Анализ генераторного газа

Особенности газоанализатора ВТИ. Газоанализатор, сконструированный Всесоюзным теплотехническим институтом (ВТИ), предназначен для полного анализа сложных газовых смесей, таких, как коксовый или генераторный газ. Поэтому по своему устройству прибор ВТИ отличается от ГХ-3, Прибор ВТИ имеет не 3 поглотительных сосуда, а 7 и, кроме того, снабжен устройством для сжигания водорода и метана. [c.103]

Чтобы анализ генераторного газа соответствовал истинному среднему составу газа, необходимо обеспечить представительность пробы, для чего [c.367]

Есть всегда опасения, что при сравнительно быстром прохождении газов, как это имеет место в генераторе, равновесие не успеет установиться, в результате чего должно быть сильное расхождение между теорией и опытом. Однако на самом деле каталитическое действие кокса, кладки и пр., а также высокая температура обеспечивают более или менее полное равновесие, как это видно из следующего примера, где даны два анализа генераторных газов, выходящих при 1000—1200° из регенераторов мартеновской печи. Они очень прилично согласуются с равновесием водяного газа, если положить (приблизительно) для последнего /С—2. [c.267]

В. Анализ генераторного газа [c.447]

Степанов [196], применивший метод низкотемпературной ректификации для анализа генераторного газа, содержащего 0,5% углеводородов, также указывает, что наиболее удобны для подобных анализов аппараты небольших размеров. [c.235]

Плотность генераторного газа Анализ генераторного газа, % [c.165]

Анализ генераторного газа с помощью газовой хроматографии. II. О точности газохроматографических анализов. [c.233]

Метод гидрирования на кварце при 900° пригоден для анализа генераторных газов и газообразных продуктов их переработки, в которых органическая сера содержится главным образом в виде сероокиси углерода. [c.64]

Сочетание всех этих реакций и определяет состав образующегося генераторного газа. Газифицирующий агент - кислород - подается в процессе в количестве, достаточном для поддержания требуемой температуры газификации (1300-1600 С при жидком золоудалении и 900-1000 С при твердом (сухом) золоудалении). Высокий выход целевых компонентов генераторного газа (СО и Hj) обеспечивается главным образом за счет реакций (3, 4, 5, 7) с участием преимущественно водяного пара. Термодинамический анализ показывает, что равновесие всех реакций, протекающих с участием кислорода, практически полностью смещено вправо. Следовательно, в равновесной газовой смеси не может быть свободного кислорода. Поскольку для равновесия эндотермических реакций благоприятна высокая температура, то с повышением температуры возрастает выход целевых компонентов в генераторном газе по реакциям (3, 4, 5). Роль реакций метанообразования в некаталитических процессах газификации очень мала. Что касается других реакций, то нетрудно убедиться, что они являются линейными комбинациями остальных. Так, реакция (4) является комбинацией (5) и (7), а реакция (2) представляет собой сумму реакций (1) и (5). Для расчета равновесного состава генераторного газа при заданном расходе кислорода достаточно составить и решить 2 уравнения равновесия реакций (3) и (5) и два уравнения материального баланса по водороду и кислороду. Расход кислорода на процесс рассчитывается из теплового баланса газогенератора. [c.522]

По ряду причин (подмешивание генераторного газа, попадание легких фракций солярового масла, неполнота улавливания) товарный газовый бензин отличается от камерного. В настоящей работе использованы только те данные, которые получены при анализе образцов газового бензина, адсорбированного активированным углем или вымороженного из камерного газа. [c.50]

При анализе дымовых газов в большинстве случаев определяют только углекислый газ и кислород, реже—окись углерода. В генераторных газах определяют все составные части. [c.86]

Второй метод. Водород сжигают точно так же, как и по первому методу. Метан сжигают в сожигательном сосуде 19 при помощи раскаленной платиновой спирали 24. Для этого оставшуюся пробу газа сокращают до 45—50 мл при анализе дымовых газов, до 10—12 мл для коксового газа, до 20—30 мл для генераторного газа. Затем добавляют воздух до 90—100 мл. Кран 12 ставят в положение II (третий ход соединен с атмосферой) и, поднимая склянку 21, вытесняют часть газа в атмосферу. Закрыв кран 12, измеряют объем оставшегося газа. Затем кран 12 снова соединяют с атмосферой и, опуская склянку 21, засасывают воздух. Закрыв кран 12, измеряют объем смеси газа и воздуха. После этого приступают к сжиганию. [c.110]

Качество газа характеризуется только полным газовым анализом. Ни один из существующих автоматических газоанализаторов не дает содержания СН4 в газе, в связи с чем при полном газовом анализе генераторного п коксового газов они в настоящее время не применяются для этой цели пользуются только ручными химическими газоанализаторами с дожиганием газа. [c.368]

N2 и 6—4 о СО. ) и генераторного газа (средний состава 30 - / СО, 61% N2, 3 /о СО., и 6% Но) производится, как правило, посредством автоматических газоанализаторов см. т. I, в. 2, стр. 231) или для контроля последних обычными методами газового анализа (см. т. I, в. 2, стр. 162). [c.124]

В случае анализа газа, содержащего в основном сероокись углерода (водяной и полуводяной газ), температура сго в печи должна быть порядка 900°. При значительном содержании в газах сероуглерода (генераторные газы и др.) температуру следует поддерживать в пределах 1050—1100°. [c.207]

Анализ известных способов газификации [1,2] показывает, что при сжигании генераторного газа в энергетических установках он создает примерно одинаковый тепловой эффект в топке котла или на входе в газовую турбину. Удельная теплота продуктов сгорания генераторного газа практически одинакова (2,5 —4,4 МДж/м), несмотря на большую разницу в исходной теплотворной способности генераторного газа (3,5— 6,8 МДж/м ). Для примера любое другое топливо (природный газ, мазут, твердое топливо) при сжигании создают такую же теплоту продуктов сгорания (2,5 —3,6 МДж/м). Следовательно, для энергетики важна не теплота сгорания исходного топлива, а экономические характеристики производства топлива и условия воспламенения его в котле. Отсюда, технико-экономическим обоснованием необходимо находить оптимальные варианты между производством и транспортировкой генераторного газа. [c.116]

Генераторный газ содержит до 30% окиси углерода. Вдыхание его даже в малых дозах вызывает общую слабость, головную боль, головокружение, тошноту и рвоты. Вдыхание более значительных доз окиси углерода приводит к обмороку и даже к смерти. Необходимо периодически, не реже одного раза в декаду, производить анализ пробы воздуха на рабочем месте для определения содержания окиси углерода. Предельно допустимая концентрация окиси углерода в воздухе не должна превышать 0,03 мг л. [c.263]

Как показывает анализ экономики предприятия с полным металлургическим циклом, предпочтительным является использование во всех цехах видов топлива первой группы, так как это дает значительное снижение стоимости продукции за счет топливной составляющей расходов. Однако изменение топливного баланса завода зачастую приводит к необходимости применения топлива других групп. При этом генераторный газ применяется в марте- [c.28]

В качестве генераторных электродов применяют индифферентные электроды, чаще всего из платины или золота. Если вследствие электролиза на электродах, кроме титрующего вещества выделяются другие вещества, которые могут исказить результат анализа, принимают меры к удалению этих веществ из раствора. Например, в упоминавшемся кулонометрическом определителе бромных индексов таким нежелательным веществом является водород, выделяющийся на катоде электролизера. Для предотвращения попадания водорода в раствор катод электролизера закрывают фильтром из пористого стекла, который не препятствует прохождению раствора, но задерживает пузырьки газа. [c.104]

При всех других методах анализа элементарные составные части выделяются в виде простых газообразных или летучих продуктов двуокись углерода, вода, трехокись серы и азот в виде газа в методах сжигания. При реакциях углерода угля с кислородом или водой получается генераторный или водяной газ, имеющий большое значение для органического синтеза. [c.59]

В титрационном кулонометре Коулсона и др. [97] непосредственно за газохроматографической колонкой в поток газа-носителя добавляют водород и кислород и все органические соединения сжигают в специальной трубке. Если эти соединения содержат хлор или серу, то наряду с НгО и СОг образуются также НС1 и 50г. Далее поток газа пропускают через титра-ционную ячейку (рис. VI.54), в которой находятся четыре электрода и электрод сравнения. При анализе галогенов электрод сравнения заполняют 70%-ной уксусной кислотой. С помощью так называемой генераторной пары электродов (2 — серебряный анод, 3 — платиновый катод) создают определен- [c.464]

В реакционном кулонометре, предложенном авторами [98] (рис. VI.55), детектирование происходит в результате протекания специально подобранной стехиометрической реакции. Для анализа легкоокисляющихся соединений в газ-носитель добавляют второй газ-носитель, содержащий точно определенную концентрацию кислорода, образующегося в генераторной ячейке 2. В реакционной камере 3 все окисляющиеся соединения, например углеводороды, окисляются на нагретой (800 °С) платиновой спирали, причем на один атом углерода затрачивается два атома кислорода, а на один атом водорода — /2 атома кислорода. Далее поток газа поступает в специальную де- [c.466]

Ход анализа. В ячейку для титрования помещают 5 мл раствора титана, 2 мл раствора роданида аммония и 20 мл раствора сульфоназо III. Через раствор в течение 10 мин пропускают очищенный азот окончательное кулонометрическое восстановление также идет при длительном пропускании инертного газа. Сила генераторного тока составляет 5 ма амальгамированный медный электрод погружают в раствор при поданном напряжении. Поляризационные кривые, характеризующие восстановление сульфоназо III, измеряют по способу, описанному ранее. Состав исследуемых растворов приведен на рис. 22 и 23. [c.111]

Тяжелые углеводороды каменноугольных, газов. (Анализ конденсатов при вымораживании генераторного и коксового газов.) [c.233]

Рис. 15 дает некоторое представление о разгюобразии углей и их основных свойствах — содержании углерода, летучих, влаги и теплотворности (беззольного топлива). На качество угля оказывает большое влияние зольность и состав золы, а также содержание серы. На основании приближенного анализа, приведенного на рис. 15, невозможно определить все свойства угля. Элементарный анализ позволяет сделать больше заключений, но все же не дает исчерпывающих сведений, так как углеводороды, входящие в состав угля, образуют между собой различные соединения. Поскольку в настоящее время не существует надежного способа для предварительного точного определения свойств данного сорта угля, прибегают к испытаниям и опытам. Наиболее верным остается старый способ длительного эксплуатационного испытания путем сжигания пробной партии в количестве нескольких вагонов. Из всех углей битуминозные (каме.шые) угли имеют самое важное значение как для промышле11Ных печей, так и для коксования и газификации. Для получения водяного и генераторного газов применяют антрацит. [c.44]

Окись углерода может быть абсорбирована аммиачным раствором соли закиси меди, т. е. методом, применяемым обычно в газовом анализе Huntington предложил удалять окись углерода из генераторного газа, пользуясь вышеуказанным абсорбентом при повышенном давлении. Медный раствор регенерируют, подвергая абсорбент действию вакуума. Williams и Linde описали по- [c.255]

Генин А. Б. Метод проверки правильности определения содержания СО и No при химическом анализе силового генераторного газа. Вестн. инженеров и техников, 1946, № 8, с. 266—268. 3492 [c.143]

Дано а) технический анализ топлива Л = 12,07о 5 6 =1,6% 11 "= 4,0% б) состак сухого генераторного газа в объемных %) приведен ниже [c.385]

При анализе газов с большим содержанием окиси углерода, как, например, генераторный газ, где содержание СО доходит до 25—30%, поглош,епие окиси углерода на аппарате ВТИ проводят в двух пипетках, заполненных раствором полухлористой меди. В ОДНОЙ пз пих основная масса СО поглощается до тех пор, пока при одном пропускапип через раствор объем газа уменьшится не более чем на 0,2—0,3 мл. После этого газ переводят в следующую пипетку, где поглощение ведут, как указано выше, до постоянного объема. [c.81]

Автором совместно с С. Д. Ватманом [15] было проведено статистическое изучение зависимости между видом газообразного топлива и производительностью мартеновских печей. Это изучение основывалось на данных, относящихся к пяти металлургическим заводам Юга за 1933—1936 гг. в эти годы на этих заводах происходило интенсивное внедрение коксового и доменного газов для обогрева мартеновских печей. В течение указанного периода доля генераторного газа в топливном балансе мартеновских печей уменьшилась с 62 до 31%, доля коксового газа возросла с 19 до А2% и доля доменного газа возросла с 3 до 12,5%. Как правило, внедрение коксового и доменного газов происходило постепенно, путем добавления их к генераторному газу или мазуту. Выявление связи между долей коксового газа в топливном балансе мартеновских печей Юга, с одной стороны, и их производительностью, с другой — производилось при помощи группировки месячных данных по заводам им. Сталина, Енакиевскому заводу (две печи). Макеевскому заводу (старые печи), Алчевскому и заводу им. Петровского. Поскольку в отдельные месяцы удельный вес коксового газа или смеси коксодоменного газа на каждом из заводов был различным, имевшиеся показатели были сведены в группы по количеству использованного для обогрева печей коксового и смешанного газов. Анализ полученных данных (рис. 4 и 5) показывает, что производительность мартеновской печи возрастает как по мере увеличения доли коксового газа в общем расходе топлива, так и по мере увеличения в нем доли смешанного газа. Этой зависимости подчинены все случаи, о которых приведены данные в таблице и графиках. [c.113]

Весьма важное значение в прокатном производстве имеет потребление тепла высокого потенциала для нагревательных печей, в которых трубные заготовки нагреваются до температуры, заданной технологическим процессом. Обычно для этих целей используется смесь коксового и доменного газов, а на трубопрокатном заводе, который находится вдали от металлургического завода, топливом для нагревательных печей служит генераторный газ, и потому имеет особое эначение бесперебойность работы газогенераторной станции. Практика показывает, что газогенераторная станция не терпит даже кратковременных перерывов электроснабжения, так как перерывы даже на 5 мин приводят к длительной остановке газогенераторной станции. Продолжите тьесе время на восстановление нормального режима работы газогенераторной станции требуется на продувку газопровода, взятие анализов газа, оператив1Ные переключения, переговоры и т. д. Перерывы элект роснабжения газогенераторной станции на 15 мин потребуют около 3 ч для восстанозлеиия нормальной работы газогенераторной станции. Влияние перерывов электроснабжения от энергосистемы на фактический простой трубопрокатного завода видно из приводимого рис. 3-84. [c.162]

Зельвенский с сотрудниками [103] разработали метод определения суммарного содержания органических сернистых соединений в газе, основанный на нревран] ении этих соединений в сероводород. Исследуемый газ в смеси с избыточным количеством водорода пропускают через трубу с кварцевой насадкой, нагретую до 900—1100° С. Образующийся сероводород поглощают раствором ацетата кадмия. Метод пригоден для анализа генераторных и инертных газов. [c.110]

Анализ сухого генераторного газа, % (объеин) [c.164]

Так, например, в лаборатории ВНИИНЕФТЕХИМ в течение ряда лет применяется микроколонка, на которой произведены серпи анализов по определению составов углеводородной части богатых водородом газов, газов термической переработки сланцев, генераторных и других. Ректификация одного образца газа продолжается 3—6 часов, расход жидкого азота не превышает 1,5 л. [c.235]

Проведен термодинамический анализ процессов при работе детан-дер-генераторного агрегата (ДГА) совместно с газоиспользующим оборудованием. В качестве критерия оценки влияния ДГА на тепловую экономичность тепловых электростанций предложены изменение удельного расхода теплоты или топлива на выработку электроэнергии. Рассмотрены различные варианты использования ДГА на ТЭС при подогреве газа перед детандером отборным паром турбин, уходящими газами котлов, теплотой автономных и пиковых водогрейных котлов. Снижение удельного расхода условного топлива на выработку электроэнергии на ТЭС при использовании ДГА зависит от способа подогрева газа и при оптимальных условиях составляет на ТЭС с турбинами конденсационного типа около 1% от удельного расхода топлива на энергоблок. При использовании ДГА на ТЭЦ эта величина зависит от внешней тепловой нагрузки электростанции и изменяется от 1% при работе турбоагрегатов в конденсационных режимах до 0,2% при работе по тепловому графику. [c.5]