Сырье парафины

Наиболее старое применение парафина — для изготовления свечей. Эта область промышленности, начало которой лежит в глубине веков, использует различные виды сырья. Парафин стал применяться вместо стеарина как более дешевое сырье. Он дает пламя с хорошими светящими свойствами, не оставляет пепла и легко может быть расплавлен. Недостатки его, основной из которых потеря формы прп стоянии в теплом месте, легко могут быть исправлены. В парафин добавляют стеариновую кислоту и лигноцериновый парафин или покрывают свечу слоем более твердого прочного парафина. [c.530]

Олефины, содержащиеся в продуктах крекинга и особенно в крекинг-газах, являются хорошим и легко доступным для производства сырьем. Для увеличения ресурсов олефинового сырья парафины или более тяжелые фракции специально подвергают крекированию (пиролизу). Таким образом, этилен получается в результате крекинга различных газов С2—С4 (этан, пропан, бутан) и жидких фракций (газойль, лигроин и мазут). Пропилен получается при термическом и каталитическом крекинге лигроинов и газойлей, а также из пропана и бутана. [c.577]

Состав, номенклатура и свойства нефтяных парафинов тесно связаны с процессами их производства и с источниками сырья. Мягким парафином называется сырой парафин, получаемый на фильтрпрессах при фильтрации охлажденных дистиллятов сравнительно маловязких смазочных масел при выпотевании парафина удаляются масла и из низкоплавкого парафина в конце концов получается чешуйчатый парафин. Последний содержит обычно менее 3 % масла, и после дальнейшей очистки получается товарный парафин, имеющий обычно температуру плавления в пределах 48,9—60,0° при выделении парафина из специального сырья его температура плавления выше 72,8°. [c.40]

При риформинге фракции 62—180 °С под давлением 3 МПа до 70% ароматических углеводородов образуется в первом реакторе, что указывает на весьма важную роль первой ступени реакции в процессе (табл. 4.6). В мягких условиях (480 °С) дегидроциклизация парафинов происходит лишь при риформинге парафинового сырья. Однако при повышении температуры на входе 6 реакторы до 515 °С реакция дегидроциклизации протекает также при риформинге нафтенового сырья. Парафины подвергаются дегидроциклизации в каждом из трех реакторов. Удельный вес этих реакций особенно значителен во втором и третьем реакторах. Так, при риформинге парафинового сырья (515 °С) в двух последних реакторах из парафинов образуется свыше 60% ароматических углеводородов. Что касается гидрокрекинга углеводородов, то, как уже отмечено, реакция с наибольшей интенсивностью протекает в последнем реакторе. [c.125]

Продажные сорта парафина можно использовать для окисления непосредственно без предварительной очистки, поскольку они уже подвергались рафинированию. Из так называемых сырых парафинов пара- [c.447]

Как сообщалось раньше, конденсаторное масло получают вместе с водным конденсатом его количество зависит от температуры и продолжительности процесса, а также в большей степени от состава исходного сырья. Парафины с менее длинной цепью и сильно разветвленные углеводороды дают больше маслянистого конденсата. [c.470]

Иногда сырой парафин подвергают повторно дестилляции и кристаллизации, иногда новой фильтрации также с целью удаления масляных компонентов. [c.126]

Сообщается о разработке процесса облагораживания котельных топлив Н-011 В лабораторных условиях осуществлено деалкилирование метилнафталиновой фракции. Наряду с нафталином получено 6—15% продуктов деструкции нафталина Изучалась возможность гидрообессеривания сырой нефти (2,81% серы) с целью получения мазутов высокого качества. Обессеривание на 40—68% без заметного крекинга. Активность катализаторов сначала быстро падала, затем оставалась на уровне 30% Осуществлена гидроочистка сырого парафина из высокосернистых нефтей с температурой конца, кипения 480 °С и содержанием масла 5г0,8% расход водорода 0,15%. Срок службы катализатора без регенерации более 1000 ч Без сообщения условий гидрирования указывается, что при гидрогенизации пироконденсата (выход гидрогенизата 100%, расход водорода 0,64%) получается 47% бензола, 18 Х толурла, 10% ароматических углеводородов Се и 11% растворителя [c.65]

Эделеану (D.R.P. 276904) применял также с большим успехом свой процесс для удаления остатков нефти пз сырого парафина. [c.210]

Результаты расчетов теплот гидрокрекинга по уравнению ( 11-32) с использованием литературных данных о процессе приведены в табл. ЛЧ1-6 [22] данные этой таблицы справедливы при использовании в качестве сырья парафинов. [c.204]

Содержание в сырье парафина,% (масс.) [c.124]

Сырье парафин хлор бензол катализатор серный ангидрид сернистый ангидрид сода каустическая серная кислота Отходы парафин [c.389]

Сырой парафин (воскообразные масла)..........10,3 [c.253]

Таблица 32. Свойства сырья, парафина и показатели процесса потения

При отношении сырье нитроэтан, равном 1 3,5, можно получать парафин с содержанием ароматических углеводородов 0,3—0,38% и удалять 70% серы, содержаш ейся в сыром парафине. [c.137]

В работе /84/ приведены результаты лабораторных исследований 13 образцов нефтяных парафиновых отложений из различных коллекторных станций нефтепроводов Югославии с целью выявления возможности получения из них микрокристаллических восков (церезинов). Очистка заключалась в обработке серной кислотой, нейтрализации известью и отбеливании активной глиной. Очистка проводилась в двух вариантах непосредственно сырого парафина и после вакуумной перегонки. Существенное различие в результатах между первым и вторым вариантами очистки оказалось в том, что церезины, пол) ченные после вакуумной перегонки, не имели запаха, в то время как церезины, полученные без перегонки, имели запах, характерный для низких фракций нефти. В работе разработаны методы очистки и подобраны условия получения восков с характеристиками, отвечающими требованиям их промышленного применения для каширования фольги, пропитки бумаги, консервации металлических поверхностей, в качестве крема идя обуви, мастики для паркета и т.д. [c.160]

Исследование возможности использования парафиновых отложений в качестве сырья парафино-восковой композиции //Нефтепереработка и нефтехимия.- 1994,- №10.- С. 21-22. [c.176]

Пример. Установка перерабатывает 26 622 кг среднего парафинового масла и выдает 4550 кг сырого парафина в час. [c.176]

Чистый парафин представляет собой белую, более или менее просвечивающую массу кристаллического сложения с матовым изломом. Сырые парафины имеют желтый или буровато-желтый цвет и содержат еще некоторое количество масел, не вполне уда- [c.50]

Сырой парафин (см. рис. 2) насосами перекачивается из цеха слива и налива в баки / сырого парафина (на схеме показан один), из которого парафин, нагретый до 70", самотеком поступает в сепараторы 2 для отделения воды и механических примесей. [c.21]

Сырье парафино-церезинового производства. Различия между парафином и церезином сказываются как в строении их кристаллов, так и в прочих физико-химических характеристи- [c.406]

СЫРЬЕ — ПАРАФИН — И ЕГО ПОДГОТОВКА К ОКИСЛЕНИЮ [c.461]

Исследование парафина в колорадском сланцевом масле проведено Тисо и Горном [52]. Они изучали парафиновый дистиллят из колорадского сланцевого масла в реторте НТЮ. Парафиновый дистиллят содержит 35% сырого масла, кипяш его при температуре выше 357° при давлении 585 мм рт. ст. Свойства парафинового дистиллята и продуктов, выделенных из него, приведены в табл. 10. Сырой парафин в дальнейшем подвергался очистке паром и глиной полностью очищенный парафии получался при дополнительной кислотной очистке. [c.72]

Получение парафина или депарафинизация нефти составляет со-йершенно особенный раздел нефтепереработки. Она особенно близгл касается области приготовления смазочных масел. В самом деле депарафинизация проводится не только потому, что парафин находит себе на рынке самое широкое и разнообразное применение, но также и потому, что депарафинизация улучшает качество смазочных масел. В самом деле, присутствие твердого парафина повышает точку затвердевания фракций, отвечающих смазочным маслам. Поэтому все стремятся к удалению сырого парафина и максимальному форсированию производства парафина, ограниченному лишь емкостью рынка для этого продукта. [c.124]

Таким образом отделяются а) депарафинированные масла, которые разгоняются и фракционируются на фракции, отвечающие различным смазочным маслам, и б) сырой парафин, содержапщй еще масла, который подвергается дальнейшей переработке. [c.124]

Выделяемый сырой парафин, или гач, не может применяться как таковой. Он содержит еще много маслянистых компонентов, а также ннзконлавкие парафины, понижающие промышленную ценность продукта. [c.126]

Сопоставлены выходы легких изоалканои — сырья для получения мономеров для СК — из нарафинов, нафтенов и ароматических углеводородов С в — Сц. Лучшее сырье — парафины Се—Сд, но приемлемы и смеси углеводородов С,—Сц (бензин с т. кин. 85 — 200 С). При переработке широкой фракции катализатор должен обладать высокой гидрирующей активностью (ср. ) [c.90]

Получение технического ксилола без применения экстракции возможно и при риформинге па установках с периодической регенерацией катализатора, на которых процесс осуществляют в более мягких условиях. Одиако в этом случае необходимо ограничить содержание в сырье парафинов и нафтенов Сд, образующих азеотропные смеси с ароматическими углеводородами g. Поданным [305 1 предпочтительнее использовать в качестве сырья фракцию, перегоняющуюся приблизительно в пределах 105—127 °С и содержащую >= 5% предельных углеводородов (парафинов и нафтенов) С9. Как видно из приведенных ниже данных, ужесточение режима каталитического риформинга такой фракции приводит к значительному увеличению отбора технического ксилола необходилЮй чистоты при ректификации риформата. Это происходит вследствие снижения в риформате предельных углеводородов Сд. [c.184]

Показатели Сырье Парафин Дерафиниро-ванное масло Фильтрат [c.128]

Сырье — парафин-сырец, содержащий до 0,5 вес.% воды, подогревается до 60—70 °С и поступает в электроотстойник 1 для [c.201]

J uTOiiiiT смесь )асчворителей 40—50% ацетона или метил-этилкетона, 50—бО Й толуола. Точные соотношения компонентов выбирают в соответствии с условиями процесса. Разбавляют сырье депарафинизации в отношении 3 1 — 5 1 (в зависимости от вида сырья). При низкой температуре депарафинизации и вязком исходном сырье или при высоком содержании в сырье парафина (6<). i o 50%) разбавление больше. Смесь растворителя и сырья нагревают при перемешивании до полного растворения последнего (до 40—70 С). Спустив трубку для заливки раствора так, чтобы конец ее вошел в горло колбы, вливают через нее нагретый ])аствор и колбу для кристаллизации. Пускают мешалку и после J4H0, ]>ак температура раствора в колбе достигает 20—25 °С, приступают к проведению опыта. [c.204]

По мере ужесточения. режима индекс вязкости масел повышается, однако выход снижается и образуется больше продуктов разложения — топливных фракций. Так, при получении масел с индексом вязкости 100—115 в результате гидрокрекинга образуется 30—357q (масс.) на сырье топливных фракций выход последних возрастает до 40—70% при получении масел с индексом вязкости 125—135. Чем больше в сырье парафино-нафтеновых углеводородов, тем выше индекс вязкости масла при равной я естко-сти процесса [151]. Снижение объемной скорости в равных условиях гидрокрекинга уменьшает выход масляной фракции. Так, при гидрокрекинге западносибирских нефтей при объемной скорости подачи сырья 1 ч выход целевой масляной фракции равен 60% (масс.) на сырье, а при 0,5 ч он снижается до 40% [187]. [c.285]

Иетод карбамидной депарафинизации использован В. Г. Николаевой с сотр. [151] для выделения индивидуальных нормальных парафиновых углеводородов из фракции 200—350° С ромашкинской нефти. Выделение проводили двумя способами. По первому способу фракцию обрабатывали кристаллическим карбамидом в присутствии активатора — этанола. Сырые парафины, образующиеся при разрушении тщательно промытого изооктаном карбамидного комплекса и содержащие до 10% ароматических углеводородов, деароматизировали серной кислотой и подвергали вторичной обработке химически чистым карбамидом в количестве 200% в присутствии 10% этанола. Полученные и-парафины разделяли четкой ректификацией и исследовали. Кривая разгонки и начальные температуры кристаллизации узких фракций показаны на рис. 66. [c.191]

В-третьих, в цитированных выше работах фракционированию подвергали сырье (парафины или церезин), уже выделенное тем или иным способом из соответствующих нефтяных фракций. Иначе говоря, авторами указанных способов имелось в виду, что процесс последовательного образования или разрушения комплекса для получения определенного числа узких фракций к-парафипов, согласно указанным выше методам, должен быть [c.204]

С ростом конверсии независи-МО от условий процесса (см. рис. 4.11,6). Причем для сернистых вакуумных дистиллятов интенсивность превращения ароматических углеводородов по сравнению с малосернистым значительно выще. И если в исходном сырье содержание ароматических углеводоро-цов в указанных дистиллятах различалось почти в 3,5 раза, то в тяжелом газойле, полученном при конверсии 80% (масс.), это различие не превышает 1,3—1,5 раза. По-видимому, для малосернистого сырья парафино-нафтеновые углеводороды тормозят превращения ароматических углеводородов или они являются более стабильными по сравнению с ароматическими углеводородами сернистых вакуумных дистиллятов. [c.102]

Элементарный состав парафина в большинстве случаев приводит к формуле С Н2п+2) однако многим авторам удавалось в результате тщательной фракционированной кристаллизации получить парафин, элементарный анализ которого приводит к формуле, более бедной водородом. Величина х в формуле СпЩп+х окажется меньше 2, откуда следует, что в парафине могут находиться и неметановые углеводороды. Современные методы исследования, применение хроматографии и комплексообразования с мочевиной позволили доказать, что в сыром парафине некоторых нефтей содержатся вещества, заключающие нафтеновое и даже ароматическое ядро, причем в некоторых случаях это содержание вовсе не так мало, как это предполагалось ранее. Особенно много подобных циклических парафинов находится в петролатуме, т. е. в осадке, полученном вымораживанием высших фракций нафтеновых нефтей. По-видимому, такие ненормальные парафины свойственны преимущественно малопревращенным нефтям нафтенового типа. [c.55]

I—емкость для парафина 2 — сепаратор 3 — приемная коробка очищенного парафина 4 — емкость очищенного парафина 5 — жироловущка 6 — теплообменник для сырого парафина 7 — первая дистилляционная колонна 8 — вторая дистилляционная колонна 9 — кои дснсатор первой дистилляционной колонны 10 — теплообменник 1 — холодильник остатка 12 — конденсатор второй дистилляционной колонны 3 — сборник цирку ляционного конденсата 14 — холодильник циркуляционного конденсата /5 — фильтр ударного действия 16 — барометрический конденсатор 17 — трехступенчатый паровой эжектор. [c.24]

Как видно, наибольшее влияние на значение пороговой концентрации оказывают смолы. Высокая концентрация в нефтяном сырье парафино-нафтеновых углеводородов или асфальтенов способствует карбоидообразованию на ранних стадиях термических превращений сырья. Повышенное содержание ароматических углеводородов приводит к значительному образованию карбоидов после достижения пороговой концентрации асфальтенов. Ароматические углеводороды и смолы способствуют пептизации асфальтенов, то есть в данном случае переводу в коллоидный раствор скоагулированных частиц дисперсной фазы. Парафиновые углеводороды, наоборот, вызывают их коагуляцию. [c.74]