Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Резина внешнего трения

    Соотношение между коэффициентом внутреннего трения для сухого материала (мелкозернистого) /ц, и коэффициентом внешнего трения этого материала о сталь fw), дерево (/и,) и резину (/ ) выражается следуюш,ими данными = 20 15  [c.47]

    Трение наряду с прочностью является одним из основных факторов, влияющих на процесс износа (истирания) резины. Так как в эксплуатации сухое трение применяется при практически неподвижном контакте или малых V, знание закономерностей сухого трения эластомеров необходимо прежде всего в этих условиях. При малых V коэффициент трения смазанных поверхностей близок к значению, характерному для сухого трения. Поэтому смазки эффективны при больших V, когда применение сухого трения практически исключено. Природа внешнего трения эластомеров и низкомолекулярных твердых тел по твердым поверхностям принципиально различна. Значение и характер изменения силы трения при увеличении V у эластомеров по сравнению с твердыми полимерами иные (рис. 13.6). При сухом трении сила трения резины по стали резко возрастает, а для твердого полимера — почти не изменяется с увеличением и. [c.367]


    Износ резины при трении. Износ - явление значительно более сложное, чем внешнее трение он представляет собой результат совокупности физико-химических процессов, протекающих на поверхности трения и в граничных слоях полимера. По характеру основного процесса износ материалов может быть условно разделен на усталостный и абразивный (микрорезание). Высокоэластические полимеры изнашиваются также в результате наволакивания с образованием скаток. При трении по твердым поверхностям в условиях местного тепловыделения в основном наблюдается усталостный износ. [c.542]

    Эластические свойства резины сочетаются с другими важными техническими свойствами—высокой прочностью при растяжении и раздире (разрыв нри растяжении надрезанного материала), высоким сопротивлением истиранию, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью, ценными электрическими свойствами, малой плотностью. Особенно следует отметить высокую износостойкость резин, подвергающихся внешнему трению. Такие резины применяются для изготовления бегового слоя протектора шины, резиновой подошвы или каблука, для обкладки приводного ремня и транспортерной ленты. По износостойкости резина значительно превосходит металлы, кожу, древесину и многие другие материалы. [c.478]

    Повышение износостойкости резины в результате введения сажи особенно важно для изделий, подвергающихся внешнему трению, например протекторов автомобильных или велосипедных и других шин, подошвенных р зин, обкладочной резины приводных ремней, трущихся о шкив передачи, и т. д. [c.499]

    Чем выше запас эластических свойств в каучуке, тем относительно больше регенерата можно применять. Его можно использовать в таких резинах, как каркасные или некоторые покровные, например боковины шин, не работающие на внешнее трение и износ. [c.16]

    Деформация при сжатии тем меньше, чем меньше боковая поверхность, так как объемный модуль (деформация приближается к объемной) велик. Если перемещения на торцах не стеснены, деформация сжатия осуществляется преимущественно в результате высокоэластического модуля, который на 4—5 порядков меньше объемного. Поэтому деформация велика и близка к однородной. Во всех промежуточных случаях внешнее трение может существенно исказить картину напряженного состояния. Все проведенные опыты по измерению динамических характеристик выполнялись либо с резино-металлическими образцами, либо резиновые образцы приклеивались к металлическим поверхностям. Вследствие этого трение образцов резины о контактирующие металлические поверхности практически исключалось. [c.96]


    Молекулярно-кинетические представления о механизме внешнего трения полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии (резины, каучуки и т. п.), были впервые теоретически рассмотрены одним из авторов. В работе [5] им была получена теоретическая зависимость силы трения от скорости скольжения и температуры. Рассмотрим основные положения этой теории. [c.92]

    Для наполненных резин сила трения не зависит от наполнителя, а определяется только упруго-эластическими свойствами полимера. Это подтверждает чисто адгезионную природу внешнего трения резины. Наполнитель влияет в основном на твердость материала. [c.110]

    Коэффициент внешнего трения резины. Механизм трения резины по металлическим и другим подкладкам и величины расчетного коэффициента трения Цт (как отношения силы трен ш к на- [c.18]

    Коэффициент внешнего трения резины. Механизм трения резины по металлическим и другим подкладкам и величины расчетного коэффициента трения цт (как отношения силы трения к нагрузке Р), в зависимости от условий трения, был в последнее время предметом внимательного изучения. [c.270]

    Зависимость скорости истечения от эквивалентного диаметра свидетельствует о том, что резина вытекает из отверстия как сплошной шнур, слой сырой резины не налипает на поверхность истечения, т. е. решающее значение играет внешнее трение резины о поверхность отверстия истечения. [c.99]

    Итак, меняя состав резины, можно определенным образом влиять на коэффициент ее трения. Правда, для кинетического трения (рис. 4, б), при изменении наполнения резины в пределах совместимости, величина fi уже не сохраняет своего постоянного значения. Это можно объяснить происходящим при скольжении истиранием резины, постоянно обновляющим ее поверхность, что приводит в соответствие с объемным составом, зависящим от наполнения. Если сопоставить эти данные с влиянием состава резины на работу w [25], потребную для деформации резины (при заданном усилии), то можно увидеть аналогию в изменении f к W. Это согласуется с аналогией влияния на внешнее трение скорости [26], температуры [26, 27], нагрузки [10, 20], а также с соображениями роли деформации резины [8, 10] при внешнем трении. [c.92]

    Работоспособность резин при многократных деформациях находится в прямой зависимости от гистерезисных потерь. Выделение теплоты в результате внутреннего трения при многократных деформациях способствует утомлению резин. Влияние внешней среды при эксплуатации резиновых изделий является одной из важных причин их динамической усталости. [c.135]

    Истирание посредством скатывания может происходить лишь при определенном сочетании внешних условий и свойств истираемой резины. Очевидно, что подобный характер истирания более вероятен для резин с малым сопротивлением раздиру. Так как прочностные свойства резины весьма существенно зависят от температуры, разогрев поверхностного слоя за счет трения в скользящем контакте также может оказать большое влияние. В определенных условиях этот разогрев приводит к осмолению поверхностного слоя резины и появлению клейкости, резко повышающей эффективное трение. [c.12]

    Следует отметить, что при определении износостойкости резин возникает много методических трудностей, связанных с тем, что определяемые показатели зависят от ряда внешних факторов и условий испытания. К их числу следует отнести режим испытания (задаваемые параметры и характер скольжения), тип истирающей поверхности, способ определения истирающей способности контртела, способ устранения осмоления, возникающего в процессе трения. [c.49]

    Соотношение между деформацией Д и проскальзыванием 5 выступа зависит от силы трения в зоне контакта, жесткостных характеристик выступа протектора и величины смещения а. Поскольку смещение а каркаса является функцией конструкции шины и действующих на нее внешних сил, можно установить зависимость между конструктивными параметрами шины, свойствами резин и контактными напряжениями при различном значении внешних сил, т. е. при различных режимах работы колеса. [c.136]

    Для создания безопасных условий работы к аппаратам подключают (через внешний сливной штуцер) вытяжную вентиляцию, которая непрерывно удаляет пары бензина. Мощность вентиляционной установки должна обеспечивать 6—8-кратный обмен воздуха за час. Кроме этого, заземляют корпус цистерны для отвода электрических зарядов, которые могут возникнуть в результате трения резины о металлическую поверхность цистерны, [c.174]

Рис. 6. Внешний вид поверхности трения резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков при 300°С. Рис. 6. Внешний вид <a href="/info/348389">поверхности трения</a> резины на <a href="/info/197291">основе бутадиен-нитрильных</a> каучуков при 300°С.

    Каучукоподобная эластичность некоторых аморфных или полукристаллических полимерных материалов является отражением существенных особенностей, которые вносит молекулярная структура, а не автоматическим следствием проявления вязкостных свойств. Идеальная каучукоподобная эластичность требует максимально низкой энергии вторичных связей и, следовательно, минимального сопротивления взаимному перемещению. Тепло, которое выделяется при растяжении идеальной резины и полностью поглощается при ее сжатии, обусловлено только изменением энтропии цепей и не зависит ни от внутреннего трения, ни от внешней энергии. [c.15]

    В. Черных и Н. Д. Захаровым. Материал, посвященный рассмотрению морозостойкости, прочностных, деформационных и релаксационных свойств резины, написан В. Н. Овчинниковой и Н. Д. Захаровым материал, посвященный рассмотрению долговечности, трения и износа, — Н. В. Белозеровым и Н. Д. Захаровым. Стойкость резин к внешним немеханическим воздействиям описана М. А. Поляком и Н. Д. Захаровым стойкость резинотканевых и резинометаллических систем к внешним воздействиям — 3. В. Черных. [c.7]

    Сопротивление резин локальным внешним воздействиям называется твердостью. Локальное внешнее усилие создается давлением металлического индентора. При внедрении индентора в материал возникают сложные деформации сжатия, растяжения и сдвига. При малых значениях деформации существует зависимость между твердостью и модулями. Вследствие того что деформация производится в неравновесных условиях инденторами разной формы и размеров, при неодинаковых нагрузках и времени воздействия, при существенном влиянии сил трения, в свою очередь зависящих от целого ряда факторов, зависимости эти различны и достаточно сложны. [c.130]

    Для пары трения резина — металл наиболее распространен усталостный износ, наступающий в результате многократного переде-формирования поверхностных слоев резины неровностями твердого контртела. Такому износу резин способствуют повышенная температура, относительное воздействие внешней среды, поверхностные дефекты материала. Предложено [21] следующее уравнение для расчета числа циклов деформации , которое выдерживает материал до разрушения [c.20]

    Технический вазелин (ГОСТ 782-53) готовится путем добавления вязких остаточных масел (20%) к смеси петролатума и нефтяного парафина. По внешнему виду он представляет собой однородную мазь от светло- до темнокоричневого цвета. Помимо технического, имеются и другие специальные сорта вазелинов, отличающиеся по качеству сырья (масло, парафин, петролатум), идущего для их изготовления, и по назначению. Укажем, в частности, медицинский, конденсаторный и желтый вазелины. Технический вазелин близок по составу и свойствам к пушечной смазке, отличаясь от нее в основном пониженной вязкостью при 60°. Применяется технический вазелин для предохранения различных механизмов и металлических изделий от коррозии. Ограниченное применение технический вазелин получил как антифрикционная смазка, используемая в малонагруженных узлах трения при температурах не выше 45—50°. Кроме того, вазелины применяются при производстве резины, в парфюмерии, в электротехнике и других отраслях промышленности. [c.433]

    Протектор служит для передачи тяговых усилий мотора автомобиля к шинам и обеспечения надежного сцепления шины с дорогой. Поэтому протекторные резины должны обладать высокой прочностью на разрыв и высокой износостойкостью. Чтобы протектор надежно предохранял каркас покрышки от механических повреждений (порезов и проколов), резина должна хорошо сопротивляться образованию надрывов и. раздиру, иметь высокую стойкость к действию кислорода воздуха, озона, солнечных лучей и внешних тепловых воздействий, возникающих при трении шины о поверхность дороги. [c.120]

    Как и для большинства сыпучих сред, сдвиговые характеристики фосфатного сырья в значительной степени зависят от условий их определения. Строгое объяснение природы и процессов трения, представляющих собой сложные молекулярные явления, вытекающие из дискретной атомно-молекулярной структуры материи, может быть дано только на основе физико-хи.мических поверхностных явлений. Особенно это относится к внешне.му трению для таких неопределенных материалов, как дерево, резина и другие. [c.33]

    Связь между внешним и внутренним трением резины нуждается, конечно, в дальнейшем изучении. Все же можно утверждать, что при данной геометрии твердой опоры коэффициент трения резины по ней тем больше, чем больше адгезионное взаи- [c.477]

    Сопротивление насыпных грузов перемещению по поверхности твердых теп, называемое силой трения, характеризуется коэффициентом внешнего трения, 1оторый также определяется на трибометре. При определении желоб не заполняют коксом, и перемещение коробки с коксом осуществляется по поверхности исследуемого материала. Зависимость значений - 2 Фракции кокса по стали, бетону и резине от влажности приведены на рис. 9. Коэффициент внешнего трения умень-иается с увеличением влажности и по своему значению [c.31]

    Из-за отличия механизмов износа твердых н высокоэластических полимероа (пластмасс и резин) методики его изучения и способы количественной оценки различаются. Износ пластмасс зависит от их фрикционных (коэффициент внешнего трения), деформационных (модуль упругости) и прочностных (разрушающее напряжение) свойств. Так как на площади фактического контакта трущихся поверхностей имеет место и микрорезание, и усталостное разрушение, то удельный износ /уд можно охарактеризовать эквивалентной величиной массовой интенсивности износа  [c.383]

    Перед поступлением в зазор профилирующей планки смесь еще больше сжимается, а,возникающее давление определяется соотношением площади зазора и диаметра червяка [29]. Чрезмерно высокое давление нежелательно (очевидно, вследствие возникновения большого противотока). Для его,снижения необходимо уменьшать потери на входе в головку, закругляя профили каналов головки и тщательно шлифуя ее внутреннюю поверхность для уменьшения коэффициента внешнего трения резины о металл. Радикальным средством снижения потерь давления йвляется использование вместо головок литьевого типа валковых устройств. [c.265]

    Синдиотактический полимер бутадиена-1,3—высо--коплавкий, кристаллический, некаучукоподобный полимер линейного строения. Резины, полученные на основе цис-1,4-дивиниловых каучуков, отличаются высокими механическими и эластическими свойствами и относительно малым коэффициентом внешнего трения. [c.90]

    Из других исследований следует отметить работу Богса и Римена [17], которые показали, что сила трения резин по шероховатым поверхностям зависит от скорости скольжения. При этом в области малых скоростей Р пропорциональна V, а наклон зависимости Р (и) пропорционален гистерезисным потерям. При дальнейшем увеличении скорости скольжения сила трения имеет тенденцию к уменьшению. Для объяснения этой зависимости авторы используют аналогию между внешним трением и течением. Предполагается, что в области малых значений и резина как бы обтекает шероховатости твердого тела. Это соответствует ламинарному течению жидкости. Коэффициент вязкости аналогичен гистерезисным потерям в резине. [c.113]

    По данным ЛИВТа, коэффициенты внешнего трения апатитового концентрата и фосфоритной муки не зависят от влажности. Для апатитового конценТ(рата по стали, резиле, дереву и бетону они практически равны коэффициенту внутреннего трения /1 = 0,58—0,63. Для фосфоритной муки по стали /1 = 0,3—0,4 по бетону и резине — 0/5. [c.32]

    Реальный процесс деформации резины всегда протекает с конечной скоростью и потому герлюдинамическн необратим. В результате внутреннего трения в каждом цикле деформации некоторая часть работы переходит в тепло (явление гистерезиса). Работа внешней силы может быть представлена в виде суммы двух состав-ляюь лих работы, идуилен на преодоление упругих сил, и работы, идущей на преодоление сил внутреннего трения. Первая не сопровождается механическими потерями и не приводит к теплообразованию. Вторая полностью переходит в тепло. Прн многократных деформациях резины теплообразование за счет гистерезиса приводит к значительному разогреву материала. Чем больше тепла выделяется в единицу времени и чем меньшее его количество поступает в окружающую среду путем теплопроводности и излучения, тем больше разогрев резины. Повышение температуры при многократных деформациях резко снижает усталостную прочность. [c.216]

    Нитрильный каучук применяется при низких температурах и в контакте с маслами или смазками. Другие каучуки, такие как ак-рилатный, хлоропреновый, этилен-пропиленовый и силоксановый применяются в тех случаях, когда необходима стойкость к действию более высоких температур или химическая стойкость. Из уре-танового каучука делают наиболее жесткие и износостойкие уплотнения. К уплотнениям и прокладкам из композиционных материалов относятся армированные тканью резиновые губчатые уплотнения и прокладки, гидравлические кольцевые уплотнения с низким коэффициентом трения на основе наполненного ПТФЭ, подпружиненные внешним резиновым кольцом, кольцевые уплотнения из резин с внешним слоем из наполненного или ненаполненного ПТФЭ и С-образные кольца из наполненного ПТФЭ, поджатые пружинами из закаленной стали или кольцами из подходящего эластомера (табл. 10.7). [c.405]

    При вулканизации резко улучшаются динамические свойства материала, определяющие поведение резин при ударных, периодических или других переменных внешних механических воздействиях. Уровень этих свойств определяется динамическим модулем и модулем внутреннего трения. Работоспособность резины в условиях циклических механических деформаций характеризуется усталостной или динамической выносливостью, теплообразованием при многократном сжатии массивного образца, сопротивленисхм образованию трещин и т. д. [c.212]

    Введение НА в полимерные композиции (0,1 — 0,5 %) на основе полиуретанов, фторэластомеров, перфторполимеров, бугадиенстирольных каучуков и т. д. позволяет получить уникально стойкие к химическому и абразивному воздействию (в 1,5 —2,0 раза) пленочные покрытия с низким коэффициентом трения (до 0,007) (внутренняя и внешняя поверхность газо- и нефтепроводов) [1, 2]. Резины на основе указанных полимеров с НА дают возможность получить химически стойкие, стойкие к действию низких и высоких температур различные прокладочные материалы и уплотнения, сальники и т. п. (для трубопроводов, насосов, различных соединений). [c.74]

    Термостойкие смазки можно получать, загущая перфторполиэфирные масла твердыми полимерами типа фторопласта и полиуретанов. По внешнему виду полимерные смазки представляют собой мягкие белые мази. Отличительные их особенности — низкие коэффициенты трения и инертность по отношению к резинам. Такие смазки обеспечивают длительную работу узлов при высоких температурах вплоть до 350 °С. В то же время перегрев смазок этого типа (выше 350—500 °С) недопустим из-за токсичности продуктов их термического разложения. [c.55]

    Термостойкие смазки можно получать, загущая перфторполнэфирные масла твердыми полимерами типа фторопласта и полиуретанов [28, с. 62 39. По внешнему виду полимерные смазки представляют собой мягкие белые мази. Отличительные их особенности — низкие коэффициенты трения и инертность по отношению к резинам. Такие смазки обеспечивают длительную работу узлов при высокой температуре, вплоть до 350°С. В то же время перегрев смазок этого типа (выше 350—500 °С) недопустим из-за токсичности продуктов их термического разложения. В настоящее время выпускают [37, с. 103 40] смазки ВНИИ НП-233 (ТУ 38 101687—77) и ВНИИ НП-269 (ТУ 38 40158—73). Последнюю применяют до 350 °С для смазывания нагруженных ходовых винтов масс-спектрометров. Обе смазки вырабатывают ограниченно. [c.83]

    Внешний вид такой ванны показан на фиг. 16. Корзины для размещения в них изделий делают из стального листа, облицованного или твердой резиной, если травильный раствор горячий, или поливиклиролем, если т т.- пильный раствоп холодный. Недостатком этих корзин яв,- ястся то, что от ударов и трения облицовка быстро pan р Рскивается и выхолит из строя. Более надежными [c.92]


Смотреть страницы где упоминается термин Резина внешнего трения: [c.95]    [c.104]    [c.66]    [c.293]   
Расчеты и конструирование резиновых технических изделий и форм (1972) -- [ c.18 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте