Вентури распылительные

Анализ и оценка результатов эксплуатации действующих вихревых распылительных сушильных аппаратов, а также исследовательских работ по разработке оптимальных конструкций на базе трубы Вентури позволили выбрать в основном два варианта вихревой камеры, представляющей собой конфузорно-диффузорно-цилиндрическую форму. Если в первом варианте вихревая конфузорная камера имеет тангенциальные и осевые вводы со стороны наибольшего диаметра, то во втором — сохраняется только лишь осевой ввод, а ввод теплоносителя происходит через несколько тангенциальных щелей-прорезей по всей длине поверхности конфузора. Кроме того, с целью улучшения перемешивания потоков и стабилизации температурного режима, концентрационного поля, а также повышения удерживающей способности камеры по дисперсной фазе принят конструктивный вариант так называемого пережима-горловины . [c.309]

Распылительный абсорбер Вентури / — конфузор 2 — горловина 3 — диффузор 4 — камера сепарационная [c.134]

Потери давления в скруббере Вентури складываются из сопротивлений каплеуловителя и распылительной трубы. Сопротивление трубы является основным параметром, характеризующим эффективность очистки. Точный теоретический расчет потерь давления в трубе Вентури невозможен. Расчеты выполняют по эмпирическим данным, считая сопротивление орошаемой трубы д р как бы составленным из сопротивления сухой трубы Д р и добавки д р , отражающей влияние орошения. В соответствии с этим условно вводятся коэффициент гидравлического сопротивления сухой трубы и добавочный коэффициент учитывающий способ орошения, скорость движения газов и отношение длины горловины трубы к диаметру /Л). [c.218]

По способу диспергации абсорбента можно выделить распылительные (брызгальные), пленочные, барботажные и пенные устройства. По способу организации массообмена абсорбционные устройства принято делить на аппараты с непрерывным и ступенчатым контактом фаз. К устройствам с непрерывным контактом можно отнести насадочные колонны, распылительные аппараты (полые скрубберы, скрубберы Вентури, ротоклоны и др.), однопольные мокрые электрофильтры, однополочные барботажные и пенные устройства, а к устройствам со ступенчатым контактом - тарельчатые колонны, многопольные мокрые электрофильтры, многополочные барботажные и пенные устройства. [c.328]

Приведенные формулы справедливы для полых распылительных абсорберов. Относительно абсорберов типа Вентури известно лишь, что скорость капель в горловине составляет 17—24% от скорости газа. [c.495]

Пример 3. Расчет дистилляционной колонны с распылительными элементами Вентури для отгонки с водяным паром [c.206]

В промышленной практике при.меняются следующие типы распылительных установок распылительные колонны (рис. 1-97), циклонные распылители (рис. 1-98) и скрубберы Вентури (рис. 1-99), которые обычно объ- [c.65]

Диспергирование жидкости в распылительных колоннах и циклонных распылителях осуществляется за счет механической энергии жидкой фазы, а в скрубберах Вентури —за счет энергии газовой фазы. В ин- [c.66]

Сравнение потребляемой энергии в циклонном скруббере и скруббере Вентури, проведенное Лунде (см. выше), показано на рис. 1-100, а для распылительной колонны и скруббера Вентури — на рис. 1-101. [c.66]

Циклонные распылительные башни М. Е Скрубберы Вентури. . . . . . . Е Е [c.66]

В целях полной ликвидации попадания вредных веществ в водоемы разработана бессточная схема для производств экстракционной фосфорной кислоты и сложных фосфорсодержащих удобрений. Фторсодержащие растворы на этих производствах образуются на следующих стадиях 1) промывка газов, выделяющихся в вакуум-испарителе экстракционной пульпы 2) очистка газов, отсасываемых из экстракторов, в скрубберах Вентури 3) конденсация паров, выделяющихся при фильтровании пульпы и промывке фосфогипса на вакуум-фильтре 4) промывка водой фильтровального полотна 5) очистка газов, выделяющихся при аммонизации фосфорной кислоты и сушке пульпы в распылительных сушилках [c.278]

Конденсацию паров серной кислоты ведут в орошаемых башнях с насадкой (скрубберы), трубчатых конденсаторах, аппаратах распылительного типа (например, в трубе Вентури) или-в барботажных аппаратах (например, в башне с провальными тарелками) и др. Механизм процесса во всех перечисленных аппаратах одинаков и состоит в том, что парогазовая смесь охлаждается в результате соприкосновения с более холодной поверхностью жидкости или пленки конденсата. Схема процесса, при котором возникающее пересыщение превышает критическое значение (5>5кр) и происходит образование тумана, показана на рис. 8-8. [c.223]

К распылительным относят также скрубберы Вентури, получившие широкое распространение при очистке запыленных газовых потоков, и механические абсорберы. [c.339]

Существует мнение [30, с. 49], что абсорбционную очистку выбросов в а мосферу лучше всего проводить в две стадии на первой стадии снимать основную массу загрязнений в высоконапорных трубах Вентури и ударно-распылительных аппаратах, на второй — проводить санитарную очистку с обеспечением требуемых санитарных норм, используя абсорберы с низкими рабочими параметрами, например, барботажный и пенный или аппарат с псевдоожиженной насадкой. Для очистки небольших количеств технологических газов предпочтительнее использовать барботажные и пенные аппараты в одну стадию. Для промывки концентрированных технологических газов применяют небольшие передвижные установки. [c.147]

Экспериментальные данные. В распылительных аппаратах межфазная поверхность обеспечивается распылом жидкости в потоке воздуха. Распылительные аппараты могут быть прямоточными (трубы Вентури), противоточными и смешанного типа, в которых области прямо- и противотока чередуются по высоте колонны. [c.249]

Результаты исследований проверены на трехступенчатом колон -НОМ аппарате с распылительными тарелками Вентури. [c.72]

Прямоточное движение фаз в радиальном и аксиальном направлениях осуществляется в распылительных контактных устройствах, диспергирование жидкости в которых происходит в наиболее узком сечении. В абсорбере с контактными устройствами в виде кольцевого диффузора (рис. 17.15, б) жидкость из переливного устройства через зазор, образованный нижним торцом патрубка 3 и отбойным диском 4, вытекает в пространство между дисками 4 и 6 и дробится газовым потоком на мелкие капли, образуя при этом большую межфазную поверхность. Аксиальное движение газожидкостного потока осуществляется на тарелках (рис. 17.15, в), где газовый поток, проходя трубу Вентури 10, укрепленную на перегородке 8, захватывает жидкость и дробит ее на мелкие капли в горловине трубы. Сепаратором для разделения фаз служит нижняя полость тарелки 9, а перемещение жидкости на нижележащую тарелку осуществляется по перетоку 7. [c.554]

Окончательной стадией производства является улавливание тумана фосфорной -кислоты. Эффективность улавливания зависит прежде всего от дисперсного состава тумана, который в значительной степени предопределяет аппаратурное оформление процесса газоочистки. В настоящее время для улавливания тумана фосфорной кислоты используются полые распылительные башни, насадочные колонны, работающие в эмульгацион-но м режиме, скрубберы Вентури, пенные аппараты, аппараты с фильтрами. Созданы новые конструкции аппаратов для мокрой очистки пыли со взвешенной насадкой. [c.227]

Расскажите о преимуществах и недостатках систем с жидкими скрубберами с точки зрения содержания ве леств, загрязняющих воздушный бассейн. Что Вы можете сказать о распылительных сопла.х, об оптимальном размере капель в оросительных колонках и в центробежных оросительных скрубберах о скрубберах Вентури, о сеточных устройствах для удалэния тумана и принципе их работы. [c.582]

Коагуляционный мокрый пылеуловитель КМП (рис.5.14,б), разработанный Ленинградским институтом Промстройпроект, представляет собой низконапорную трубу Вентури, оснащенную циклоном ЦВП с периодическим орошением в качестве каплеуловите-Ля. Подача воды в трубу Вентури производится центрально в зоне Конфузора. В распылительной форсунке на выходе из сопла установлен [c.217]

На основе анализа процесса Л. М. Пикков [55 дующие переменные, имеющие прямую связь с процессом испарения при распылении жидкости и движении двухфазного потока в трубе Вентури и определяющие скорость массоотдачи в газовой фазе коэффициент молекулярной диффузии в иаровой фазе, физические свойства фаз — плотность, вязкость, межфазное натяжение, геометрические характеристики распылительного устройства — диаметр трубы горловины о, диаметр форсунки й, расстояние форсунки от горловины Н, линейные скорости фаз и их объемные соотношения [c.151]

В контактных испарителях основная задача состоит в создании развитой межфазной поверхности греющий пар (газ)—выпариваемая жидкость. Последнее достигается, как правило, двумя стандартными способами подачей пара/газа в объем жидкости (используется чаще) или распылением жидкости в среду теплоносителя, при этом греющий пар зачастую используется как рабочий агент в распылительном устройстве (например, в форсунке или трубе Вентури). Поскольку в контактных испарителях вторичные пары смешиваются с теплоносителем, а конденсат греющего пара, если таковой имеется, с концентратом, то при развитой межфазной 1Юверхности процесс может лимитироваться уже не теплообменом, а массообменом. Расчет контактных испарителей с подачей пара/газа в жидкость аналогичен расчету барботажпых массообменных устройств, а испарителей с распьшением жидкости — расчету камер с распылительными элементами. При расчете испарителей контактного типа обязателен расчет элемента ввода теплоносителя или диспергируемой среды (барботера, форсунки, погружной горелки и т. п.). [c.198]

Скруббер Вентури относится к прямоточным распылительным абсорберам. В нем также используется принцип извлечения тумана под действ>ием инерционных сил, для увеличения которых повышается скорость газа (до 50 м/с и выше). Механизм улавливания тумана в скруббере Вентури основан на увеличении размера частиц за счет их слипания друг с другом. Этот процесс происходит вследствие высокой турбулентности газового потока и донолнитель-ного действия так называемого вторичного аэрозоля (орошающей кислоты). Укрупненные частицы отделяются от газового потока в циклонном сепараторе. Эффективность работы скруббера зависит от скорости газа в горловине, продолжительности контакта основного и вторичного аэрозолей, а также от геометрических соотношений аппарата. [c.177]

Разновидностью скоростных прямоточных распыливающих устройств является абсорбер распылительного типа (APT) [10—12]. Этот аппарат действует подобно бесфорсуночному скрубберу Вентури, но не имеет диффузора, вследствие чего обладает более выс01ким гидравлическим сопротивлением. [c.178]

Применение на первой стадии абсорберов распылительного типа, состоящих из распылительной, абсорбционной и сепара-ционной частей, или скрубберов Вентури привело к уменьшению выбросов тумана (ЫН4)гЗОз и ЫН4Н30з. [c.71]

На рис. 6.18, б показана схема с неглубоким предварительным упариванием сточной воды в контактном испарителе и последующей ее сушкой. Упаривание сточной воды целесообразно осуществлять в скоростных скрубберах Вентури, в которых одновременно производится и тонкая очистка газов от пыли. В рассматриваемой схеме возможна более глубокая регенерация теплоты отходящих дымовых газов, чем в схеме на рис. 6.18, а, так как после испарителя температура газов ниже, чем после распылительной сушилки. Вместо распылительных сушилок может быть применена сушилка с псевдоожиженны.м слоем, из которой сухой остаток выводится в виде мелких гранул. Тепловая обработка гранулированного сухого остатка вместо порошкообразного может способствовать существенному повышению сепарационной эффективности огневых реакторов. [c.219]

Энерготехнологические схемы установок огневого обезвреживания сточных вод с их сушкой и упариванием перегретым паром. Предварительное упаривание и сушка сточных вод в контактных теплообменниках неизбежно связаны с некоторыми выбросами неокисленных примесей с дымовыми газами в атмосферу. Это объясняется полидисперспым составо.м капель при распыливании сточных вод в безнасадочных скрубберах и распылительных сушилках, когда наиболее мелкие капли подвергаются полной сушке и перегреву. При этом в газовую фазу помимо летучих могут переходить и малолетучие вещества, а некоторые примеси могут подвергаться термическому разложению с, выделением вредных газообразных продуктов. При упаривании сточных вод в скоростных скрубберах Вентури возможен вынос из установок вредных веществ с мельчайшими капельками сточных вод, не улавливаемых в каплеуловителях. Указанные недостатки можно устранить при организации сушки или упаривания сточных вод не дымовыми газами, а промежуточным теплоносителем. Это имеет особое значение при обезвреживании сточных вод, содержащих высокотоксичные примеси. [c.220]

Распылительные устройства (рис. 5.4) по принципу действия являются соплами Вентури. Подача латекса осуществляется в сечение с максимальной скоростью паров. Это позволяет распылить латекс в паре. Распылители целесообразно изготовлять с гладкой поверхностью из фторопласта, который уменьшает теплопод-вод к латексу, проходящему через кольцевой распределительный канал распылителя. После распылителя в трубопроводе в условиях развитой турбулентности осуществляется равномерное распределение смеси по сечению трубопровода. [c.187]

УЗ — бункера 2 — дозатор фосфорита 3 —реакторы 4 —дозатор Н3РО4 5 —насосы 5 — газораспределительное устройство 7 — диск распылительной сушилки 8 — распылительная сушилка 5 —топка /О —скребки // — шнек 12 — элеваторы /4 — двухвальный сме--ситель 15 — сушильный барабан с топкой 16 — грохот 17 — дробилка 13 — холодильннк кипящего слоя 19 — барабан-нейтрализатор 20 — циклон 21 — батарейный циклон 22 — турбулентный скруббер 23 — брызгоуловитель 24 — труба Вентури ( Аэромикс ) 25 — вентилятор. [c.184]

В барабанных паровых сушилках химический концентрат из корыта сушилки разбрызгивается на поверхность барабанов враш ающимся лопастным устройством. Сушилки чаще всего двубарабанные. Сушилка закрыта кожухом для устранения нылеобразования. Кек концентрата снимается ножом, расположенным на противоположной стороне лопастных разбрызгивателей пульпы. В распылительных газовых сушилках пульпа химического концентрата подается в сушильную камеру с помощью распределителя типа Вентури. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология