Винипласт растяжении

Технические требования к винипласту листовому такие предел текучести при растяжении — не менее 55 МПа для марок ВН, ВД и 50 МПа для марок ВНЭ, ВП, ВЛЛ изменение размеров при прогреве —не более 8 % (марка ВНЭ) и 5% для остальных марок плотность — 1330 кг/м . [c.30]

Коэффициент прочности сварного шва листового винипласта в стык при работе его на растяжение равен 0,8— 0,9 [25]. [c.166]

Прутковая сварка полистирола и органического стекла производится так же, как и сварка винипласта, в струе горячего воздуха. При этом пользуются такими же горелками и применяют аналогичные конструктивные элементы подготовки кромок под сварку. Коэффициент прочности сварных швов листового полистирола и органического стекла при работе их на растяжение равен 0,4. [c.166]

Полимерные трубы при длительном воздействии даже мало разрушающих внешних нагрузок ползут (удлиняются). Поэтому для расчетов труб на прочность нельзя пользоваться значениями прочности при растяжении, полученными при кратковременных испытаниях. Для таких расчетов принимают величины, полученные при длительном воздействии нагрузки, при котором удлинение не превышает 2—3%, например, для полиэтилена низкой плотности 25—30, полиэтилена высокой плотности 50 и винипласта 60 кгс/см при 20° С. [c.217]

Прутковую сварку винипласта производят вручную, поэтому качество швов зависит от квалификации исполнителя. Исследования показали, что допускаемые напряжения при растяжении в сварных швах винипласта при хорошем качестве сварки можно принимать до 75% от допускаемого напряжения для основного материала. [c.92]

При расчете на прочность деталей трубопроводов из винипласта принимают допускаемое напряжение не более 45 /сгс/сле , т. е. в 10 раз меньше предела прочности на растяжение. [c.95]

Результаты одного из опытов по исследованию образцов винипласта на растяжение при 18° С и скорости нагружения 1,1 кгс мин представлены на рис. 14. Можно видеть, что в течение времени наблюдения установившаяся ползучесть винипласта начинается лишь при напряжении больше 150 кгс см . Следовательно, Рк данного материала в указанное на рис. 14 время нри 18° С составляет 150 кгс см . Таким образом, обязательным признаком структурирования в полимерном материале является наличие некоторого порогового напряжения. [c.53]

Величины предела прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве образцов винипласта [c.135]

Такая деформация, как показывает кривая растяжения пленки винипласта, но максимальному линейному размеру обкладки соответствует фиктивному напряжению около 300 кгс/см . Это на- [c.214]

Исследования показали, что одноосное растяжение полиэтилена низкого давления, фторопласта-4 и винипласта приводит к резкому уменьщению плотности этих материалов (табл. 4.1). [c.104]

Плотность эбонита при растяжении не только не падает, но даже несколько возрастает. Как было отмечено, полиэтилен низкого давления и фторопласт-4 представляют собой кристаллизующиеся полимеры, винипласт— стеклообразный аморфный полимер, а эбонит является типичным пространственно-структурированным [c.104]

Винипласт при растяжении дает меньшие значения остаточной деформации (около 60%), и этому соответствует меньшее снижение плотности полимера (около 2%). [c.106]

При растяжении под гидростатическим давлением резко снижается уменьшение плотности полиэтилена низкого давления, фторопласта-4 н винипласта по сравнению с уменьшением плотности при одноосном растяжении (см. табл. 4.1). Таким образом, наложение гидростатического давления при растяжении приводит к существенному уплотнению материала. Это прежде всего обусловлено тем, что всестороннее давление облегчает [c.107]

Изучались 205 структурные изменения, происходящие в полимерах под действием гидростатического давления при их растяжении выще предела текучести. Образцы из полиэтилена низкого и высокого давления, фторопласта-4, капрона, полипропилена и винипласта растягивались в камере высокого давления при атмосферном и гидростатическом давлениях. После растяжения проводились микроскопические, электронно-микроскопические и рентгеноструктурные исследования. [c.133]

Электронно-микроскопическое изучение структур винипласта, одноосно растянутого и растянутого при давлении 1000 кгс/см (рис. 5.23), показало, что они весьма сходны с соответствующими структурами полиэтилена низкого давления, т. е. и в случае винипласта имеет место значительная дефектность структуры при одноосном растяжении. [c.135]

Винипласт негорюч, хорошо поддается механической обработке, сварке и склеиванию, в нагретом состоянии хорошо формуется. При температурах от —10 до +50 °С предел его прочности при растяжении составляет - 50 МПа (5 кгс/мм ), удлинение при разрыве равно 10—15%- Плотность винипласта 1300—1400 кг/м1 [c.11]

Поливинилхлорид (винипласт) формуется значительно труднее, но прочность его при статических нагрузках выше, чем у полиэтилена. Например, предел прочности при растяжении составляет 60 МПа (по сравнению с 15 МПа для ПЭ), но ползучесть его при этом ниже, а твердость выше. Пластифицированный поливинилхлорид (пластикат) легко формуется и хорошо сваривается. Требуемого сочетания прочности, деформационной устойчивости и теплостойкости достигают изменением количества пластификаторов, твердого наполнителя и других добавок. [c.6]

Сформованная и сваренная труба проходит зоны охлаждения водопроводной водой, циркулирующей в кожухе, охватывающем формовочное устройство. Напряжение, возникающее в винипласте при его растяжении в процессе формования, фиксируется, т. е. получается напряженная труба. Вытяжка трубы при формовании определяется ее осевым удлинением (10—12%) и характеризует степень напряженности сформованной трубы. [c.277]

Непластифицированный поливинилхлорид. Непластифицированный поливинилхлорид (винипласт), т. е. поливинилхло- рид, не содержащий пластификаторов,— твердый упругий материал. Предел прочности его на разрыв при 20° С 500—700 кгс1см , а относительное удлинение 10—15%. При повышении температуры предел прочности при растяжении постепенно снижается и растет растяжимость материала (рис. 46), а при возвратном понижении температуры эти свойства восстанавливаются. Иными словами, непластифицированный поливинилхлорид ведет себя как типичный термопластичный полимер. [c.139]

Рис. XII.19. Зависимость относительного удлинения б, сопротивления при растяжении аь, ползучести Стпт винипласта от температуры.

Винипласт хорошо поддается обработке резанием. Его можно обтачивать, строгать, сверлить, фрезеровать, шлифовать и полировать И сваривать. Под действием струи горячего воздуха с температурой 200—220°С винипласт размягчается, становится пластичным и приобретает способность сцепляться при небольшом давлении. При нагреве до 130—140° С винипласт может быть сварен с помощью стержня из полихлорвинилавой смолы. Это дает возможность соединять сваркой детали при изготовлении аппаратов, трубопроводов и арматуры из вини-пластовых листов и труб. Арматуру и изделия из винипласта можно ремонтировать путем заварки поврежденпых мест, что значительно снижает эксплуатационные расходы и увеличивает срок службы изделий. Изделия из винипласта можно склеивать растворами перхлорвиниловой смолы с достаточно высоким пределом прочности при растяжении (30—40 кГ см ). [c.63]

Основные свойства винипласта предел прочности при растяжении — 600 кГ1см , при изгибе—1 200 кГ1см теплостойкость—60° С морозостойкость— минус 20° С теплопроводность—0,13 ккал1м ч град-, удельный вес—1,3 г см -, коэффициент линейного расширения—8,0- 10 . [c.63]

При малых экспозициях (до 1 ч) наблюдается вязкое разрушение винипластовых труб. В отличие от полиэтилена, полипропилена, поликарбонатов и т. п., винипласт относится к структурностабильным термопластам, поэтому его кривая долговечности не имеет перегиба. При экспозициях больше 1 ч происходит типичное хрупкое разрушение, причем анализ [174] указывает, что в основном оно определяется максимальным нормальным напряжением для всех вариаций плоского напряженного состояния. Относительно более опасным представляется двумерное растяжение (ft=il) из-за увеличения среднего давления [10]. Менее опасно одноосное растяжение [c.235]

Жесткий пластик на основе поливинилхлорида — винипласт, в том числе эластифицироваиный (ударопрочный), формуется значительно труднее полиэтиленовых пластиков, но прочность его к статич. нагрузкам много выше [напр., прочность нри растяжении 60 Мн мР (600 кгс с.и-) по сравнению с 15 Мн м (150 кгс см ), ползучесть ниже и твердость выше. Наиболее широкое применение находит пластифицированный поливинилхлорид — пластикат. Оп легко формуется и надежно сваривается, а требуемое сочетание в нем прочности, деформационной устойчивости и теплостойкости достигается изменением количества пластификатора и твердого наполнителя. См. также Поливинилхлоридные пласт.массы. [c.318]

Принцип беспрутковой сварки листового винипласта состоит в том, что материал, подлежащий сварке, предварительно прогревается воздушной горелкой, а затем спрессовывается под большим давлением. Кромки свариваемых листов срезаются под углом 20° (рис. 11.2). Сварка производится на станке конструкции треста Монтажхимзащита . Коэффициент прочности стыкового сварного соединения листового винипласта па растяжение равен 0,8—0,9 [16], ударная вязкость материала не снижается. [c.382]

Однако прн суждении о механических свойствах винипласта необходимо учитывать их большую зависимость от температуры и от эффекта надреза (стр. 444—445). Так, удельная ударная вязкость надрезанных образцов в 5—10 раз ниже гладшх при сниженпи температуры с -f-20 до —60° удельная ударная вязкость снижается примерно в пять раз, в то время как прочность на растяжение увеличивается почти вдвое. [c.246]

Подтверждением изложенных выше представлений является известный факт зависимости пластической деформации полимеров от гидростатического давления, которое препятствует увеличению свободного объема полимера. Впервые подробное исследование влияния гидростатического давления (до 2 кбар) на поведение полиметилметакрилата, полистирола, капрона, фторопласта, винипласта в условиях одноосного растяжения и сжатия было проведено Айнбиндером с сотр. [38]. В дальнейшем подобные исследования при давлениях до 7 кбар были проведены для ацетата целлюлозы, поливинилхлорида, полиимида и полисульфона, полиуретана, полиэтилентерефталата, поликарбоната, полиэтилена, полипропилена, политрихлорэтилена, поли-оксиметилена, и др. [39, 40]. Гидростатическое давление повышает предел текучести всех исследованных материалов и умень-шает их способность к пластической деформации, т. е. уменьшает удлинение при разрыве. [c.10]

Физико-механические свойства винипласта зависят от температуры. С повышением температуры увеличиваются относительное удлинение при разрыве, удельная ударная вязкость, но уменьшаются предел прочности при растяжении, сопротивление длительной нагрузке. Для повышения стойкости к ударным нагрузкам к винипласту добавляют небольшое количество нитрильнрго каучука н смесь подвергают вальцеванию. [c.27]

Винипласт. Винипластом называют пластическую массу, получаемую путем термической пластификации полихлорвинила. Материал не гОрит, но обугливается, при 150—200°С разлагается. Плотность винипласта 1,35—1,4 г/см . Предел его прочности при растяжении составляет 400—500 кгс1см , относительное удлинение при разрыве 10—20%, коэффициент теплопроводности 0,00038 ккал/ м ч град). Винипласт устойчив к действию кислот при сравнительно низких температурах [c.455]

Ползучесть винипласта и полиметилметакрилата при растяжении (при 18° С) исследовали двояким образом. Одну группу образцов предварительно подвергали действию напряжения 264 кгс1см в течение 300 ч (тренировка), а другую — нет. Все образцы подвергали испытанию на ползучесть. Найденная скорость ползучести была одинаковой для тренированных и нетренированных образцов, абсолютная же величина суммарных деформаций для тренированных образцов была меньше (рис. 57), и разность в значениях деформаций увеличивалась по мере увеличения напряжения, при котором производилось испытание. Так как по условиям опыта ползучесть винипласта протекала в режиме вынужденноэластической деформации, в настоящем случае память полимера на предыдущую нагрузку относится к первому типу ( память упругого последействия ). Это как раз тот случай, когда память может быть снята посредством нагревания образца выше Тс полимера. [c.130]

И суток. По данным, приведенным в гл. II, получим величину а пз уравнения (II, 15), равную 1,23-10 сек , а привес листа — 3%. По уравнению (II, 18) найдем, что линейное приращение составит 0,6%. Из кривой растяжения винипласта находим, что такой деформации соответствует фиктивное напряжение около 400 кгс1см . Это напряжение, если листы обкладки закреплены враспор, вызовет изгиб футеровочного листа (выпуклость обращена к жидкости). Причем, во-первых, начнется коробление антикоррозионной обкладки и, во-вторых, возможно появление трещин в местах стыков листов враспор. Это мешает применению футеровок из полимерных материалов. [c.217]

При горячем формовании листы винипласта нагревают до температурд>1 110—130° С, а затем придают заготовкам нужную форму. После охлаждения материал сохраняет заданную форму. Нагревать винипласт до более высокой температуры нельзя, так как при этом снижается его прочность и уменьшается способность к растяжению, что часто приводит к образованию разрывов материала на больших формах. Кроме того, при температурах свыше 150—160° С возникает опасность прожигания винипласта. В то же время нагревание заготовок до температуры ниже 130° С удлиняет процесс формования и ухудшает свойства винипласта. [c.218]

По ТУ МХП 1374—46 и ТУ МХП 2024—49 выпускают листовой пластикат толщиной от 1 до 5 мм, применяемый для изготовления и оклеивания аппаратуры. Пластикат легко сваривается и хорошо приклеивается к металлу он значительно эластичнее винипласта. Вследствие большого количества входящих в пластикат пластифицирующих веществ его химическая стойкость несколько ниже винипласта. Предел. прочности пластиката при растяжении не менее 90 Kzj M , а относительное удлинение при этом не менее 90о [,. [c.174]

Пластикат поливинилхлоридный. По СТУ МХП 2024—49 и СТУ 30-14-223—64 выпускают листовой прокладочный пластикат, предназначенный для применения в диапазоне температур от —15 до -Ь40° С в качестве химически стойкого прокладочного или герметизирующего материала. Толщина листов от 1 до 5 мм, ширина не менее 600 мм, длина не менее 100 мм. Пластикат легко сваривается, приклеивается к металлу он значительно эластичнее винипласта. Предел прочности пластиката при растяжении не менее 100 кгскм , относительное удлинение при разрыве не менее 150%, химическая стойкость ниже, чем у винипласта. При эксплуатации пластифицирующие компоненты вымываются и пластикат делается хрупким. [c.188]

Полиэтилен по сравнению с винипластом и полистиролом характеризуется повышенным коэффициентом термического расширения и большой усадкой за счет кристаллизации. При повышенной температуре процесс кристаллизации и повышения плотности полиэтилена ускоряется. Особенно заметно он протекает у высококристаллического полиэтилена высокой плотности (рис. 68). Процесс завершается практически за 3—5 ч (при температуре отжига до П0° С). Если конструкция детали препятствует появлению усадки, то в местах наибольшего растяжения и удлинения при формовании могут появиться трещины. Поэтому во избежа- [c.154]

Рис. 5.21. Электронная микрофотография поверхности винипласта, растянутого при атмосферном давлении (е = 30%). Стрелками показано направление растяжения (х500).

Предел ползучести винипласта в условиях комнатной температуры составляет 200 кПсм при растяжении и 230 кПсм при сжатии. [c.54]

Механическая прочность колеблется в широких пределах. Так, ударная вязкость изделий из текстолитов—35—40, винипласта —120, капрона — 160 кг см см . Предел прочности на растяжение колеблется в пределах 20—1000 кг см , предел прочности на сжатие — 500—1500 кгкм . Теплостойкость пластмасс колеблется в пределах 70—300° С. Теплопроводность пластмасс очень низка. Так, коэффициент теплопроводности А для винипласта равен [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология