Ацетон в смеси с формальдегидом и ацетальдегидом

I — формальдегид 2 — ацетальдегид з — пропионовый альдегид 4 — масляный альдегид а — ацетон в — метилэтилкетон 7 — смесь формальдегида, ацетальдегида, пропионового альдегида, масляного альдегида, ацетона и метилэтилкетона [c.45]

Согласно литературным данным ацетальдегид проявляет сильное тормозящее действие, если его содержание в растворе превышает 4% от содержания формальдегида. Подобным же образом действует ацетон, но в значительно меньшей степени. В продажном формальдегиде обычно ни та, ни другая примесь не встречается. Если, однако, анализируется смесь формальдегида с ацетоном, надо учитывать, что мешающее влияние последнего происходит в двух направлениях первое, упомянутое выше, приводит к получению пониженных результатов, второе состоит в том, что ацетон сам окисляется, образуя кислоту, что приводит к повышенным результатам. [c.275]

Получение из спиртов. При окислении первичные спирты дают альдегиды, вторичные — кетоны (стр. 163). Метод часто используется в лаборатории (окислитель — хромовая смесь) для синтеза легколетучих альдегидов и кетонов (формальдегида, ацетальдегида, ацетона, циклогексанона), которые по мере образования удаляются из сферы реакции. И в промышленных способах используют метод окисления спиртов, так как спирты — доступное сырье. В качестве окислителя пользуются кислородом воздуха в присутствии катализатора. [c.193]

Основными продуктами газофазного окисления пропана и бутанов являются формальдегид, ацетальдегид, метанол, уксусная кислота, ацетон и смесь кислородсодержащих продуктов, имеющих промышленное значение как растворитель. [c.158]

В качестве побочных продуктов образуются пропионовый альдегид, ацетальдегид, формальдегид, ацетон, СО, СОа и вода. Катализаторо.м-для этого процесса служит окись меди, нанесенная на непористый носитель (пемзу или карборунд) в количестве 0,5—1,5% (масс.). Позднее был разработан молибдено-кобальтовый катализатор с висмутом и другими добавками. Окисление ведут при 320—350 °С и времени контакта 0,5—1,0 с в присутствии водяного пара, позволяющего улучшить условия выделения акролеина и подавляющего реакции глубокого окисления. Последний эффект достигается также при добавлении в исходную газовую смесь микроколичеств (0,05% от массы пропилена) бромистых или хлористых алкилов. Состав исходной смеси диктуется пределами взрывоопасных концентраций. Соотношение (мольное) пропилен кнслород водяной пар поддерживают равным 4 1 5 или 1 1,5 3, т. е. выше верхнего или ниже нижнего пределов взрываемости. В зависимости от состава газовой смеси процесс ведут с рециркуляцией пропилена или без нее. Реакцию окисления проводят в многотрубчатых контактных аппаратах с солевым теплоносителем. Реакционные газы проходят водную промывку, при этом получают 1,5—2%-ный раствор акролеина в воде,содержащий также побочные продукты реакции — ацетальдегид, пропионовый альдегид й т. д. Акролеин выделяется из водного раствора, ректификацией очищается от ацетальдегида и экстрактивной дистилляцией с водой — от пропионового альдегида. Выход акролеина составляет 67—70% при степени превращения пропилена 50%. [c.207]

По этому методу пропан или бутан в соотношении с кислородом 2 1 смешивается с циркулирующим газом, реакционная смесь при давлении 7—10 ат подогревается до 350—370° С и поступает в реактор, где поддерживается температура 430—450° С. Охлажденные продукты реакции отмываются в скрубберах, в результате чего образуется водный раствор формальдегида-сырца, содержащий 20—25% формальдегида и 10—25% других продуктов окисления, среди которых ацетальдегид, ацетон, спирты и др. После ректификации выделяются 35—40%-ный формальдегид и другие продукты окисления. На 1 г пропана получается 0,384 т формальдегида, 0,433 т ацетальдегида, 0,333 т метанола и 0,270 т других продуктов окисления [4]. [c.291]

Много внимания было уделено нами разработке и улучшению методов раздельного определения компонентов получаемого конденсата, спиртов, альдегидов и кислот. Получаемый конденсат — сложная смесь органических продуктов, среди которых главными являются ацетальдегид, формальдегид, метанол, уксусная кислота и др. Установлено присутствие муравьиной кислоты, метилформиата, метилаля, ацетона, этилового спирта. [c.368]

Следует отметить, что многие альдегиды в отсутствие метилового спирта с диазометаном не реагируют или же реагируют медленно. В случае альдегидов, образующих главным образом ог-окиси, прибавление метилового спирта не оказывает вредного действия образование е-окиси зависит не от каталитических факторов, а от особенностей строения. Для других альдегидов, образующих либо метилкетоны, либо продукты дальнейшего превращения образовавшегося первоначально гомолога альдегида, прибавление метилового спирта способствует более быстрому течению второй реакции. При действии диазометана на формальдегид образуется смесь различных соединений, содержащая около 28% ацетона [44]. Ацетальдегид при реакции с диазометаном дает главным образом ацетон и продукты его дальнейшего превращения образование окиси пропилена не имело места ни в присутствии катализаторов, ни в отсутствие таковых. В то же время среди побочных продуктов был найден оксикетон СНз — СН(ОН) — — СНг — СО — СНз, образовавшийся в результате воздействия [c.103]

Раствор, полученный в первой абсорбционной колонне, содержит 16—25% формальдегида. Из него вначале отгоняют летучие примеси, а затем водный формальдегид, оставляя в кубе высококипящие продукты. Полученный 35—40%-ный водный раствор формальдегида (формалин) очищают от кислот на ионообменных смолах, а от других примесей — экстракцией растворителем. Многокомпонентную смесь летучих продуктов из второго абсорбера подвергают ректификации, азеотропной перегонке, гидрированию и др. Из нее вначале отгоняют наиболее летучий ацетальдегид, а затем в виде азеотропной смеси с водой и гептаном — метиловый спирт. Опирт очищают от ацетона и ацеталя ректификацией, кроме ацетальдегида и метанола из продуктов реакции иногда выделяют ацетон, а смесь остальных веществ выпускают в виде смешанного растворителя. Из 1 кг углеводородов Сз—С4 этим путем получают 200—300 г ацетальдегида, 200—300 г формальдегида, 150—220 г метанола, 30—60 г ацетона и 200—250 г смешанного растворителя. [c.528]

Ацетальдегид выделяют из сырой смеси фракционированием. Оставшуюся смесь гидрируют для перевода всех олефиновых углеводородов и альдегидов в соответствующие парафины и спирты. Ацетон и метанол выделяют методом экстрактивной и азеотропной дистилляции, а высшие спирты после осушки поступают в продажу в виде смеси растворителей. Сырой формальдегид выводят из абсорбера, а в систему добавляют свежую воду. Формальдегид нейтрализуют известью и после этого перегоняют для повышения концентрации, очищают от примесей с помощью экстракции и ионообменной очистки до соответствия промышленным стандартам. [c.124]

Часть циркуляционного газа отдувается из циркуляционной системы для удаления инертов из цикла. Газ, выводимый из циркуляционного цикла, подвергается двойной промывке водой. На первой стадии из него вымывается уксусная кислота и следы уксусного ангидрида. Этот раствор направляется на ректификацию. На второй стадии, видимо, абсорбируется ацетальдегид. Водный раствор ацетальдегида подвергается ректификации и выделяемый ацетальдегид направляется снова на окисление. Продукты окисления ацетальдегида, представляющие собою сложную смесь (уксусный ангидрид, уксусная кислота, ацетальдегид, этилидендиацетат, ацетон, формальдегид, следы перекисных соединений, вода) подвергаются многоступенчатой ректификации. [c.69]

В качестве готовых продуктов завод выпускает метиловый, нропиловый, изобутиловый и бутиловый спирты, формальдегид, ацетальдегид, ацетон, метилэтилкетон, смесь кетонов С4 — С,, смесь спиртов С5 — G , окислы пропилена и бутилена. [c.90]

Хафф [9] разделял смесь альдегида молочной кислоты, ацетона, альдегида пировиноградной кислоты и смесь формальдегида и ацетальдегида на колонке с дауэксом (Н80"), используя [c.52]

Смесь гидразонов могла содержать в себе производные формальдегида, ацетальдегида, акролеина, ацетона и других карбонильных соединений. [c.81]

Условия газофазного некаталитического окисления пропана и бутана на принадлежащих фирме Силениз Корнорейшн установках в Бишопе (Тексас, США) и Эдмонтоне (Канада) приблизительно следующие смесь, состоящая примерно из 7 объемов газа циркуляции, 1 объема свежего газа и 2 объемов воздуха под давлением 7 ат, проходит через нагретую до 370° печь, где в результате экзотермической реакции температура повышается до 450°. Горячие газы поступают затем в орошаемый водой абсорбер, где быстро охлаждаются до 90°, причем образуется водный раствор формальдегида, обогащаемый затем до концентрации порядка 12—14%. Выходящие из этого абсорбера газы промываются водой вторично. Из газов извлекаются ацетальдегид, метиловый спирт, ацетон и т. д., а углеводороды и азот остаются в газообразном состоянии. Приблизительно 75% отходящего газа как газ циркуляции возвращается в печь, где он смешивается с исходным углеводородным газом и воздухом и подвергается повторному окислению. ]Иеньшая часть (25%) выходящего из последнего абсорбера газа подается на специальную установку, где пропан и бутан отделяются от азота и низкокипящих [c.152]

Визевич и Фролих [67] конвертировали смесь, состоящую из 92% пропана и 8% кислорода, при давлении 170 ат, температуре 350° С и времени контакта менее 10 сек., и получили при этом смесь продуктов примерно в следующем молярном отношении формальдегида 1,0 ацетальдегида 14 ацетона 5 метанола 39 этанола 15 пропанола 7 и уксусной кислоты 3. Здесь также обращает на себя внимание высокий выход спиртов даже если количество индивидуальных продуктов определено не совсем точно. [c.337]

Пропан и бутан. Указанные углеводороды за рубежом широко применяются в промышленности как сырье для процессов неполного окисления. В результате некаталитического парофазного окисления пропана при умеренных давлениях и температуре 250— 350° получается сложная смесь различных продуктов окисления ацетальдегид, формальдегид, метанол, пропиональдегйд, пропа-нолы, ацетон, окиси пропилена и этилена, этиловый спирт, уксусная И муравьиная кислоты, окись п двуокись углерода и др. [c.84]

Первая промышленная установка по получению формальдегида и других кислородсодержаш,их продуктов окислением смеси простейших алканов была сооружена в г. Толланте (США) в 1926 г. [1]. Окислению подвергался газ, содержащий 25% этана. Судя по патентному описанию, процесс проводится при 430— 480 °С и давлении от 0,7 до 2 МПа, в присутствии твердого катализатора, представляющего собой смесь фосфата алюминия с оксидами металлов. Сконденсированный жидкий продукт содержал 34—36% метанола, 20—23% формальдегида и 5—6% ацетальдегида, а также небольшие количества ацетона, метилаля. воды и т. д. [c.73]

Смесь цис- и транс-бутенов-2 (1,5 1) Метилэтилкетон (II), метакролеин (III), ацетон, ацетальдегид, формальдегид, другие продукты окисления Окисный олово-молибденовый паровая фаза, проток, в присутствии паров воды, 155° С. Конверсия 9,2%, селективность по II — 58,8% [499J Окисный кобальт-молибденовый условия те же. При 233° С конверсия 2,5%, селективность по И— 26,7% [499] [МоОз—V2O5] (24%) на a-AljOg 400 С. Активность контакта 17,8 моль-селективность по II — 7,8%, по III — 6,7% 506] [c.515]

Литературные данные по применению метода экстракции в основном связаны с решением трех задач. Первая, наиболее важная задача заключается в выделении изопрена из технических фракций С5 пиролиза с помощью полярных растворителей различных классов. В качестве экстрагентов рекомендованы ДМФА [99—104], НМП [105— 107], метилкарбитол [108—111], лактопы [112], система из двух растворителей жидкий метан — полярное вещество [113], легкокипяшре растворители, образующие азеотропные смеси с олефинами, например, ацетальдегид, окись пропилена, метанол, метилформиат [114], а также смеси перечисленных веществ друг с другом и с водой. Вторая задача связана с очисткой изопрена и изоамиленов от нежелательных примесей. Так, для отделения от изонрена ацетиленовых углеводородов рекомендуется водный ДМФА [115]. Для извлечения примесей ЦПД может быть использована смесь жидкого аммиака с модификатором [116], а также НМП [117, 118]. И, наконец, третья, более частная задача состоит в удалении из изопрена некоторых водо-растворимых примесей (сернистые соединения, формальдегид, ацетон, АН, аммиак) путем отмывки водой или водными растворами щелочи, гидроксиламина и т. д. [119—122]. [c.237]

Ma h и Herrmann 4 указывают, что нет необходимости непременно применять двунормальные растворы нормальные растворы дают такие же результаты. Метиловый и этиловый спирты и хлороформ не влияют на определение наоборот, — присутствие ацетона и, в еще большей мере, — ацетальдегида сказывается на результатах. Названные авторы сообщают, что метод применим и для определения очень разведенных растворов формальдегида, при условии, что смесь с перекисью водорода перед оттитрованием избыточной щелочи выдерживается в те- [c.170]

Многокомпонентнук> смесь летучих продуктов из второго абсорбера подвергают ректификации, азеотропной перегонке, гидрированию и др. Из нее вначале отгоняют наиболее летучий ацетальдегид, а затем в виде азеотропной смеси с водой и гептаном — метиловый спирт. Спирт очищают от ацетона и ацеталя ректификацией. Кроме ацетальдегида и метанола из продуктов реакции иногда выделяют ацетон, а смесь остальных веществ выпускают в виде смешанного растворителя. Из 1 кг углеводородов Сз—С4 этим путем получают 200—300 г ацетальдегида, 200—300 г формальдегида, 150—200 г метанола, 30—60 г ацетона и 200—250 г смешанного растворителя. [c.448]

МПа (60 ати) при некотором определенном соотношении пропана и кислорода получают главным образом ацетальдегид, формальдегид и метанол. На другом заводе США в качестве исходного продукта применяют пропанбутановую, смесь. Окисленив смеси производится воздухом под давлением 2,063-3,044 МПа (20-30 ати) при температуре 300-350 С, обычно без применения катализатора. Полученные кислородсодержащие соединения поглощаются водой, а остаточные пропан и бутан, освобожденные в особой установке от инертных газов, возвращаются в процесс. Водный конденсат подвергают разгонке, В результате получают ацетальдегид, форгл-альдегид, ацетон, метанол и высшие спирты. Выход отдельных продуктов зависит от содержания того или иного углеводорода в начальной смеси, режима температуры и давления, а также продолжительности окисления. При повышенной температуре увеличиваются выход метанола и формальдегида. Повышение давления и [c.211]

Методика. В микропробирку помещают каплю водного или спиртового раствора анализируемого вещества. Спиртовой раствор разбавляют 4—5 каплями воды, добавляют каплю раствора бисульфита натрия и смесь выдерживают в течение 4— 5 мин. Затем прибавляют каплю раствора иода с иодидом калия и каплю 1 %-ного раствора крахмала. Устойчивый синий цвет раствора указывает на присутствие альдегидов или кетонов. Рекомендуется проводить холостой опыт. Предел обнаружения этой реакцией для формальдегида составляет 0,005 мкг, для ацетальдегида 0,5 мкг, для л -нитро- и п-аминобензальдегида мкг, для бензальдегида 2 мкг, для нитробензальдегида мкг, для метилэтилкетона и ацетофенона 20 мкг, для ацетона g мкг и для глюкозы, фруктозы и лактозы 0,5 мг. Бензофенон,. нзил, этанол и чистый диоксан реакции не дают. [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология