Химическая стойкость перхлорвиниловых покрытий

Целесообразно получение покрытий на основе шпатлевки ЭП-0010 и лака ХВ-784, совмещающих высокие адгезионные свойства эпоксидных материалов и хорошую химическую стойкость перхлорвиниловых. Следует учитывать, что перхлорвиниловые материалы, нанесенные непосредственно по эпоксидной шпатлевке ЭП-0010, будут слезать чулком с поверхности. Для исключения этого явления необходимо по загрунтованной эпоксидной шпатлевкой поверхности наносить переходный слой следующего массового состава 100 ч. лака ХВ-784, 15 ч. эпоксидной шпатлевки ЭП-0010, 1,3 ч. отвердителя № I и растворитель Р-4. [c.234]

Грунт перхлорвиниловый ХСГ-26 (ГОСТ 7313—55). Химически стойкий Нанесение подслоя, повышающего химическую стойкость покрытия эмалью ХСЭ-26 или лаком ХСЛ [c.46]

Производя хлорирование полихлорвинила при 90—100° С получают перхлорвиниловую смолу, в которой содержание хлора достигает 64—65%. Эта смола применяется как лаковое покрытие для химической аппаратуры, поскольку обладает высокой химической стойкостью. [c.345]

Перхлорвиниловые материалы применяются для антикоррозионных и химически стойких покрытий. Большим преимуществом перхлорвиниловых эмалей является быстрое высыхание (при температуре 18—20°С они высыхают за 2—3 ч.). Однако для полного отверждения покрытия требуется дополнительная выдержка в течение пяти суток и более. Горячая сушка увеличивает механическую прочность и химическую стойкость перхлорвиниловых покрытий. При этом температура сушки не должна превышать 80—90°С при более высокой температуре покрытие разрушается в результате отщепления хлористого водорода от перхлорвинила. [c.137]

Трещиностойкость покрытия обеспечивается эластичным подслоем, защитная способность от агрессивных сред — химической стойкостью перхлорвиниловых эма.тей. Покрытие внедрено при защите конструкции на Стерлитамакско.м химическом заводе. [c.47]

Покрытия на основе сополимера винилхлорида и винилиденхлорида бесцветны и обладают высокой прочностью при растяжении Вследствие высокой эластичности покрытий нет необходимости вводить в состав лакокрасочного материала пластификаторы По адгезионным свойствам такие покрытия превосходят перхлорвиниловые, поэтому отпадает необходимость в добавках алкидных олигомеров Благодаря отсутствию омы-ляемых добавок покрытия обладают высокой химической стойкостью, однако атмосферо- и светостойкость их недостаточны Поэтому лакокрасочные материалы на основе сополимера винилхлорида и винилиденхлорида применяют преимущественно-для получения химически стойких покрытий, эксплуатируемых внутри помещений [c.156]

V Перхлорвиниловая смола применяется для лаковых покрытий. Пленки из растворов смолы обладают высокой адгезией и большой термопластичностью. Полихлорвиниловая смола отличается высокой химической стойкостью по отношению к кислотам, ее применяют как защитное покрытие для химической аппаратуры, из нее изготовляют химически стойкое во- локно для фильтровальных тканей. [c.131]

Полимерные материалы нашли применение для изготовления некоторых деталей и защитных покрытий. Фторопластовые покрытия, обладающие высокой коррозионной стойкостью почти во всех химических средах, широко используются в арматуре для производства фосфорной кислоты. Перхлорвиниловые покрытия применяются для деталей, находящихся под воздействием брызг серной, кремнефтористоводородной и фосфорной кислот, растворов фтористых солей. В ряде сред при температуре не свыше 60 °С успешно применяются винипласт и пентапласт (табл. 9.41). [c.167]

Для противокоррозионной защиты стен, колонн, потолков и других несущих и ограждающих конструкций применяются в основном лакокрасочные материалы. Наиболее широко используются химически стойкие лаки и краски на основе перхлорвиниловых смол, наирита, тиокола и битума. Покрытия на основе глифталевых, пентафталевых и алкидных смол ввиду их невысокой химической стойкости применяются в основном в качестве отделочных и атмосферостойких. ЛКП наносятся на бетонные поверхности (так же, как и на металлические) в виде систем, состоящих из грунтовочного и покрывных слоев. В качестве грунтовочных материалов используются химически стойкие лаки (растворы пленкообразующих веществ в орга- [c.164]

Перхлорвиниловые материалы высыхают при комнатной температуре за 2—3 ч. Температурный предел применения— до —60 °С. Покрытия обладают удовлетворительной атмосферостойкостью как в умеренном, так и в тропическом климате, низкой паропроницаемостью, химической стойкостью к агрессивным газам, а также к периодическому воздействию растворов кислот и щелочей. К недостаткам относятся низкая адгезия к металлу, малая водостойкость, склонность к деструкции под влиянием нагрева и ультрафиолетового излучения. [c.150]

Защитными материалами на основе перхлорвиниловой смолы являются эмали ХВ-16 (голубая и серая), ПХВ-512 и др. Эмали марки ХВ применяются при травлении на глубину не более 2 мм. Эти покрытия легко удаляются отслаиванием вручную без применения смывающих растворов. Покрытия на основе полиамидных смол не нашли широкого применения из-за недостаточной химической стойкости. [c.149]

Химическое и электрохимическое взаимодействие покрытия с поверхностью. Покрытия на основе линейных полимеров, например перхлорвиниловых смол, фторопласта, отличающиеся высокой химической стойкостью, не обладают обычно достаточно хорошей адгезией. [c.14]

Перхлорвиниловые лаки и эмали применяют для получения покрытий по металлу, дереву, бетону и другим поверхностям в самых разнообразных отраслях промышленности. Обладая достаточно высокой химической стойкостью и атмосферостойкостью, они нашли применение в химическом машиностроении при окраске металлоконструкций, оборудования, машин, приборов, работающих в воде, в атмосферных условиях, а также при воздействии агрессивных сред. [c.52]

С целью сокращения необходимого числа слоев перхлорвинилового лака были проведены опыты по замене лака ХСЛ тканью хлорин. Эта ткань (артикул 2089) вырабатывается из пряжи хлори-нового волокна. Под действием перхлорвинилового лака и растворителей ткань хлорин частично растворяется. Это свойство, наряду с химической стойкостью, позволило использовать ее для защиты металлических, бетонных и других поверхностей от воздействия кислых агрессивных сред при температуре до 40—50 °С. Покрытие на основе ткани хлорин оказалось стойким в условиях воздействия разбавленных и концентрированных кислот. Так, внутренние поверхности бака, подвергающиеся постоянному воздействию 3— 5%-ной серной кислоты при температуре до 50 °С и защищенные тканью хлорин, в течение 1,5 лет эксплуатации находились в удовлетворительном состоянии. [c.178]

В целях повышения содержания сухого остатка в перхлорвиниловые эмали на основе смолы ПСХ-Н вводят добавки низкомолекулярных смол алкидно-акриловых и перхлорвиниловых (еще более низковязких, чем ПСХ-Н). При введении этих добавок снижается химическая стойкость покрытий. [c.222]

Если достаточна небольшая химическая стойкость, покрытие можно не перекрывать лаком. Грунтовку ХС-059 применяют также для получения атмосферостойких покрытий с перхлорвиниловыми эмалями и эмалями на основе сополимеров винилхлорида с другими мономерами. [c.235]

За последние годы перхлорвиниловые покрытия благодаря их высокой химической стойкости нашли широкое применение в строительстве для защиты строительных конструкций от коррозии. [c.321]

Перхлорвиниловые лакокрасочные покрытия обладают высокой химической стойкостью. Эмали ХСЭ одинаково стойки в кис- [c.123]

Наблюдения за состоянием окраски различных объектов в условиях эксплуатации показали, что перхлорвиниловые эмали и лаки дают покрытия, обладающие высокой атмосферостойкостью, и в особенности химической стойкостью. [c.67]

Эпоксидные покрытия широко применяют для защиты от коррозии камерного оборудования радиохимических производств. Используя эпоксидное покрытие на основе низкомолекулярной смолы ЭД-20, содержащей дибутилфталат и двуокись титана рутильной формы, были изготовлены радиохимические боксы и камеры, показавшие в течение ряда лет высокую надежность в эксплуатации. Примером такого изделия является бокс на одно рабочее место, показанный на рис. 99. Аналогичным покрытием защищали и люк, столешницы и поддоны камерного оборудования. Кроме того, эпоксидные покрытия на основе низкомолекулярных смол наносили на стены горячих камер исследовательского реактора на тепловых нейтронах. В отечественной практике накоплен опыт широкого применения различных покрытий для внешней и внутренней окраски крупногабаритных защитных камер, используемых в производстве радиоактивных и токсичных продуктов. На внутренние поверхности ряда камер наносили эпоксидный грунт ЭП-00-10 с последующим покрытием по недосушенному грунту перхлорвиниловой эмалью ХВ-785 Б два слоя и перхлорвиниловым лаком ХВ-784 также в два слоя. Такая система покрытия обеспечила наиболее высокую адгезию покрытия одновременно с требуемой химической стойкостью. [c.146]

Перхлорвиниловые смолы — продукты дополнительного- хлорирования поливинилхлоридной смолы, в производстве лаков и красок широко применяют 2 марки этой смолы ПСХ-С — средней вязкости и ПСХ-Н — низкой вязкости. Перхлорвиниловые лаковые смолы придают покрытиям химическую стойкость и способность к быстрому высыханию при 20+2° С. [c.9]

Перхлорвиниловые смолы отличаются повышенной химической стойкостью по сравнению с поли хлорвиниловыми и лучшей растворимостью в органических растворителях, применяемых при изготовлении лаков. Кроме того, лаки и эмали, приготовленные на основе перхлорвиниловых смол, обладают лучшими адгезионными свойствами. Поэтому антикоррозионные защитные покрытия из перхлорвиниловых лаков и эмалей применяются значительно шире, чем полихлорвиниловые лаки. [c.253]

Когда требуется покрытие, обладающее повышенной химической стойкостью, пластикат и текстовинит после приклейки их к аппарату покрывают 1—2 раза перхлорвиниловым лаком в этом случае химическая стойкость покрытия весьма близка к стойкости винипласта. [c.292]

Упрочнение лакокрасочных и мастичных покрытий достигается армированием тканевыми материалами (стеклотканью, полипропиленовой, хлориновой и угольной). Из большой группы стеклотканей (ГОСТ 19170—73 и ГОСТ 10146—74) для армирования в один или два слоя рекомендуют следующие марки ТСФ-(7А)6П, изготавливаемая из щелочного алюмомагнезиаль-ного стекла № 7А, при наличии кислых сред или ТСФ-(7А)7П — для воды. Для нейтральных и щелочных сред — бесщелочные стеклянные ткани на основе алюмоборосиликатного стекла марки Т, Т-11, Т-12, Т-13. Указанные ткани по плотности и характеру переплетения наиболее легко пропитываются лакокрасочными материалами. В качестве связующего рекомендуется применять эпоксидные, перхлорвиниловые, феноло-формальдегидные и другие смолы. Химическая стойкость таких покрытий определяется свойствами, связующих и армирующих материалов. [c.233]

Эмаль КЧ-749 хорошо сочетается с грунтом ХС-010. Однако при нанесении кистью эмаль подрастворяет грунт ХС-010, поэтому ее лучше наносить краскораспылителем. Эмаль КЧ-749 может заменить перхлорвиниловый лак ХСЛ при защите Н-катионитовых фильтров. Это позволяет сократить длительность технологического процесса окраски в 2 раза, однако химическая стойкость такого покрытия ниже, чем покрытия на основе лака ХСЛ. [c.76]

Армированные лакокрасочные и мастичные покрытия применяются самостоятельно при защите химических аппаратов, газоходов и сооружений, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, а также в качестве непроницаемого подслоя под футеровку. Применение армированных покрытий позволяет снизить толщину покрытия, увеличить реакционный объем аппаратов, значительно снизить стоимость покрытия и трудоемкость работ. Покрытия обладают большой механической прочностью и абразивоустойчивостью. Упрочнение лакокрасочных и мастичных покрытий производится тканевыми материалами (стеклотканью, хлориновой и угольной тканями). Из большой группы стеклотканей для армирования в один или два слоя рекомендуются следующие марки ТСФ (7А) 6П, изготавливаемая из щелочного алюмо-магнезиального стекла № 7А, при наличии кислых сред или 7СФ-(7А)7П — для воды. Для нейтральных и щелочных сред — бесщелочные стеклянные ткани на основе алюмоборосиликатного стекла Т, Т-11 (бывшая АСТТ-С), Т-12, Т-13. Указанные ткани по плотности и характеру переплетения наиболее технологичны для пропитки их лакокрасочными материалами. Допустимо применение для армирования стеклотканей и других марок. В качестве связующего рекомендуется применять эпоксидные, перхлорвиниловые, фенолформальдегидные и другие смолы. Наибольщее применение имеют эпоксидная смола ЭД-20, эпоксидная шпатлевка ЭП-0010, перхлорвиниловые лаки ХВ-784, ХС-724 и др. Химическая стойкость таких покрытий определяется свойствами связующих. Для защиты железобетонных емкостей (очистных резервуаров) и газоходов используются армированные стеклотканые эпоксидно-сланцевые покрытия, а также покры- [c.148]

Для увеличения адгезии в состав перхлорвиниловых лаков добавляют алкидную смолу, а для повышения эластичности вводят пластификаторы (дибутилфталат, трикрезилфосфат, по-лихлордифенил, хлорпарафин). Хлорсодержащие пластификаторы повышают негорючесть и химическую стойкость покрытий. В качестве термостабилизаторов используют эпоксидированные масла (соевое, подсолнечное) и низкомолекулярные эпоксидные смолы (Э-40). Термостабилизаторы вводят преимущественно в атмосферостойкие материалы, эксплуатирующиеся при повышенной температуре. Их содержание в пересчете на перхлорви-ниловую смолу составляет от 0,01 до 0,05 масс. ч. [c.52]

В отечественной промышленности применяют сополимер марки ВХВД-40, содержащий 40% винилиденхлорида. По внешнему виду сополимер представляет собой порошок светло-желтого цвета, пленки сополимера бесцветны и прозрачны. Благодаря его хорошей эластичности к сополимеру не надо добавлять пластификаторы, а сравнительно высокое содержание сухого остатка в растворе п улучшенная адгезия к металлу по сравнению с перхлорвиниловыми смолами исключают необходимость добавления в лакокрасочные материалы алкидной смолы. Покрытия на основе сополимера ВХВД-40 обладают хорошей морозостойкостью (до температуры —40 °С) и в связи с отсутствием в их составе омыляемых алкидных пластификаторов превосходят перхлорвиниловые покрытия по химической стойкости. [c.52]

Наносится по грунтовке ХС-059 Наносится по грунтовкам ХС-010, ВЛ-023 или без грунтовки Наносится по эмали ХВ-785 для повышения химической стойкости как водостойкий — по ХС-010 Наноснтся по грунтовке ХС-010 Наносится иа эмаль С-759 для повышения химической стойкости Под перхлорвиниловые и сополимерные эмали для покрытий, стойких в атмосфере с газами групп Б—Г, и жидких средах. Наносятся на поверхности, очищенные песком [c.71]

Перхлорвиниловая смола обладает очень высокой химической стойкостью она применяется для антикоррозионных покрытий химической аппаратуры, для производства синтетического волокна (стр. 441V и т. д. , [c.175]

Проведенными испытаниями было установлено, что наиболее высокой стойкостью к различным агрессивным средам химических производств обладают покрытия на основе перхлорвиниловых смол, сополимера СВХ-40, эпоксидных, дивинилацетилено-вых, фуриловых и некоторых других лакокрасочных материалов. [c.96]

Установлено, что адгезия снижается в зависимости от характера функциональных групп полимеров в такой последовательности СООН, ОН, СОКНг, СНз, СЫ, С1, Р, между тем химическая стойкость полимеров, содержащих С1 и Р, очень высока. Для улучшения свойств покрытий применяют сополимеры, например сополимеры винилхлорида с винилиденхлоридом, винилацетатом и другими соединениями, или вводят модифицирующие добавки (например, алкидные смолы добавляют в перхлорвиниловые), а также подбирают адгезивные грунты. Для улучшения адгезии необходимо подбирать такие грунты, которые, будучи достаточно химически стойкими, служили бы связующим звеном между защищаемой поверхностью и последующими слоями покрытия. В этом случае большую роль играет также качество подготовки подлежащей окраске поверхности. [c.14]

Необходимую эластичность покрытиям сообщают введением в состав лакокрасочных материалов около 30% пластификатора (от массы смолы). Для получения атмосферостойких покрытий применяют растворяющие пластификаторы типа сложных эфиров (дибу-тилфталат, трикрезилфосфат и др.). Для химически стойких покрытий эти пластификаторы непригодны и вместо них используют вещества, ограниченно совместимые со смолой, но обладающие химической стойкостью — совол (хлордифенил), хлорпарафин. Установленочто даже небольшие добавки (0,03%) совола к перхлорвиниловой смоле достаточны для обеспечения требуемых защитных свойств покрытия и повышения адгезии его к металлу, что объясняется механизмом межпачечной пластификации . [c.221]

Покрытия на основе сополимера ВХВД-40 обладают хорошей морозостойкостью до температуры — 40°С и в связи с отсутствием в их составе омыляемых алкидных смол и пластификаторов превосходят перхлорвиниловые покрытия по стойкости к действию химических реагентов — слабых растворов минеральных кислот, щелочей, солей, органических кислот, минеральных масел и бензина [c.229]

Битумно-асфальтовые и пек о-д егтевые составы. Кузбасслак, или лак каменноугольный (ГОСТ 1709—60), применяемый для верхних покровных слоев покрытий, представляет собой раствор каменноугольного пека в летучих растворителях (сольвент-нафта, бензол, ксилол и др.). В состав лака входят следующие компоненты 45% кузбасслака, 40% летучего растворителя и 15% антраценового масла. Для повышения химической стойкости покрытия (предохранения от образования микротрещин) кузбасслак часто применяют в сочетании с перхлорвиниловым лаком типа ХСЛ (1 1). [c.126]

Покрытия на основе сополимеров винилхлорида с винилидеи-хлоридом превосходят перхлорвиниловые по адг.езии к металлам, морозостойкости, химической стойкости (особенно к щелочам), но уступают им по атмосферостойкости и могут применяться на открытом воздухе только под навесом. Вследствие достаточной эластичности в них не требуется добавлять пластификатор. К их достоинствам относится также повышенное (по сравнению с перхлорвиниловыми материалами) содержание сухого остатка (до 45%), что позволяет уменьшить количество наносимых слоев. с>ти материалы наносят распылением и используют преимущественно для химической аппаратуры. [c.16]

Перхлорвиниловые покрытия обладают большой ат-мосферостойкостью в условиях как умеренного, так и тропического климата, морозостойкостью, не подвержены плесневению, не склонны к возгоранию. Наряду с этим покрытия характеризуются небольшой паропро-ницаемостью, стойкостью к действию воды и минеральных масел. По водостойкости перхлорвиниловые покрытия в 2—3 раза превосходят алкидные и в 4—6 раз нитроцеллюлозные. Покрытия, стойкие к периодическому действию химических реагентов (щелочей и кислот), получают введением в качестве пластификаторов вместо дибутилфталата и трикрезилфосфата хлорированного парафина или совола (хлордифенила). Атмосферостойкие покрытия готовят как на низковязкой смоле, так и на средневязкой, а химически стойкие — на средневязкой. [c.69]

Покрытия на основе сополимера 60% винилхлорида с 40% винилиденхлорида (ВХВД-40) превосходят перхлорвиниловые покрытия по адгезии к металлу, стойкости к низким температурам, химической стойкости (особенно к щелочам), но уступают им по атмосферостойкости и могут применяться на открытом воздухе только под навесом. Вследствие достаточной эластичности пленок в состав этих материалов не требуется вводить пластификаторов. Лакокрасочные материалы на основе сополимеров винилхлорида с винилиденхлоридом содержат до 45% сухого остатка, что позволяет сократить число наносимых слоев по сравнению с перхлорвиниловыми покрытиями. [c.74]

При эксплуатации изделий в атмосфере, загрязненной промышленными газами и парами, целесообразно использовать покрытия, обладающие относительной химической стойкостью, например перхлорвиниловые эмали ХВ-16, ХВ-124 или эмали на основе сополимеров вй-нйлхлорйда с винилацетатом, указанные в гл. 2. [c.102]

Сополимер. 4-15, содержащий 85—87% винилхлорида н 13—15% винилацетата, был освоен в промышлепиости в 50-е годы и назывался смола А-15 . По химической стойкости, растворимости в органических растворителях, пла-сттгЧЯОСТй, молекулярной массе и атмосферостойкости сополимер А-15 не усту пает перхлорвиниловой смоле, а по некоторым свойствам — адгезин и отсутствию запаха у покрытий — превосхедит ее. Сополимер А-15 хорошо раство- [c.212]

Покрытия на основе сополимера ВХВД-40 обладают лучшей химической стойкостью, чем перхлорвиниловые и на основе сополимера А-15 однако они имеют более низкую атмосферостойкость и недостаточную стойкость к действию ультрафиолетовых лучей. [c.219]

Сополимеризацией ВДХ с другими ненасыщенными соединениями синтезируют сополимеры, цепи которых содержат подряд не более 2—3 звеньев —СН —СС12—, чередующихся со звеньями сомономеров. Нарушение регулярности строения макроцепи полимера приводит не только к уменьшению его склонности к дегидрохлорированию, но и к улучшению растворимости. Вследствие этого на основе сополимеров ВДХ получают лаки с сухим остатком более 50 %. Среди данных пленкообразователей традиционно выделяют сополимеры с винилхлоридом. Так, в нашей стране достаточно широкое применение получил сополимер ВХВД-40, изготовляемый на основе продуктов эмульсионной сополимеризации винилхлорида и ВДХ (60 40) в водной среде. Покрытия на его основе отличаются морозо- и химической стойкостью, а также более высокой эластичностью и лучшей адгезией по сравнению с аналогичными перхлорвиниловыми покрытиями, вследствие чего сополимер ВХВД-40 можно применять без пластификаторов. Известен во дно дисперсионный окрасочный состав ЛСП-98 [138, с. 54], полимерная часть которого включает сополимер винил- и винилиденхлорида СВХ-1 и полихлоропрен. При его нанесении на деревянные конструкции формируется защитная пленка, содержащая более 40 % хлора, которая сама по себе относится к трудногорючим материалам и препятствует распространению огня по поверхности древесины. [c.92]

Сушка перхлорвиниловых лаков и эмалей продолжается 1—3 ч при 18—20° С или 0,5—1 ч при 60° С. Максимально допустимая температура сушки 80° С. Исследованиями установлено, что повышение температуры сушки до 80° С не снижает физико-механических показателей и улучшает химическую стойкость полсрытия. Установлено также, что для полного высыхания и окончательного отверйедения покрытия необходимо выдерживать его не менее 7 суток при 18—23° С. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология