Загрязнения удаление из растворов

Ксилозный сироп подается на ионообменные фильтры из расчета 500 кг сухих веществ на 1 м набухшего катионита или 250 кг на 1 м набухшего анионита. Регенерацию катионитов проводят 2%-ной серной кислотой, анионитов — 5%-ным раствором соды. Катионит постепенно снижает свою емкость и через 3 цикла требует (помимо кислотной) также щелочной регенерации [7]. Емкость анионита также постепенно снижается из-за загрязненности очищаемых растворов, использования неочищенной воды, а также из-за накопления органических веществ, сорбируемых смолой и не удаленных из нее щелочной регенерацией. Поэтому периодически рекомендуется проводить обратную регенерацию анионита серной кислотой. [c.150]

По сравнению с экстракционными колоннами центробежные экстракторы обеспечивают более высокую степень контакта сырья с растворителем и имеют меньший объем. К недостаткам центробежных экстракторов следует отнести вибрацию аппарата вследствие загрязнения исходных растворов образующимися осадками и сложность удаления последних. [c.103]

Применение защитных покрытий является надежным и универсальным средством борьбы с отложениями парафина. При этом важно, чтобы защитное покрытие удерживалось на поверхности подложки в течение длительного времени, в пределе, определяемом сроком службы оборудования. Следовательно, материал защитного покрытия должен, с одной стороны, показывать низкую сцепляемость с парафином и,с другой-обладать высокой сцепляемостью с материалом подложки. При подборе материала защитного покрытия основным требованием, определяющим критерий подбора, является первое из указанных, поэтому второе требование обеспечивается, как правило, различными техническими приемами, основным из которых является тщательная подготовка защищаемой поверхности. Сцепляемость между контактирующими телами определяется не только межмолекулярными силами взаимодействия между ними, но также и плотностью соприкосновения поверхностей контактов, поэтому подготовка защищаемой поверхности сводится прежде всего к удалению любых загрязнений. Способы удаления загрязнений с поверхности, предназначенной под покрытие, определяются особенностями загрязнения и располагаемыми приспособлениями и различны загрязнения смывают, растворяют, химически модифицируют, удаляют механически. В общем случае поверхность очищают комбинированными приемами. Техника и технология очистки поверхностей и нанесения защитных покрытий на них подробно рассмотрена в работе /43/. [c.138]

Большую роль в подготовке поверхности изделий перед покрытием играет промывка и последовательность операций очистки,, После каждой из рассмотренных выше операций изделия многократно тщательно промывают проточной водой для удаления остатков загрязнений и растворов щелочи или кислоты. Вторую или третью промывку полезно производить под душем. [c.374]

Однако посуда не всегда может быть отмыта одной водой. Для удаления жировых загрязнений лучше мыть посуду струей водяного пара, но этот способ очень длителен, поэтому применяется довольно редко. Для удаления из посуды продуктов перегонки нефти (парафин, керосин, воск, масло) и других нерастворимых в воде органических веществ часто пользуются органическими растворителями диэтиловым эфиром, ацетоном, спиртом, бензином, скипидаром и другими. Больщинство органических" растворителей — огнеопасные жидкости, поэтому работать с ними нужно осторожно, вдали от огня. Загрязненные органические раствори тели следует собирать, а затем очищать их перегонкой (см. стр. 64). [c.25]

Цинкованию должна предшествовать подготовка покрываемой поверхности, которая основана на механическом и химическом удалении загрязнений. Удаление окалины и продуктов коррозии осуществляется в растворах кислот, к которым добавлены ингибиторы коррозии. [c.197]

Если мы хотим получить в результате мытья чистый субстрат, необходимо предотвратить возможность обратного осаждения (ресорбции) удаленного загрязнения. В предыдущем разделе было показано, что в большинстве процессов мытья основная часть загрязнения не растворяется, а диспергируется в моющем растворе. Поэтому при отсутствии некоторого барьера, препятствующего ресорбции, она неизбежно будет происходить при каждом соударении частиц загрязнения с отмытым субстратом. [c.514]

Пятновыводными средствами называются препараты, предназначенные для удаления пятен-загрязнений с изделий, изготовленных из тканей. Процесс выведения пятен основан на разрушении вещества, образовавшего пятно, с последующим растворением продуктов, образовавшихся после его разрушения, и удалением растворов с изделий тампонами или другими средствами. [c.45]

Основные недостатки экстракторов Подбильняка и конструкции НИИХиммаш большая чувствительность к загрязнению исходных растворов и сложность удаления твердых осадков слож-, ность конструкции невозможность регулирования степени смешения фаз при изменении обрабатываемой системы. [c.29]

Действительно, после удаления с помощью диализа загрязнений из раствора процент адсорбции колебался в небольших пределах (табл. 173). Необходимо еще отметить, что в неочищенных растворах адсорбционное равновесие устанавливается в течение длительного времени, а после очистки раствора адсорбция обычно заканчивается в короткий срок. Такое изменение в поведении радия, по-видимому, следует объяснить тем, что в случае неочищенного раствора происходит медленное установление равновесия между радием в растворе и на поверхности стекла вследствие перераспределения его между частицами загрязнений и стеклом. [c.448]

Силикагель с этого участка соскабливали и чистую пластинку в дальнейшем использовали для разделения веществ. Чтобы убедиться, что непромытый силикагель имеет загрязнения, удаленный с угла пластинки силикагель с возможными примесями собирали в 10 мл колбу НШ 14,5 и добавляли 4 мл 10%-ного раствора уксусной кислоты в метаноле. Содержимое колбы нагревали до кипения с обратным холодильником в течение 5 мин., охлаждали до комнатной температуры, раствор декантировали эту операцию повторяли еще три раза. Экстракты объединяли в колбе НШ 14,5 на 25 мл и растворитель выпаривали в вакууме водоструйного насоса до исчезновения запаха уксусной кислоты. Содержимое переносили минимальным количеством бензола в пробирку размером 0,5 X 2,5 см (Верещагин и др., 1963), бензол удаляли и состав извлеченных с пластинки загрязнений определяли методом газо-жидкостной хроматографии, который был [c.14]

Для очистки различных солей (например, поваренной соли) применяется метод перекристаллизации. Он заключается в том, что загрязненную соль растворяют в кипящей воде полученный раствор фильтруют для удаления различных нерастворимых примесей. Полученный таким образом прозрачный раствор выливают в стеклянную или фарфоровую чашку. При охлаждении раствора из него выпадают кристаллы соли. Их удаляют из чашки и сушат с помощью фильтровальной бумаги. Оставшийся маточный раство р нагревают для удаления части воды при охлаждении такой раствор выделяет новую порцию соли в виде кристаллов. [c.13]

По другой схеме в отделении регенерации сначала проводят электролиз последовательно в нескольких ваннах с нерастворимыми анодами до практически полного удаления меди (катодная медь в последних ваннах получается сильно загрязненной примесями). Раствор после последней ванны содержит в качестве главной примеси никель. Раствор упаривают, и кристаллизуют сульфат никеля. Маточный раствор после кристаллизации представляет собой серную кислоту, загрязненную примесями, которую очищают так же, как и по первой схеме. Этот способ регенерации применяется в тех случаях, когда нет спроса на медный купорос. [c.19]

Этот способ фильтрования обычно используется в тех случаях, когда отфильтрованная твердая фаза не нужна (удаление механических загрязнений из растворов), или когда жидкая фаза может быть полностью удалена многократной обработкой осадка соответствующим растворителем. [c.210]

Частота остановок для удаления загрязненных маточных растворов в различных процессах непостоянна и в большой степени зависит от чистоты питающего раствора и готового продукта. Учитывая сказанное, при проектировании обычно принимают часовую производительность из расчета 300—330 дней или 8000 рабочих часов в год. В особо благоприятных условиях установка может работать и больше 330 дней в году. Поэтому коэффициент ее использования возрастет до 95%. [c.14]

При очистке изделий типа лент можно снизить количество ре-сорбируемых поверхностью ленты загрязнений применением ванн переливного типа. В этом случае происходит отсечение загрязнений за счет извлечения ленты из ванны под слоем жидкости. Дополнительное улучшение процесса достигается предотвращением растекания раствора по поверхности ленты при использовании шарнирно-закрепленных заслонок со скребками на концах и ножевых сопел, создающих заслон растеканию и сдувающих жидкость с поверхности ленты. Метод отсечения загрязнений реализуется также при использовании в ультразвуковой ванне подвижной в вертикальной плоскости стенки, не доходящей до дна и разделяющей ванну на два отсека. Основная масса загрязнений, удаленных с изделий, при этом остается в первом по направлению перемещения изделий отсеке. [c.73]

Твердые частицы и пленки жировых и белковых загрязнений поверхностно-активные вещества также постепенно сталкивают> в моющий раствор. Происходит это следующим образом. Проникнув на небольшую глубину в зазор между твердым веществом нли белково-жировой пленкой и тканью, моющее вещество действует как клин зазор между загрязнением и тканью увеличивается. Туда сразу же втягиваются молекулы моющего вещества. В результате таких действий загрязнение оказывается в моющем растворе, а его место занимает моющее вещество. Следует добавить, что по мере расширения зазора между тканью и загрязнением в него начинают проникать все новые молекулы моющего вещества, ускоряя удаление загрязнения в раствор. Учитывая, что зазоры могут быть и с других сторон загрязнения, процесс наступления на загрязнение может идти с нескольких фронтов , а это еще больше ускоряет его удаление с ткани. [c.8]

Кроме продуктов коррозии на поверхности технического средства бывают набрызги от сварки, заусенцы, острые кромки, неровности сварных швов и острые выступы на сварных швах, поры от проката и коррозии, а также масляные, жировые и другие загрязнения. Удаление набрызг от сварки, закругление острых кромок и выравнивание сварных швов производят с помощью пневматических или электрических машинок с наждачными кругами. Заусенцы снимают пневматическими или электрическими машинками с наждачными шкурками. При отсутствии механических машинок эти работы выполняют вручную с помощью металлических щеток, скребков, стамесок, наждачных или карборундовых камней, шкурки, зубила. Жировые пятна и другие загрязнения удаляют неэтилированными бензинами, уайт-спирит см, растворителями № 646 и Р-4, или же растворами щелочей. Поры от проката и коррозии выравнивают нанесением шпатлевки. [c.71]

Техническая целлюлоза всегда содержит некоторое количество минеральных веществ, причем их состав может сильно отличаться от состава минеральной части древесины. Изменение минерального состава происходит при варке и отбелке целлюлозы В результате следующих процессов 1) удаления из древесины спутников целлюлозы, содержащих минеральные элементы 2) обменных реакций между целлюлозой и растворами, с которыми она соприкасается при варке и отбелке 3) молекулярной адсорбции, обусловленной огромной внутренней поверхностью целлюлозы (до 1 млн. сж /г) 4) попадания в волокно различных механических загрязнений из растворов и аппаратуры. [c.173]

Процесс очистки восковых поверхностей, особенно если они имеют тонкий рельеф, сложен. Не всегда удается механическое снятие пыли мягкими кисточками, так как пыль иногда, зъедается в воск. Протирание поверхности смьшками с ПАВ или спиртом сложно и требует большой осторожности. Наиболее эффективно в этом случае удаление загрязнений пленкообразующими растворами полимеров или латексов. Используют полимеры, которые образуют мягкие и прочные пленки. Их иногда пластифицируют и придают им анхиадгезионные свойства добавлением, чаще всего, глицерина в количестве 10% к массе полимера. Были предложены следующие очищающие смеси [c.72]

В качестве растворителей в эмульсионных составах используются углеводороды и хлорированные углеводороды, в качестве эмульгаторов—иафтенаты, алкилсульфонаты, алкиларилсульфоиаты, полиокси-этиленовые ПАВ. ПАВ улучшают смачиваемость обезжириваемых поверхностей, ускоряют переход загрязнений в раствор н препятствуют вторичному загрязнению изделий. С целью совмещения эмульгаторов с растворителями в эмульсионные составы добавляют спирты и гликолевые эфиры. В составы, предназначенные для удаления уплотненных масел и осмоленных жиров, вводят компоненты щелочного характера (фосфаты щелочных металлов, амины, мыла, силикат натрия). [c.129]

Точность вычисления характеристик макромолекул, определяемых методом светорассеяния, зависит от оптической чистоты раствора, так как наличие примесей (частиц пыли, грязи и гелей) искажает истинное молекулярное рассеяние, особенно при измерениях под малыми углами. Применяемые для приготовления растворов и их разбавления растворители должны быть очищены медленной многократной вакуумной перегонкой. Критерием очистки растворителей может служить значение коэффициента асимметрии < 1,02. Раствор лучше всего очищать от примесей, вносимых полимером, центрифугированием в течение 1—2 час. при 15 ООО—20 ООО об/мин. Удаление примесей многократной фильтрацией через стеклянные дшлкопористые фильтры иногда приводит либо к адсорбции макромолекул на фильтре и уменьшению концентрации профильтрованного раствора, либо к изменению значений молекулярной массы вследствие удаления больших мак-ромо.лекул вместе с загрязнениями из растворов при их фильтрации через очень мелкие поры фильтра [4, 77]. Высокая степень очистки достигается также с помощью фильтрации растворов через бактериальные фильтры или пленки с размерами пор (1- 6)- 10 А. [c.132]

Если основное вещество какого-нибудь высоко чистого материала (например, полупроводникового германия, кремния и т. п.) удалить, то в остатке можно определить содержавшиеся в основном веществе микропримеси ультрамикрометодом, предварительно сконцентрировав эти примеси в малом объеме. Реактивы, применяемые для удаления макрокомпонента, также должны обладать свойством целиком удаляться из раствора при дальнейшем концентрировании примесей. Концентрирование может быть проще всего осуществлено упариванием, при помощи которого в данном случае постепенно сокращают объем раствора, используя посуду все меньших размеров. При этом лучше мнпгокрятно выпаривать в одних и тех же сосудах, чем пользоваться большим числом их. Самой лучшей для упаривания является посуда из фторпласта, так как этот материал очень устойчив к действию различных реактивов, даже царской водке, при нагревании до 300—400°. Благодаря этому стенки посуды не являются источником загрязнения упариваемого раствора. [c.86]

Анализ образцов селена (или теллура) начинают с облучения в реакторе определенной навески вещества и эталонов. Затем пробу промывают горячей разбавленной соляной кислотой для удаления поверхностных загрязнений и растворяют в концентрированной азотной кислоте. В ряде методов определения примесей в селене [26—28, 15] вначале выделяют основной компонент — селен (или теллур) гидразином из солянокислого раствора (во второй и третий раз добавляют по 20 м.г носителей — селенистой и теллуристой кислот для возможно более полного удаления из раствора активных селена и теллура), а затем проводят последовательное выделение на носителях элементов-примесей. Известен также радиоактивационный метод определения Сс1, Си, N1, Те и 2п в Бысокочистом селене [29], где вначале выделяют примеси на неактивных носителях из селенсодержащего раствора, при этом каждый элемент-примесь определяют из отдельной навески. После радиохимической очистки выделенных радиоизотопов определяют химический выход и измеряют активность. [c.448]

Полнота удаления масляных загрязнений водными растворами может контролироваться при помощи краевого угла. На рис. X, 6 даны изменения osO при удалении масляных загрязнений с различных поверхностей При помощи раствора, содержащего 0,1% ОП-Ю и 1,5% комплексонов. В левой части этого рисунка (от оси ординат до разрыва кривых) показано снижение величины os 0 под воздействием слоя масла. В правой части рисунка представлено изменение краевого угла при отмывке этого слоя раствором. [c.349]

Подготовку деталей перед покрытием в большинстве случаев начинают с процесса химического обезжиривания поверхности для удаления следов минерального масла, консервационных смазок, полировочных паст и т. д. Жировые загрязнения могут быть животного и растительного происхождения (омыляе-мые жиры) и минеральные масла. Эти загрязнения хорошо растворяются в органических растворителях, щелочных растворах, синтетических поверхностно-активных веществах. Обезжиривание проводят погружением детали в жидкость, струйным способом или обработкой в паровой фазе.. [c.133]

Действительно, после удаления с помощью диализа загрязнений из раствора процент адсорбции колебался в неболыпих пределах (табл. 132). Необходимо еще отметить, что в неочищенных растворах адсорбционное равновесие устанавливается в течение длительного времени, а после очистки раствора адсорбция обычно заканчивается в короткий срок. Такое изменение в поведении радия, по-видимому, следует объяснить тем, [c.339]

В общем случае регенерация водных растворов должна заключаться в отстое от загрязнений, удалении с поверхности раствора масляп0 Г0 слоя и в зависимости от анализа в введении соответствующей добавки. [c.260]

При очень сильной загрязненности мерной посуды ее выдерживают в подкисленном или подщелоченном растворе КМПО4 в течение суток, а затем, после удаления раствора, ополаскивают конц. НС1 до полного удаления образовавшегося на стенках бурого налета МпОг и промывают водой. [c.93]

Способность удерживать загрязнения является очень важным свойством моющих веществ, так как это предотвращает повторное осаждение удаленного загрязнения на очищаемой поверхности. Большинство синтетических моющих веществ удерживает загрязнения в растворе хуже, чем жировые мыла. Способность удерживать загрязнения возрастает с удлинением гидрофобной части молекулы, но снижается при переходе от сульфата к сульфонату разветвление гидрофобной части также скижает эту способность. Наибольшей способностью удерживать загрязнения обладают неионогенные моющие вещества, в этом отношении они практически не уступают жировым мылам, а иногда и превосходят их. С возрастанием температуры раствора эта способность снижается. [c.480]

Для очистк11 от загрязнений охлажденный раствор фильтруют и снова упаривают с целью удаления избытка железа в виде кристаллов железного купороса. [c.171]

Однако оказывается, что недостаточно удалить загрязнение в ткани в моющий раствор, надо еще и предотвратить его осаждение на ткань. Возможность такого осаждения определяется несколькими причинами. Во-первых, в результате механического воздействия на ткань, наличия более теплых струй раствора и неравномерности распределения моющих веществ в моющем растворе возможно удаление отдельных молекул или значительной части молекул моющего вещества с ткани в раствор. При этом освобождается поверхность ткани, на которую могут осесть загрязнения, удаленные с нее. Во-вторых, крупные частицы и большие пленки или капельки мa ляиo Жиpoвыx загрязнений не могут удерживаться в растворе и постепенно под действием силы тяжести оседают вйиз, попадая на свободную от моющих веществ ткань. [c.8]

Измельченные таким образом частицы загрязнений благодаря отрицательному заряду, приданному им осевшими на них моющими веществами, более прочно удерживаются в растворе. Однако измельчение загрязнений полностью не исключает их осаждение на ткань. Для исключения осаждения и закрепления на ткани этих частиц и других загрязнений в синтетические моющие средства вводят специальное вещество — карбоксиметилцеллюлозу (и подобные ей). Это вещество обладает способностью закрепляться на поверхностях и придавать им отрицательный заряд. Вследствие этого исключается оседание загрязнений на ткани, т. е. исключается посерение, застирывание белья после многократных стирок. Жидкие жиро-масляные загрязнения, удаленные с ткани в раствор, в результате механического воздействия разбиваются на мельчайшие капли. На этих каплях оседают моющие вещества, образуя сплошную пленку и придавая капелькам отрицательный заряд. Это, как и в случае с твердыми загрязнениями, предотвращает слияние мелких капель, а также оседание жиро-масляных загрязнений на ткань. Дробление жиро-масляных капель может идти до такой степени, что основную массу таких мельчайших капель начинают составлять молекулы моющих веществ. Получается, что загрязнение растворено в среде молекул моющих веществ, образовавших микроскопические капельки в моющем растворе, неразличимые под микроскопом. Такое растворение носит название солюбилизация. Образование более крупных капель, защищенных пленкой моющих веществ, называется эмульгированием. [c.9]

Этот раздел охватывает главным образом случаи применения ионитов, не вытекающие из ионообменных свойств смол. Часто можно экспериментально установить, что иониты полезны для удаления загрязнений из раствора — окрашивающих веществ, тяжелых металлов, пирогенов. Эти случаи применения ионитов нередко являются результатами наблюдений при обычных ионообменных процессах. [c.584]

Ионообменная технология (1959) -- [ c.236 , c.376 , c.378 , c.474 , c.475 , c.484 , c.495 , c.496 , c.502 , c.567 , c.629 ]

Ионообменная технология (1959) -- [ c.236 , c.376 , c.378 , c.474 , c.475 , c.484 , c.495 , c.496 , c.502 , c.567 , c.629 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология