Насыщенный водяной пар как теплоноситель

В качестве теплоносителя использовать насыщенный водяной пар давлением 0,2 МПа. Удельная теплота конденсации Г1= 2 208 000 Дж/кг, температура конденсации 1 = 119,6°С. Физико-химические характеристики конденсата при температуре конденсации р, = 943 кг/м , р,1 = 0,000231 Па-с, = = 0,686 Вт/(м-К). [c.37]

Использование газораспределительных устройств щелевого или призматического типа позволяет значительно повысить температуру поступающего теплоносителя по сравнению с принимаемой для аппаратов с перфорированными решетками, поскольку в нижней части аппарата имеет место интенсивное перемешивание частиц и отсутствуют застойные зоны. Если нельзя использовать в качестве теплоносителя разбавленные воздухом продукты сгорания топлива (сушка пищевых продуктов, продуктов химико-фармацевтической промышленности и др,),то применяют воздух,подогретый в теплообменниках либо продуктами сгорания, либо насыщенным водяным паром, например в пластинчатых теплообменниках. В тех случаях, когда скорость сушки лимитируется подводом теплоты к материалу расчет однокамерных сушилок проводится по балансовым уравнениям. Расчетные формулы приведены в примерах [c.147]

Обычно в качестве теплоносителя используется насыщенный водяной пар, так как расход перегретого водяного пара вследствие его малой теплоемкости высок, а коэффициент теплоотдачи от перегретого пара к теплообменной поверхности мал. [c.595]

Наиболее распространенными промежуточными теплоносителями являются насыщенный водяной пар, горячая вода, различные высокотемпературные теплоносители - перегретая вода, органические жидкости и их пары, минеральные масла, жидкие металлы и др. [c.318]

Водяной пар как теплоноситель используется главным образом в насыщенном состоянии — как высокого давления, так и отработанный от паровых машин и насосов. Преимуществом насыщенного водяного пара является его высокая теплота конденсации, поэтому для передачи даже большого количества тепла требуется сравнительно немного теплоносителя. Высокие коэффициенты теплопередачи при конденсации водяного пара позволяют иметь относительно малые поверхности теплообмена. Кроме того, постоянство температуры конденсации облегчает эксплуатацию теплообменников. Недостатком водяного пара является значительный рост давления, связанный с повышением температуры насыщения, что ограничивает его применение конечной температурой нагрева вещества 200—215° С. При более высоких температурах требуется высокое давление пара, и тенлообменные аппараты становятся металлоемкими и дорогими. [c.253]

Более высокого, чем при конденсации насыщенного водяного пара, уровня температур можно достичь при конденсации паров высокотемпературных органических теплоносителей-ВОТ. Здесь же отметим, что возможность получения высоких рабочих температур при низких давлениях является основным преимуществом ВОТ. Так, на рис. 12-4 для сравнения приведены зависимости температуры насыщения от давления для воды и ВОТ. Из рис. 12-4 видно, что с помощью ВОТ, например дифенильной смеси (эвтектическая смесь, состоящая из дифенила-26,5% и дифенилового эфира -73,5%), к нагреваемой системе можно подводить теплоту при температуре 258 °С и нормальном атмосферном давлении. В случае же применения в качестве теплоносителя насыщенного водяного пара та же температура может быть достигнута лишь при давлении нара, равном 4,6 МПа. [c.322]

Одним из наиболее широко применяемых греющих агентов является насыщенный водяной пар. Это объясняется существенными достоинствами его как теплоносителя, В результате конденсации пара получают большие количества тепла при относительно небольшом расходе пара, так как теплота конденсации его составляет приблизительно 2,26-10 дж кг [c.310]

ЩИ ВОТ можно, таким образом, подводить к нагреваемому объекту тепло при температуре 258° С и нормальном атмосферном давлении во всей системе нагрева. В случае применения в качестве теплоносителя насыщенного водяного пара температура 258°С может быть получена при давлении пара 46 ата. [c.303]

Наличие ингибиторов гидратообразования и других реагентов в нестабильном конденсате ие только осложняет работу УСК, но и приводит к их безвозвратным потерям. Для устранения подобных осложнений в куб АОК можно подавать насыщенный водяной пар, который играет роль теплоносителя и экстрагента. [c.212]

Подвод теплоты осуществляется теплоносителем, насыщенным водяным паром с давлением до 1,28 МПа или парами высокотемпе- [c.196]

Давление в трубном пространстве 100 кПа. Теплофизические свойства раствора следует принять равными свойствам растворителя (см. табл. 6 приложения). В качестве теплоносителя взять либо насыщенный водяной пар с давлением до 0,7 МПа, либо горячую воду. [c.204]

Задачи 7.26—7.33. Рассчитать и выбрать стандартный роторный аппарат для концентрирования раствора по условиям задач, приведенным в табл. 7.5. В качестве теплоносителя принять насыщенный водяной пар с давлением 0,7 МПа. Раствор в аппарат поступает при температуре кипения. [c.218]

Задачи 7.42—7.50. Рассчитать и выбрать стандартный роторный пленочный аппарат для проведения газожидкостной химической реакции по условиям задач, приведенным в табл. 7.7. В качестве теплоносителя принять насыщенный водяной пар с давлением 0,7 МПа или воду в зависимости от знака теплоты реакции. [c.218]

Основным достоинством дифенильной смеси как теплоносителя является возможность получения высоких температур без применения высоких давлений. Давление ее насыщенных паров равно лишь /зо—у о давления насыщенных паров воды в пределах температур от 200 до 400 °С. Так, например, при 300 С давление, насыщения водяного пара составляет 89,8 бар (87,6 ат), а дифенильной смеси — только 2,45 бар (2,4 ат). По этой причине становится возможным для нагрева дифенильной смесью [c.318]

Для теплоносителя — насыщенного водяного пара (в кдж сек) [c.645]

В качестве источников тепла при нагревании в процессе вулканизации применяют электрический ток и различные теплоносители насыщенный и перегретый водяной пар, горячую воду. Наиболее удобным теплоносителем является насыщенный водяной пар, обеспечивающий наибольший коэффициент теплоотдачи. [c.338]

В рубашке и змеевике — водопроводная или оборотная вода, рассол, конденсат, насыщенный водяной пар или высокотемпературный органический теплоноситель температурой от —30 до +250°С. [c.82]

Наиболее широко в химической технологии в шчестве теплоносителя используют насыщенный водяной пар, при конденсации которого выделяется значительное количество теплоты. [c.319]

Широкое распространение этого способа нагревания обусловлено многими достоинствами насыщенного водяного нара как теплоносителя, среди которых необходимо отметить следующие высокий коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке [5000-15 000 Вт/(м -К)] большое количество теплоты, выделяющейся при конденсации 1 кг пара (2260-1990 кДж при давлении 0,1-1,2 МПа) равномерность обогрева, поскольку при конденсации пара температура остается постоянной возможность тонкого регулирования температуры нагревания путем изменения давления пара возможность передачи пара на большие расстояния (нри этом пар должен быть перегрет на 20-30 °С). [c.319]

На НПЗ распространенным теплоносителем является водяной пар. Достоинство водяного пара как теплоносителя — высокий коэффициент теплоотдачи при его конденсации и большая величина скрытой теплоты конденсации (2260 кДж/кг при давлении 9,8-10 Па). Обычно в качестве теплоносителя используют насыщенный водяной пар, так как расход перегретого водяного пара высок вследствие его малой теплоемкости, а коэффициент теплоотдачи от него мал. Однако насыщенный водяной пар как теплоноситель обладает сравнительно низкой температурой при высоком давлении. Например, при абсолютном давлении 0,98 МПа температура конденсации равна 179 °С и при этих условиях его можно использовать для нагрева до 170 °С. Для нагрева до 200 °С требуется насыщенный водяной пар с давлением 2,5 —3,0 МПа. [c.168]

Исходную смесь периодически загружают в куб-кипятильник 1, снабженный подогревателем 2, в который подается теплоноситель, например насыщенный водяной пар. Исходную смесь доводят до кипения. Образующиеся пары поднимаются по колонне 3, в которой происходит противоточное взаимодействие этих паров с жидкостью (флегмой), поступающей из дефлегматора 4. Часть конденсата после делителя потока возвращается в колонну в виде флегмы, другая часть-дистиллят Р-через холодильник б собирается в сборниках 7 в виде отдельных фракций. Процесс ректификации заканчивают обычно после того, как будет достигнут заданный средний состав дистиллята. Таким образом, колонна 3 является аналогом укрепляющей части колонны непрерывного действия, а куб выполняет роль исчерпывающей части. [c.127]

Как уже указывалось, в отличие от конвективной контактная сушка реализуется путем передачи теплоты от теплоносителя к материалу через разделяющую их стенку. В качестве теплоносителя при контактной сушке обычно используют насыщенный водяной пар. При этом тепловой баланс непрерывно действующей контактной сушилки будет отличаться от соответствующего баланса конвективной сушилки. [c.228]

Расход теплоносителя определяется по формулам для насыщенного водяного пара [c.313]

Установка газофракционирования состоит из нескольких ректификационных колонн, оборудованных кипятильниками, конденсаторами и теплообменниками. Переток сырья из одной колонны в другую происходит без насосов, за счет разности давления в колоннах таким образом, используется потенциальная энергия сжиженного газа. В качестве теплоносителя используется насыщенный водяной пар низкого давления. Применение пара обеспечивает гибкость регулирование температуры и безопасность процесса по сравнению с огневым нагревом в трубчатых печах. [c.208]

На рис. 100 показана схема роторного испарителя 1, подвижные лопатки которого приводятся во вращение от электродвигателя 2. Роторный испаритель 1 может обогреваться насыщенным водяным паром, парами ВОТ или жидкими теплоносителями. Исходный продукт насосом-дозировщиком подается в испаритель 1, образовавшиеся пары направляются в конденсатор 3 и далее —в емкость-сборник. Сконцентрированный дистиллят из нижней части испарителя поступает в сборник 4 и насосом 5 передается на ректификацию. [c.320]

Особенно целесообразным является использование в качестве теплоносителя насыщенного водяного пара, при конденсации которого на стенках теплопотребляющего сосуда освобождается скрытая теплота парообразования. Скрытая теплота парообразования пара значительно превышает тепло напретой жидкости, вследствие чего транспортировка пара от генератора тепла к теплопот-ребляющи.м сосудам экономически более выгодна з-за большего теплосодержания его в единице объема. [c.271]

Паровое отопление основано на том, что сухой или влажный насыщенный водяной пар, конденсируясь в нагревательных приборах, выделяет скрытую теплоту парообразования и передает ее в помещение через стенки прибора, а конденсат стекает по коиденсатопроводу обратно в котел для повторного превращения в нар. Паровое отопление имеет ряд серьезных недостатков высокая труднорегулируемая температура теплоносителя (всегда выше 100 и до 150 С) может служить инициатором воспламенения горючих веществ, угрожает ожогами, пригоранием пыли и создает дискомфортные условия. Эта система отопления использовалась на старых заводах до 1960 г. и теперь пе применяется. [c.85]

Аппараты этого типа применяют для нагрева и частичного испарения нефтепродуктов, например при подводе тепла в ннжнюю часть колонны, когда нет необходимости в трубчатых печах вследствие относительно невысоких температур. В качестве теплоносителя обьгч [о используют насыщенный водяной пар, который конденсируется в трубном пучке. [c.179]

На рис. 2 показано изменение температуры в котле с однонаправленным движением теплоносителей. Первый поток — это вода и водяной пар. Вода поступает недогретой до температуры насыщения, водяной пар выходит перегретым. Второй поток соответствует газообразным продуктам сгорания. Следует заметить, что в реальных котлах схема движения теплоносителей является комбинированной и включает однонаправленное течение, противоток и перекрестный ток. [c.10]

Пример VII, 16. Для концентрирования раствора Mg b имеется выпарной аппарат общей (наружной) поверхностью труб F = 65 м н длиной трубки I = 3,5 м. Определить максимальную производительность аппарата (но исходному раствору), если раствор концентрируют от с =12 вес. % до с = 33 вес. %. Коэффициент теплопередачи, отнесенный к наружной поверхности труб, k = 1100 вт м -град). Выпаривание происходит при атмосферном давлении. В качестве теплоносителя используют насыщенный водяной пар с температурой =145° С. Исходный раствор поступает в выпарной аппарат при о = 20°С. [c.224]

В настоящее время на многих установках фенольной очистки имеется система водного контура . Известно несколько вариантов его технологического оформления один из таких вариантов (рис. 40) разработан на Уфимском. НПЗ им. ХХП съезда КПСС. Его особенностью является использование тепла горячего фенола, регенерировлнного из экстрактного раствора, для производства водяного пара со следующими параметрами давлением 0,35— 0,5 МПа, температурой 180—190 °С. Водяные пары, выходящие из абсорбера, конденсируются в аппарате 4 (см. рис. 39). Конденсат направляется из приемника 1 в паросборник 2. Рециркуляция конденсата через теплообменник 6 осуществляется насосом. Смесь во--дяных паров и неиспарившейся части конденсата возвращается из теплообменника 6 в паросборник 2 (с температурой 133 °С). Теплоносителем в аппарате 6 являются конденсирующиеся пары фенола, они же поступают в пароперегреватель 3, где насыщенный водяной пар, выходящий из паросборника 2, перегревается до 180—190 °С. Перегретый водяной пар используют затем в отпарных колоннах 17. а. 22 (см. рис. 39). [c.122]

Н1едостато к па ра как теплоносителя состоит в знач1Ительном возрастании его давления с. повышением температуры. Поэтому насыщенный водяной (Пар применяют при температурах до 180—190° С, что соответствует давлению пара 1,0—1,2 МПа. При более высоких давлениях используются более толстостенные трубы, так как опасность системы в этом случае повышается. [c.297]

Допустим, что в режиме идеального вытеснения (рис. V11-19) изменение температуры более холодного теплоносителя вдоль поверхности теплообмена происходит по кривой от 2н ДО 2к1 температура более горячего теплоносителя — onst (например, при обогреве насыщенным водяным паром). В другом предельном случае — режиме идеального смешения — температура более холодного теплоносителя вдоль поверхности теплообмена постоянна и равна его конечной температуре = onst. [c.303]

Трубы с поперечными ребрами различной формы широко используются, в частности, в аппаратах для нагрева воздуха — калориферах (рис. УИ1-22), а также в аппаратах воздушного охлаждения. При иягреве воздуха обычно применяют насыщенный водяной пар, поступающий в коллектор 1 и далее в пучок оребреиных труб 2. Конденсат отводится из коллектора 3. Иногда используются продольные ребра, которые для турбулизации пограничного слоя (что особенно важно при ламинарном течении теплоносителя) на определенном расстоянии надрезаются. [c.334]

Как уже отмечалось, наиболее распространенным теплоносителем в выпарных установках является насыщенный водяной пар различных давлений, редко превышающих, однако, 1,5—1,6 МПа. При выпаривании высококипящих растворов, исключающих возможность применения водяного пара, используются органические теплоносители и в ряде случаев — топочные газы. От природы применяемого теплоносителя зависят, как известно, его расход, коэффициент теплопередачи и удельная паропроизводитель-ность поверхности нагрева. Методика же теплового расчета выпарных аппаратов от природы теплоносителя и растворителя не зависит, и лишь для большей наглядности изложения мы ниже будем оперировать водяным паром как теплоносителем и водой как растворителем. [c.393]

Контактные сушилки. Как указывалось, при контактной сушке тепло, необходимое для испарения влаги, передается материалу не путем непосредственного контакта его с движущимся горячим воздухом (или газом), а через стенку, отделяющую материал от теплоносителя. В качестве теплоносителя при контактной сушке обычно используют насыщенный водяной пар. Поэтому тепловой баланс непрерывнодействующей контактной сушилки (рис. XV-6) будет отличаться от соответствующего баланса для квнвективцой сушиякя. [c.596]

Нагревание насыщенным водяным паром широко применяется в химической технологии. При таком нагревании можно точно регулировать температуру нагрева путем изменения давления пара вследствие хорошей теплоотдачи от насыщенного пара аппараты могут иметь значительно меньшие поверхности нагрева, чем нри нагревании, например, дымовыми газами. Паровые нагревательнг 1 е устройства при использовании тепла конденсата работают при очень высоком к. п. д. Однако применяя в качестве теплоносителя водяной пар, трудно получить высокую температуру нагрева, так как для этого требуется резко увеличить давление пара. Так. например, для достижения [c.338]

Отбор флегмы осуществляется ио заданному расходу с коррекцией ио темиературе отводимого из колонны пара, что обеспечивает заданную чистоту продукта. Верхний продукт этановой колонны К-1 отводится из дефлегматора Т-1 в виде пара и направляется в блок очпсткп от двуокпсп углерода с целью получения кондиционного продукта - этановой фракции. Теплоносителем в кипятильнике этановой колонны, встроенном в куб колонны, является насыщенный водяной пар [c.226]

Наличие в паре даже небольших количеств неконденсирующихся газов приводит к значительному снижению коэффициента теплоотдачи. Например, при содержании в водяном паре всего 2% воздуха коэффициент теплоотдачи падает почти в 3 раза. Это вызвано образованием у поверхности конденсата дополнительного термического сопротивления переносу теплоты и массы к поверхности конденсации. Поэтому в теплообменных аппаратах, в которых в качестве горячего теплоносителя используют насыщенный водяной пар, предусматривается периодическое удаление несконден-сировавшегося воздуха. Расчет конденсации парогазовых смесей рассматривается в специальной литературе. [c.288]

По расходу тепла на регенерацию поташный метод требует в 2,5 раза меньше водяного пара, чем при регенерации этаноламино-вым методом. С целью дальнейшего снижения расхода пара для регенерации абсорбента на современных водородных установках, работающих под давлением, в качестве теплоносителя используется насыщенный водяным паром газ, выходящий после II низкотемпературной ступени конверсии окиси углерода, что практически может свести расход свежего греющего пара к нулю. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология