Кремнийорганические пластмасс наполнители

Выпускают асбонаполненные кремнийорганические пластмассы и стеклопластики [41]. В первые кроме асбеста вводят некоторое количество минеральных порошковых наполнителей, в основном, кварца. Известны следующие отечественные марки асбопластов КМК-218, КПЖ-9, К-41-5, К-71. [c.181]

Клей ТФЭ-9 представляет собой композицию на основе смолы ТФЭ-9, отвердителя и порошкообразного наполнителя [137]. Клей применяется для склеивания стали, дуралюмина и кремнийорганических пластмасс, работающих длительно при 200—250 °С и кратковременно при температурах до 200 °С. Ниже приведены данные о термическом старении клеевых соединений металлов на клее ТФЭ-9 [c.151]

Кремнийорганические пластмассы представляют собой композиции на основе термореактивных кремнийорганических олигомеров (смол) и различных наполнителей порошкообразных, волокнистых, тканевых и т. д. Исключение составляют литые смолы, которые могут не содержать наполнителя, пенопласты, в которых наполнителем является газ, и, наконец, появившиеся в последнее время пленочные материалы, сохраняющие в конечной стадии переработки растворимость (аналогично термопластичным полимерам), хотя и неплавкие вплоть до температуры разложения. Наиболее важными классами кремнийорганических пластмасс являются прессматериалы и стеклотекстолиты. [c.127]

Поскольку многие свойства кремнийорганических прессматериалов в значительной степени определяются типом примененного наполнителя, мы рассмотрим нх в дальнейшем по следующим группам асбонаполненные кремнийорганические пластмассы, стеклонаполненные кремнийорганические пластмассы н кремнийорга-иические пластмассы, не содержащие длинноволокнистого наполнителя. [c.131]

Самой надежной защитой электронных конструктивных деталей от воздействия атмосферных условий считались герметично закрытые керамические или металлические оболочки. Однако в последние годы все большее распространение получают пластмассовые оболочки. В Японии для герметизации электронных элементов интегральных схем ежегодно потребляют около 10 тыс. т синтетических смол и пластмасс, а в Западной Европе этот объем предполагается достичь только в 1990 г. Для данной цели используют эпоксидные смолы, полиакрилаты, полиуретаны, кремнийорганические смолы. При добавлении к ним таких неорганических наполнителей, как кварцевая мука, порошки оксида бериллия и оксида алюминия, можно снизить объемную усадку, уменьшить коэффициент линейного расширения,- повысить теплопроводность оболочки без существенного ухудшения диэлектрических свойств. [c.108]

Прессованные стеклопластики, рассматриваемые в настоящей книге, получаются методом прямого горячего прессования. Это одна из наиболее распространенных по применению в промышленности групп стеклопластиков. Широкое применение прессованных стеклопластиков объясняется их высокой механической прочностью, превышающей прочность изделий из пресспорошков, пресс-материалов с волокнистыми органическими наполнителями, а также из термопластов более высокой, чем у многих других видов стеклопластиков и пластмасс, теплостойкостью, обусловленной применением для их изготовления термостойких, армирующих наполнителей и в большинстве случаев термостойких связующих на основе фенольных и кремнийорганических смол или их модификаций. Изделия из стеклопластиков на основе этих связую щих могут длительное время работать при повышенных температурах и даже выдерживать кратковременные воз действия температур в несколько тысяч градусов. Мето дом прессования могут быть получены стеклопластике- [c.7]

ВК-2 и ВК-6 Кремнийорганическая смола с минеральным наполнителем и феноло-формальдегидной смолой Сохранение механической прочности до высоких температур Для металлов, неметаллов и пластмасс 240- 275 > С-3 ч 200° С —3 ч [c.207]

Получают твердые термореактивные кремнийорганические смолы, которые при отверждении нагреванием приобретают трехмерную структуру. Смолы в виде лаков (растворов в толуоле, хлорбензоле и т. д.) применяют с волокнистым или слоистым наполнителем (стеклоткань, слюда, асбест) для изготовления горячим прессованием пластмасс они служат в качестве электроизоляционных материалов, выдерживающих длительное нагревание до 300 С. [c.294]

Кремнийорганические эмали представляют собой взвеси пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке, в который добавлен растворитель. Эти эмали можно использовать для окраски практически любых поверхностей-они хорошо держатся на бетоне, штукатурке, металле, картоне, дереве, пластмассах, стекле и бумаге. Кремнийорганические эмали щелочестойкие, ими можно красить по свежей штукатурке и бетону их можно применять и для наружных, и для внутренних работ. Эмали хорошо выдерживают перепады температур, защищают металлические поверхности от коррозии (их рекомендуется использовать для окраски радиаторов отопления, труб и арматуры). [c.51]

Прессматериалы — наполненные пластмассы, состоящие из термореактивных синтетических полимеров (смол) в качестве связующего, наполнителей, отвердителей, смазывающих веществ и красителей. К ним относятся фенопласты, аминопласты, мелалиты, пресскомпозиции на основе кремнийорганических и полиэфирных смол. Термопласты лишь в отдельных случаях перерабатывают прессованием (полиакриловые пресспорошки, нитроцеллюлозный этрол, фторопласты). [c.49]

Некоторые пластмассы на основе кремнийорганических связующих и неорганических наполнителей, по сообщениям американской печати, применяются для уменьшения зазоров между вращающимися и неподвижными деталями компрессоров реактивных двигателей. [c.144]

Повышение качества электрических машин и аппаратов достигается увеличением их влагостойкости. Для этой цели стеклянное волокно и ткань, керамику, смолы и пластмассы обрабатывают кремнийорганическими соединениями [40]. Лучше производить гидрофобизацию наполнителей при изготовлении пресспорошков, волокнитов и слоистых пластиков, чем гидрофобизацию готовых изделий. [c.574]

При добавлении к кремнийорганическому полимеру наполнителя получается высокопрочный термостойкий электроизоляционный материал, применяемый для изготовления электроарматуры и электрооборудования, корпусов и деталей электро- и радиоприборов, дугостойких деталей и различных мелких изделий, работающих в условиях повышенных (до 200—300 °С) температур. В настоящее время выпускаются следующие кремнийорганические пластмассы асбоволокнит К-41-5 ТУ 35-ХП-572—63, прессматериалы разных марок и стеклотексто-литы СКМ-1 ТУ ОЭПП503-001—57 и СТК-41 ТУ 35-ЭП-270—64 СТК-71 ВТУ 76—58. [c.105]

Для кремнийорганических пластмасс применяют те же наполнители, что и для других термореактивных пластмасс порогикооб-разные, волокнистые и тканевые. Поскольку, однако, основным [c.128]

Преимуществом кремнийорганических пластмасс является высокая термостойкость, целесообразно применять б них наполнители, ке уступающие по термостойкости кремпийорганическим связующим. Поэтому в кремнийорганических пластмассах используют в качестве наполнителей кварцевую муку,. маршалит, двуокись титана, тгльк и другие минеральные порошкообразные наполнители, асбест, стеклянное, кремнеземное и кварцевое волокна н ткани на основе этих неорганических волокон. [c.129]

Применение. Осн. применение мономерных К.с.-синтез кремнийорг. полимеров. Моно- и дифункциональные К.с. используют в произ-ве кремнийорганических жидкостей-, дифункциональные-при получении кремнийорганических каучуков ди-, три-, тетра- и полифуикциональные - в произ-ве смол и лаков. К.с. применяют также в качестве гидрофобизаторов, антиадгезивов, аппретов для стекловолокна, текстильных и строительных материалов, наполнителей пластмасс, для модифицирования пов-стей сорбентов и др. материалов получения покрытий для микроэлектронных устройств, спец. керамики в качестве исходного сырья в сннтезе катализаторов полимеризации олефинов, пестицидов, лек. ср-в н т.д., как сшивающие и модифицирующие агенты для разл. полимеров, в качестве теплоносителей (до 400 °С) тетраметилсилан-эталонное в-во в спектроскопии ЯМР. [c.516]

Свойства основных отечественных полимерных материалов представлены на стр. 148—154. В таблице на стр. 148 приведены физикомеханические показатели пластмасс, изготовленных на основе фенолформальдегидных смол, содержащих различные наполнители, введение которых позволяет значительно улучшить водо-, теплостойкость, диэлектрические показатели и другие свойства материалов. Свойства стеклопластиков, высокопрочных конструкционных материалов представлены на стр. 149. Стеклопластики, полученные на основе полиамидов или поликарбонатов, используют для изготовления лопаток компрессоров, конструкционных деталей. Они позволяют значительно уменьшить вес аппаратов. Стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ) используют в качестве высокопрочного конструкционного материала. Свойства легких газонаполненных полимерных материалов представлены на стр. 150. Легкость, высокие механические и электроизоляционные свойства обусловливают их применение в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве, су-до- и самолетостроении, а также при изготовлении различных бытовых приборов. На стр. 151 приводятся свойства наиболее распространенных синтетических волокон, которые находят широкое применение в технике и при изготовлении предметов широкого потребления. Физико-механичекие свойства резин и свойства материалов на основе кремнийорганических соединений сведены в таблицах на стр. 152—154. [c.146]

Связующие для пластмасс обычно получают гидролизом или согидролизом алкил- и арилхлорсиланов или замещенных эфиров ортокремневой кислоты [181—187], а также взаимодействием четыреххлористого кремния с оксикарбоновыми кислотами (188] или обработкой силоксена магнийорганическими соединениями с последующим гидролизом продуктов реакции [189]. Описано также применение полиалкилен- или полиариленси-локсанов для изготовления связующих [190—192]. В качестве отвердителей для полиорганосилоксанов применяют смолы, полученные йз альдегидов и фенолятов металлов, например смолу из формальдегида и фенолята алюминия [193], а в качестве пластификаторов— терфенил [194] или частично гидрированный 1,4-дифенилбензол [195]. В качестве стабилизаторов, предупреждающих изменение вязкости смол при хранении, используют высшие спирты, например 2-этилгексанол [196]. При изготовлении кремнийорганических пластических масс обычно используют теплостойкие минеральные наполнители, которые можно предварительно обрабатывать алкилхлорсиланами для улучшения смачиваемости органофильными связующими. Если для этой цели использовать винилтрихлорсилан, после обработки наполнитель приобретает способность прочно связываться с ненасыщенным полиэфирным связующим [197]. [c.388]

В отличие от многих других разновидностей пластмасс стеклопластики имеют срав нительно высокую теплостойкость, которая в первую очередь определяется видом применяемого полимера. Так, на полиэфирных полимерах теплостойкость их доходит до 180°С, на феноло-формальдегидных и эпоксидных — до 200°С, а на кремнийорганических связующих — до 300°С и более. Коэффициент теплоеото расширения стеклопластика составляет 20а коэффициент- теплопроводности находится в прямой зависимости от содержания в них стеклянного наполнителя и колеблется от 0,37 до 1,9 ккaл JЧ ч град. [c.52]

Горючесть пластмасс на основе этих полимеров может быть иной и зависит от горючести наполнителя. Так, стеклопластики на основе феноло-формальдегидной смолы (40—50 вес. % стеклянного волокна, 50—60% феноло-формальдегидной смолы) относятся к трудносгораемым и способны гореть только совместно с горючими веществами. Подобно этим пластмассам, горят пластмассы на основе мочевино-формальдегидиых, полиэфирных, эпоксидных и других полимеров пластмассы на основе кремнийорганических полимеров гореть не способны. Скорость выгорания большинства пластмасс на основе полимеров, полученных реакцией поликонденсации, значительно ниже, чем пластмасс на основе полимеризационных материалов. Исключение составляют полиуретаны, скорость выгорания которых высокая [0,88—0,92 кг мр- мин)]. В составе продуктов сгорания этого вида пластмасс также содержатся продукты, вредные для организма человека. [c.152]

Нами изучено влияние кремнийорганической полиэтилгидросилоксановой жидкости на процесс диспергирования некоторых природных силикатов с одновременной гидрофобизацией последних. Конечной целью исследования гидрофобизации природных дисперсных силикатов было получение модифицированных наполнителей для пластмасс, используемых, главным образом, в строительстве. [c.112]

Наибольшее распространение при изготовлении теплостойких пластмасс получили связующие на основе фенолоформальдегидных смол новолачного или резольного типа. Эти смолы выгодно отличаются от других смол низкой стоимостью, сравнительно высокими прочностными свойствами и хорошей теплостойкостью. Для повышения теплостойкости, адгезии к наполнителям, снижения хрупкости и усадки эти смолы модифицируют путем их совмещения с другими термореактив-ными смолами (с эпоксидными — для повышения адгезии и снижения усадки, с кремнийорганическими — для повышения теплостойкости, с термопластичными, например полиамидными, — для повышения эластичности). [c.42]

Широкое применение прессованных стеклопластиков объясняется их высокой механической прочностью, превышающей прочность прессованных порошков и материалов с волокнистыми органическими наполнителями лучшими, чем у пластмасс других видов, диэлектрическими и радиотехническими свойствами более высокой, чем у стеклопластиков и пластмасс других видов, теплостойкостью, обусловленной применением для их изготовления теплостойких армирующих наполнителей и в большинстве случаев теплостойких связующих на основе фенольных, кремнийорганических и фураповых [c.8]

В отечественной промышленности для склеивания пленок полиэтилентерефталата с другими материалами (металлами, пластмассами, минеральным стеклом, тканями) при комнатной температуре без давления их>поль-зуют композицию СКТ на основе кремнийорганического полимера с наполнителем, этиловым эфиром ортокрем-невой кислоты и катализатором [344]. Предварительно на поверхность полиэтилентерефталата наносят подслой П-11 или Т. Прочностные характеристики клеевых со- [c.228]

Стеклопластики представляют собой пластмассы, состоящие из стеклянного наполнителя и связующего. В качестве связующего используют обычно ненасыщенные полиэфиры, эпоксидные смолы, феноло-формальдегидные и кремнийорганические смолы, а также некоторые термопласты. В промышленности в настоящее время для производства стеклопластиков применяют главным образом стекловолокннстые наполнители. [c.249]

Диэлектрические свойства ПМИ значительно выше аналогичных свойств пластмасс на основе фенолоформальдегидных смол (целлюлозный наполнитель) и кремнийорганических смол (минеральный наполнитель) не только при 20 °С, но и при повышенных температурах. Пленка по электроизоляционным свойствам при повыщенных температурах (более 150 С) превосходит все органические изоляционные материалы и пригодна при изготовлении моторов, катушек, проводов, кабелей, трансфор маторов, конденсаторов, а также магнитных лент и печатных радио- и электронных схем, мембран топливлых насосов и др. Металлизированная пленка используется в космической технике. [c.300]

Клеи. Отличительной способностью кремнийорганических клеев является их высокая теплостойкость и термостабильность. Их можно эксплуатировать в пределах температур от —60 до 1200 °С. Обычно применяют полиметилфенйлсилоксановые полимеры в виде растворов, содержащих порошковые или волокнистые наполнители, ускорители отверждения. Их можно модифицировать другими полимерами для придания повышенной эластичности и адгезии (каучуками, эпоксидными и фенолоформальдегидными смолами и др.). Этими клеями склеивают металлы и теплостойкие неметаллические материалы (стекло, керамику, фарфор и др.), некоторые пластмассы (фторопласты, ПЭТФ), а также соединяют тепло- и звукоизоляционные материалы со сталью и сплавами титана. Разрушающее напряжение при сдвиге склеенных метал лических изделий составляет 10—28 МПа при 20 °С и 3—6 МПз при 300°С. [c.328]

В состав пластмасс и прессовочных материалов на основе кремнийорганических полимеров входят минеральные наполнители — асбест, молотый кварц, окись кремния, тальк, стеклянное волокно и другие термостойкие материалы. Кроме того, в их состав вводят смазывающие вещества, устраняющие прилипание изделий к прессформе, и катализаторы для отверждения, В пластмассах на основе кремнийорганических полимеров при повышенных температурах мало изменяются показатели механической прочности и электрических свойств. При нагревании кремнийорганического прессовочного. материала с асбестом, стекловолокном, кварцем в течение 500 ч при 300 С механическая прочность и диэлектрические показатели не изменяются, потери массы составляют 2—2,5%. При нагревании в течение 1000 ч при 350 С и 100 ч при 400 °С показатели механической прочности понижаются на 20— 507о, однако материал не разрушается и изделия сохраняют форму. [c.331]

Процесс получения пресспорошков, волокнистых прессматериалов и стеклотекстолита на основе кремнийорганических связующих аналогичен получению таких пластмасс на основе феноло-формальдегидных полимеров. Пресспорошки получают суховальцовым методом, используя в качестве связующих сухие смолы. Волокнистые прессматериалы получают лаковым способом, используя для пропитки наполнителя 40—50%-ные кремнийорганические лаки. Пропитанный материал сушат в сушилке до установленной текучести и содержания летучих. Для производства стеклотекстолита стеклоткань пропитывают лаковой смолой в вертикальных или горизонтальных пропиточно-сушильных машинах. [c.314]

Пластмассы получают из таких кремнийогранических смол, которые способны при действии тепла переходить из жидкого или вязкого состояния в твердое неплавкое и нерастворимое. Для ускорения процесса отверждения композиции в нее вводят 0,1 — 0,5% катализатора. Эти смолы можно смешивать с наполнителями и подвергать прямому прессованию. В качестве наполнителя широко используют асбестовую или стеклянную ткань, асбестовое или стеклянное волокно, а также различные неорганические мелкодисперсные наполнители (асбест, кварц молотый и др.). На основе кремнийорганических смол изготовляют Прессовочные массы и материалы [c.95]

Большую часть конструкционных материалов, применяемых в машиностроении, изготовляют из различных материалов в ви-.де стандартных плоских листов или прямолинейных изделий различного профиля швеллера, двутавра, круга, кольца и т. д. Однако такие изделия, как корпуса лодок, фюзеляжи самолётов, кабины и кузова автомашин, должны быть не прямолинейной, а закругленной удобообтекаемой формы. Изготовлять их можно только из материала, который легко формуется и имеет высокую проч1ность при минимально возможном весе. Таким материалом явились армированные (усиленные) пластмассы на основе полиэфирных, эпоксидных и специальных аминоальдегидных, бутва-рофенолоформальдегидных и кремнийорганических смол со стекловолокнистым наполнителем и трехслойный конструкционный материал. [c.395]

В круглодопную колбу емкостью 0,25 л, спабжештую обратным холодильником, мешалкой и термометром, помещают 48 г этилтриэтоксисилана и 50 г этилового спирта (75%-но1 о). Колбу ставят на электрическую баню и при помешивании нагревают, постепенно доводя температуру смеси до 90. Через 2 часа стеклянной палочкой берут пробу смолы, помещают ее на чистое стекло и наблюдают, образуется ли пленка после испарения растворителя. Кроме того, желательно проследить за измеиением вязкости продукта в процессе поликонденеации, что можно сделать при помощи вискозиметра. Процесс поликонденеации обычно заканчивают после 3—4-часового нагревания. Если продукт предназначается для получения лаков или пластмасс, то поело окончания реакции продукт помещают в колбу Вюрца и отгоняют спирт до тех пор, пока не получится 35—50%-ный раствор. Для изготовления лака к полученному спиртовому раствору смолы прибавляют пластификатор, для получения же пластической массы его смешивают с наполнителем. Если продукт поликонденеации нужно получить в виде чистой твердой смолы, то удаление спирта необходимо производить под вакуумом при температуре не выше 60° и в отсутствие влаги, так как в противном случае получается смола, нерастворимая в обычных органических растворителях. Кремнийоргаыическая смола бесцветна, растворима в спирте и в смесях спирта с бензолом, толуолом, ксилолом и т. п. Кремнийорганическая смола при нагревании легко переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. Нанесенная на пластинку в виде плепки о]ш теряет плавкость и растворимость при обыкновенной температуре. Выход 25 г. [c.468]

Полимерные материалы различных классов имеют и различные механические свойства. Единая классификация пластмасс и полимеров отсутствует ([2], стр. 387), но по структуре и свойствам необходимо различать следующие полимеры и полимерные материалы углеродорганические, кремнийорганические и иные элементоорганические соединения, среди углеродорганических — карбоцепные и гетероцепные, линейные и трехмерные, аморфные, кристаллические и кристаллизующиеся, нерегулярные и регулярные, изотакти-ческие и атактические, наполненные и не содержащие наполнителей и т. д. Подробно эти вопросы изложены в монографии Та-гер [3]. [c.8]