Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Щелочная целлюлоза непрерывный способ

    Ал кил целлюлозы получают в основном взаимодействием алкил-галогенидов с щелочной целлюлозой [8, 206]. В лабораторных условиях метилцеллюлозу получают также метилированием диметилсульфатом. В промышленности щелочную целлюлозу обрабатывают в автоклаве газообразным метилхлоридом при 90—ПО °С или жидким метилхлоридом при 60—70 С. Разработан также непрерывный способ метилирования. [c.395]


    Щелочная целлюлоза, как уже отмечалось, относится к упруговязким материалам. Ее прочность и энергия адгезии между элементарными волокнами сравнительно невелики. Она также не обладает способностью к большим деформациям. Поэтому затраты энергии на ее измельчение небольшие, если его проводят непрерывным способом. Минимальный деформируемый объем AV при измельчении достигается при применении измельчающих устройств, в которых измельчение достигается за счет деформации Сдвига. [c.59]

    Общий временный цикл работы аппарата зависит от его объема, температурного режима, способов загрузки и выгрузки. Обычно для аппаратов емкостью 8—12 м с загрузкой 2,5—3,0 т щелочной целлюлозы он составляет 2,5—3,0 ч, а для аппаратов с загрузкой 7 т щелочной целлюлозы вследствие увеличения времени на загрузку и выгрузку увеличивается до 3,5—4,0 ч [42]. Производительность таких аппаратов достигает 15 т/сут по целлюлозе. По-видимому, это максимальная производительность аппаратов периодического действия и дальнейшая интенсификация должна идти по пути создания непрерывно действующих аппаратов. [c.97]

    В качестве сырья применяется подвергнутая отбелке древесная сульфитная целлюлоза (глава XIV), содержащая 88—94% целлюлозы и 5—11% гемицеллюлоз, которая поступает в виде листов, похожих на картон. Производство ведут по непрерывному способу (за исключением некоторых стадий). Листы целлюлозы разрывают и измельчают зубчатыми лопастями мешалки в баке, куда поступает 19-процентный раствор едкого натра при этом протекает процесс мерсеризации, заключающийся в образовании щелочной целлюлозы  [c.298]

    Первые два способа периодического действия повсеместно заменяются применением установок для непрерывного получения щелочной целлюлозы с более высокими производственными и техникоэкономическими показателями. Технологический процесс на этих установках дифференцирован на ряд операций, каждая из которых производится в соответствующем аппарате, а все аппараты соединены в общую автоматизированную поточную линию производительностью (по целлюлозе) до 30—50 т в сутки. [c.7]

    Все промышленные способы получения щелочной целлюлозы можно разделить на две группы периодические и непрерывные. [c.97]

    Непрерывные способы щелочной обработки целлюлозы в избытке щелочи [c.99]

    Непрерывные способы получения щелочной целлюлозы почти полностью заимствованы из вискозной промышленности [c.99]

    Непрерывный способ щелочной обработки целлюлозы сухим методом [c.104]

    При непрерывном способе получения щелочной целлюлозы без отжима в аппаратах контактного типа исключается операция приготовления пульпы целлюлозы в щелочном растворе. [c.104]


    Ксантогенирование щелочной целлюлозы в аппаратах непрерывного действия. Такие аппараты пока применяются редко, но в будущем непрерывный способ ксантогенирования должен приобрести большое значение. Щелочную целлюлозу с z = 2,8—3, предварительно хорошо разрыхленную, подвергают ксантогенированию в парах сероуглерода или обрабатывают мелкораспыленным сероуглеродом. Условия ксантогенирования (температура и продолжительность) зависят от конструкции аппарата. [c.89]

    В последнее время широкое применение получили различные установки для непрерывной мерсеризации щелочной целлюлозы, которые отличаются друг от друга в основном по способу отжима. Эти установки предназначены для переработки целлюлозы в листах, массе и рулонах. [c.78]

    Например, получение щелочной целлюлозы в вискозном производстве может быть осуществлено с мерсеризацией целлюлозы тремя способами в пресс-ваннах в аппаратах ВА и в установках непрерывного действия. [c.8]

    Первые два способа периодического действия устарели и вследствие более низких производственных и технико-экономических показателей повсеместно заменяются установками для непрерывного получения щелочной целлюлозы. [c.11]

    Непрерывный способ ксантогенирования щелочной целлюлозы [c.482]

    Для получения более чистой целлюлозы по непрерывному способу (башенный процесс) между первым отбеливанием хлором и отбеливанием гипохлоритом проводят щелочную варку под давлением действием 2—3%-ной щелочи при 120°С (непрерывное горячее облагораживание), а иногда обрабатывают еще 10%-ной щелочью при 20—40° С (холодное облагораживание). Последующая отбелка полученной древесной целлюлозы двуокисью хлора производится для повышения степени белизны готового продукта. [c.244]

    Непрерывное крашение активными красителями можно проводить двумя методами однованным и двухванным. При крашении однованным способом 1В пропиточном растворе находится краситель и щелочь, необходимая для фиксации красителя целлюлозой. При крашении двухванным методом волокно последовательно обрабатывают нейтральным раствором красителя, а затем раствором щелочного реагента. Первая схема более проста и экономична, но ее применение ограничено сравнительно низкой стойкостью к гидролизу в щелочной среде высокореакционноспособных активных красителей. [c.179]

    Агрегат резки целлюлозы для аппарата ВА (производительность 1(Ю0 кг/ч, габариты 568X2260X2795 мм) Машина резательная для резки листовой целлюлозы Машина гофрировочная для гофрировки сухой листовой целлюлозы Мерсеризатор целлюлозы (диаметр 3120 мм высота 5470 мм. производительность 5—30 т/сутки) Установка для получения щелочной целлюлозы непрерывным способом (производительность 5—30 т/сутки) [c.265]

    В обзорной статье рассмотрены различные методы непрерывной мерсеризации, предсозревания и ксантогенирования щелочной целлюлозы, непрерывные методы растворения ксантогената целлюлозы и очистки вискозы. Описаны способы двойной мерсеризации и ускоренного предсозревания щелочной целлюлозы, различные методы непрерывного ксантогенирования и конструкции аппаратов, быстродействующие аппараты для растворения (в течение нескольких минут) ксантогената целлюлозы. и обезвоздушивания вискозы, фильтры с намывным слоем и керамические фильтры для быстрой очистки вискозы. [c.190]

    Вискозное волокно производят периодическим (в том числе в одном аппарате) и непрерывным (за исключением операции ксантогенирования) способами. Технологический процесс включает следующие основные операции 1) подготовку исходной целлюлозы к мерсеризации, заключающуюся в кондиционировании по влажности 2) мерсеризацию с получением щелочной целлюлозы 3) отжим избыточного раствора гидроксида натрия 4) измельчение щелочной целлюлозы 5) предсозревание щелочной целлюлозы 6) ксантогенирование щелочной целлюлозы 7) растворение ксантогената целлюлозы с получением вискозы 8) созревание вискозы 9) фильтрование вискозы и удаление из нее воздуха 10) формование волокна 11) промывка, отделка волокна и другие операции текстильного производства. [c.587]

    Из всех простых эфиров целлюлозы карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) и ее натриевая соль (Na-КМЦ) производится в промышленности в наибольших количествах. В промышленном процессе щелочную целлюлозу обрабатывают монохлорацетатом натрия (периодический способ) или же измельченную в порошок целлюлозу — NaOH и монохлоруксусной кислотой (непрерывный способ) [8]. [c.396]

    Каллер A. Л. и op. — Способы и аппаратурное оформление процесса непрерывного ксантогенирования щелочной целлюлозы. М., НИИТЭХИМ, 1974. 43 с. [c.104]

    Щелочную целлюлозу, приготовленную описанным выше способом, загружают в смеситель с раствором хлоруксусной кислоты. Для равномерного распределения раствор хлоруксусной кислоты можно распылять струей воздуха или добавлять по каплям при непрерывном перемешивании содержимого смесителя. После добавления раствора смеситель закрывают и нагревают его содержимое до 40—45 °С при непрерывном перемешивании. Перемешивание продолжают в течение 2 ч, меняя направление вращения лопастей так же, как в случае при- [c.243]


    В качестве сырья применяется подвергнутая отбелке древес1 ая сульфитная целлюлоза (часть XIV. 4), содержащая 88—94 о целлюлозы и 5—1 % гемицеллюлоз, которая поступает в виде листов, похожих на картон. Она пропитывается 18-процентным раствором едкого натра в ваннах-прессах или при непрерывном способе в котлах с мешалками при этом протекает процесс мерсеризации, заключающийся в образовании щелочной целлюлозы  [c.334]

    Отделения мерсеризации и предсозрева-н II я щелочной целлюлозы оснащены шестью непрерывны ш автоматизированными линиями. Работа обслуживающего персонала проводится в 3 смены бригадным способом. В состав бригады входят бригадир-старший аппаратчик аппаратчики, контролируюище работу аппаратуры непрерывной мерсеризации целлюлозы аппаратчик и помопщик аппаратчика, наблюдающие за процессом предсозревания щелочной целлюлозы, а также аппаратчик и помощник аппаратчика, следящие за работой бункеров и автоматических весов. [c.239]

    Приготовление щелочной целлюлозы. Для приготовления щелочной целлюлозы пригоден любой из описанных ранее способов. Для древесной целлюлозы в форме папки обычно используют классический способ пропитки в отжимных прессах при модуле ванны не меньше 1 5 40%-ным раствором NaOH с последующим отжимом до отношения целлюлоза — водный раствор щелочи 1 (1,6-Ь 2,0). Отжатые листы папки измельчаются в непрерывно действующих измельчителях (см. рис. 53) или в аппаратах периодического действия (см. рис. 49). [c.138]

    Приготовление щелочной целлюлозы. Для приготовления щелочной целлюлозы молено воспользоваться любым из описанных выше способов. Однако лучше всего классический способ с обработкой 18%)-ным раствором NaOH в пресс-ванне с кратностью отжима 2,5—2,7. В силу того что производство оксиэтилцеллюлозы не крупнотоннажное, применение непрерывных процессов получения щелочной целлюлозы нецелесообразно. [c.147]

    Непр1ерывные способы ксантогенирования щелочной целлюлозы. В литературе описано большое количество аппаратов для непрерывного ксантогенирования щелочной целлюлозы . Во всех этих аппаратах разрыхленная щелочная целлюлоза постепенно передвигается в парах сероуглерода по транспортерной ленте или с помощью вибротранспортера . [c.15]

    При обычно применяемых в производстве способах 75% сероуглерода взаимодействует с щелочной целлюлозой и около 25% расходуется на образование побочных продуктов. Кроме того, в зависимости от применяемого способа необходимо учитывать потери сероуглерода (в реакции не участвует) в размере 5—10%. Распределение сероуглерода на основную и побочные реакции при ксантогенировании щелочной целлюлозы производственного типа при 25 С показано на рис. 7.7 (по данным Гротьяна ). Самуэльсон исследовал раздельно количество сероуглерода, идущее на образование тритиокарбоната и сульфида. Полученные им результаты представлены на рис. 7.8. Как можно видеть из рисунка, содержание тритиокарбоната в производственном продукте с увеличением степени ксантогенирования (в данном случае это достигается увеличением времени ксантогенирования) непрерывно возрастает, в то время как количество образовавшегося сульфида натрия остается примерно на одинаковом уровне, т. е. практически не зависит от степени ксантогенирования и продолжительности реакции. Рис. 7.8 иллюстрирует также нестабильность ксантогената после 2,5 ч ксантогенирования сероуглерод начинает отщепляться от ксантогената и идет на образование возрастающего количества тритиокарбоната. [c.166]

    Самым простым способом введения пигмента является непосредственное добавление его в виде порошка на стадии измельчения щелочной целлюлозы или при наличии непрерывной мерсеризации непосредственно в аппарат для сульфидирования щелочной целлюлозы — вакуум-ксантатмешалку или симплекс — до начала процесса сульфидирования. Валы измельчителя и мешалки аппаратов сульфидирования обеспечивают достаточно равномерное распределение пигмента в вискозе. [c.340]

    Следующая технологическая стадия — ксантогенирование - также подвергается коренному усовершенствованию. Периодический способ ксантогенирования не перспективен, так как при увеличении объема аппарата операции по загрузке и выгрузке продукта по продолжительности становятся соизмеримыми с основным технологическим процессом. Перспективным является разработка непрерывного способа, осуществляемого при температуре, близкой к температуре кипения сероуглерода (46—50 °С). В этом с.чучаевсе реакционное пространство заполнено парами сероуглерода, благодаря чему отпадает необходимость в перемешивании реакционной массы и резко упрощается аппаратурное оформление. Равномерное распределение сероуглерода в ксантогенируемой щелочной целлюлозе достигается при выравнивании давления паров сероуглерода, которое проводится с высокой скоростью. Аппарат представляет собой цилиндрическую колонну диаметром 1,5 и высотой 3 м. При таких габаритах и высокой скорости процесса ксантогенирования при указанной температуре (8—10 мин) производительность аппарата составит 80-100 т/сут. Поскольку аппарат полностью запо шен парами сероуглерода и в нем отсутствуют движушиеся части, снижается взрывоопасность процесса и повышается его малоотход-ность. [c.184]

    Применяя те или иные способы варки и щелочного облагораживания, можно получать целлюлозы для химической переработки с различным содержанием а-целлюлозы. Чем больше в такой целлюлозе а-целлюлозы, тем меньше в ней содержится гемицеллюлоз. На рис. 55 показана зависимость между содержанием в хвойной сульфитной целлюлозе для ацетилирования (фирмы Раума-Репола, Финлиндия) а-целлюлозы и основных компонентов гемицеллюлоз ксилозы и маннозы. Из рисунка видно, что содержание компонентов гемицеллюлоз непрерывно снижается с увеличением содержания а-целлюлозы, но скорость падения их содержания не одинакова у полисахаридов, содержащих ксилозу и маннозу. Несмотря на более высокое содержание маннозы при низких значениях а-целлюлозы, удаляются они быстрее ксилозы. Аналогичная зависимость наблюдалась и у других целлюлоз. [c.382]

    По чистоте целлюлоза NAR из тополя приближается к хлопковой, она содержит меньше низкомолекулярных фракций и больше фракций со степенью полимеризации 3000, чем сульфитная Прочность бумаги из целлюлозы NAR выше, чем из целлюлозы N (по способу, принятому в Вольфене) Непрерывный процесс позволяет снизить количество сточных вод и газовых отходов до минимального количества Нитролигнин может быть выделен при подкислении щелочного экстракта до pH 2,6 Примерный выход его составляет на тонну беленой целлюлозы из древесины березы 163 кг, ели — 236 кг [c.60]

    В США и Канаде в 1969 г. действовало 3 28 целлюлозных заводов и 947 бумажных фабрик /6/. Метод обратного осмоса наиболее пригоден дпя обработки сточных вод от процессов промывки и отбеливания целлюлозы, вырабатываемой химическими способами щелочным сульфатным (крафт), кислым сульфитным, сульфитным способом варки целлюлозы с высоким выходом, а также нейтраль— но-сульфитным способом производства полуцеллюлозы. Возможности применения обратного осмоса для обработки менее ядовитых сточных вод от производства волокнистой массы физическими и физико-химическими способами подробно пока не изучены. Почти все целлюлозные заводы, построенные в последние годы, и многие заводы, сооруженные после 1955 г,, оборудованы непрерывными или ступенчатыми противоточными системами промывки и фильтрования, предназначенными для концентрирования сточных вод после промывки и отбеливания целлюлозы. На бопее старых заводах необходимы громадные капиталовложения для осуществления концентрирования и уничтожения растворенных материалов, содержащихся в разбавленных стоках таких заводов. Можно ожидать, что со временем будут разработаны методы применения обратного осмоса для обработки всех сточных вод, образующихся в различных процессах на целлюлозных заводах на старых заводах концентрирование сточных вод после промывки целлюлозы особенно необходимо, чтобы могли быть выполнены требования к качеству сточных вод, сбрасываемых в водоемы. На таких заводах применение одной или нескольких обратноосмотических установок может позволить эффективно и экономически вьп одно снизить объемы сточных вод и удовлетворить требования к качеству сбрасываемых сточных вод. [c.241]

    При разных методах организации процесса (классический, в одном аппарате, непрерывный) в основу получения вискозы положен один и тот же способ обработки целлюлозы, включающий следующие операции мерсеризацию, отжим, измельчение, предсозревание, ксантогенирование, приготовление щелочного раствора ксантогената целлюлозы. Приготовленный раствор подвергают созреванию, фильтрации и деаэрации. [c.100]

    С таким же успехом, как и ель, можно перерабатывать по кислотно-сульфитному способу северо-американские родственные хвойные породы быстрорастущие южную или желтую сосну, пока в дереве нет сердцевины, т. е. в возрасте 15—20 лет. Такие лиственные породы как бук, тополь, осина, береза и эвкалипт ведут себя подобно хвойным. Однако, на основе этой выгодной по цене лиственной сульфитной целлюлозы нельзя при применении тех же средств достигнуть по качеству уровня хвойной целлюлозы. У всех названных лиственных деревьев, а также для быстрорастущих южноамериканских пород Wassertupelo, Nyssa sylvati a (часто называемых черная резина или резиновое дерево) и для сосновой древесины, сердцевина оказалась трудно доступной для ионов кальция кислого сульфитного раствора. Поэтому для них гораздо более пригоден щелочной способ варки с использованием щелочи, содержащей сульфид натрия (сульфатный способ), с предварительной варкой со слабой кислотой при 100° или с водой при 160—170° С. Эта предварительно гидролизованная сульфатная целлюлоза, которая даже не нуждается в облагораживании, несмотря на повышенные требования приобретает все большее значение, особенно в связи с нехваткой хвойных пород, и в странах с большим, быстро растущим лесом. Даже из таких однолетних растений как солома, эспарто, сахарный тростник и камыш, а также из бамбука удалось по последнему способу выделить целлюлозу высокого качества, правда с довольно незначительным выходом (часто ниже 30%) и при большой затрате химических реагентов. Недавно удалось также осуществить щелочную сульфитную варку (с натриевым, аммониевым или магниевым основанием) с кислотной предварительной и основной обработкой щелочной варкой или путем обработки в обратном порядке без такой большой потери веществ. Процесс варки в последнем случае может вестись непрерывно. [c.244]


Смотреть страницы где упоминается термин Щелочная целлюлоза непрерывный способ: [c.317]    [c.387]    [c.181]   
Производство вискозных волокон (1972) -- [ c.482 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Целлюлоза щелочная

Щелочная целлюлоза непрерывным способом в избытке щелочи



© 2025 chem21.info Реклама на сайте