Уровень на тарелке

Оросители подразделяют на самотечные и разбрызгивающие. Из самотечных оросителей жидкость вытекает отдельными струйками через отверстия или прорези. К самотечным оросителям относятся распределительная плита, представляющая собой тарелку с патрубками 1 (рис. 125), через которые жидкость отдельными струйками стекает на насадку. Уровень тарелки регулируется установочными винтами. Чтобы улучшить условия равномерного слива жидкости, в патрубках сделаны прорези. [c.170]

Оросители подразделяют на самотечные и разбрызгивающие. Из самотечных оросителей жидкость вытекает отдельными струйками через отверстия или прорези. К самотечным оросителям относится распределительная плита, представляющая собой тарелку с патрубками 1 (рис. 163), через которые жидкость отдельными струйками стекает на насадку. Уровень тарелки регулируется установочными винтами. Чтобы улучшить условия равномерного слива жидкости, в патрубках сделаны прорези. Диаметр тарелки равен 0,6—0,7 диаметра аппарата. Орошающая жидкость подводится через патрубок к центру тарелки. Распределительные плиты просты по устройству и надежны в работе, однако при большом диаметре колонны они становятся громоздкими и поэтому не применяются для аппаратов диаметром более 3 м. [c.195]

Весьма удобным, хотя и сложным по конструкции, является узел, показанный на рис. 139, где тарелка опирается на кольцо, состоящее из двух частей. В кольце имеются прорези. Кольцо распирается двумя винтами, при этом прорези надеваются на небольшие выступы, приваренные к корпусу колонны. Тарелка крепится к кольцу с помощью ряда шпилек, попарно установленных по периметру. Шпильки позволяют точно отрегулировать уровень тарелки. [c.202]

На рис. 102 показано устройство тарелки с капсульными колпачками. Тарелка приваривается к корпусу аппарата. Однако этот способ крепления тарелки применяется редко, так как нельзя заменить тарелки. Способ крепления тарелок к приварному кольцу несложен, но он не позволяет регулировать уровень тарелки (рис. 103, а). Для колонн малого диаметра (до 1000 мм) тарелки собирают в отдельных царгах. Внизу каждой царги (рис. 103,6) приваривают базовое кольцо, на которое опирается нижняя тарелка. К тарелкам приваривают стойки, оканчивающиеся опорными площадками. На площадки опираются три регулировочных винта выше- [c.172]

ДЛЯ получения битума после деасфальтизации гудрона, предлагается схема, изображенная на рис. III-14 [27]. Здесь флегма выводится с глухой тарелки, прокачивается через печь и возвращается в колонну в колонне поддерживается постоянный уровень жидкости на глухой тарелке, и флег.ма на этой тарелке подогревается до более высокой температуры, чем исходное сырье. При давлении в секции питания 0,105 МПа температура подогрева флегмы равна 400 °С, сырья 370 °С и низа колонны 358 °С. Расходы и плотности сырья, рециркулирующей флегмы и остатка приведены ниже [c.169]

На рис. 111-25 показаны результаты опытных пробегов вакуумной колонны с сепаратором (/) и без сепаратора (2) в секции питания [48], показавшие, что наличие сепаратора практически полностью задерживает унос жидкости на вышележащую тарелку. Остаточное содержание металлов и асфальтенов в газойле, очевидно, уже не зависит от эффективности сепарации отбойника, так как оно вызывается наличием летучих порфириновых соединений в паровой фазе и мелких витающих капель жидкости. Как видно из рисунка, предельная нагрузка зоны питания с сепаратором, при которой уровень содержания металлов и асфальтенов в газойле не меняется, составила / с = 0,15. В аналогичных условиях при отсутствии сепаратора унос жидкости и содержание металлов в газойле резко возрастают уже при нагрузках, соответствующих с = 0,085. [c.179]

На рис. У1-26, а показана схема автоматизации процесса ректификации, в которой используют несколько контуров каскадного регулирования для управления расходами продуктов и теплоносителя в кипятильник [20], а на рис. У1-26, б приведена каскадная схема регулирования пропановой колонной [21]. В последней схеме расход орошения и расход хладоагента в конденсатор-холодильник регулируются с коррекцией по уровню в рефлюксной емкости отбор дистиллята производится по температуре жидкости на контрольной тарелке, давление в колонне регулируется изменением расхода водяного пара в кипятильник уровень жидкости в колонне регулируется отбором остатка. Применение такой схемы позволило исключить захлебывание конденсатора-холодильника. [c.335]

Опытным путем в межтарелочных отделениях колонны было установлено наличие четырех областей, различающихся по относительному содержанию жидкой и паровой фаз. Самая нижняя из них простирается от уровня поверхности тарелки до нижнего обреза прорезей колпачков и содержит лишь сравнительно чистую жидкую фазу, не взболтанную и не перемешанную струйками или пузырьками пара. Следующая область занимает пространство от нижнего обреза прорезей колпачков до линии, несколько превосходящей уровень флегмы на тарелке в отсутствие барботажа паров. Эта область содержит взболтанную барботирующим паром вспененную жидкую фазу. [c.129]

Этот вывод можно подтвердить рассмотрением другого случая, когда уровень подачи сырья по высоте колонны поднимется на одну ступень. В этом случае число тарелок укрепляющей секции уменьшается на единицу и фигуративная точка (х ,, Ут), связывающая составы фаз, встречных под нижней тарелкой верхней секции, поднимается по кривой концентраций Мс на одну ступень и занимает положение 8 х1, у т). По значению х к абсциссы этой точки можно найти точку х1, у" ) на сопрягающей линии тп п соответственно по ординате точки определить состав у ц паров, поднимающихся с верхней тарелки отгонной части. Фигуративная точка, связывающая составы на верху отгонной секции, найдется, если через точку провести горизонталь до ее пересечения с линией концентраций отгонной секции Kf в точке х т, у л). [c.171]

Для потарелочного расчета колонны важное значение имеет то обстоятельство, что в потоках, отходящих из секции питания, в которой должны быть увязаны результаты расчета отгонной н укрепляющей секций, очевидно, должны присутствовать все компоненты сырья. Возникает вопрос, каким же образом, двигаясь снизу вверх по отгонной секции или сверху вниз по укрепляющей, можно достичь составов потоков секции питания, если отправные точки расчета, остаток и дистиллят, содержат лишь неуловимые количества нераспределенных компонентов. Эту трудность обычно преодолевают следующим образом. Начиная с какой-то тарелки отгонной секции, подправляют составы ее фаз, введя некоторое количество легких нераспределенных компонентов, практически не содержащихся в остатке, а начиная с какой-то тарелки укрепляющей секции, вводят в состав ее фаз некоторое количество тяжелых нераспределенных компонентов, практически не содержащихся в дистилляте. Такое регулирование составов не может быть произвольным, ибо должно обеспечить получение составов фаз тарелки питания в конце расчета секций колонны. Поскольку нет объективных количественных критериев, позволяющих устанавливать меру и уровень ввода дополнительных компонентов в состав потоков отгонной и укрепляющей секций, приходится прибегать к методу подбора и вести расчет сложной колонны путем последовательных приближений. [c.345]

Нормальная работа отпарной колонны вакуумной части обеспечивается регулированием и контролем температуры ее верха путем подачи острого орошения, а также температуры под глухой тарелкой путем подачи охлажденного циркуляционного орошения. Такое регулирование позволяет достигнуть заданной температуры конца кипения получаемой фракции. Регистрируются расходы циркуляционных орошений регулируется уровень внизу колонны и на глухой тарелке. Вакуум в колонне регулируется подачей пара в эжекторы. [c.224]

Колпачковые тарелки (рис. 13). На каждой тарелке имеются патрубки 1, закрытые сверху колпачками 2. Жидкость перетекает с тарелки на тарелку через переливы 3. Уровень жидкости на тарелке устанавливается несколько выше верхнего обреза сливного порога 4. Нижняя часть переливного устройства опущена под уровень жидкости. Это создает гидравлический затвор, не допускающий прохода газа (пара) через сливной стакан. [c.60]

При равномерном режиме скорость газа (пара) такова, что отверстия для прохождения газа на тарелку полностью и равномерно открыты, а уровень жидкости на тарелке соответствует нормальному. [c.68]

Жидкие продукты выводятся с тарелок со стороны слива флегмы. Выводная труба должна быть погружена в жидкость во избежание попадания в нее паров. При полном выводе флегмы с тарелки в карманах, из которых выводится флегма, предусматривают переливные трубы. Верхний уровень этих труб расположен над уровнем жидкости так, чтобы жидкость переливалась на нижнюю тарелку только при переполнении сливного устройства. [c.131]

Жидкость, стекающая с вышерасположенной тарелки, попадает в сливной сегментный карман. Верхняя кромка сегментного кармана имеет треугольные вырезы для равномерного распределения жидкости по ширине тарелки, причем вырезы расположены против желобов. Жидкость движется на тарелке по желобам вдоль колпачков. Уровень жидкости на тарелке регулируют перемещением сливной планки, которая имеет для этого продольные пазы в месте крепления шпильками. [c.139]

Детали тарелки крепят к опорным деталям и соединяют на болтах. Прн сборке и установке тарелок необходимо следить за тем, чтобы верхние торцы ниппелей находились в горизонтальной плоскости, а уровень верха прорезей колпачков относительно плоскости тарелки колебался в пределах Чг1 мм. Горизонтальное положение тарелки фиксируют штифтами, ввернутыми через борт тарелки в муфты, приваренные к корпусу колонны. Пазы между корпусом колонны и тарелкой уплотняют набивкой. Под крышу люка-лаза устанавливают прокладку. [c.134]

Верхняя секция — над тарелкой — предназначена для разделения прореагировавших фаз. Здесь имеется уровень раздела фаз и газовое пространство. Последнее тоже не закоксовывается, но уже по другим причинам из-за низкого содержания в газах кислорода, в основном вовлеченного в реакции окисления в нижней секции, и вследствие низкой температуры в секции сепарации, что достигается подачей холодного сырья в эту секцию. Оптимально высокие температуры для реакций окисления в нижней секции и оптимально низкие для сепарации фаз в верхней поддерживаются также определенной организацией потоков газожидкостного из нижней секции в верхнюю через тарелку и жидкостного из верхней секции в нижнюю через сливной карман. [c.137]

Для равномерного распределения потока паров ро сечению колонны уровень жидкости и тарелка должны быть горизонтальными. С увеличением высоты сливной перегородки растет перепад давления и несколько повышается к. п. д. тарелки. В вакуумных колоннах высота сливной перегородки составляет примерно 13 мм, в атмосферных — 25 мм, а в колоннах, работающих под давлением, — 38 мм. [c.214]

Тарелка с крупными колпачками (см. рис. 1.21) характеризуется следующими величинами ДЛж — сопротивление перетоку жидкости в сливном устройстве Я — эквивалентный уровень светлой л<идкости в переливном устройстве х — ширина сливного стакана у — длина вылета струи жидкости а — ширина наиболее узкого сечения сливного устройства Н—расстояние между тарелками. [c.77]

Эквивалентный уровень /г светлой жидкости в переливном устройстве (см. рис. 1.21) определяется уровнем светлой жидкости на нижележащей тарелке hn- -Ah- -A), сопротивлением перетоку жидкости с тарелки на тарелку, равным общему гидравлическому сопротивлению тарелки АР, и сопротивлением сливного устройства A/i [c.90]

Отличительной особенностью тарельчатых колпачковых колонн является наличие перекрестного тока между жидкостью и газом (паром). Жидкость движется вдоль тарелки от питающего патрубка к сливному патрубку 6 и пронизывается газом, движущимся с нижней тарелки на вышележащую. Чтобы удержать необходимый уровень жидкости на тарелках, их снабжают сливными перегородками 5. [c.322]

Для аппаратов диаметром до 3 м применяют струйчатые оросители в виде сплошных распределительных плит. При большем диаметре используют распределительные желоба или плиты в виде отдельных секторов. На рис. 138 показана распределительная плита, представляющая собой тарелку с патрубками 2, через которые перетекает жидкость. Для равномерного сливй жидкости патрубки имеют прорези. Уровень тарелки регулируют с помощью установоч-ньх винтов о. Диаметр тарелки равен 0,6—0,7 от диаметра аппарата Жидкость поступает на тарелку через патрубок 1. Как видно из рисунка, периферийные участки насадки не орошаются,- предполагается, что они будут заполняться жидкостью при ее растекании в слое насадки. [c.148]

Если температурный уровень перегонки таков, что остаток не удается нагреть до нужной температуры теплоносителем, либо сли поверхность кипятильника и количество теплоносителя получаются чрезмерно большими, тепло в низ 1 олонны подводится при яомощп так называемой горячей струи . Часть остатка с низа колонны забирается насосом и прокачивается через змеевик трубчатой печи, где нагревается до более высокой температуры и частично мо кет испаряться, а затем возвращается под пигкнюю тарелку 1 олонны. [c.221]

Уровень жидкости иа тарелке несколько понижается по мере перетекания жидкости по тарелке — от места поступления с вышележащей тарелки до места слива на пи кележ"ащую. Однако для равномерной работы тарелки, т. е. для того, чтобы нары равномерно про- [c.227]

Для поддержания режима стабилизационной колонны, работающей с юрячей струей, необходимо подавать в колонну определенное количество орошения, причем основным регулируемым параметром является расход орошения, а заданным — расход питания подачу тепла автоматически регулировать температурой на тарелке испарительной секции колонны контролировать и регулировать температуру, давление и уровень жидкости в нижней части колонны. [c.152]

Если бы вначале мы исходили из второго случая, при котором состав Xk флегмы, стекающей с нижней тарелки укрепляющей секции, равен составу х . жидкой фазы сырья, то, повысив уровень ввода питания на одну ступень, мы пришли бы к яналогичиому результату. В самом деле, в этом случае конечная точка а (х ., у ) отгонной секции при увеличении числа ее тарелок на единицу пришла бы в га, а конечная точка укрепляющей секции при уменьшении числа ее тарелок на единицу пришла бы в Ъ, общее же число тарелок колонны, как и в первом случае, осталось бы неизменным. [c.168]

В этпх уравнениях, как и во всем последуюш ем выводе, индексы прп обозначениях указывают соответствующую тарелку (уровень) колонны, а каждое уравнение в равной мере применимо к любому из компонентов системы. Поэтому нижний индекс обозначающий компонент, опущен. [c.418]

Если по известному составу х флегмы в каком-нибудь текущем сечении верхней секции необходимо найти составз встречной паровой фазы, то следует задаться значением Q теплосодержания единицы веса этих паров, рассчитать по уравнению 217 состав у паровой фазы и проверить, насколько правильно было принято значение их теплосодержания Q. Одного—двух пересчетов обычно оказывается достаточно для практически точного определения состава у паров по заданному составу х встречной жидкости, пересекающей тот же горизонтальный уровень. Попеременное использование соотношений парожидкого фазового равновесия для нахождения составов расходящихся с тарелки потоков и уравнения концентраций 217 для установления составов встречных на одном межтарелочном уровне потоков, образует схему аналитического метода расчета числа тарелок. [c.106]

В этих уравнениях, как и во всем последующем выводе, индексы при обозначениях укаэтллают соответствующую тарелку (уровень) колонны, а каждое уравненпе в равной мере применимо к любому из комнонентов системы. Поэтому второй нижний индекс, указывающий комнонент, опущен. [c.421]

Блок абсорбции-десорбции (фракционирующий абсорбер). Во фракционирующем абсорбере контролируется и регулируется подача абсорбента в абсорбер II ступени, в зависимости от содержания С5 в уходящем сухом газе подача абсорбента в абсорбер-десорбер в зависимости от содержания Сз в уходящем сверху газе расход деэтаиизированной фракции н.к.— 140 °С и абсорбента, выходящего из абсорбера, в зависимости от содержания Сг в жидкой фазе уровень в кипятильнике фракционирующего абсорбента давление. Излишнее тепло в абсорбере снимается циркулияцией абсорбента через холодильники. Температура под тарелкой, с которой забирается абсорбент, регулируется подачей охлажденного абсорбента. Расход циркуляционного абсорбента регистрируется. [c.224]

Температура пиролизного газа на выходе из пенного промывателя регулируется автоматически изменением количества циркуляционной воды, поступающей на верхнюю тарелку пе1Нного промывателя. Уровень в аппарате регулируется автоматически сливом воды из аппарата. [c.321]

Миогоноточные н многослнвпые тарелки используют в колоннах большого диаметра и при значительных расходах жидкости. Такие тарелки обеспечивают более равномерные уровень жидкости и распределение паров по площади контактных устройств. Это связано с уменьшением напряженности слива в гидравлическом отношении и длины пути жидкости на тарелке, В колоннах со значительным изменением по высоте жидкостной нагрузки устанавливают тарелки с различным числом потоков. [c.132]

Керамические колпачки устанавливают в тарелке на кислотоупорной замазке. Колпачки располагают на тарелке по вершинам равносторонних треугольников или в шахматном порядке. Расстояние между краями колпачков 40—60 мм. Если это расстояние велико, то ухудшается контакт между жидкостью и паром и образуется слой невспененной (светлой) жидкости. При очень малом расстоянии возрастает сопротивление движению жидкости по тарелке, тарелка начинает захлебываться , уровень жидкости в разных ее частях становится разным. [c.139]

Разборные тарелки имеют съемные части, состоящие из опорных бало1с и секций с контактными устройствами (колпачками, клапанами и др.). Опорная рама тарелйи и стенки сливного кармана приваривается к корпусу аппарата. На стенке кармана расположена планка, которая может перемещаться в вертикальном направлении и регулировать уровень жидкости на тарелке. [c.212]

Нагревательно-фракционирующая часть установки должна быть переведена на прием свежего сырья за 10—15 минут до включения реактора в низу колонны поддерживается средний уровень жидкости. Для этого необходимо провести следующие мероприятия. Открыть задвижку на приемной линии насоса тяжелого тазойля с четвертой тарелки колонны (у колонны), закрыть задвижку на перекидке с шламовой линии на выкид насоса тяжелого газойля. Открыть задвижку на линии подачи циркулирующего тяжелого газойля на пятую тарелку колонны и включить в работу регулирующий клапан на этой линии. Закрыть задвижку на циркуляционной линии от циркуляционного холодильника тяжелого газойля до приема сырьевого насоса. При этом насос тяжелого газойля будет забирать флегму с четвертой тарелки колонны, прокачивать через теплообменники, холодильник и подавать на пятую тарелку колонны. Таким образом, охлаждение нижней части колонны осуществляется циркуляцией с четвертой тарелки колонны на пятую. Открывается выход крекинг-газа на факел. При этом задвижки на линии подачи газа к газовым компрессорам должны быть полностью закрыты. [c.149]

Рпсстояние между тарелками, мм Уровень светлой жидкости над верхним краем прорезей, мм [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология