Масла смешиваемые

Содержание воды в масле определяют для свежих масел качественной пробой (методом потрескивания или вспенивания), а для отработанных масел количественным методом по ГОСТ 2477—44 100 мл масла смешивают со 100 мл лигроина. Смесь нагревают в металлической колбе. Испарившиеся частицы воды, сконденсировавшись в холодильнике, собираются в стеклянном приемнике. [c.169]

Масло смешивается с топливом тремя основными способами [c.116]

Моторные масла смешивают с индустриальными или с трансмиссионными маслами, а индустриальные с отстоем топлива, сливаемым из баков машин при их техническом обслуживании, в результате чего нефтебаза их принимает как смесь нефтепродуктов (СНО). Этим снижается количество сдаваемых отработанных масел по первым двум группам. [c.52]

Сырье — депарафинированное масло через паровой подогреватель 1 подается в холодный смеситель 2. В смесителе, оборудованном турбомешалкой, масло смешивается с молотой отбеливаю-щ,ей глиной, подаваемой шнековым дозатором. Из смесителя суспензия направляется через теплообменник 4 в змеевик печи 3 и далее в отгонную колонну 5. В низ колонны 5 подается острый водяной пар, отходящая с верха колонны смесь паров через конденсатор 6 поступает в приемник 7. Водяной пар с верха колонны конденсируется в конденсаторе смешения 8. [c.249]

При высоком давлении смешивается с маслом Смешивается полностью [c.491]

Испытуемое масло заливают в сосуд 7 оттуда его выдавливают по каплям ртутью, поступающей из воронки 5 через тройник 3 в сосуд 4, где масло смешивается с паром, идущим из пароперегревателя 2. Смешение масла и пара происходит на тонком сите 13, расположенном в верхней части сосуда 4. Смесь водяного пара и масла проходит через сосуд 4, стенки которого изолированы асбестом, и поступает в трубки 5, где пары частично конденсируются остальное количество конденсируется в холодильнике и стекает в приемник 9. По испарении 1 кг воды и 10 г масла определяют количество испарившегося и количество оставшегося масла в нижней части сосуда 4., [c.159]

Для открытия следов нитробензола в нефтепродуктах может быть использован метод, заключающийся в восстановлении нитробензола в анилин и в определении последнего путем перевода его в азокраситель. Определение проводится следующим образом. Около 5 з масла смешивают в колбе емкостью 250 мл с 30 мл спирто-бензольной смеси (1 1) и 3 жд концентрированной соляной кислоты. Смесь переносят в делительную воронку емкостью 250 мл, добавляют 20 мл амальгамы цинка и энергично перемешивают в течение 2 мин. Затем опускают амальгаму и в воронку приливают 5 мл 20 %-ного раствора нитрита натрия. После перемешивания содержимое воронки должно отстояться до отчетливого разделения двух слоев. В коническую колбу емкостью 250 мл спускают из делительной воронки нижний нитритный слой, предварительно налив в нее 15 мл щелочного раствора -нафтола, и наблюдают изменение окраски в момент приливания нитритного слоя к раствору -нафтола. [c.684]

Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений. Способ очистки отработанных масел от загрязнений заключается в том, что масла смешиваются с 5-10%-ным бензиновым растворо.м блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, и смесь нагревается до температуры 100-1.50 С при давлении 0.3-1.0 МПа, образовавшийся шлам отделяется. Способ позволяет очищать отработанные масла на 100% от воды и на 8.5-87% от механических примесей при сокращении времени более чем в 10 раз. [c.172]

Другая короткая, но очень емкая информация о способе переработки отработанного масла предложена в работе Отработанное масло смешивается при давлении 5.0-25.0 МПа с газом, имеющим высокое содержание водорода, нагревается до температуры 350-500°С, в зоне отстоя отделяются твердые вещества, и шлам удаляется. Богатая маслом фаза выводится из зоны отстоя и подвергается прН температуре 300-400 С каталитическому гидрированию. Продукт гидрирования смешивается с аммиаком, удаляются газы, и от дегазированного продукта отделяется водная фаза, содержащая хлорид аммония. [c.239]

Повышение температуры при данной кратности растворителя увеличивает растворимость углеводородов масел, и при достижении определенных температур, называемых критическими температурами растворения , и выше них углеводороды масла смешиваются полностью с растворителем. Критические температуры растворения (КТР) зависят от строения углеводородов и свойств растворителя. [c.161]

Принципиальная схема установ ки контактной доочистки масел дана на рис. 82. Сырье I насосом 1 подается через паровой подогреватель 2 в холодный смеситель 3. В смесителе, оборудованном турбомешалкой, масло смешивается с молотой глиной, подаваемой шнековым дозатором. Из смесителя насосом 4. суспензия направляется через теплообменник 5 в змеевик печи 6 и далее — в испарительную колонну 7. Вниз колонны для перемешивания [c.242]

С — масла смешиваются, но эксплуатационные свойства смеси хуже свойств каждого из смешиваемых масел при замене требуется однократная промывка маслосистемы заменяемым маслом [c.184]

При контактной очистке масла смешиваются с тонко измельченной отбеливающей землей. Поскольку активность адсорбента зависит от степени его измельчения, применяют глину очень тонкого помола. Чтобы снизить вязкость масла и улучшить его проникновение в поры адсорбента, масло нагревают. [c.357]

Исходные компоненты — литиевое мыло стеариновой кислоты, дифениламин, дисульфид молибдена и минеральное масло смешивают в определенном соотноше- [c.280]

Некоторые продукты, например масла, смешивают в определенных пропорциях, которые определяют лабораторным путем или на основе проведения специальных научно-исследовательских работ. Это относится в основном к производству масел, моющих средств. [c.159]

Контактная очистка масел адсорбентами на установках непрерывного действия. Непрерывный процесс контактного фильтрования адсорбентами масел заключается в следующем. Масло смешивают в смесителе с адсорбентом. Количество последнего дозируют при помощи автоматических весов. Смешение [c.332]

Общая схема процесса. Масло смешивают с растворителем в смесителе С1 (фиг. 123). Смесь нагревают в паровых теплообменниках Т1 для лучшего и полного растворения парафина эту операцию называют термической обработкой смеси. Далее раствор охлаждают до заданной температуры со скоростью, которая характерна для данного растворителя. Охлаждение производится последовательно в водяных холодильниках Т2, в теплообменниках 73 —холодным раствором депарафинированного масла и, наконец, в холодильниках XI глубокого охлаждения в последних низкая температура создается испарением аммиака или другого хладоагента. Выпавшие из раствора кристаллы парафина и церезина отделяют на фильтрах Ф1 или (на некоторых установках) на центрифугах. Отделенные от раствора парафин и церезин увлекают с собой некоторое количество растворителя и масла чтобы уменьшить количество масла, смесь твердых углеводородов промывают дополнительным количеством растворителя. [c.370]

Депарафинизация в растворе пропана (фиг. 130). Масло смешивается с двумя-тремя объемами пропана раствор нагревается до 40° в подогревателе Т1, охлаждается в теплообменниках Т2 [c.378]

По внешнему виду сырое сивушное масло представляет собой жидкость от желтоватого до коричневого цвета с неприятным удушливым запахом. Удельный вес равен примерно 0,83, температура начала кипения 80°С, постепенно повышается до 134° С. Сивушное масло смешивается с водой, спиртами, эфиром. [c.54]

Авироль выпускается по ТУ 20-91-54 по внешнему виду — это прозрачная маслянистая жидкость коричневого цвета. Плотность при 20°С около 1 г/сж , pH 1%-ной эмульсии 7,2—7,5 общее содержание жира в пересчете на безводный препарат не менее 60%) влаги не более 25%. Авироль хорошо смешивается с водой, образуя однородную эмульсию, которая устойчива в разбавленных растворах кислот и щелочей. Авироль хорошо растворим в эфире, спирте, бензоле и других органических растворителях. С минеральным маслом смешивается во всех соотношениях, с катионактивными веществами образует осадок. Авироль транспортируется в стальных бочках, бидонах из белой жести или стеклянных бутылях хранить его следует в сухом закрытом помещении. При хранении возможно незначительное понижение значения pH. Авироль применяют для зачистки пятен перед обезжириванием, а также для изготовления усилителей химической чистки. [c.165]

В литровую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, помещают 120 г (0,4 мол.) кристаллического двухромовокислого натрия (или эквивалентное количество двухромовокислого калия) и приливают к нему раствор 100 г (54,3 мл] 0,97 мол.) концентрированной серной кислоты уд. веса 1,84 в 600 мл воды. К этой смеси при перемешивании прибавляют тремя или четырьмя порциями 90 г (0,58 мол.) ментола (с т. пл. 41—42° примечание 1).При этом происходит разогревание, и температура реакционной массы повыщается приблизительно до 55° (примечание 2). К концу реакции температура падает. По охлаждении, всплывшее масло смешивают с равным объемом эфира, верхний слой отделяют в делительной воронке и промывают тремя порциями по 200 мл 5%-ного раствора едкого натра (примечание 3). Эфир отгоняют и остаток перегоняют в,вакууме, собирая фракцию 98—100°/18 мм. При перегонке под атмосферным давлением ментон кипит при 204—207°. Выход 74—76 г (83—85% теоретич.). [c.246]

С 17-й, 18-й, 20-й и 25-й (считая снизу) тарелок ректификацион ной колонны отбирается сивушный спирт, который в количестве д( 2,0% через ротаметр поступает в холодильник сивушного спирта i отводится в сборник промывных вод для переработки на установке Сконденсировавшиеся пары сивушного масла смешиваются с охлаж денной до 30° С лютерной или умягченной водой в соотношении 1 и в виде эмульсии направляются на промывку и декантацию. [c.126]

При промывке масла водой после нейтрализации его раствором щелочи могут образовываться устойчивые трудноразрушаемые эмульсии, а также происходит гидролиз образовавшихся солей (мыл). Поэтому при очистке масел (особенно относительно высоковязких) нейтрализацию кислого масла щелочью нередко заменяют обработкой отбеливающими глинами. При этом масло смешивается с мелкоразмолотой отбеливающей глиной. При контакте с горячим маслом глина адсорбирует на своей поверхности асфальто-смолистые вещества, остатки серной кислоты и кислого гудрона. После этого глину отделяют при помощи фильтров. Очистка масла с обработкой серной кислотой и отбеливающей глиной путем контактного фильтрования носит название кислотно-контактной очистки. [c.137]

Минеральные базовые масла смешиваются между собой без ограничений вне зависимости от происхождения, степени обработки и глубины превращений (переработки). Полусинтетические масла - либо смеси синтетического с минеральным маслом, либо масла гидрокрекинга, хорошо совмещаются с минеральными маслами. Синтетические полиальфаолефиновые (ПАО) масла тоже хорошо смешиваются с минеральными. Совместимость других синтетических масел (полиэфирных, ароматических, гликолевых, силиконовых и др.) с минеральными маслами и между собой зависит от их строения. Стандарты на товарные моторные и трансмиссионные масла требуют их полной совместимости. Поэтому можно предполагать, что базовые масла не могут быть причиной ухудшения свойств смазочных материалов при их смешивании. [c.124]

Для определения потенциального содержания и качества остаточного масла вначале гудрон подвергают деасфальтизации, а затем разделяют деасфальтизат на силикагеле. Полученную при адсорбционном разделении парафино-нафтеновую фракцию смешивают с легкими ароматическими углеводородами. Смесь подвергают депарафинизации с помощью избирательных растворителей. Депара-финировапное масло смешивают со средними ароматическими углеводородами или, если нужно, с полутяжелыми до получения остаточного масла заданного качества. Суммируя выходы базовых масел, получаемых из дистиллятных фракций (при перегонке) п остатка, вычисляют потенциальное содержание масел, считая на нефть. [c.150]

Количественное определение производится разложением мыла соляной кислотой. 10 см масла смешиваются в делительной воронке с 100 см эфира и небольшим количеством соляной кислоты. К смеси прибавляют затем спирт и титруют, по общему способу, с фенолфталеином. Зная количество Соляной кислоты, можно вычислить количество взятого основания. Менее общий случай анализа такого рода смесей описывает Маркуссон (237). По его способу мыло определяется гравиметрически масло, содержащее его, извлекается спиртом до тех пор, пока экстракт не будет испаряться без остатка. Для этой цели исследуемое махзло предварительно разводится нефтяным эфиром (1 3) и применяется спирт в 50%—потому что более крепкий захватывает часть минерального масйха. [c.311]

Очищенные масла смешивают в различных пропорциях с целью получения кондиционных масел различного назначения. Для придания маслам специальных свойств к ним добавляют различные присадки (антиокислительные, противозадир-ные и др.). [c.8]

При переработке сернистых нефтей по топливно-масляной схеме от мазута отбирают фракции 350—420°, 420—500° и в остатке получают гудрон. Обе фракции по отдельности очищают избирательными растворителями, депарафинируют (освобождают от парафина) и доочищают отбеливающими землями. В результате получают очищенные масла, парафин и церезин. Очищенные масла смешивают в определенных соотношениях, добавляют по мере необходимости присадки и получают индустриальные, дизельные, авиационные масла, автолы. [c.55]

Доочистка масляных фракций, прошедших несколько ступеней очистки, предназначается для удаления примесей — кислого гудрона, солей нафтеновых кислот, серноа кислоты, избирательных растворителей, смол. Применяются два [етода адсорбционной очистки—контактная очистка и перколяция. При контактной очистке масло смешивается с адсорбентом, смесь нагревается и выдерживается при определенной температуре, затем масло отфильтровывается. Нагрев необходим, чтобы понизить вязкость масла и облегчить его проникновение во внутренние поры адсорбента. В качестве адсорбента применяются природные глины (отбеливающие земли) — гумбрин, бентониты, зикеевская и балашеевская опоки, а также синтетические алюмосиликаты. [c.321]

Регенерированное масло смешивается со свежим, в необходимом соотношении. Анализ показывает, что регенерированное масло с применением в качестве коагулятора 0.22% омыленно-окисленного петролатума соответствует требованиям. [c.205]

Предложены методы отверждения отработанных масел. Получаемые продукты в зависимости от способа приготовления могут быть использованы в самых различных областях. Для получения покрытий, наполнителей и изоляционных материалов масло смешивают с поливинилхлоридом и пластификатором (диоктилфта-латом) при необходимости добавляют замедлитель горения трикрезилфосфат и стабилизатор. Смесь гомогенизируют при нагревании с последующим охлаждением. Полученная масса эластична и хорошо формуется. Запатентован ряд отвердителей отработанных нефтяных масел. Как правило, это композиции веществ с различными функциями дибромтетрафторэтан, низкомолекулярный полифторхлорэтилен, водные растворы щелочей, бикарбонаты натрия и калия, соли фосфорных кислот, воски, высшие жирные кислоты, мыла, сложные ароматические галогенсодержащие продукты. [c.314]

Предложен метод регенерации фторсодержащих масел типа пер-фторполиэфиров, перфторполифениловых эфиров, перфторполи-эфиров триазина с помощью различных галогенсодержащих растворителей или их смесей. После отделения твердых примесей 1 часть отработанного масла смешивают как минимум с 0,5 части растворителя, при этом продукты старения масла оказываются в верхнем слое. Нижний слой для более полной очистки может быть обработан углеводородным растворителем в количестве не менее 0,2 части на 1 часть раствора сырья. После обработки нижний слой содержит очищенное масло. [c.318]

Действие присадок определяют следующим образом 50 мл масла смешивают с некоторым количеством присадки и после интенсивного перемешивания нагревают до 70 °С. После остывания масла до ко.мпатной температуры ариступают определению температуры застывания. В производственных условиях присадки вводятся м масло в количестве, определе1 ном лабораторным путем, растворяя вначале их в 20% общего количества масла при нагревании до 70— 80 "С. а. затем смешивая с остальной частью масла. [c.80]