрытий (например, по коже или древесине) пластификация осуществляется введением в рецептуру лака дибутилфталата или касторового масла [c.209]

Пример технологического процесса получения эпоксиэфира на основе эпоксидного дианового олигомера с молекулярной массой 1600 и жирных кислот льняного или дегидратированного касторового масла приведен на рис. 5.5. Схемой предусмотрено растворе- [c.267]

Эпоксидный олигомер с молекулярной массой 1600 Жирные кислоты льняного или дегидратированного касторового масла Ксилол [c.268]

В качестве полиолов в полиуретановых пленкообразующих нашли применение гидроксилсодержащие сложные и простые олигоэфиры, касторовое масло и продукты его переэтерификации, эпоксидные и алкидные олигомеры и т. д. Изоцианатным компонентом служат мономерные диизоцианаты и продукты их превращения различной структуры, содержащие две или более изоцианатных групп — так называемые полиизоцианаты. [c.293]

В качестве водорастворимых пленкообразователей холодного отверждения (протекающего в результате окислительной полимеризации) могут быть использованы и алкидные олигомеры, модифицированные высыхающими маслами [18], или алкиды на основе тримеллитового ангидрида и жирных кислот дегидратированного касторового масла [183], акриловые сополимеры, модифицированные аллильными соединениями или ненасыщенными жирными кислотами, сополимеры а, р-ненасыщенных кислот с диенами (бутадиеном, изопреном, пипериленом) и др. От- [c.123]

Создание тиксотропной структуры в растворах полимеров возможно при модифицировании их структурирующими полимерами. При получении покрытий из растворов нитрата целлюлозы в них вводится значительное количество пластификатора, в частности касторового масла. Модификация целлюлозы путем прививки эластомеров [164] также не позволяет получать покрытия без введения значительного количества пластификаторов. Однако понижение внутренних напряжений при получении покрытий из пластифицированного нитрата целлюлозы наблюдается только при их формировании и не обеспечивает высокой долговечности материалов. При эксплуатации покрытий вследствие миграции пластификатора к поверхности внутренние напряжения резко возрастают и вызывают самопроизвольное разрушение покрытий. По данным [165], понижение внутренних напряжений в нитроцеллюлозных покрытиях осуществлялось путем создания тиксотропной структуры при введении структурирующего олигомера с разветвленной структурой молекул при этом покрытия характеризовались высокими физико-механическими показателями в отсутствие пластификатора. [c.146]

Таблица 4.3. Физико-механические свойства нитрата целлюлозы, модифицированного полиуретановыми олигомерами и касторовым масло.ч

Из рисунка видно, что пленки из нитрата целлюлозы характеризуются неоднородной глобулярной структурой. Глобулярная морфология укрупненных частиц сохраняется в присутствии касторового масла. В присутствии полиуретановых олигомеров характер структурообразования существенно изменяется. При введении олигомеров с малой степенью разветвленности образуется неоднородная, дефектная сетчатая структура из анизодиаметричных структурных элементов. Густота пространственной сетки и однородность ее возрастают с увеличением степени разветвленности полиуретанового олигомера. Наиболее упорядоченная сетчатая структура в покрытиях из растворов нитрата целлюлозы образуется в присутствии сильно разветвленного полиуретанового олигомера, что согласуется с реологическими свойствами растворов нитрата целлюлозы. Растворы исходного нитрата целлюлозы и полиуретановых олигомеров представляют собой слабо структурированные системы или системы ньютоновского типа. Модифицирование растворов нитрата целлюлозы касторовым маслом или полиуретановыми олигомерами с небольшой степенью разветвленности существенно не изменяет характера реологических кривых. Возникновение упорядоченной структуры тиксотропного типа в растворах нитрата целлюлозы обнаруживается в присутствии сильноразветвленного полиуретанового олигомера. При сравнении спектрограмм исходного нитрата целлюлозы, полиуретанового олигомера и модифицированного нитрата целлюлозы установлено образование водородных связей между гидроксильными группами обоих компонентов и наиболее [c.149]

Пластическое течение обнаруживается у многих видов красок, представляющих собой высоконаполненные системы (масляных, типографских, офсетных, художественных, воднодисперсионных и др.). Оно связано с явлением тиксотропии. Проявление структурной вязкости нередко рассматривается как положительное свойство краски приобретают так называемую пастозность, что очень важно в художественном и печатном деле, в них не оседают пигменты, краски можно наносить толстыми слоями, не опасаясь потеков. Достигается это соответствующим подбором пленкообразователей и пигментов. Например, введение в алкиды полиамидов (олигомеров), бентонов (продуктов взаимодействия бентонита с органическими основаниями), алкоголятов, алюминия, дегидратированного касторового масла, а также использование высокодисперсных пигментов и наполнителей (талька, каолина, аэросила, диоксида титана, некоторых органических пигментов) и поверхностно-активных веществ (стеараты А1 и 2п, воски) вызывает образование в них своеобразных коагуляционных структур с достаточно высокой прочностью. На этом принципе разработаны так называемые тиксотропные краски. [c.16]

Лакокрасочные материалы на основе альдегидных олигомеров, наносимые по дереву, должны отверждаться при обычной температуре или при нагревании до температуры не выше 60 °С Для этого в композицию добавляют кислый катализатор (соляную или фосфорную кислоту) Алкидный компонент играет в основном роль пластификатора Обычно с этой целью используют алкидные олигомеры средней жирности на дегидратированном касторовом масле В том случае, когда используемый кислый катализатор активен, что может привести к отверждению связующего в процессе хранения, кислоты вводят непосредственно перед употреблением Такие лакокрасочные материалы называются двухкомлонентными, или двухупаковочными В данном случае одним компонентом является раствор пленкообразующего вещества, другим — раствор кислотного отвердителя в воде или растворителе Такие материалы применяются для лакирования лыж, футляров радиоприемников, телевизоров и различной мебели [c.98]

Двухупаковочные системы могут состоять также из двух р-ров след, компонентов 1) продуктов взаимодействия гидроксилсодержащих олигомеров с избытком 2,4-толуилендиизоцианата (преполимеров) и 2) катализаторов, Пример таких систем — лак УР-19 (СССР) ва основе преполимера КТ , получаемого взаимодействием переэтерифицированного глицерином касторового масла с избытком 2,4-толуилендиизоцианата. Для лаков этого типа используют также преполимеры, образующиеся при взаимодействии простых оксипропили-рованных олигоэфиров с избытком 2,4-толуилендиизоцианата. Р-ры преполимера и катализаторов смешивают непосредственно перед употреблением лака. Пигментирование этих материалов затруднено присутствием в пигментах влаги, следы к-рой приводят к повышению вязкости р-ра преполимера, а затем — к желатинизации. Применение специальных способов обработки пигментов устраняет указанные недостатки. К этим способам относятся 1) предварительная обработка пигмента р-ром изоцианата при этом изоцианат реагирует с содержащейся в пигменте влагой и полностью его обезвоживает 2) введение в систему цеолитов (алюмосиликатов натрия), к-рые более гидрофильны, чем пигменты, и осушают их 3) обезвоживание пигментов лег- [c.30]

Для получения преполимеров в качестве гидроксилсодержащих олигомеров используют простые и сложные олигоэфиры, а также переэтерификаты касторового масла. [c.307]

Для получения одноупаковочных материалов используют два типа азотсодержащих олигомеров с гидроксильными группами продукт переэтерификации касторового масла триэтаноламином и полиоксипропилированный этилендиамин с молекулярной массой 1200. [c.308]

Получение гидроксилсодержащих соединений при производстве уралкидов и преполимера КТ (а именно пентафталей, модифицированных маслами, и продукта алкоголиза касторового масла глицерином) сопровождается образованием сточных вод и газовых выбросов, состав которых близок к составу отходов в производстве алкидных олигомеров. [c.425]

Смола ВПФДК-40 (ВТУ Н4-7-3—71) представляет собой фталевый полиэфир смеси многоатомных спиртов, модифицированный дегидратированным касторовым маслом [22]. Выпускается в виде раствора в смеси бутанола и бутилцеллозольва с содержанием нелетучих веществ 80 2 %, кислотное число — 60—65 мг КОН/г. В композиции с меламиноформальдегидными олигомерами пригодна для изготовления атмосферостойких белых и цветных эмалей с температурой отверждения 120— 150 °С. Входит в состав связующего ВАМФ для белой эмали МЛ-28. [c.75]

Смола ВПФДК-50 представляет собой пентафталевый олигомер, модифицированный дегидратированным касторовым маслом. Выпускается в виде раствора в смеси бутанола, изопропанола и бутилцеллозольва с содержанием нелетучих веществ 58—62 %, кислотное число составляет 52—56 мг КОН/г. Применяется в сочетании с другими конденсационными олигомерами. [c.75]

Смола ВПФКДКЭ-53 (ВТУ Н4-7-1—71) представляет собой пентафталевый олигомер на основе касторового и дегидратированного касторового масла, модифицированный эпоксидным олигомером [145]. Выпускается в виде раствора в смеси этил-и бутилцеллозольва с содержанием нелетучих веществ 70 1 %. Кислотное число 50—58 мг КОН/г. Предназначена для изготовления грунтовки ЭП-0117 и эмали ЭП-2100, которые могут наноситься непосредственно на металл методом электроосаждеиия. [c.78]

Водорастворимый алкидный пленкообразователь, полученный из жирных кислот дегидратированного касторового масла, тримеллитового ангидрида и диаллилового эфира триметилолпропана, составляет основу эмали естественной сушки ВПЭ-1160 [184], Для ускорения отверждения в композицию вводят кобальтовый сиккатив 7640 в количестве до 6—10 % от массы раствора пленкообразователя. Лаковое покрытие после отверждения в течение 16—24 ч при комнатной температуре имеет твердость 0,2—0,3 и выдерживает действие воды в течение двух суток, превосходя в этом отношении пленки на основе органорастворимого алкидного олигомера ПФ-060Н. [c.124]

Перхлорвинил пластифицируют дибутилфталатом, трикрезил-фосфатом, хлорпарафинами, резиловыми олигомерами (алкидами, модифицированными касторовым маслом) и др. [c.165]

Краски, модифицированные маслами. Использование фенольных олигомеров, модифицированных маслами, приобретает все большее значение для антикоррозионных грунтовок, применяемых при окраске кораблей и лодок. Аналогичные многослойные покрытия применяют и при окраске других транспортных средств. Например, лакокрасочные покрытия для железнодоронагых вагонов могут состоять из грунтовки на основе эпоксидной смолы, промежуточного слоя из фенольной смолы (модифицированной смесью уретанового масла и алкидной смолы) и верхнего слоя на основе смеси уретанового масла и алкидной смолы [34]. Алкил- и арил-фенольные смолы можно смешивать с высыхающими маслами [2]. Из растительных масел предпочитают использовать тунговое, иногда льняное или касторовое. Содержание фенольной смолы в композиции (в зависимости от реакционной способности) составляет от 25 (резолы) до 100% (новолаки). Реакцию с маслами новолачной смолы, состоящей из -грег-бутилфенола, /г-октилфенола или я-фенилфеиола проводят в условиях, позволяющих предотвратить гелеобразование. Для этого половину смолы растворяют в масле и в течение 60 мин нагревают до 190°С, далее добавляют остальную смолу и всю массу нагревают прн 230—240°С до прекращения газовыделения (пенообразования), а затем еще 30 мин для окончательного завершения реакции. После охлаждения модифицированную смолу разбавляют уайт-спиритом и ароматическими растворителями. Для ускорения сушки на воздухе в состав композиции вводят кобальтовые или свинцовые сиккативы и добавки, обеспечивающие получе1те гладких покрытий. Такие покрытия ие дают отлипа при температуре окружающей среды в течение 6—16ч (в зависимости от содержания тунгового масла). [c.204]

Наиболее часто эпоксиэфиры получают на основе эпоксидных диановых олигомеров с молекулярной массой 800—1600. Для этерификации используют преимущественно кислоты высыхающих и полувысыхающих масел (льняного, дегидратированного касторового, соевого), а также кислоты канифоли и таллового масла. [c.266]

В качестве модификаторов пентафталей можно использовать также продукты сополимеризации масел (например, льняного и дегидратированного касторового [19]), проводить обработку алкидов стиролом и другими виниловыми мономерами, а также термическое совмещение алкидов с аминоальдегидными олигомерами, полиизоцианатами и др. [20, 21]. Так, при замене льняного масла дегидратированным касторовым получают материалы, пригодные для нанесения покрытий методом электроосаждения (смола ВПФДК-50 и др.), а при соконденсации алкидов с меламиноформальдегидными олигомерами — материалы, образующие покрытия при 120—150 °С (смола ВАМФ) 20, 22]. [c.15]

Аналогично могут быть получены и другие масляные лаки. Различают масляные лаки, приготовленные с добавкой битумов (масляно-битумные), смол растительного происхождения (масляносмоляные) и синтетических олигомеров. В свою очередь, в каждом из этих классов можно выделить соответствующие подклассы например, масляно-смоляные лаки можно подразделить на масляноканифольные, масляно-янтарные и т. д. Характеризуют хмасляные лаки и природой использованного масла, высыхающего (льняное, дегидратированное касторовое) или полувысыхающего (подсолнечное, хлопковое) и др. Наибольшее распространение на практике получила классификация масляных лаков по их жирности жирные, тощие и средние. Этим же в некоторой степени определяется и общее назначение лаков для наружных или внутренних покрытий, для жестких или гибких подложек и т. д.- [c.310]