Триацетат целлюлозы ТАЦ свойства

Обычно прямым ацетилированием получают триацетат целлюлозы (первичный ацетат). Он имеет молекулярную массу 100 000—120 000, плотность 1280 кг/м растворяется в уксусной кислоте, метиленхлориде хлороформе. Триацетат целлюлозы обладает хорошей термостойкостью,, очень высокой светостойкостью и хорошими физико-механическими свойствами. Триацетат целлюлозы применяется для производства волокна. [c.341]

Рядом исследователей проведено изучение модификаций кристаллической структуры триацетата целлюлозы с помощью электронной микроскопии, ИК-спектроскопии, рентгенографии и электронографии [34, 36, 37, 108, 166, 195, 227]. Проводились лабораторные эксперименты по улучшению некоторых свойств ацетатов целлюлозы (способности к окрашиванию, прочности, пластичности) путем получения смешанных эфиров ацетатов с поперечными сшив- [c.391]

Наибольшее техническое значение имеет продукт частичного омыления триацетата целлюлозы (вторичный ацетат), содержащий 2,4— 2,6 остатка уксусной кислоты на элементарное звено. Вторичный ацетат целлюлозы имеет молекулярную массу 95 000—110 000, плотность 1330 кг/м , растворяется в ацетоне, обладает высокой светостойкостью и хорошими физико-механическими свойствами. Применяется для производства волокна, негорючей кинопленки, пластических масс. [c.341]

В работе Гебеля [345] было показано, что под действием р-излучения 8г — V существенно меняются оптические свойства ди- и триацетата целлюлозы. По данным [c.60]

Для уточнения данных о свойствах триацетата целлюлозы как дозиметрической системы было изучено изменение оптической плотности этого полимера при различных длинах волн в широком интервале доз при действии у-лучей Со и электронов с энергиями до 0,3 Мэе. Применительно к триацетату целлюлозы была разработана методика определения пространственного распределения поглощенной энергии излучения в слоях толщиной от 4 мк до нескольких десятков сантиметров. [c.60]

Измерение температуры производилось при помощи медь-константановых термопар, диаметр спая которых не превышал 0,2 мм. Э.д.с. термопары измерялась при помощи гальванометра М 195 с чувствительностью по току 4 -10 а/деление. Термопара при нагревании запрессовывалась между пластиной из полиэтилена марки П 2020-Т толщиной 1 мм и пленкой из того же материала, толщина которой менялась от 0,025 до 0,34 мм. При этом центр спая термопары находился на расстоянии 0,125 0,26 или 0,44 мм от поверхности пленки. Облучение образцов производилось со стороны пленки на ускорителе электронов до энергий 0,3 Мэе при мощностях дозы в слое полного поглощения 0,25 0,6 1,1 и 2,2 Мрад сек. Мощность дозы определялась по изменению оптических свойств полиэтилена и триацетата целлюлозы с погрешностью, не превышавшей 5%. Толщина слоя полного поглощения была найдена равной 0,52—0,56 мм. Термоизоляция полиэтилена от металлических деталей, применявшихся для фиксации образцов, осуществлялась при помощи пенопласта, который по своим теплофизическим свойствам близок к воздуху. В отдельной серии опытов образцы находились в контакте с медью, а также обдувались струей аргона при различной скорости потока. Было установлено, что электрические эффекты, связанные с воздействием заряженных частиц на термопару, не сказываются заметным образом на результатах измерений. Изменение положения центра спая термопары по отношению к поверхности раздела мало влияло на характер зависимости температуры в образцах от времени облучения. Воспроизводимость результатов в нескольких сериях опытов для каждой точки составляла 1 -f- 2° С. [c.115]

Интересно, что все попытки установить- закономерности в изменении свойств полимерных композиций от состава смеси пластификаторов связаны в основном с поливинилхлоридом (ПВХ) [2, 3]. Это понятно, поскольку он обладает уникальной способностью к модифицированию свойств путем введения различных добавок и возможностью получения из ПВХ материалов и изделий практически всеми известными способами. Сильное межмолекулярное взаимодействие в ТАЦ, осуществляемое водородными связями, обусловливает высокую степень упорядоченности молекул в надмолекулярных образованиях и в значительной степени определяет его свойства. В отличие от ПВХ триацетат целлюлозы мало пластичен, имеет ограниченный набор пластификаторов. [c.82]

Для изготовления подложки (основы) магнитных лент ранее применяли растворимую в ацетоне ацетилцеллюлозу, однако она в основном использовалась при изготовлении магнитных лент для любительских целей, что объясняется ее довольно низкой прочностью. В магнитных лентах для профессиональных целей в настоящее время подложка из ацетилцеллюлозы почти полностью заменена на частично гидролизованный триацетат целлюлозы. Такая подложка имеет более высокие показатели физико-механических свойств, однако имеет большой недостаток — хрупкость, особенно при низких температурах. [c.70]

Для изготовления основы магнитных лент используют не только ацетилцеллюлозу и частично гидролизованный триацетат целлюлозы, но также поливинилхлорид и сополимер хлористого винила с винилацетатом. В последние годы применяют пленки из полиэтилентерефталата и поликарбоната. Последние не уступают по физикомеханическим свойствам подложке из высокопрочного полиэтилентерефталата. [c.70]

В последние годы триацетат целлюлозы получил широкое применение для производства кинопленки и так называемого триацетатного волокна. Использование для этих целей триацетата целлюлозы, а не продуктов его частичного омыления, имеет ряд существенных технико-экономических преимуществ, заключающихся в упрощении технологического процесса (стр. 336), повышении выхода готового продукта и уменьшении расхода уксусного ангидрида. Изделия из триацетата целлюлозы обладают более низкой гигроскопичностью и благодаря регулярной структуре этого эфира целлюлозы после непродолжительного прогрева при 210—225 °С легко кристаллизуются, что приводит к дополнительному улучшению комплекса свойств этих материалов. [c.331]

Свойства материалов на основе привитых сополимеров ПВХ с исследованными азотсодержащими каучуками следует рассматривать с точки зрения представлений о склонности жесткоцепных высокомолекулярных соединений к образованию вторичных структурных элементов. Для целого ряда полимеров (целлюлоза, триацетат целлюлозы, поликарбонаты) ранее были описаны два типа пластификации межмолекулярная и межструктурная , причем оба типа пластификации наблюдаются одновременно, но, в зависимости от химической природы компонентов и условий процесса, один из них доминирует. Пластификация указанных полимеров является внешней , т. е. полимер и пластификатор химически не связаны. Наличие в привитых сополимерах ПВХ и азотсодержащего каучука химической связи между макромолекулами позволяет рассматривать такую пластификацию как внутреннюю (или химическую). Тип пластификации определяется совместимостью исходных полимеров . [c.414]

Полученный при этом так называемый первичный ацетат (триацетат целлюлозы) имеет ряд отрицательных свойств, мешающих его широкому использованию в промышленности он не растворяется в ацетоне, растворяется лишь в небольшом числе растворителей и содержит много примесей (например, сульфо-ацетаты), снижающих его устойчивость. Поэтому первичный ацетат частично омыляют, т. е. отщепляют часть ацетильных групп [c.84]

Давно установлено, что природа растворяющей смеси, из которой отливают плотную полимерную мембрану, оказывает существенное влияние на физические, механические свойства и проницаемость [6]. Джоунс и Майлс (7] обнаружили, что, например, прочность и удлинение при растяжении для пленок из нитрата целлюлозы зависят от природы растворителя, из которого они получены. Считая, что наиболее аморфные пленки должны иметь большую прочность при растяжении, они предположили, что кристалличность увеличивается в ряду растворителей метанол < эфир — спирт (2 1) < ацетон. Триацетат целлюлозы может кристаллизоваться в пластинчатые кристаллы только из раствора в нитрометане (8], в то время как пластинчатые монокристаллы полиакрилонитрила получаются из раствора в пропиленкарбонате, а аморфные гели — из более сильных растворителей диметилформамида и диметилацетамида [c.230]

В 1950 году фирма Кодак в Соединенных Штатах Америки, а в 1954 году фирма АГФА в ГДР начали производство огнебезопасной основы фотографического слоя из частично гидролизованного триацетата целлюлозы, содержащего 59—61% связанной уксусной кислоты. Такая пленка приближается по своим свойствам к пленке из нитрата целлюлозы, однако она тоже обладает некоторыми недостатками, в частности повышенной хрупкостью. [c.17]

Технический триацетат целлюлозы, называемый также первичной ацетилцеллюлозой, полученный указанным выше способом, растворим только в хлороформе, четыреххлористом углероде и шфидине, и поэтому он не находит технического применения. При нагревании с разбавленными кислотами это соединение превращается во вторичную ацетилцеллюлозу, или целлит, обладающий иными свойствами. В новом продукте происходит еще более глубокая деструкция макромолекул и частичный гидролиз ацетильных групп. Содержание ацетильных групн в целлите равно 50—57% следовательно, целлит представляет собой смесь диацетата и триацетата целлюлозы (диацетат содержит 47,8% ацетильных групп). [c.305]

Эфироцеллюлозные пленки, изготовленные методом формования из растворов, теряют со временем оставшийся в них растворитель, вследствие чего в таких пленках возникают хрупкие свойства. Это особенно проявляется в пленках из триацетата целлюлозы и продуктов его частичного омыления в результате [c.274]

Важным является также подбор пластификатора для того или иного пленкообразующего вещества. Особое значение это приобретает в случае производства пленок из триацетата целлюлозы. Приходится констатировать, что до настоящего времени не существует такой оптимальный пластификатор, который обеспечил бы формирование В триацетатной пленке высоких физико-механических свойств. Выбор пластификатора, а также оптимального количества его в составе раствора обычно осуществляют экспериментальной проверкой свойств пластифицированных пленок. [c.299]

Свойства пленки триацетат целлюлозы триацетат целлюлозы [c.377]

Физико-механические свойства пленок из триацетата целлюлозы в значительной мере зависят от степени его полимеризации (табл. 44) [34]. [c.377]

Из приведенной таблицы видно, что понижение удельной вязкости триацетата целлюлозы, характеризующей степень его полимеризации, приводит к понижению физико-механических свойств получаемых из него пленок. Особенно существенное влияние степень полимеризации оказывает на величину разрывной прочности пленки, что наблюдается только при относительно низких бте- [c.377]

Влияние низкомолекулярных фракций, содержащихся в триацетате целлюлозы, на физико-механические свойства не пластифицированных пленок приведено в табл. 45. Образцы триацетата подобраны так, что средние удельные вязкости их близки между собой при разном содержании низко- и высокомолекулярных фракций. [c.378]

Свойства ацетатов целлюлозы и их применение. Ацетаты целлюлозы, полученные гомогенным методом, представляют собой белые хлопья. Триацетат целлюлозы, полученный гетерогенным методом (называемый гетерогенным триацетатом), сохраняет форму исходного волокна. В промышленности выпускают несколько марок ацетатов целлюлозы вторичные ацетаты для производства ацетатного волокна, для ацетилцел-люлозного этрола и негорючих лаков частично гидролизованный триацетат целлюлозы и гетерогенный триацетат для триацетатного волокна и изготовления негорючей кино- и фотопленки. Ацетаты целлюлозы по сравнению с нитратами не являются легко воспламеняющимися и дают более [c.606]

Свойства смешанных эфиров целлюлозы определяются видом и содержанием в них связанных кислот, их соотношением и степенью полимеризации. В отличие от триацетата целлюлозы трехзамещенные ацетопропионаты и ацетобутираты растворяются в ацетоне, что облегчает их переработку. Ацетофталаты целлюлозы могут бьггь полными и неполными (кислыми). Полные эфиры имеют сетчатую структуру. [c.608]

Естественно, что изменение устойчивости к определенному воздействию в результате механодеструктивных превращений полимеров основывается на изменении свойств субстрата в результате действия механических сил в данных усло виях. К наиболее типичным изменениям, кроме собственно снижения молекулярной массы, как уже упоминалось, относятся разрыхление—аморфизация структуры, изменение химического строения и появление новых функциональных групп, изменение конформащии, конфигурации, а отсюда, пластичности, растворимости и т. д. Например, для полиэтилена отмечено [273] снижение изоляционных свойств, для триацетата целлюлозы [274] снижение устойчивости к термодеструкции, для полиакрилоиитрила снижение устойчивости к омылению, и т. д. [c.97]

Основными свойствами А., к-рые обеспечили ей широкое применение в пром-сти, являются высокая светостойкость, хорошие физико-механич. свойства, негорючесть. Первичный ацетат (триацетат) растворим в ледяной уксусной к-те, метиленхлориде, хлороформе, анилине, пиридине и др. Триацетат целлюлозы применяется для формования волокна и пленок, используемых для произ-ва электроизоляционных материалов, а такясе для нроиз-ва волокон для текстильной пром-сти. Вторичный ацетат рас- [c.176]

Ценным свойством ацетилцеллюлозы является довольно высокая теплостойкость. Она начинает размягчаться только при температуре 100—110°. Ацетилцеллюлоза выгодно отличается от нитроцеллюлозы трудной воспламеняемостью и почти полной негорючестью. Вследствие этого ацетилцеллюлозные пластики в ряде случаев применяются вместо огнеопасных нитроцеллю-лозных пластиков, хотя последние и более водостойки, чем первые. Для этой цели обычно применяется триацетат целлюлозы. [c.169]

Описанные методы получения триацетата целлюлозы в гетерогенной среде и частично омыленного триацетата в гомогенной среде основываются на существующих в настоящее время промышленных методах. Вместо летучего метиленхлорида прп ацетилировании в лабораторных условиях более целесообразно использовать уксусную кислоту . Методы получения и свойства ацетатов целлюлозы освещены в ряде монографий и справочников [c.249]

Свойства препаратов триацетата целлюлозы, полученных путем этерификации в гомогенной и гетерогенной средах при одинаковой степени полимеризации, в основном идентичны. Однако, согласно данным Козлова, Подгородецкого и сотр. зе, дни существенно различаются по устойчивости растворов, в частности по характеру изменения вязкости концентрированных растворов в метиленхлориде при добавлении в них метанола. Так, например, при добавлении метанола в раствор триацетата целлюлозы, полученного этерификацией в гетерогенной среде, вязкость раствора значительно понижается, в то время как при добавлении того же количества метанола в эквиконцентрированный раствор триацетата целлюлозы, полученного этерификацией в гомогенной среде, такое снижение [c.331]

Интересные данные о различии свойств препаратов триацетата целлюлозы, полученных этерификацией в гетерогенной и гомогенной средах, приводят также Бишофф и Филипп По их данным, скорость ацетолиза триацетата целлюлозы, полученного этерификацией в гетерогенной среде, значительно меньше, чем триацетата, полученного ацетилированием в гомогенной среде. [c.332]

НЫМИ кислотами и изучения свойств этих эфиров были проведены Айходжаевым, Погосовым и сотр. Пленки, полученные из таких эфиров целлюлозы, обладают в 2,0—2,5 раза большей устойчивостью к изгибу и в 2 раза большим удлинением при одинаковой разрывной прочности, чем пленки из триацетата целлюлозы. [c.341]

Вместе с тем частичное омыление триацетата целлюлозы значительно улучшает механические свойства пленок, изготовляемых из таких продуктов. Поэтому наиболее широкое практическое распространение получили два типа ацетатов целлюлозы ацетаты целлюлозы с высоким содержанием связанной уксусной кислоты (слегка омыленные триацетаты целлюлозы) и ацетаты целлюлозы, растворимые в ацетоне (ацетонорастворимые вторичные продукты). Ацетаты целлюлозы с высоким содержанием связанной уксусной кислоты, так же как и неомыленный триацетат целлюлозы, растворимы в весьма ограниченном числе органических растворителей. Ацетаты целлюлозы этого тина, содержащие 59,5—61,5% [c.237]

Большое влияние на свойства растворов частично омыленных триацетатов целлюлозы оказывает метод получения их — гомогенные или гетерогенные условия проведения процессов ацетилирования и частичного омыления. Например, вязкость растворов таких ацетатов целлюлозы в метиленхлориде изменяется по-разному при введении в раствор увеличивающихся количеств метилового спирта, что иллюстрируется типовыми схемами, изображенными на рис. 59. На этом рисунке по оси абсцисс отложены величины lg( o 10 ), означающие логарифм отношения количества метанола к количеству ОН-групп в ацетате целлюлозы, выраженных в г-молях спирта и ОН-групп [14]. Из типовых схем следует, что для частично омыленных триацетатов целлюлозы, содержащих примерно 60% связанной уксусной кислоты, полученных по гомогенному (кривая 1) и гетерогенному (кривая 2) способам технологии, введение метилового спирта в эквимо-лярном количестве по отношению к ОН-группам ацетилцеллюлозы, приводит к различному изменению вязкости их растворов. Наблюдаемое падение вязкости рассматривается как бло- [c.239]

Естественно, чем выше степень полимеризации ацетата целлюлозы, тем меньшей растворимостью обладает продукт. В то же время чем больше содержание в промышленном частично омыленном триацетате целлюлозы низкомолекулярных фракций, которые становятся растворимыми в ацетоне, тем меньшими эластическими свойствами обладают пленки, полученные из таких продуктов. Это типично для любых жесткоцепных полимеров и, в первую очередь, для производных целлюлозы [17]. Поэтому механические свойства и растворимость ацетатов целлюлозы в значительной степени зависят также от полимолекулярности продукта. Как показали специальные исследования, степень полимолекулярности частично омыленных триацетатов целлюлозы, изготовляемых промышленностью по гомогенному и гетерогенному методам, может быть достаточно высока. [c.241]

Пленки из триацетата целлюлозы, обладая относительно высокой прочностью и незначительными усадочными свойствами, оказываются весьма хрупкими. Для уменьшения хрупкости пленки в качестве исходного нленкообразующего вещества обычно используют частично омыленный триацетат целлюлозы. Влияние степени этерификации ацетатов целлюлозы на физико-механические свойства кинопленок, изготовленных на подложке из таких продуктов, приведено в данных табл. 41 сравнительно с данными по нитратцеллюлозной кинопленке [32]. [c.376]

Средняя степень полимеризации промышленного триацетата целлюлозы составляет величину около 300—400. Результаты исследований такого продукта показывают его высокую полимолекулярность [35], что суш,ественно отражается на растворимости триацетата, ухудшая однородность пленкообразуюш,их растворов и затрудняя такие стадии технологического процесса получения пленок, как смешение компонентов пленкообразую-ш,его раствора, его фильтрацию и др. При этом заметно ухудшаются физико-механические и оптические свойства получаемых пз растворов пленок. [c.378]

Некоторые предприятия изготовляют пористую ацетилцел-люлозную пленку, обладающую ценным свойством пропускать влагу из упакованных в нее продуктов в окружающую атмосферу и не пропускать влагу внутрь упаковки. Такая пленка имеет толщину 23 мк, ширину 1117 мм и выпускается в рулонах длиной 18 ООО м, весом 60—70 кг. Упаковочные ацетилцеллюлозные пленки иногда, сочетают с другими материалами (обычной бумагой, металлической фольгой и т. п.). Пленки из полностью замещенного триацетата целлюлозы сочетают в себе хорошие электроизоляционные свойства с достаточно высокой теплостойкостью. Это относится в особенности к пленкам, не содержащим пластификатора. Пластифицированные пленки обладают пониженными электроизоляционными свойствами. При нагревании они уменьшают свой вес в результате испарения пластификатора, если он является низкомолекулярным веществом. [c.379]