Суспензии периодического действия

Одной из наиболее ответственных технологических операций является пуск центрифуги. Перед пуском необходимо осмотреть все части центрифуги и ограждения, пропустить через центрифугу и все сообщающиеся с ней аппараты азот, чтобы исключить образование взрывоопасной смеси, после чего включить центрифугу на 1—2 мин вхолостую. Периодически действующую центрифугу загружают в соответствии с производственной инструкцией. Процесс ведут при 600—800 об/мин и более (в зависимости от типа центрифуги). В центрифуги непрерывного действия суспензию подают При полном числе оборотов ротора, вначале подают небольшое количество суспензии и после того, как убедятся в исправности всех частей и нормальной работе, загрузку доводят до нормы. [c.165]

В центрифуги периодического действия суспензию загружают при полном числе оборотов равномерно по всему барабану. Центрифуги должны быть оборудованы системами питания, исключающими попадание в загрузочный клапан и питатель посторонних предметов и крупных комков. Необходимо следить за регулярной смазкой частей механизма. Перед. вскрытием через центрифугу необходимо пропустить азот. При плановых осмотрах тщательно проверяют исправность действия блокировки системы [c.165]

Фильтр непрерывного действия характеризуется тем, что подвод суспензии, удаление осадка или отвод сгущенной суспензии осуществляются непрерывно. В фильтрах периодического действия непрерывность операций нарушается. [c.288]

ФИЛЬТР-ПРЕССЫ РАМНЫЕ И КАМЕРНЫЕ Принцип действия. Область применения. Фильтр-прессы составляют группу фильтров периодического действия, в которых разделение суспензии происходит под давлением до 2 МПа название [c.288]

Обезвоживание гидрогеля. Сушат катализатор в непрерывно действующих сушилках микросферический — методом распыления суспензии в вертикальную сушильную колонну, шариковый — на горизонтальной конвейерной сушилке, в которой катализатор движется на сетчатой ленте. Сушка суспензии протекает в восходящем потоке дымовых газов, на лепте конвейерной сушилки — в паровоздушной смеси. Микросферический катализатор прокаливают в периодически действующих прокалочных колоннах, шариковый — в прокалочных печах непрерывного действия. [c.96]

Средняя производительность центрифуги периодического действия по суспензии равна [c.131]

Средняя производительность отстойной центрифуги периодического действия по суспензии рассчитывается согласно формуле [c.140]

Время полного цикла обработки суспензии в отстойной центрифуге периодического действия [c.140]

Одноступенчатая промывка методом вытеснения на фильтрах периодического действия 210 Одноступенчатая промывка методом вытеснения на фильтрах непрерывного действия 221 Многоступенчатая промывка методом вытеснения на фильтрах непрерывного действия 226 Многоступенчатая промывка методом разбавления с использованием фильтров периодического действия 229 Многоступенчатая промывка методом разбавления с использованием фильтров непрерывного действия 231 Многоступенчатая промывка методами вытеснения и разбавления с использованием фильтров непрерывного действия 242 Другие способы промывки осадков и некоторые способы промывки суспензий 244 Скорость промывной жидкости 244 О практических расчетах операции промывки осадков на фильтрах периодического и непрерывного действия методом вытеснения 245 [c.4]

Пример П-1. Суспензия гидроокиси алюминия в воде при 20 С (при этой температуре вязкость воды ц=10 Н с М-2) разделяется фильтрованием при постоянной разности давлений на периодически действующем путче с поверхностью 5=1 м . В течение каждой операции фильтрования разделяется 0,5 м суспензии. Установить зависимость продолжительности фильтрования от разности давлений з пределах 4-10 —8-10 Па. Известно, что в указанных пределах разности давлений для сильно сжимаемого осадка гидроокиси алюминия применимо эмпирическое уравнение (11,47), причем го=0,5-10 , а х = 0,95 отношение объема осадка к объему фильтрата Хо может быть в среднем принято равным 0,01. Сопротивлением фильтровальной перегородки ввиду его небольшой величины можно пренебречь. [c.84]

Пример П-2. На периодически действующем друк-нутче с поверхностью 5=1 м2 разделяется при 20 °С (при этой температуре вязкость воды ц=10 Н-с-М 2) и постоянной скорости фильтрования водная суспензия частиц твердого вещества. Наибольшая допустимая разность давлений составляет 20-10 Па. Сопротивление фильтровальной перегородки ф.п = 5-Ю м можно считать независящим от разности давлений, отношение объема осадка к объему фильтрата Ха в среднем составляет 0,025, постоянная производительность друк-нутча по фильтрату равна 0,2-10 м -с . Экспериментально найденная зависимость удельного сопротивления осадка от разности давлений при постоянной скорости фильтрования выражается уравнением (11,47), причем / о = 0,126-10>2 и 5 =0,5. [c.84]

Полный цикл работы на периодически действующих фильтрах состоит обычно из операций подготовки фильтра, загрузки суспензии, фильтрования, промывки осадка, продувки через его поры воздуха и разгрузки осадка. Фильтрование, промывку и продувку, осадка называют основными операциями, а подготовку фильтра, загрузку суспензии и разгрузку осадка — вспомогательными. Как видно из предыдущих глав, продолжительность основных операций может быть связана определенными закономерностями с объемом фильтрата или пропорциональной этому объему толщиной слоя осадка. Аналогичных закономерностей для вспомогательных операций не существует, так как продолжительность этих операций зависит главным образом от конструкции фильтра и условий его эксплуатации. В дальнейшем сделано допущение, что для каждого данного фильтра продолжительность вспомогательных операций является величиной практически постоянной независимо от толщины слоя образовавшегося осадка. Такое допущение не вносит существенной погрешности в результаты расчета наибольшей производительности фильтра. [c.286]

Условия работы периодически действующего фильтра при его наибольшей производительности обычно не совпадают с экономически наиболее выгодными условиями фильтрования. Это объясняется тем, что для достижения наибольшей производительности фильтра необходимо довольно часто производить вспомогательные операции загрузки суспензии и разгрузки осадка, которые, как правило, требуют значительной затраты-труда или энергии. [c.304]

При интегрировании дифференциального уравнения для элементарной площадки поверхности фильтрования (с использованием данных материального баланса) получено уравнение, описывающее процесс разделения суспензии на непрерывно действующем фильтре и по существу аналогичное соответствующему уравнению для периодически действующего фильтра [346]. В этом уравнении учтено влияние гидростатического давления слоя суспензии в резервуаре на разность давлений прй фильтровании. В результате анализа полученного уравнения при условии, что сопротивлением фильтровальной перегородки и гидростатическим давлением можно пренебречь, установлено, что с увеличением в к раз погруженной в суспензию поверхности барабана, скорости вращения барабана или разности давлений производительность фильтра возрастает в Ук раз. [c.312]

Первая стадия может иметь существенное значение при условии, если медленно расслаивающаяся суспензия фильтруется в течение длительного времени, например на периодически действующих путчах, или быстро расслаивающаяся суспензия фильтруется в течение короткого времени, например на непрерывно действующих фильтрах с горизонтальными дисками или лентами. [c.325]

На поверхность фильтрования, главным образом периодически действующих фильтров, вспомогательное вещество может быть нанесено предварительно в виде слоя толщиной 0,8—2,5 мм, что соответствует расходу диатомита или перлита 0,25—0,75 кг и целлюлозы или асбеста 0,1—0,5 кг на 1 м- поверхности фильтрования. Нанесение слоя вспомогательного вещества производится разделением на данном фильтре его суспензии в чистом фильтрате, заранее полученном при разделении исходной суспензии, и сопровождается циркуляцией жидкости до тех пор, пока не будет получен [c.341]

Математическая модель кристаллизатора периодического действия с перемешиванием суспензии и отбором продукта в конце проведения испытания имеет вид (следствие из системы (1.58)) [c.163]

Диспергирование хлопковой целлюлозы прово-водится для получения 2—2,5%-ной суспензии в 80%-ной уксусной кислоте в аппаратах периодического действия. [c.99]

Для разделения суспензий применяются фильтры и центрифуги различных типов. На нефтеперерабатывающих предприятиях применяются главным образом барабанные фильтры непрерывного действия, работающие под вакуумом, папример для отделения кристаллов парафина и церезина от охлажденного масла, или работающие под давлением, например для депарафинизации масла из раствора в пропане. Рамные фильтрпрессы периодического действия применяются реже их эксплуатация связана с тяжелым ручным трудом и контактом с продуктами и выделениями газов из фильтрата. [c.346]

Реактор периодического действия с ионообменом в суспензии. При [c.341]

Расчет центрифуг периодического действия основывается на использовании экспериментальных данных, так как центрифуги работают в нестационарном режиме. Продолжительность одной операции на центрифуге периодического действия складывается из продолжительности следующих стадий 1) загрузки суспензии 2) пуска и разгона барабана 3) центрифугирования 4) промывки осадка 5) остановки барабана и 6) разгрузки осадка. [c.341]

При работе с суспензиями с баллом фильтруемости 5 (как правило, эти суспензии содержат >25% твердой фазы, имеют незначительную вязкость жидкой фазы и размер частиц твердой фазы до 0,1 мм) целесообразно их предварительное сгущение методом отстаивания с последующим фильтрованием на различных вакуум-фильтрах. Для суспензий с фильтруемостью 4 и 3 балла (обычно они содержат 1—25% твердой фазы с размерами частиц <0,01 мм) можно использовать фильтры, работающие под вакуу-мом без предварительного сгущения. Однако для суспензий с баллом фильтруемости 3 удельная производительность вакуум-фильтров резко падает, и более рационально использование фильтров, работающих под давлением. Для всех трех групп суспензий могут быть применены как фильтры непрерывного действия, так и периодического. Конкурентноспособным оборудованием для разделения суспензий с баллом 4 являются центрифуги. Для фильтрования суспензий с баллом фильтруемости 2 (характерная особенность — низкая концентрация твердой фазы — до 5% при размерах частиц 5 — 10 мкм) можно рекомендовать фильтры периодического действия, так как скорость образования осадка при использовании.фильтров непрерывного действия мала для получения необходимой минимальной его толщины за сравнительно короткий период фильтрования. С целью повышения удельной производительности часто используют фильтры, работающие под давлением. [c.215]

Методы расчета фильтров непрерывного действия более подробно рассмотрены в работах [85—91]. При определении оптимального режима работы промышленного фильтра периодического действия необходимо выбрать правильное соотношение длительности основных (фильтрование, промывка, обезвоживание) и вспомогательных (подготовка фильтра, загрузка суспензий и выгрузка осадка) операций, обусловливающее оптимальную продолжительность цикла работы фильтра, при которой достигается максимальная производительность. [c.230]

Периодически действующие отстойники представляют собой низкие бассейны без перемешивающих устройств. Отстойник заполняется суспензией, которая отстаивается в неподвижном [c.246]

Фильтры непрерывного действия работают при коротких цик . 1ах фильтрования с автоматической промывкой и разгрузкой осадка. Вследствие быстрой и непрерывной смены отдельных операций скорость фильтрования в таких фильтрах значительно больше, чем в фильтрах периодического действия. Вместе с тем преимущества фильтров непрерывного действия могут быть использованы в полной мере только при постоянном составе разделяемой суспензии и сравнительно крупном масштабе производства. [c.283]

Для разделения корродирующих токсичных взрывоопасных суспензий, содержащих средне- и мелкоизмельченную твердую фазу, находит применение горизонтальная автоматическая центрифуга АГ-900Н (ФГН-903К-1). Общий вид центрифуги показан на рис. 42. Центрифуга герметизирована, периодического действия с ножевым съемом осадка с ротора. Вращение ротору (1500, 1200, 1000 об/мин) сообщается через центробежную муфту и клиноременную передачу взрывозащищенным электродвигателем. Центрифуга оборудована системой виброизоляции, оснащена механизмом среза, регулятором уровня слоя осадка в роторе и [c.167]

Рассмотрим в качестве примера технологическин процесс, про-текаюн1,ий в фильтрующей горизонтальной центрифуге с ножевой выгрузкой осадка. Эта центрифуга периодического действия предназначена для разделения суспензий в поле центробежных сил 1 ыгрузка осадка механизирована. Исследование процесса центро-10 [c.10]

Осадительные центрифуги периодическою действия используют для обработки суспензий с ра . мерамм частиц твердой фазы до 40 мкм ирн их концентрации в жидкости (5-. Ю %). [c.320]

Фильтрующие центрифуги периодического действия применяют для обработки суспензии с растворимой и нерастворимой твердой фазой прн концентрации ее от 5 до 70 % ири этом влажность получаемого осадка может достигать 1—5 % прн крупно- н среднезерни-сп,1Х осадках и 5—40 % — при мелкозернистых осадках. [c.320]

Рабочий цикл центрифуг периодического действия. Обработка суспензии в центрифугах периодического действия происходит по-онерационно. В и,елом рабочш цикл т состоит из затрат времени па операции подачу суспензии в центрифугу т,,,,, выполнение ос-И013НЫХ операций т,,,,,, (центрифугирование Тф, промывка Тпр, сушка осадка т,.), осуществление вспомогательных операций т , (разгон и торможение ротора), выгрузку осадка т, ,. [c.320]

Характеристики Тц и <3,, промышленных центрифуг периодического действия можно получить пересчетом значений Тц и Q. ., полученных на модельной центрифуге, через индексы производительности обеих центрифуг. Необходимо предусмотреть аналогию условий проведения экспериментов на модельной и проектируемой центрифугах идентичность основных свойств суспензии, толилииы слоя и важности осадка, фактора разделения и пр. [c.322]

Тенденции развития центрифуг периодического действия состоят в развитии машин целевого иазначения (герметизированных, взрыво-защищенных, со съемными роторами, с устройствами для регенерации фильтрующих перегородок, с приспособлениями для предварительного разгона поступающей в ротор суспензии и т. п.) внедрении центрифуг со сдвоенным ротором, как менее металло- и энергоемких уменьшении числа центрифуг с ручной выгрузкой осадка и перевода их на автоматический режим работы. [c.332]

Фильтры чаще всего подразделяются на периодически действующие и непрерывно действующие. В первых фильтровальная перегородка неподвижна, во вторых она непрерывно перемешается по замкнутому пути. При этом в фильтрах периодического действия на всех элементах перегородки одновременно осуществляются одни и те же процессы, например поступление суспензии, образование осадка или его удаление. В фильтрах непрерывного действия на различных элементах перегородки происходят разные процессы в зависимоети от того, на каком участке замкнутого пути находится в данный момент рассматриваемый элемент перегородки так, на один участок перегородки поступает суспензия, а на других ее участках образуется и удаляется осадок. [c.10]

Как будет пояснено в главе VIII, наибольщая производительность фильтра периодического действия или наибольщая экономичность процесса разделения суспензии достигается при оптимальной толщине осадка на фильтровальной перегородке. Рассматриваемые фильтрпрессы позволяют разделять суспензию при оптимальной толщине осадка меньще толщины рамы, поскольку сжатие его производится давлением диафрагмы. При использовании диафрагмы производительность фильтрпресса значительно возрастает по сравнению с его производительностью при заполнении осадком всей рамы. [c.284]

Пример VIП-З. Определить постоянную скорость фильтрования и продолжительность операции фильтрования, соответствующие наибольшей производительности периодически действующего фильтра при следующих условиях максимально допустимая разность давлений ДР=9-10 Па вязкость жидкой фазы суспензии (д,= 10 Н-с-м- сопротивление фильтровальной перегородки Яф.п= =56-10 м- удельное сопротивление осадка Го=3-10 м отношение объема осадка к объему фильтрата Жо=0,333 продолжительность вспомогательных операций Твсп = 600 с максимально допустимая толщина слоя осадка Аос=0,025 м. [c.313]

В настоящем разделе на основе синтеза функционального оператора процесса массовой кристаллизации из растворов и газовой фазы получим как частные случаи уравнения моделей кристаллизаторов различных конструкций. Подробный анализ конструкций кристаллизаторов приводится в работах [1—9]. Для того чтобы не описывать математическую модель каждого кристаллизатора в отдельности, рассмотрим ряд попыток классификации промышленных кристаллизаторов. Они выполняются по-разному в зависимости от поставленной задачи. Особого внимания заслуживает классификация, данная в работе [4], которая охватывает конструкции, наиболее широко используемые в мировой практике промышленной кристаллизации из растворов. Все типы кристаллизаторов классифицировались по следующим признакам- по способу создания пересыщения (охладительные, вакуум-кристаллизаторы, выиарные и т.д.), по способу организации процесса (периодические и непрерывные), по виду циркуляции рабочего потока (с циркулирующей суспензией или с циркулирующим раствором). В отличие от работы [4] в работе [1] объединены вакуум-кристаллизаторы и охладительные кристаллизаторы в одну группу и дарю название аппараты для изогидрической кристаллизации , поскольку выделение кристаллов в них осуществляется охлаждением горячих концентрированных растворов при постоянстве растворителя. В дальнейшем была предложена классификация кристаллизаторов на базе моделей движений жидкой и твердой фаз [10]. В соответствии с такой классификацией рассматриваются четыре типа кристаллизаторов [11] кристаллизатор с перемешиванием суспензии и отбором смешанного продукта (MSMPR) кристаллизатор с перемешиванием суспензии и отбором классифицированного продукта (MS PR) кристаллизатор с классификацией суспензии и отбором классифицированного продукта ( SPR) аппараты периодического действия. В данной работе будем придерживаться этой последней классификации. [c.155]

Осадительные центрифуги периодического действия используюг для обработки суспензий с размерами частиц твердой фазы до 40 мкм ири нх концентрации в жидкости (5—30 %). [c.320]

Рамные фильтр-прессы периодического действия широко применяют в малотоннажных катализаторных производствах для разделения труднофильтрующихся суспензий с высоким удельным сопротивлением при необходимости тщательной промывки осадка и последующего его отжима, а также тогда, когда нежелательны или недопустимы мертвые объемы суспензий, остающиеся в листовых или патронных фильтрах. Недостатки фильтра, связанные с трудоемкостью операций его разборки, разгрузки и сборки, меньше проявляются при работе с малоконцентрированными суспензиями. Возможность дополнительного обезвоживания осадка продувкой сжатым воздухом позволяет получать осадки с низкой (по сравнению с другими типами фильтров) влажностью. При филь- [c.224]

Листовые фильтры периодического действия предназначены для разделения суспензий с невысокой концентрацией твердой фазы и для осветления растворов. Во многих случаях листовыми фильтрами с успехом заменяются фильтрпрессы.. Листовые фильтры бывают с неподвижными или с вращающимися дисками, открытые или закрытые. Они работают под вакуумом или иод гидростатическим давлением столба суспензии (до 0.5 ат), а также иол давлением (до 5 ат), создаваемым насосом. При просушке осадка давление создается сжатым воздухом. По расположению корпуса фильтры могут быть гори юнталь-нымн и вертикальными. [c.508]

Центрифуги периодического действия подвесные с верхним приводом. Эти фильтрующие центрифуги с иижней выгрузкой осадка приводятся во вращение от специальных многоскоростных электродвигателей. Суспензию загружают при пониженном числе оборотов. [c.520]

Сверхцентрифуги трубчатые с осветляющими роторами СГО предназначены для осветления суспензий с, тоикодисперсной фазой, содержание которой не превышает 1 % (лакн, эмали, вакцины, сточные воды в производстве кинопленки и т. п.). Центрифуги СГО периодического действия с ручной выгрузкой осадка. [c.522]