Методы ремонта трубопроводов

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Капитальный ремонт трубопровода на берме траншеи (рис. 19) необходимо проводить в такой последовательности после планировки трассы вскрытый, приподнятый и очищенный от старой изоляции участок трубопровода 5 укладывают на берму траншеи, осматривают, отмечают места, поврежденные коррозией, и выполняют сварочно-восстановительные работы. Затем участок трубопровода окончательно очищают, изолируют 4, укладывают с бермы на дно траншеи и засыпают. Преимущество этого метода состоит в том, что ремонтно-строительные работы можно выполнять обычными строительными машинами 1, 2, 3, которые применяют при сооружении магистральных трубопроводов. Этот метод позволяет поточно выполнять ремонт трубопроводов на участках большой протяженности. [c.142]

В настоящее время в мировой практике эксплуатации магистральных трубопроводов появился ряд альтернативных методов ремонта, позволяющих в большинстве случаев заменить врезку катушки методом ремонта без остановки перекачки, например, технология ремонта с установкой муфт. [c.19]

Приведены методы расчета потерь газа через свищи, микротрещины. Предложена физико-механическая технология ремонта трубопровода под давлением и комбинированные методы ремонта. Представлено оборудование для снижения потерь газа. Описаны стендовые и промыщленные испытания безогневой технологии врезки отводов под высоким давлением. Рассмотрены высокоэффективные установки для очистки внутренней полости газопроводов. Освещены вопросы определения и сокращения потерь газа на компрессорных станциях. [c.128]

Методы ремонта трубопроводов [c.91]

При повреждении задвижки (например, срыв резьбы при закрывании) на действующем трубопроводе производится установка новой задвижки, а в поврежденной задвижке прорезается окно с помощью приспособления, показанного на рис. 2.16. Какова последовательность ремонтных операций по установке задвижки В чем сходство этого приспособления с приспособлением, применяемым для врезки в действующий трубопровод (см. рис. 6.40) В чем выражается повышение ремонтопригодности при использовании этого метода ремонта [c.75]

Такие методы требуют больших трудовых и материальных затрат и не всегда гарантируют высокую надежность трубопровода. При ремонте трубопровода с заменой дефектных труб приходится, кроме всего прочего, останавливать перекачку и опорожнять трубопровод. При этом загрязняется окружающая среда, значительны потери перекачиваемого продукта за счет его испарения и инфильтрации в грунт временного земляного амбара. Работы выполняются с применением огневых методов (электросварки, газорезки), взрывчатки, механических режущих устройств, которые сами создают дополнительные проблемы по безопасности. [c.96]

При проведении изоляционно-укладочных работ операции по опуску и укладке трубопровода следует выполнять совмещенным способом при наличии не менее трех трубоукладчиков. Этот способ укладки можно использовать для всех описанных выше методов капитального ремонта трубопроводов. [c.160]

АНАЛИЗ ОТКАЗОВ И МЕТОДОВ РЕМОНТА ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.7]

Методы ремонта подземных трубопроводов [c.16]

Ремонт трубопровода методом переизоляции включает следующие основные работы [c.17]

Ремонт трубопроводов методом ликвидации разрывов выражается в замене вышедшего из строя участка трубопровода путем врезки новой трубы. Метод ликвидации разрывов наиболее распространен при эксплуатации трубопроводов, находящихся в аварийном состоянии, которые по разным причинам не охвачены плановым профилактическим или капитальным ремонтом, и в результате длительной эксплуатации с неудовлетворительной изоляцией идет уменьшение толщины стенки трубы от коррозионного разрушения. [c.18]

Наиболее эффективным является ремонт ослабленных стенок трубопроводов без остановки перекачки. В зависимости от вида дефектов и распределения их на поверхности трубопровода могут быть приняты различные методы ремонта. Одним из способов восстановления несущей способности трубопроводов является использование приварных ремонтных муфт с соблюдением определенных технологических параметров сварочных работ. [c.608]

Все методы, которые в настоящее время используются при ремонте трубопроводов без остановки перекачки, можно разделить на две группы с применением сварки без применения сварки. [c.615]

При изготовлении, монтаже и ремонте трубопроводов и их элементов допускается применение всех промьппленных методов сварки, обеспечивающих необходимую эксплуатационную надежность сварных соединений. [c.176]

Приведены основные методы ремонта противокоррозионных неметаллических покрытий технологического оборудования и трубопроводов, технология изготовления защитных оболочек из полимеров, дефекты и способы их устранения в лакокрасочных покрытиях. Предназначено для молодых специалистов, студентов старших курсов механических специальностей. [c.2]

Аварийный ремонт трубопроводов большого диаметра иногда проводят методом приклеивания накладок из листовой стали. [c.98]

Композиции на основе полимерных и силикатных материалов открывают широкую перспективу в области совершенствования безогневых методов ремонта оборудования, трубопроводов и строительных конструкций на пожароопасных объектах. [c.102]

Три контроле сварных стыков не разрушающими физическими методами (ультразвуком, просвечиванием, с помощью оттисков и др.) делают только проверку механических свойств и металлографические исследования на контрольных образцах. Контрольные образцы изготовляют из отрезков труб, сваренных в тех же условиях и имеющих то же положение сварного шва, что и при сварке на месте работ по ремонту трубопроводов. Отрезки труб, электроды и присадочная проволока должны быть тех же марок и диаметров и иметь термообработку по режиму, который установлен для сварки производственных стыков. [c.227]

В том сл гчае, когда труба разбита на несколько кусков, то ее скрепляют металлическим кожухом на кислотоупорном цементе, которым заполняют пространство между фарфоровой трубой и кожухом. Этот метод ремонта применяется в случаях, когда к фарфоровому трубопроводу предъявляются требования первоначальной прочности. В качестве кожуха используют стальные трубы с внутренним диаметром, соответствующим внешним размерам поврежденной трубы, которую помещают внутри кожуха. На кожухе приваривают буртик и располагают фланец для присоединения других деталей. Кислотоупорный цемент заливают в кожух, находящийся в вертикальном положении, после закрепления фарфоровой трубы с помощью асбестового шнура. [c.11]

Приложение 10. Перечень оборудования, на которое распространяется метод ремонта по техническому состоянию Приложение 11. Акт на сдачу в остановочный ремонт производств химической продукции 46 Приложение 12. Акт на приемку из остановочного ремонта производств химической продукции 48 Приложение 13. Проект графика остановочных ремонтов производств химической продукции 50 Приложение 14. Акт о приемке в эксплуатацию основных средств 51 Приложение 15. Акт периодического наружного осмотра технологических трубопроводов 53 Приложение 16. Акт ревизии и отбраковки трубопроводов и арматуры 53 Приложение 17. Удостоверение о качестве ремонта трубопровода 54 Приложение 18. Акт на ремонт и испытание арматуры 54 [c.4]

На трубопроводы и арматуру распространяется метод ремонта по техническому состоянию. [c.34]

В книге изложена технология гуммирования химической аппаратуры резиновыми и эбонитовыми смесями. Описаны исходные материалы, необходимые для получения защитных обкладок, приведены рецептуры обкладок, их физико-механические свойства и химическая стойкость в различных агрессивных средах, а также примеры гуммирования различной аппаратуры химической промышленности, железнодорожных цистерн, трубопроводов и запорной арматуры. Указаны причины, вызывающие преждевременный выход из строя гуммированных объектов, описаны методы ремонта и контроля качества обкладок, правила хранения, монтажа, транспортирования и эксплуатации гуммированной аппаратуры, даны сроки ее работы в химических производствах, а также указания об организации работ по гуммированию. [c.2]

Техническая документация на технологические трубопроводы (проектная и нормативная) должна предусматривать изготовление и монтаж трубопроводов индустриальными методами, а также правильное управление технологическими процессами и быстрый ремонт трубопроводов в процессе их эксплуатации. [c.383]

При ремонте трубопроводов (кроме кислородопроводов) для облегчения разборки фланцевых соединений за 2—3 ч до нее резьбу болтов и шпилек смачивают керосином. При отвинчивании крепежных элементов соединений большого диаметра применяют удлинители для ключей и гайковерты ударного действия. Заменяют наиболее изношенные фасонные детали, очищают уплотнительные поверхности фланцев, после устранения дефектов заново сваривают стыки, иногда полностью заменяют часть трубопровода. Плотность сварных швов проверяют методами рентгеноскопии и ультразвуковой дефектоскопии. Все прокладки в соединениях аппаратов и трубопроводов при ремонте заменяют после зачистки шабером всех стыкующихся поверхностей. [c.152]

Комиссия, расследовавшая несчастный случай, предложила руководству завода а) установить четкий порядок подготовки технологического оборудования и коммуникаций к ремонту по каждой технологической установке с разработкой конкретных схем освобождения аппаратов и трубопроводов от нефтепродуктов и реагентов, схем их пропарки, методов контроля интенсивности пропарки и методов определения степени готовности аппаратов, трубопроводов и отдельных узлов к ремонту б) установить порядок выдачи технологическому персоналу письменных распоряжений на освобождение аппаратуры и трубопроводов от нефтепродуктов и реагентов и пропарку их с указанием конкретных операций и методов контроля хода пропарки в) проверить состояние герметизации взрывоопасных помещений г) внести в планы ликвидации возможных аварий на технологических установках положение о действиях обслуживающего персонала при ликвидации аварийных ситуаций и эвакуации людей в период подготовки и проведения ремонта. Комиссия предложила также проектным институтам предусматривать в проектах схемы освобождения аппаратуры и трубопроводов от нефтепродуктов н реагентов и пропарки их с указанием конкретных операций и методов контроля хода пропарки. [c.205]

Капитальный ремонт трубопроводов производится в случае значительного их коррозийного износа, т. е. когда единственным методом ремонта является замена всех изношенных участков трубопроводов. [c.302]

Планово-предупредительные ремонты проводятся по методу планово-периодических принудительных ремонтов для основного оборудования и по методу нослеосмотровых ремонтов для вспомогательного оборудования. Например, метод послеосмотро-вых ремонтов применяется при ремонте трубопроводов и арматуры. Предприятиям, достигшим высокого уровня организации и качества ремонта, вышестоящая организация может разрешить применение метода послеосмотровых ремонтов и для конкретных видов основного оборудования, распространяя его преимущественно на капитальные ремонты. [c.13]

Методическая часть должна содержать необходимый набор разрабатываемых НТД и технологию проведения КТС, адаптированные к данному объекту. В состав разрабатываемых НТД должны входить регламент проведения комплексного технического сопровождения работ по капитальному ремонту трубопроводов промплощадки КС методом переизоляции технические условия на восстановление работоспособности труб, бывших в эксплуатации в условиях пром- [c.23]

При ремонте трубопроводов следует использовать опыт монтажных организаций по сооружению трубопроводов, который сводится к укрупнительной сборке заранее подготовленных к работе узлов и элементов трубопроводов и установке их на место. В этом случае изготовление узлов и деталей трубопроводов проводится централизованно в трубозаготовительных мастерских ремонтной базы предприятия. Такой метод проведения ремонтных работ значительно сокращает сроки ремонта трубопроводов и улучшает их качество. [c.80]

Несмотря на специфику ремонтных работ, разнообразие операций и малое количество повторяющихся операций, а также выполнение работ па месте в разных точках установки, опыт монтажа трубопроводов из укрупненных элементов применим и при ремонте трубопроводов. В этом случае заменяемые узлы трубопроводов заранее изготовляют в механических мастерскихпредприятия или в мастерских монтаншой организации, проводящих ремонт заводских установок. Такой метод ведения ремонтных работ требует наличия запасных деталей трубопроводов, например арматуры, отводов, тройников, переходов, заглушек, метизов, фланцев и др. Особое значение приобретает механизация ремонтных работ. При хорошей организации и полной механизации работ можно добиться резкого сокращения сроков простоя установок и оборудования в ремонте. [c.174]

Метод ремонта Диаметр трубопровода, мм [c.379]

Толщиномер изоляционных покрытий ТИП-I предназначен для выборочного гсонтроля толщины изоляционных покрытий стальных трубопроводов при строительстве методом непрерывного спуска вслед за изоляционной машиной, а также при ремонте трубопроводов. Он применяется при температуре окружающего воздуха от [c.105]

Капитальный ремонт магистрального трубопровода осуществляют тремя методами на берме траншеи на лежки траншеи с прокладкой новой нитки параллельно действующему трубопроводу. Эти методы капитального ремонта не распространяются на ремонт трубопроводов из нестальных труб, транспортирующих газ, содержащий агрессивные компоненты, и в специфических условиях, где ремонтные работы проводят по специальной технологии на болотах и в вечной мерзлоте [4]. [c.142]

Этот метод ремонта применяют в тех случаях, когда трубопровод проложен в одну нитку. В двухниточных трубопроводах ремонт проводят в три этапа (рис. 21). На первом этапе по всей длине ремонтируемого участка, параллельно действующим двум ниткам трубопровода, прокладывают одну новую нитку того же диаметра (лупинг). После прокладки лупинга одну из действующих ниток отключают и взамен нее врезают вновь смонтированную нитку. На втором этапе вторую нитку [c.143]

Традиционные методы при решении зтого вопроса дают весьма неточные результаты. Действующие на трубопроводах противокоррозионные службы электрохимзащиты проводят контроль за состоянием трубопровода (путем замеров параметров электрохимзащиты, шурфовки и т. д.) и имеют определенное представление об общем их коррозионном состоянии. Однако, как показывает практика, для решения вопроса о сроках, характере и очередности проведения ремонтно-восстановительных работ этого недостаточно. Бывают случаи, когда ремонт трубопровода на данном участке не предотвращает аварии на ближайшем к нему участке вследствие неверной оценки коррозионной ситуации при обследовании. Пропуск в процессе шурфовки даже двух-трех опасных [c.158]

Метод переизоляции с частичной заменой трубы применяется для ремонта трубопроводов, у которых антикоррозионная изоляция находится в неудовлетворительно.м состоянии, вследствие чего на некоторых участках имеется коррозионный износ стенки трубы. Метод переизоляции с частичной заменой трубы выражается в отключении ремонтируемого участка из системы транспорта продукта, освобождении от перекачиваемого продукта, вскрытии трубы, снятии старой изоляции, замене или восстановлении стенки трубы путем ремонта каверн корродированной части труб, нанесении новой изоляции и засьшке трубопровода. Этот метод при Геня те -гтр< ьремоы1е.41Црхрниточных [c.17]

Техническую документацию на изготовление сосудов Техническую документацию на изготовление и ремонт трубопроводов (акт приемки ведомость ревизии труб, фланцев, крепежа, фасонных деталей ведомость учета труб высокого давления после механической обработки ведомость учета гнутых труб высокого давления журнал сварочных работ протокол механических испытаний сварных образцов журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса, аргона для проведения сварочных работ акт проверки технологических свойств электродов журнал режима термообработки сварных швов заключение по неразрушающим методам контроля сварных швов акт гидрав- лического испытания трубопоо-водов высокого давления ведомость проверки гнутых труб высокого давления) Техническую документацию на изготовление детален и запасных частей (акт приемки, паспорт, чертеж) [c.562]

Анучкин М. П. и Фалькевич А. С. Нарушение прочности и методы ремонта сварных резервуаров и трубопроводов, 10 п. л., ц. 7 руб. [c.360]

Должен знать устройство, назначение и принцип работы особо сложного оборудования технические условия на ремонт, сборку и монтаж оборудования правила испытания оборудования на точность, мощность, герметичность и правильность установки способы определения преждевременного износа деталей способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения антикоррозионной защиты. Технические условия на ремонт ашхаратов, машинного оборудования и трубопроводов всех систем организащпо труда при ремонте методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под давлением. [c.80]

Лица, производившие освидетельствование резервуаров, записывают в паспортах резервуаров результаты освидетельствования и сроки следующих освидетельствований. Включение в работу резервуаров и трубопроводов после освидетельствований, ревизий или ремонта ироизво-дится с письменного разрешения начальника станции иди склада. Сроки ревизии и ремонта оборудования резервуаров указаны в приложении. Методы ремонта подземных и наружных газопроводов те же, что и газопроводов природных и искусственных газов. [c.182]

Диагностические обследования трубопроводов компрессорных станций (КС) на стадии эксплуатации показывает, что одним из распространенных дефектов кольцевых сварных швов является смещение кромок. Причинами образования этого дефекта служат несоосность труб при сварке, отклонение внешнего диаметра от номинала, овальность труб. Особенно часто встречается смещение кромок при сварке разнотолщинных изделий (труба-отвод, труба-кран и т.п.). Согласно ВСН-012-88 допустимое смещение кромок по внешней образующей составляет 20 % от толщины стенки, но не более 3 мм. Это очень жесткие требования, если учитывать качество изготовления отечественных труб, которые использовались при строительстве КС. Вновь разрабатываемые нормы (Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве, эксплуатации и ремонте трубопроводов. СТО Газпром РД-39-1.10-...-2005) допускают более мягкие требования к смешению кромок на стадии эксплуатации 20 % от толщины, а в отсутствие других дефектов - 30 %. Вместе с тем длительный опыт эксплуатации трубопроводов со смещением кромок сварных швов более допустимых величин показывает, что повреждений сварных швов в этих зонах не происходит. [c.161]

Получают развитие методы оценки опасности различных дефектов, выбор на основе ранжирования опасных дефектов оптимальной последовательности и периодичности предремонтных обследований трубопроводов, выбор эффективных способов капитального ремонта трубопроводов, обеспечивающих минимальные затраты на производство ремонтных работ при достижении проектных эксплуатационных параметров, и, наконец, обоснование сроков безопасной эксплуатации магистральных трубопроводов. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология