Отходы осадки, шлам

До настоящего времени шлам кремнегеля — отход производства фторида алюминия и криолита — не применялся и сбрасывался в отвалы или шламонакопители. Изучение физико-химических свойств этого отхода показало, что путем разрушения структуры осадков кремнегеля и иммобилизованной жидкости можно придать ему свойства товарного продукта. Получаемый продукт пригоден для бетонных работ при строительстве объектов гидроэнергетики, а также в производстве цемента. Технология получения товарного кремнегеля проста и легко реализуется на действующих предприятиях. Способ экономически выгоден эффект от его внедрения составляет 132 руб. на 1 т продукта, полностью ликвидируется твердый отход производства фтористых солей и на 30—40% сокращается количество фторсо- [c.193]

В последнее время при разработке технологии подготовки сточных вод для водоснабжения промышленных предприятий серьезное внимание уделяют обработке и обезвреживанию образующихся осадков и отходов на всех этапах водоподготовки. В частности, в схеме, приведенной на рис. 1Х-3, осадки, образующиеся в результате механической, биологической и частично химической очистки воды, после обезвоживания на центрифугах подвергаются сжиганию в печах нри 970 °С. Кроме того, основная масса известкового шлама (75%), являющегося отходом химической обработки воды,, после уплотнения и центрифугирования до 35—50% ной влажности обжигается при 1000 °С, что позволяет повторно использовать известь для реагентной очистки сточных вод. Регенерация и повторное использование отработанного активного угля также являются обязательными для установок глубокой очистки сточных вод. [c.246]

Повышенная концентрация растворов химреагентов, сырой и подготовленной нефти, легких углеводородов (растворителей, нестабильного бензина, керосина), как правило, приурочена к узлам приготовления и закачки растворов на нефтяной, водной, углеводородной основе. Сюда следует относить узлы приготовления и закачки мицеллярных растворов, полимеров, силикатно-щелочных, кислотных и поверхностно-активных веществ. Перечень применяемых марок химреагентов в технологиях и их применения может быть самым разнообразным как по количеству, так и 1П0 объему. В связи с этим на узлах их приготовления и закачки образуются различные остатки в виде нефте-шлама, химшлама и твердых остатков. Аналогичное содержание остатков может быть и в сточной воде, применяемой для утилизации и закачки в пласт или других технологических целей. К наиболее трудоемким, с точки зрения утилизации остатков шлама, относятся токсичные твердые частицы. Они могут содержаться в твердых осадках при силикатно-щелочном заводнении с добавкой других интенсифицирующих химреагентов, тринатрийфосфата и в механических примесях, при сернокислотной и солянокислотной обработках. Твердые частицы обычно разделяются за счет гравитационного эффекта я выпадают в нижнюю часть технологических емкостей, которые необходимо периодически Чистить. Для сбора остатков (шлама) используют канализационные емкости, амбары или водовозы. В случае применения водовозов отходы вывозятся [c.382]

Твердые отходы нефтехимических предприятий включают в свой состав разнообразные вещества органического и неорганического происхождения, и по этой причине изучение их свойств и состава связано с большими трудностями. К твердым отходам предприятий нефтехимического синтеза относятся ветошь, пропитанная органическими веществами, активный уголь, иониты и другие адсорбенты. смолы, тяжелые металлы, их соли и окислы, сульфиды, сульфаты, твердая часть нефтяных шламов, избыточный активный ил биологических очистных сооружений и осадки сточных вод. [c.355]

В процессе эксплуатации. в аппаратах, трубопроводах и емкостях накапливаются различные отложения — осадки,., шлам, смолы, грязь, механические примеси, соли, пирофоры. В результате ухудшаются прохождение жидкостных и газовых потоков, теплопередача, увеличивается опасность коррозии. Поэтому одновременно с ремонтом производятся очистные работы. Удаляемые отложения собирают в ведра и при помощи блока спускают на землю. Отбросы нельзя накапливать, а нужно ежедневно вывозить их с территории завода при этом особенно необходимо следить за пирофорными отходами, могущими загореться при соприкосновении с воздухом. Ни в коем случае не разрешается сбрасывать грязь и отбросы в канализацию, так как это может привести к ее засорению. [c.246]

В топках котельных агрегатов могут подвергаться огневому обезвреживанию шламы и осадки сточных вод. Сжигание природного газа совместно с жидкими отходами или шламами в топках котлов при подаче воды в количестве не более 2 кг/м природного газа не ухудшало расчетных параметров работы котлов [120]. [c.49]

На стадии опытно-промышленных исследований производства стройматериалов с добавками шламов и осадка проведена оценка условий труда, изучен количественный состав отходов очистки производственных сточных вод подшипникового, станкостроительного заводов и осадка иловых карт городских очистных сооружений водоотведения, содержащего соли тяжелых металлов, определен химический состав воздуха рабочей зоны на наличие токсичных соединений по следующей методике [189]. [c.162]

Проводятся исследования по утилизации осадков-шламов гальванических производств машиностроительных предприятий путем использования их в качестве компонентов противокоррозионных составов. Изучаются возможности замены наполнителей и пигментов в лакокрасочных материалах на отходы машиностроительных производств [6]. [c.121]

Дозаторы, используемые в САР реагентной очистки сточных вод, должны надежно работать и при подаче растворов, содержащих взвешенные частицы, осадки, шламы, так как часто в качестве реагентов используют отходы различных производств. Одним из наиболее работоспособных дозирующих устройств для таких суспензий является дозатор ВНИИВодгео [74]. Принцип действия его основан на разделении струи, свободно падающей из лотка под постоянным напором. [c.34]

Основными источниками селена и теллура служат отходы сернокислотного производства, накапливающиеся в пылевых камерах, а также осадки (шламы), образующиеся при электролитической очистке меди. В шламе, в числе других примесей, содержится также селенид серебра А гЗе и некоторые теллуриды. Для выделения селена шлам подвергают окислительному обжигу, [c.284]

Основными источниками получения селена и теллура служат отходы сернокислотного производства (пыль каналов и пылевых камер, ил промывных башен) и осадки ( шламы ), образующиеся при очистке меди электролизом. Ежегодная мировая выработка селена исчисляется сотнями, теллура — десятками тонн. [c.222]

Защита почвы и земных недр имеет важное значение для сохранения и воспроизводства флоры и фауны, полезных ископаемых. Загрязнение почвы происходит сточными водами и твердыми отходами (шлаки, шламы) предприятий, бытовыми отходами, внесением избытка удобрений и ядохимикатов, атмосферными осадками, загрязненными вредными выбросами. Все это губительно действует на растительный и животный мир. [c.167]

Для предотвращения подобных аварий на этом предприятии был осуществлен ряд мероприятий, которые необходимо провести и на других производствах все участки, где применяют металлоорганические соединения, оснастили закрытыми герметичными системами слива, расфасовки и хранения этих материалов с применением инертных газов разработали инструкции по уничтожению шламов, осадков и других производственных отходов, содержащих металлоорганические соединения и ЛВЖ. [c.161]

По дисперсности шламы представляют собой ионные, молекулярные и коллоидные дисперсии, не имеющие себе равных среди материалов, полученных механическим измельчением или образовавшихся в природе (цемент, глина). В отличие от твердых отходов, они не требуют сложной и энергоемкой операции помола [40]. Осадки сточных вод гальванических производств являются поли-дисперсными системами с размером частиц 1-20 мкм, из них около 70 % составляют фракции 1-10 мкм. [c.21]

Анализ известных способов утилизации твердых неорганических отходов, проведенной авторами работы [19], показывает, что наиболее общей для Екатеринбурга является технология, предусматривающая использование отработанных формовочных смесей и металлургических шлаков в производстве цемента в качестве кремнеземно-известкового компонента его сырьевой смеси. Кроме того, эта технология позволяет также использовать в качестве составляющей цементной сырьевой смеси шламы газоочистки, топливные золы, гальваношламы и осадки сточных вод, т. е. всю массу твердых неорганических промотходов крупного промышленного узла. Более того, в цементной промышленности можно переработать подавляющую массу органических отходов, прежде всего нефтесодержащих, а также отходов резины, пластмассы и особо токсичных отходов. [c.240]

Фирма Дорр-Оливер сообщает [48], что в эксплуатации находится 700 топок с КС, построенных ею для сжигания различных материалов как с целью получения энергии, так и для огневого обезвреживания твердых и жидких отходов, в том числе мусора и осадков сточных вод. Крупнейшая установка для сжигания шламов имеет внутренний диаметр 6 м на уровне решетки и 8,5 м в расширенной части [41], Все это послужило основой для создания котлов с традиционным КС. Главной особенностью таких топок являются низкие (проценты и доли процентов) концентрации угля в смеси с золой и инертом, образующей КС. Это позволяет работать при ав > 1 и легко решить проблему удаления золы из топки. [c.233]

При электролизе образуются различные отходы, содержащие ртуть. Это амальгамное масло с графитовой мелочью, извлекаемой из карманов электролизера шламы, получающиеся при чистке днища электролизера остатки отработанных графитовых анодов осадки, получаемые при очистке анолита перед донасыщением солью отработанная насадка разлагателя шламы с установок для очистки сточных вод. Амальгамное масло содержит до 20% ртути. [c.96]

К положительным примерам таких решений можно отнести пиролиз осадков сточных вод совместно с твердыми бытовыми отходами или с другими органическими отходами (осадками, шламами) промышленных сточных вод, с отходами промышленных предприятий (опликами, корой деревьев, торфом) и, наконец, с отходами агропромышленных комплексов. [c.127]

Б. С. Колычев [40] приводит данные по технологической схеме установки для очистки жидких отходов среднего уровня активности, работавшей в Харуэлле. Установка имела 24 приемных бака емкостью по 10 каждый, сгруппированных в шести хранилищах прямоугольной формы. Первая технологическая операция — осаждение СаНР04 и u2[Fe( N)в], затем отстой в течение трех суток, после чего осадки (шламы) выгружались в отстойные колонки, а осветленные растворы направлялись на ионообменные фильтры или дистилляцию. При осадительных операциях удавалось удалить в среднем до 99% а-излучателей и около 89% р-излуча-телей. Оптимальные параметры технологического процесса рН=11,5 отношение Р0 Са2+= 1,6 минимальное количество Са + — 50 мг/л. После ионообменной очистки удавалось почти полностью избавиться от а-излучателей и снизить содержание р-излучателей до 0,3—0,5% исходного. В качестве ионообменника применялся вермикулит, процесс осуществлялся в корзиночных центрифугах. [c.217]

Сооружение гермегично1о покрытия над шламонакопителями расширяет функции этих сооружений, позволяет откачивать на утилизацию или обезвреживание газовую фазу из-под покрытия. Это покрытие гюзволяет вести под ним переработку органической составляющей отхода, т.е. реализовать технологию хранения-переработки осадков, шламов и илов БОС на 1рунтовых площадках, исключающую загрязнение окружающей среды. [c.33]

По химико-минералогическому составу осадки сточных вод гальванических производств могут быть гидроокисные с высоким, средним и низким содержанием железа, сульфидные, органоминеральные, известковые, известково-карбонатные и т. д. Данные о химическом составе осадков позволяют выявить один или несколько входящих в них инфедиентов, которые могут быть использованы в качестве реакционноактивных добавок. Знание химического состава отходов дает информацию о количестве инертных и балластных компонентов, введение которых в исследуемую композицию ограничено или вредно, так как может привести к осложнениям в технологическом процессе получения материала и к ухудшению физико-химических характеристик изделия. Осадки-шламы гальванических производств имеют многокомпонентный состав, что дает возможность использовать большинство из них в качестве комплексных добавок, оказывающих эффект в нескольких направлениях. [c.22]

Результаты лабораторных исследований показали, что модифицированные осадки-шламы цехов защитных и специальных покрытий машиностроительных предприятий Днепропетровской области могут применяться в рецептурах противокоррозионных составов на эпоксиднодиановой основе вместо качественного и дефицитного компонента диоксида титана в количестве до 10 % (мае.). Физико-механические характеристики экспериментальньгх образцов покрытий, содержащих отходы в количестве до 10 % (мае.), не ухудшаются, а в некоторых случаях даже улучшаются в 1,5 раза химическая стойкость этих же противокоррозионных систем, измеренная фавиметрическим способом, удовлетворительна. [c.123]

Накоплснньсй опыт применения промышленных отходов в качестве добавок показал, что в первую очередь следует оценить однородность состава и стабильность основных свойств осадков-шламов гальванических производств. [c.124]

К числу твердых отходов хим. произ-в относят разл. осадки, шламы, огарки, золу, пыль, смолы, пластмассы, резины, хвосты флотац. обогащения и др. Часто в отходы попадают неиспользуемое сырье и бракованные готовые продукты. Все виды этих отходов м.б. использованы как исходное сырье в иных отраслях пром-сти. Это позволяет значительно экономить первичные сырье и материалы и создавать - экологически безопасные ресурсосберегающие произ-ва. [c.436]

В гидролизно-дрожжевом производстве выделяются отходы лигнин, шлам и осадки высококонцентрированных сточных вод. Общее количество отходов превыщает в1 1Ход полезной продукции в 3,5—4 раза. [c.152]

Дозирующие устройства, применяемые в САР реагентной обработки сточных вод, должны быть приспособлены к каждому из указанных видов реагентов. Надежность дозаторов зависит прежде всего от их способности не засоряться осадками, шламами и продуктами побочных реакций. Дело осложняется тем, что в качестве химических реагентов на обработку сточных вод идут либо отходы производства, либо низкосортные продукты, содержащие большое количество нерастворимых и инертных примесей. Весьма желательно, чтобы дозаторы имели линейную расходную характеристику, т. е. линейную зависимость между перемещением регулирующего органа и расходом реагента. Это позволяет не усложнять САР различными преобразующими элементами и комплектовать дозаторы стандартными исполнительными механизмами. [c.50]

Для термического обезвреживания твердых нефтесодержащих отходов (осадки из очистных сооружений промпредприя-тий, шламы НПЗ и т.д.), основным компонентом которых являются минеральные примеси, применяются печи с кипящим слоем, а также многоподовые и барабанные печи. [c.247]

Нами были проведены исследования по доочистке сточных вод после коагуляции железными квасцами и очистки ионным обменом. Упариванию подвергали шламовые отходы и регенерационные растворы после ионного обмена. Исходные сточные воды характеризовались высоким содержанием алкил- и алкиларилсульфатов и сульфонатов (до 500 мг/л), неионогенных ПАВ (до 150 мг/л), низкомолекулярных органических соединений (до 100 мг/л). Общее содержание солей щелочных и щелочноземельных металлов не превышало 1,0—1,5 г/л. Объем полученного осадка (шлама) гидрата окиси железа после коагуляции и осветления составлял 1,0 1,5% от объема исходного раствора, влажность — 98—99%. [c.124]

Основные источники потери ртути — сточная вода после процессов очистки, охлаждения водорода и др. осадки при регенерации рассола, фильтрации и очистке каустической соды. Для того чтобы уменьшить содержание ртути и хлора в отходах, могут быть предприняты следующие меры удаление ртути из сточных вод методами осаждения, флоикуляции, фильтрации обезвоживание и устранение рассольных шламов фильтрация каустической соды рециркуляция твердых и жидких отходов абсорбция газов нейтрализация выбросов и деструкция остаточного хлора. [c.253]

Весьма сложной и до конца не решенной задачей являются сбор, транспортирование, обработка, утилизация и консервирование больщих количеств шламов, непрерывно поступающих из песколовок, ловушек флотационных и других устройств, а также донных осадков из биологических прудов и аварийных амбаров, излишнего активного ила и других отходов. Современная техника обработки осадков направлена на доведение их до состояния, при котором исключается загрязнение окружающей среды, и на возможную утилизацию имеющихся в них полезных компоне 1тов. Это достигается стабилизацией осадков для придания им устойчивости против загнивания, снижением влажности до состояния, обеспечивающего их использование или храпение. В случае невозможности нсиользоваиия осадки приходится консервировать в шламохранилищах, которые устраиваются с соблюдением ряда требований, предотвращающих загрязнение окружающей среды. [c.220]

В монофафии изложены основные сведения об отходах га ьванических производств — гальванических шламах, их составе и физико-химических свойствах. Дана классификация по способам переработки, утилизации и обезвреживания. Проведено сопоставление способов утилизации осадков сточных вод гальванических производств. Приведены результаты исследований и разработок ведущих научно-исследовательских институтов и проектных организаций по захоронению, использованию в металлургии, гидрометаллургии, извлечению металлов и производству продукции различного назначения. Предложены рекомендации и технологические схемы по использованию гальваношламов различного состава в производстве строительных материалов. [c.2]

Исследовано влияние добавки отходов гальванического производства в виде электрохимических шламов и вьщеленного осадка сточных вод, образующихся на предприятиях средств связи и электронно-вычислительной техники, в различные керамические массы на основе широко распространенного красножгущегося низкопластичного и запесоченного глинистого сырья [234]. В результате этих исследований установлено, что добавки в шихту на основе низ- [c.213]

Исследовано влияние добавки отходов гальванического производства в виде электрохимических шламов и вьщеленного осадка сточных вод, образующихся на предприятиях средств связи и электронно-вычислительной техники, в различные керамические массы на основе широко распространенного красножгущегося низкопластичного и запесоченного глинистого сырья. В результате этих исследований установлено, что добавление в шихту на основе низкосортного глинистого сырья отходов гальванического производства в количестве 5-10 % позволяет несколько улучшить реологические характеристики керамических масс и соответственно их формовочные свойства. В процессе обжига добавка этих отходов способствует интенсификации физико-химических процессов формования керамического черепка и тем самым снижению максимальной температуры обжига материала на 303—323 К при сохранении заданного уровня качественных показателей изделий. Установлено также снижение вьщеления оксидов серы из обжигаемого материала в окружающую среду на 63-82 % и количества водорастворимых соединений в обожженных изделиях в 1,5-2 раза [234]. [c.225]

Строится промышленная установка по переработке хромсодержащих отходов мощностью 20 тыс. т/год в Первоуральске. Создается производство по переработке медно-никелевых гальванических шламов мощностью 2,7 тыс. т/год в Калуге, комплекса по выделению металлов из отходов гальванического производства мощностью 90 тыс. т/год в Чебоксарах. В Москве планируется организовать металлургическую переработку гальваношламов с выделением металлического концентрата на АНТК им. Туполева. В Воронеже строится завод по утилизации 4 тыс. т осадков сточных вод гальванических производств, отработанных электролитов. В Новосибирске планируется организовать выпуск типовой единомодульной установки по регенерации ценных компонентов (меди, никеля, цинка) из отработанных растворов и т. д. [83]. [c.243]

Содержащий 50% влаги радиоактивный шлам с удельной активностью до 1 кюри/л получается в результате химической обработки жидких отходов и отделения осадка на барабанном вакуум-фильтре с намывным слоем из диатомит . Дозировка и подача шлама в битуматор производится с помощью шестеренчатого насоса и мембранного дозатора. Для оптимизации процесса битумирования в аппарат подается раствор поверх-ностно-активных веществ одновременно с расплавленным битумом также с помощью дозирующих устройств. Битуматор длиной 6 м снабжен двумя шнеками, вращающимися со скоростью 180 об мин. Винты шнеков имеют переменный шаг, что позволяет создать в битуматоре три зоны. [c.183]

Отходы в хим. технологии классифицируют по агрегатному состоянию, токсичности, методам переработки и др. По агрегатному состоянию различают отходы газообразные, жидкие и твердые. Газообразные отходы-выделения хим.-технол. процессов, выбросы из пром. печей, сушилок, отдувочных аппаратов и т.д. Жидкие отходы почти полностью состоят из жидкой фазы и содержат растворен-ные в воде или иных р-рителях соли, щелочи, к-ты, орг. в-ва, а также примеси взвешенных частиц. Твердые отходы получают в виде порошков, пылей, слитков или затвердевшей массы. К отдельной группе отходов относят т.наз. шламы-остатки, содержащие твердую и жидкую фазы (осадки после фильтрования, седиментации, нейтрализации). [c.430]

В табл. 17 приведены предельно допустимые концентрации ионов цветных и тяжелых металлов в водоемах [87], КЗ которой видно, что к очистке сточных вод от солей этих металлов предъявляются весьма жесткие требования. Осаждение их в виде гидратов окислов путем подщелачивания воды известью или едким натром не всегда обеспечивает полноту очистки сточных вод и обладает существенными недостатками. Растворимость гидратов окислов цинка, кальция и свинца в сточных водах превышает предельно допустимые гюнцентрацни этих металлов в сточных водах и сильно колеблется в зависимости от pH. Так, гидрат окиси цинка начинает осаждаться при pH > 8, а полностью выпадает при pH > 9,5. При pH > 10,5 растворимость гидрата окиси цинка заметно возрастает вследствие образования цин-ката. При чрезмерном повышении pH образуются в заметных количествах растворимые плюмбиты, кадмиаты, хромиты. Поэтому осажденне гидратов окислов металлов требует строгого регулирования pH. Наряду со значительным расходом извести или щелочи для доведения pH сточных вод до величины, оптимальной для осаждения гидратов окислов цветных металлов, существенным недостатком метода является образование больших объемов сильно обводненных осадков гидратов окислов (влажность 98—99%), медленно отстаивающихся и плохо фильтрующихся. Эти обводненные шламы, загрязненные отходами извести и различными захваченными при осаждении взвесями, приходится перекачивать в шламоуплот-нители. Увеличение мощности и количества предприятий в бассейне рек, а также необходимость бережного ис- [c.130]