Регенерация этаноламиновых

Нами проведено исследование кубовых остатков, образующихся при очистке азотноводородной смеси, после регенерации этаноламина в присутствии щелочи при температуре 130— 1507250— iOO мм рт. ст. Это темно-бурая вязкая жидкость, замерзающая при температуре —25°, средний молекулярный вес 124 (определен криоскопически в воде), хорошо растворима в воде, спиртах, умеренно — в хлороформе, трудно — в диоксане, практически нерастворима в бензоле, эфире, четыреххлористом углероде. Температура вспышки 200°, температура воспламенения 220°. [c.15]

Исследован состав кубовых остатков, образующихся при очистке азотноводородной смеси, после регенерации этаноламина в присутствии щелочи при температуре 130—1507250—400 мм. рт. ст. [c.206]

На рис, 96 приведена принципиальная технологическая схема установки с двухступенчатой подачей этаноламина . Очищаемый газ встречается в абсорбере / с потоком раствора последний подается в два сечения колонны в качестве нижнего потока используется частично регенерированный раствор из десорбера 2, а в верхнюю часть абсорбера 1 поступает чистый раствор. Такая двухступенчатая подача раствора позволяет достигнуть более высокой степени обессеривания при том же расходе раствора. Основная масса серо-подорода поглощается не полностью отпаренным раствором, что позволяет сократить расход тепла на его регенерацию. [c.299]

Абсорбцию НаВ водными растворами, моно-и диэтаноламина изучали [29], пользуясь той же аппаратурой, что и при абсорбции СО2 [28] (см. стр. 37). Они установили, что при одинаковых условиях коэффициент абсорбции для Н28 был в 3—5 раз больше, чем для СОа- Процесс абсорбции И 28 в целом сходен с абсорбцией СО 2 в том отношении, что повышение степени регенерации раствора этаноламина, увеличение содержания кислых газов или уменьшение расхода абсорбента приводят к уменьшению коэффициента абсорбции. Единственное различие заключалось в противоположном влиянии температуры при абсорбции обоих газов. Даже в области низких температур ее повышение вызывает уменьшение коэффициента абсорбции Нзб. Было также показано,что из-за более высокого коэффициента абсорбции достигается некоторая избирательность любого из изучавшихся растворов аминов по отношению к сероводороду. Для газа, содержащего С02 в 2,5—20 раз больше, чем НдЗ, коэффициент абсорбции последнего в 6—10 раз выше, чем коэффициент абсорбции СО2. В табл. 2.4 приводятся типичные значения коэффициентов абсорбции Н.,3 [29], полученные при температуре около 25° С и расходе абсорбента 1900 кг/ч-л . [c.41]

Раствор этаноламина подается по ходу продуктов в холодильники высокого давления. Этаноламин после отделения газа направляется на регенерацию, а раствор нефтепродукта — на окончательную доочистку щелочью. [c.45]

При этом едкий натр расходуется безвозвратно, а образующийся гидросульфид натрия является ядовитым, трудно поддающимся регенерации отходом. Для регенерации раствора кальцинированной соды еще не найдено экономичного и рационального метода. При очистке органическими растворителями, к числу которых относятся этаноламины, фенолят натрия и др., сероводород взаимодействует с моноэтаноламином при низких температурах по следующему уравнению [c.49]

Первая служит для абсорбции сероводорода, а вторая — для абсорбции сероводорода и диоксида углерода. Для этих процессов также могут быть использованы этаноламины. Поглощение происходит при 20—30°С, а регенерация алкидного раствора — при 105—110°С. При этом выделяются сероводород и диоксид углерода, которые, пройдя систему охлаждения, частично растворяются в воде и направляются на переработку совместно со сточными водами. Нерастворившуюся основную часть газа, содержащую H2S и СО2, направляют на установки получения свободной серы. Один объем алкацидного раствора может абсорбировать до 50 объемов сероводорода. Расход алкацидного раствора на 1000 газа в среднем равен 1,2 м , причем в конечном газе содержание сероводорода составляет 0,001 г/м . [c.222]

Обязательна систематическая регенерация (вакуумная раз-гонка) части раствора этаноламина. [c.222]

По расходу тепла на регенерацию поташный метод требует в 2,5 раза меньше водяного пара, чем при регенерации этаноламино-вым методом. С целью дальнейшего снижения расхода пара для регенерации абсорбента на современных водородных установках, работающих под давлением, в качестве теплоносителя используется насыщенный водяным паром газ, выходящий после II низкотемпературной ступени конверсии окиси углерода, что практически может свести расход свежего греющего пара к нулю. [c.27]

Рис. 40. Аппаратурно-технологичес-кая схема регенерации этаноламинов.

Регенерация этаноламина производится сравнительно легко. Углекислые соли нестойки и разлагаются при нагревании до 105° С. Требования непрерывности и едиповременности процессов поглощения и регенерации выдвинули на повестку дня задачу создания компактной технологической схемы, где расход реагентов и эксплуатационные расходы были бы сведены к минимуму. В настоящее время создана установка, потребляющая вдвое меньше воды, пара и абсорбента. По сравнению с существующими образцами новая установка отличается значительно более высокой скоростью процесса. Стоимость ее на 50 тыс. руб. меньше. Вместо обычных 20 насадочных колонн высотой 20 м здесь имеются пенные аппараты высотой 3—8 м. Масса оборудования 5,7 т (аналогичные зарубежные образцы весят 70 т). [c.206]

Этаноламинный способ не обеспечивает тонкой очистки от сероводорода. Кроме того, в растворе постепенно происходят накопление шлама (сульфид железа, свободная сера) и образование солей за счет взаимодействия этаноламинов с примесями кислот в газе (муравьиная, уксусная). Это приводит к дезактивированию этаноламинного раствора, к его вспениванию (за счет присутствия солей) и перебросам. Регенерацию этаноламинного раствора осуществляют следующим образом. Весь раствор или основную часть его фильтруют, а примерно 3% отводят в перегонный аппарат периодического действия. Амины и вода отгоняются в вакууме при 150—190 °С, а шлам и высо-кокипящие примеси остаются в кубовом остатке. Регенерированный раствор возвращают на установку очистки газов. [c.54]

Регенерация этаноламинов протекает легко углекислые соли разлагаются при нагревании растворов до 105°. [c.286]

Для одновременной очистки газа от сероводорода, двуокиси углерода и воды применяют смесь этаиоламина с этиленгликолем. Такая комбинированная очистка приводит к обезвоживанию сырья и снижению расхода водяного пара, используемого для регенерации растворителей. На рис. 72 приведена технологическая схема очистки природного газа смесью этаноламина с этиленгликолем. [c.161]

Эффективным способом предотвращения образования полимериза-тов в порах угля является его обработка перед регенерацией растворами антиполимеризаторов, в качестве которых используют, например, смесь тиолов [22, 27], фталевый ангидрид [25, 27] и другие. Продолжительность действия антиполимеризатора в течение тепловой обработки угля составляет 2...2,5 ч. Однако при высокой концентрации примесей в растворах этаноламинов характер их адсорбции изменяется и продолжительность тепловой обработк i угля должна составлять 4...6 ч. Это приводит к резкому падению концентрации антиполимеризатора в порах угля, развитию процессов полимеризации и снижению степени регенерации адс >рбента [23]. [c.82]

Для восстановления раствора амина его отгоняют в специальной колонне. Процесс этот затрудняется тем, что температура плавления натриевых солей выше температуры разложения этаноламина. При добавлении небольших количеств КОН температура плавления солей, которые нужно удалить, снижается, в результате чего оказывается возможным регенерировать до 90% связанного этаноламина . Менее распространена фенолятная, алкацидная трикалийфос-фатная очистка углеводородных газов. Все эти процессы так же, как и очистка аминами, основаны на циркуляции реагента и его непрерывной регенерации для фенолятного раствора [c.301]

Эта реакция протекает слева направо при низких температурах, чем и достигается поглощение сероводорода. При повышении же температуры направление реакции меняется на противоположное аминсульфид распадается, отдавая свободный сероводород и вновь образуя (регенерируя) исходный этаноламин. Поэтому, создавая необходимые температурные условия, можно легко вести процесс поглощения сероводорода, а затем — обратный процесс регенерации реагента. [c.249]

Для описанных выше процессов очистки газа этаноламинами и фенолятом натрия характерно то, что при обратном процессе (десорбция — регенерация реагента) сероводород выделяется как таковой, без превращения его в другие сернистые соединения. Существуют, однако, процессы химической очистки газа, при которых сероводород окисляется до серы или тиосульфата (или того и другого) выделенная в таком виде сера более удобна для транспортирования и утилизации. Примером может служить очистка мышьяковощелочными соединениями. [c.251]

В качестве примера можно привести простой способ устранения фретинг-коррозии в кипятильниках (ребойлерах), применяемых при регенерации растворов этаноламинов, диэтиленгликоля и др. Установка в трубные решетки втулок из пластичного материала (специальной резины, полипропилена, фторопласта и т. п.) мон<ет практически устранить это явление. [c.177]

Входные линии установок по подготовке газа обычно подвергаются защите ингибитором, применяемым для защиты оборудования добычи газа, и дополнительный ввод ингибитора здесь предусматривается только при выявлении активизации коррозионных процессов. Как правило, ингибиторный раствор постоянно вводят в технологическую линию установок по подготовке газа после сепараторов первой ступени и периодически — в выходные линии. Кроме того, на установках по подготовке газа практикуется применение других специфических методов ингибиторной защиты. Это периодическая (1—2 раза в полугодие) закачка в аппараты и емкости после их отглушения и снятия давления концентрированного ингибиторного раствора, выдержка его в течение не более 1 ч для создания устойчивой защитной пленки и последующего слива. Возможно применение в местах усиленной коррозии, обычно в застойных зонах, обработки в период планово-предупредительных ремонтов концентрированными ингибиторами с пониженными технологическими (низкой растворимостью в водных углеводородных растворах и повышенной вязкостью) и повышенными защитными свойствами или обычно применяемыми ингибиторами в комплексе с загустителями, При осушке газа диэтиленгликолем возможно использование периодического (ежедневного) в небольших количествах (до 10 л) ввода концентрированного ингибитора в котел регенерации. Для предотвращения растрескивания при очистке газа рекомендуется периодический ввод ингибитора в оборудование, контактирующее с регенерированными растворами этаноламинов. [c.180]

Мокрые способы очистки наиболее многочисленны и их можно разделить на три группы. К первой группе следует отнести процессы, при которых сероводород поглощается раствором жидкости и затем выделяется из нее путем кипячения раствора нри этом сероводород улавливается и используется. К этой группе относятся способы очистки газа водными растворами этаноламина, фенолята натрия, трикалий фосфата, аммиака, солей аминокислот (алкацид-ный способ), а также способы вакуумкарбонатный с применением раствора соды или поташа и использованием нри регенерации раствора, кроме подогрева, еще и вакуума. [c.106]

Недостатки щелочной очистки бензиновых дистиллятов таковы относительно высокий расход щелочи из-за сложности процесса ее регенерации образование в процессе очистки сернисто-щелочных сточных вод, загрязненных фенолами, которые служат источниками загрязнения окружающей атмосферы сероводородом необходимость сооружения специальной канализации для отведения сточных вод и их очистки. Указанных недостатков лишены процессы с использованием для очистки регенерируемых реагентов (трикалийфосфата, этаноламинов и др.). На рис. 59 приведена схема установки для очистки бензиновых дистиллятов от НаЗ трикалийфосфатом. Стецень удаления сероводорода достигает 97%. [c.71]

В отличие от этаиоламииов физические абсорбенты позволяют извлечь из газа одновременно с HjS и СО2 сероорганические иримеси - меркаптаны, сероокись углерода, сероуглерод, а в ряде случаев и осушить газ. Кроме того, затраты энергии на регенерацию абсорбентов значительно ниже, вследствии непрочности соединений абсорбент/примесь. Поэтому на практике иногда экономичнее использовать физические абсорбенты для очистки газа, хотя они и значительно дороже этаноламинов [86, 163, 127]. [c.336]

Потери за счет испарения. Хотя давление паров этаноламинов относительно невелико, потери их из-за испарения значительны вследствие исключительно больших объемов газа, проходящих через раствор. Потери моно- и диэтаноламина из-за испарения водных растворов этих аминов можно рассчитать, пользуясь рис. 3.6, на котором представлено давление паров для нескольких типичных концентраций растворов обоих аминов. Потери химикалий из-за испарения можно устранить различными методами. Наиболее простой из них — промывка очищенного газа водой или гликолем в небольшой секции насадочной или тарельчатой колонны (см. гл. вторую). Испарившийся амин можно выделить также адсорбцией на боксите или аналогичных твердых веществах с последующей регенерацией насыщенного адсорбента нагреванием и отдувкой паром [12]. Адсорбционное улавливание весьма эффективно и позволяет получить газ с очень низким содержанием паров растворителя адсорбированный амин можно полностью регенерировать. Многие из адсорбентов имеют высокую адсорбционную емкость и продолжительный срок службы поэтому рассматриваемый метод вполне экономичен. По схеме такие установки аналогичны системам осушки газов твердым поглотителем. Если поступающий газ насыщен водяными парами и желательно произвести его осушку, то размеры адсорбера будут определяться адсорбционной емкостью поглотителя по отношению к воде, так как в момент насыщения слоя водой проскок амина еще невозможен. Однако в тех случаях, когда через слох поглотителя пропускается частично осушенный газ, например газ с установки гликоль-аминовой очистки, и дополнительная осушка его не требуется, то равновесное насыщение [c.56]

Разложение раствора. По-видимому, наиболее значительные потери вызываются термическим и химическим разложением амина или гликоля. Обычно при температурах, применяемых на стадии регенерации раствора, амины и гликоли термически стойки. Из применяемых этаноламинов наиболее стоек моноэтаноламин, в то время как диэтаноламин обладает наименьшей стойкостью к термическому разложению. [c.57]

Основные преимущества очистки газа водным аммиачным раствором — низкая стоимость поглотительного раствора и высокая эффективность процесса, практически не зависящие от присутствия в газе сероокиси углерода, сероуглерода и относительно малых количеств Нз8 и H N. Основным недостатком процесса является несколько агрессивный характер карбонизированного раствора (особенно при значительном содержании цианистого водорода в газе), что требует изгото-влевия аппаратуры для регенерации раствора из специальных конструкционных материалов, и некоторое усложнение схемы по сравнению со схемами очистки газа горячим раствором карбоната калия или этаноламинами. [c.83]

Процесс Сульфинол позволяет удалять H2S, OS, RSH, S2, а также СО2 полностью или частично из природных и нефтезаводских газов. Примерный состав абсорбента 30 % диэтаноламина, 64 % сульфолана, 6 % воды. Вместо этаноламинов лучше применять моно-или диизопропаноламин. В составе смешанного растворителя амин выполняет роль хемосорбента, сульфолан и вода — физического сорбента. В отличие от очистки водными растворами аминов в процессе Сульфинол удаляют OS, S2 и меркаптаны. В условиях очистки растворитель химически и термически стабилен, в несколько раз менее коррозионно агрессивен, чем водный раствор моноэтаноламина. Регенерацию осуществляют при 65 С. В принципе технологическая схема не отличается от схемы моноэтаноламиновой очистки. После очистки способом Сульфинол в газе содержится [c.668]

В последнее время получила распространение этаноламин-ная очистка. Поглощение СОг осуществляют обычно водными растворами смеси моно- и диэтаноламинов концентрации 12— 35% при температуре 40— 45 °С. Образовавшиеся в результате абсорбции СОг карбонаты и бикарбонаты амина сравнительно легко разлагаются прн нагревании с выделением СОг, регенерацию раствора обычно осуществляют при температуре немного выше 100 °С. [c.239]

Кроме воды в качестве антирастворителя исследовали и другие вещества аммиак [36], этаноламин [37], этиловый и другие спирты [38], нитроэтан [39], ацетон в смеси со спиртом [40], но данных о промышленном ис110льз0вании таких а нтир ас творит елей нет. Одной из причин того, что перечисленные антирастворителй не нашли промышленного применения, является необходимость реконструкции системы регенерации установок с целью отделения антирастворителей от воды, с которой они неизбежно будут смешиваться в фоцессе оиарки рафи- [c.19]

Очистка газа от сероводорода этаноламинным способом имеет ряд преимуществ перед другими способами. Вследствие высокой поглотительной способности раствора степень очистки достигает 99%. Раствор сравнительно легко регенерируется. Из-за небольшой упругости паров этаноламина потери поглотителя незначительны. Установка компактна и может быть изготовлена из обычной стали, так как этаноламин не обладает корродирующими свойствами. Кроме того, имея щелочную реакцию, он снижает корродирующее действие сероводорода. К недостаткам этого способа следует отнести сравнительно большой расход пара и жесткие требования к содержанию кислорода в газе, так как кислород образует с аминами тиосульфаты, которые не разлагаются при температуре регенерации раствора. Для вывода их из раствора необходимо добавить в него соду, которая переводит тиосульфаты в гипосульфит, последний должен удаляться из раствора на специальной установке, что осложняет очистку. При большом содержании СОг в газе требуется повышенный расход поглотительного раствора. [c.309]