Найлон см также Полиамиды

Полиформальдегид выделяют в особую группу конструкционных термопластов, в которую включают также полиамиды (типа найлон), поликарбонат, а иногда и АБС-пластик и полифениленоксид. [c.265]

Последняя из этих реакций (каталитическое восстановление динитрилов) приобрела огромное значение. Из адипиновой кислоты таким способом получают гексаметилендиамин (или 1,6-диаминогексан) — важный продукт, который поликопденсацией с адипиновой кислотой (или ее хлорангидридом) превращают в высокомолекулярный полиамид — найлон. Из расплава этого полимера при 270—280° Сформуют найлоновое волокно, применяемое для изготовления бытовых (ткани, чулки) и технических изделий (канаты). Из полиамидов изготовляют также прочные пленки и трубки, в частности заменители кровеносных сосудов в хирургии. Процесс получения найлона — это по существу знакомая нам реакция превращения аммониевой соли путем дегидратации в замещенный амид. Сначала адипиновая кислота и гексаметилендиамин образуют соль (соль АГ), которая при нагревании дегидратируется и дает полиамид [c.228]

Полиамиды—энант, капрон (поликапроамид), полиамид 66 (полигексаметиленадипамид или найлон)—применяют для производства высокопрочных волокон (стр. 471) капрон и полиамид 66 находят также широкое применение как конструкционные материалы в производстве деталей приборов и машин, которые должны обладать длительным сопротивлением истиранию. [c.410]

Капрон и найлон в основном применяют в виде синтетических волокон, используемых в производстве тканей, трикотажных изделий, а также как конструкционный материал для изготовления пленок, шестеренок, втулок итд Существенным недостатком алифатических полиамидов является их низкая теплостойкость, вследствие чего температура их эксплуатации не превышает 100 С [c.700]

Сообщается о выпуске теплостойкого найлонового волокна НТ-1, представляющего собой линейный ароматический полиамид (найлон-44) [224—226]. Это волокно после нагревания при 272° С в течение 500 час. сохраняет 50% прочности, не растворяется в органических растворителях и не плавится, по разлагается выше 540° С, самозатухает при вынесении из пламени и устойчиво к действию кислот, оснований, а также к окислению. [c.248]

Вывод о преимущественном протекании в полиамидах процессов сшивания не является бесспорным. В опубликованной ранее работе был сделан вывод, что в найлоне-6,6 могут протекать в основном процессы деструкции (облучение в атомном реакторе) [31, 300]. Этот вывод был сделан на основании того, что при облучении на воздухе увеличивается число разорванных связей и происходит образование значительного количества концевых карбонильных групп. Влияние воздуха при облучении было показано на примере волокна найлон-6, облучавшегося у-лучами. При облучении в вакууме преобладают процессы сшивания, на воздухе— процессы деструкции [313]. Эти факты могут быть использованы для объяснения различий в ширине полос спектров ЯМР двух образцов полиамида, облучавшихся у-лучами малой интенсивности [314[. При облучении препаратов найлона-6,6 и найлона-6,10 электронами 2 Мэе изучали процесс ингибирования реакции образования поперечных связей (по исчезновению окраски хромофорных свободных радикалов, взаимодействующих с диффундирующим кислородом), а также влияние толщины облучаемых образцов на вязкость растворов полимера [312]. Были подсчитаны примерные значения коэффициента диффузии кислорода в полиамидные пленки. [c.194]

В опубликованной ранее работе [300 ] также было показано отсутствие изменений в рентгенограмме найлона-6,6, облучавшегося высокими дозами в реакторе. По-видимому, рентгенографический метод недостаточно чувствителен для определения образования поперечных связей и деструкции полимеров этого типа. Уменьшение степени кристалличности, вызывающее заметное снижение разрывной прочности полимера, не фиксируется этим методом. Методом инфракрасной спектроскопии установлено уменьшение количества межмолекулярных водородных связей (в кристаллитах -формы) и увеличение числа внутримолекулярных водородных связей (в кристаллитах а-формы) [319]. Этим фактом может быть в основном объяснено снижение прочности полиамида. Наблюдающееся умень- [c.194]

Было найдено, что огромное множество как неорганических, так и органических веществ образует электреты [39, 98]. Для их получения часто используется карнаубский воск. Исследовался также полукристаллический полиамид найлон-6,6 [13], в котором протоны амидных групп образуют водородные связи с карбонильными атомами кислорода соседних молекул. Он представляет интерес с точки зрения низкочастотной дисперсии с очень высокой диэлектрической проницаемостью и потерями при 60°, которые указывают на миграцию протонов такого типа, который обсуждался в случае спиртов (раздел IV, 2, 6, 5) и полиамидов (раздел IV, 3, Г, 5). Соответственно этому при нагревании дисков найлона выше 60° в статическом поле с разностью потенциалов 200 в и охлаждении их получались электреты, по-видимому, в результате замораживания поляризации, вызванной смещением ионов. Когда использовались образцы с напыленными на них металлическими электродами, то при разряде всегда пробивалась металлическая пленка у отрицательного электрода, что говорит о возможном выделении водорода на аноде это наблюдалось и в случае спиртов (раздел IV, 2, Б, 5). [c.656]

Очевидно, молекулы поликремневой кислоты присоединяются к белковой иленке сразу во многих точках. Если молекула белка, находясь в растворе, свертывается в спираль и ие мо- кет полностью распрямиться и плоско расположиться иа иоверхности еще до добавления в систему кремнезема, то в таком случае кремнезем образует поперечные связи в молекуле белка и тем самым препятствует дальнейшему развертыванию спирали белковой молекулы. Когда монослои желатина на иоверхиости раствора поликремневой кислоты оказываются сжатыми, то СНг-групиы пролииовых колец будут отталкиваться от поверхности. Это влечет за собой сближение пептидных груии, облегчая тем самым их связывание поперечными связями, образуемыми поликремневой кислотой. В результате такого процесса пленка становится жесткой. Монослои, состоящие из синтетических полиамидов (найлона), также испытывали подобное дубление [250, 251]. [c.1055]

Арамид (ароматический полиамид), близкий к найлону (алифатическому полиамиду) не дает удовлетворительного связывания с простой смесью на основе резорцино-формальдегидной смолы. Поэтому сначала необходимо проводить пропитку в эпоксидной смоле на основе реакции эпихлоргидрина и глицерина, а затем проводить второй этап пропитки в стандартной смеси. Учитывая очень низкую реакционную способность волокна, считается, что непосредственное химическое связывание не вносит значительного вклада. Хорошая адгезия во влажном виде также дает основания полагать, что вторичное связывание ифает незначительную роль, [c.65]

Найлон-6,6 (полиамид-6,6) используют как пластик либо в виде волокна. Он имеет высокие разрывную прочность, износостойкость и ударную вязкость вплоть до 150°С. Этот полиамид устойчив к действию многих растворителей. Однако муравьиная кислота, крезолы и фенолы растворяют этот полимер. Большое количество найлона-6,6 идет на изготовление ленть дпя пишущих машинок. Из него также получают моноволокно и канат. Значительная часть производимого полиамида расходуется на текстильное волокно для одежды. Найлон-6,6 (полиамид-6,6) как жесткий пластик служит заменителем металлов при изготовлении шестерен и других деталей в механизмах. Найлон-6,6 (полиамид-6,6) в меньшей степени используют как текстильное волокно, в большем количестве — дпя различных щеток и подобных им изделий. Найлон-11 (полиамид-11), синтезируемый в результате гомополиконденсации со-аминоундеканЬвой кислоты, идет в основном на текстильное волокно. Этот полиамид в меньшей степени, чем другие найлоны, подвержен влиянию воды. Алифатические найлоны имеют температуру плавления 250-300°С. Недавно было начато производство высокопрочного воЛокна из политерефталамидов. Эти полиамиды получают межфазной конденсацией дихлорида терефталевой кислоты с алифатическими диаминами [c.180]

Модифицированный полиамид, имеющий вместо обычных прямоцепочечных алифатических сегментов ароматические звенья найлона-66.— волокно, устойчивое к действию высоких температур. Оно именуется номекс (изготовитель — фирма Дюпон ), Номекс обладает более высокой устойчивостью к действию минеральных и оргаяячвских кислот, чем найлон-бб или -найлон-б. но не такой, как полиэфирные или акриловые волокна, Щелочестойкость номекса при комнатной температуре достаточно высока (выше, чем щелочестойкость полиэфирных и акриловых волокон). Однако она снижается при действии концентрированных щелочей в режиме высоких температур. Материал обладает также хорошей устойчивостью к воздействию большинства углеводородов, но теряет свойства под влиянием окислительных реагентов. Волокна имеют стабильные размеры и не поддерживают горение. Продолжительный опыт применения номекса при 220 °С для очистки дымовых газов металлургического цикла оказался очень успешным. [c.356]

Полиамиды используются главным образом как текстильные волокна, часто в комбинации с природны/ми волокнами. Эти волокна особенно прославились в качестве материала для изготовления женских чулок, производство которых было начато в США уже в 1939 г., но достигло больших масштабов только после второй мировой войны. Из полиамидов вырабатывают также нити для вязания, канаты, парашюты, шестеренки и т. д. Полиамиды растворяются в муравьиной кислоте и фенолах, а при повышении температуры — и в уксусной кислоте. Торговые названия силон (ЧССР), хемлон (ЧССР), найлон, перлон, дедерон. [c.292]

В — от об. до т. кип. в сухом, а также во влажном и подкисленном дихлорэтилене [фенолформальдегидные и фурановые смолы (хавег 41 и 60), политетрафторэтилен (флуон, хостафлон, тефлон, кель Р), полиамиды (найлон, трогамид, ультрамид)] I [c.270]

Полиэфиры, такие как найлон-66, находят применение в ВЭЖХ в качестве материала для фильтров с малыми порами (0,2—1,0 мкм), устойчивых к действию практически всех основных растворителей для ВЭЖХ и используемых для очистки от взвешенных микрочастиц растворителей и образцов. Для этих целей применяют некоторые полиамиды. Эти материалы используют также для изготовления других вспомогательных изделий. [c.167]

Напротив, гибкие макромолекулы сравнительно простого строения, с регулярной структурой, гораздо легче укладываются в кристаллические решетки. К этой группе относятся такие полимеры, как полиэтилен, тефлон, найлон и другие полиамиды, в значительной мере образующие кристаллиты уже при комнатной температуре без охлаждения или растяжения например, полиэтилен при комнатной температуре закристаллизован на 50—70°о. Легко кристаллизуются также полимеры стереоспецифического регулярного строения (изотактические полимеры), молекулы которых обладают высокой химической однородностью они при комнатной температуре кристаллизуются почти нацело. Такие полимеры называются кристаллическими, тогда как все рассмотренные выше полимеры называются аморфными. Они обладают значительной прочностью, но гораздо менее эластичны, чем каучуки у полиэтилена высокая эластичность проявляется лишь при температуре выше 115°. Температура плавления кристаллитов большинства этих полимеров лежит выше 80°, причем ее положение смещается при растяжении полимера (Александров, Лазур-кин). Поэтому при деформации кристаллических полимеров происходит плавление одних кристаллитов и рекристаллизация других в направлении силы растяжения, что [c.234]

Заметное изменение сорбции при ориентации кристаллических полимеров наблюдали также Каргин и ГатовскаяБыло показано, что сорбция н-пентана каароном и н-гексана найлоном при ориентации повышается, а сорбция н-гексана полиэтиленом уменьшается. Если повышение сорбции полиамидов обусловлено разрыхлением структуры, то в случае полиэтилена понижение плотности упаковки может перекрываться фактором обеднения конфигурационного набора при ориентации. На основании проделанных исследований Каргин и Гатовская пришли к выводу , что изменения сорбционных свойств кристаллических и жестких аморфных полимеров при ориентации определяются в основном изменением плотности упаковки цепных молекул. [c.148]

Через промежуточные продукты — фуран и тетрагидрофуран (ТГФ) получают найлон 6,6 и полиуретаны. ТГФ —ценный растворитель для поливинилхлорида, а также служит исходным сырьем для получения других фурановых соединений. Для синтеза сложных полиэфиров и полиамидов используют также тетрагид-рофуриловый спирт и дигидрофуран. [c.416]

Найлон 11 получают прямым полиамидированием аминоунде-кановой кислоты. Совместной полимеризацией или полйконден-сацией, а также нагреванием смеси томополимеров получают смешанные полиамиды, содержаш,ие в макромолекуле фрагменты различных исходных,мономеров. Полиамиды нашли широкое применение для производства волокон, пластических масс, лаков и клеев. [c.248]

Конденсация дикарбоновой кислоты с диамином ведет к образованию полиамида. Полиамиды также служат для получения синтетических материалов синтетическая шерсть). Важный в практическом отношении полиамид - найлон-6,6 - получают поликонденсацией адипиновой кислоты и гексаметилендиамина. [c.275]

К химическим волокнам относятся искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна получают на химических предприятиях, но из природного сырья как органического (целлюлоза), так и неорганического (соединения кремния, металлы, их сплавы) происхождения. Химические волокна производят из синтетических полимеров полиамидов, полиэфиров, гюлиакрилонитрилов, полиолефинов и др. Наиболее распространенным искусственным волокном является вискозное. В эту же группу входят медноаммиачное и ацетатные волокна. Вискозное и медноаммиачное волокна, состоящие из гидратцеллюлозы, часто называют также гидратцеллюлозными. Искусственные неорганические волокна находят ограниченное применение для изготовления текстильных материалов бытового назначения. Из группы синтетических волокон в наибольших масштабах используются полиамидные (капрон, найлон), полиэфирные (лавсан, терилен) и полиакрилонитрильные (нитрон, орлон) волокна. В дальнейшем в сырьевом балансе текстильной промышленности займут достойное место такие синтетические волокна, как, например, полиолефиновые (полипропиленовое), полихлорвини-ловые (хлорин), поливинилспиртовые (винол). [c.7]

Раствор диметилтерефталата в бензине реагировал с эмульсией водного раствора гексаметилендиамина в том же разбавителе. Метанол и воду удаляли азеотропной отгонкой и в результате получали дисперсию полигексаметилентерефтальамида. При поликонденсации эмульсий расплава адипиновой кислоты и водного раствора гексаметилендиамина получалась дисперсия полигексаметил енадипамида. Этими же общими методами может быть получен ряд полиамидов, а также насыщенных и ненасыщенных линейных полиэфиров. Использовали также дисперсии твердых реагентов например, соль найлона-66 (соль адипиновой кислоты и гекса- [c.248]

Кроме указанных выше полиамидов, окись этилена была также привита на метоксиметилированный найлон-6,6 на смешанный сополимер, полученный взаимодействием гексаметилен-бис-е-аминокапроновой кислоты и гексаметилендиамина на карбамидный полимер, полученный из лi-тoлyилeндиизoциaнaтa и гексаметилендиамина, и на полиамид, синтезированный поликонденсацией адипиновой кислоты, дигликолевой кислоты и гексаметилендиамина. Кроме окиси этилена, в качестве прививаемых мономеров были использованы окись пропилена, смесь окисей пропилена и этилена, глицидол, глицидолацетат, эпихлоргидрин и этилен-карбонат. [c.304]

Найлон-6,6 был первым синтетическим волокнообразующим материалом, который стали производить в промышленности. Этот материал был открыт в результате исследований Карозерса, который в 1935 г. из гексаметилендиамина и адипиновой кислоты получил полиамид, названный впоследствии найлоном-6,6. Среди других возможных полиамидов, получаемых на основе диаминов и двухосновных кислот, найлоп-6,6 был выбран как основной материал для промышленного производства. Большое промышленное значение имеют также найлон-6 (из капролактама), найлон-6,10 (из себациновой кислоты и гексаметилендиамина) и найлон-11 из со-аминоундекановой кислоты. [c.198]

Смотреть страницы где упоминается термин Найлон см также Полиамиды: [c.430] [c.430] [c.668] [c.670] [c.80] [c.98] [c.113] [c.459] [c.460] [c.467] [c.462] [c.473] [c.225] [c.267] [c.413] [c.459] [c.459] [c.460] [c.467] [c.163] [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология