Давление струи

Мойку деталей производят в специальных струйных установках или моечных машинах. Допускается обработку поверхности производить в переносных моечных ваннах. При мойке методом погружения моечные растворы перемешивают сжатым воздухом, очищенным от пыли и масел. Обработку струйным методом проводят при давлении струи 0,15—0,3 МПа. [c.126]

Основной показатель разрушае мости кокса - глубина щели, являющаяся функцией геометрических и гидродинамических параметров струи, физико-механических свойств кокса, линейной скорости перемещения струи по коксу и числа проходов струи по щели. С увеличением расстояния до образца и снижением начального давления глубина щели довольно быстро уменьшается (рис. 52). Разрушение образцов происходит при достижении предельной глубины щели, которая уменьшается с увеличением динамического давления струи. [c.172]

С учетом принятых обозначений расчет осевого динамического давления струи для процесса гидравлического извлечения проводится по формуле (давления выражены в МПа, а линейные размеры в м) [222] [c.156]

Другой тип беспламенной панельной инжекционной горелки [21 i представлен на рис. 56. Газ подводится к горелкам под давлением струя газа выходит из сопла и инжектирует воздух. В смесителе газ и воздух перемешиваются и поступают в распределительную камеру, откуда смесь переходит в многочисленные (100—200 шт.) короткие керамические туннели. Попадая на раскаленные стенки туннелей, газо-воздушная смесь сгорает на поверхности стенок туннелей без образования пламени. Тепло реакции горения раскаляет керамическую насадку, которая передает тепло к реакционным трубам печи. Горелки можно компоновать с керамическими стенками и в виде сплошной излучающей стены. [c.153]

Из уравнения (24) получаем формулу для расчета импульсного давления струи (в МПа) [c.166]

Давление струи при обработке струйным методом 0,15— 0,3 МПа. Сушку составных частей производят в сушильных камерах при температуре 100 °С или путем обдувки сжатым воздухом. [c.203]

Эффективное разрушение бронирующих оболочек на каплях пластовой воды на участках трубопроводов, имеющих повороты, снабженных различной запорной и регулирующей аппаратурой, связано с тем, что для значительного числа капель гарантируется жесткий контакт со стенкой. Сила прижатия капель к поверхности эквивалентна силе давления струи на стенку. [c.36]

При работе с водородным электродом требуется точно поддерживать давление струи водорода, равное нормальному давлению, и применять чистый водород. [c.289]

На рис. 1.1 показано два сопла, через которые подается вода. Сопла расположены под разными углами с таким расчетом, чтобы уменьшить результирующую силу Р-р от веса ротора С и давления струй [c.6]

Во многих реакторах и теплообменниках газ вводится в межтрубное пространство односторонне, через штуцеры. Поток газа, поступая в межтрубное пространство, отклоняется поверхностью первых по ходу газа рядов труб и почти отвесно течет вверх между первыми рядами труб (рис. 10). При различных газовых нагрузках кривые распределения скоростей совпадают следовательно, глубина проникновения потока газа в межтрубное пространство в заданных пределах не зависит от динамического давления струи, вытекающей из штуцера, однако она сильно зависит от плотности и порядка расположения трубок. На основании моделирования межтрубного пространства, при одностороннем вводе газа была разработана конструкция трехсекционного теплообменника с коридорным расположением трубок и равномерным распределением газа (рис. И). [c.278]

Сила давления струи на ковш определяется по третьему закону Ньютона (закону равенства действия и противодействия) как равная Rx, но противоположно ей направленная. [c.80]

Рассмотрим малые колебания такого физического маятника под воздействием потока пара, т.е.считаем угол малым. Тогда давление струило можно принять постоянным. Система имеет одну степень свободы, и уравнение Лагранжа 2-го рода для обобщенной координаты будет иметь вид. [c.31]

На газопроводах среднего давления струя газа, выходящего из места повреждения, не только создает опасность, но и мешает качественно выполнить работы по установке и подгонке бандажа или прекращению выброса газа какими-либо другими способами. В этом случае, если позволяют обстоятельства и условия производства работ, лучше всего снизить давление газа в поврежденном участке газопровода до 0,1—0,2 кгс/см или, в крайнем случае, до 1 кгс/см . [c.390]

Кроме предварительной обработки металлов при напылении, дробеструйная очистка может служить для удаления значительной окалины с поверхности металла или для придания ей нужной степени шероховатости в декоративных и других целях. При необходимости получения так называемой сатинированной поверхности можно прибегнуть к влажной пескоструйной обработке. В основном она аналогична процессу дробеструйной обработки, но при этом используется более мелкий абразивный материал, который подается под большим давлением струи водяного пара. [c.61]

Иначе обстоит дело, когда дутье поступает, с большой скоростью. Как это было показано в гл. П1, струя оказывает значительное давление а противостоящие ей поверхности кусков шихты. Величина среднего давления струи на стенку, расположенную перпендикулярно оси струи, будет равна [c.432]

При ai r=350 м/сек, уг=0,75 кГ/м (р = 2 ата, / = 700°) и Кд = 2 получим значительное давление струи порядка 9300 кГ/м , или [c.432]

Как указывалось при работе на обогащенном воздухе увели- чивается количество продуктов горения на единицу дутья и, ста- ло быть, их скорость в проточной части зоны. Это приводит К некоторому увеличению давления струи на коксовый слой и. [c.468]

При малых перепадах давления струя жидкости имеет сравнительно небольшую волновую рябь и лишь на значительном расстоянии от устья форсунки начинает размельчаться под влиянием воздействия внешней среды. [c.29]

Современным способом сжигания жидкого топлива (мазута, керосина, бензина и т. п.) в высокопроизводительных топках промышленного типа является сочетание распылителей жидкости с горелками. Распылителями служат приборы, называемые форсунками. Способ распыливания заключается в том, что либо жидкое топливо прожимается через тончайшие отверстие, что требует применения насосов очень высоких давлений, либо при умеренных давлениях струю жидкого топлива заставляют вращаться с большой скоростью в винтообразном канале или специальной камере вращения, помещенной в головке форсунки (центробежные форсунки), либо, наконец, струю жидкости разрывают ударом и захватом ее высокоскоростными струями расширяющегося пара или сжатого воздуха (паровые и воздушные форсунки) 2. [c.149]

Если стенка (преграда.) — плоская, то спла давления струи направлена нормально к ней и определяется формулой = Р о sin ос, где а — угол наклона стенки к вектору vo, а расход Vo делится на две части [c.39]

Одним из преимуществ вертикальной компоновки является удобство осуществления подвода при наличии нескольких сопл, причем нетрудно получить уравновешенное воздействие на рабочее колесо, при котором давление струи не создает нагрузки на подшипник , чего не удается достигнуть в горизонтальных ковшовых турбинах. Если число сопл больше двух, то обычно применяют спиралевидный подвод, показанный на рис. 4-46,6. С целью повышения к. п. д. при малой нагрузке иногда предусматривается возможность выключения части сопл. [c.146]

Здесь в отличие от паро-пароструйных аппаратов давление струи в конденсационном конусе понижается. На фиг. 1.7 приведены характеристики инжектора по данным. С. Ю. Келлера. На фиг., VI. 7 линией 1 отмечено изменение кинетической энергии паровой струи, пунктирной линией 2 изменение кинетической энергии воды, линией 3 изменение давления струи и линией 4 предполагаемое давление в нагнетательном конусе. В процессе конденсации пара давление подает по линии Лб, в конце конденсации происходит, резкое повышение давления по линии ВС. [c.207]

Струйные форсунки представляют собой насадок с цилиндрическим или какой-либо другой формы отверстием (соплом). Вытекающая из него под действием перепада давления струя распадается на капли с довольно большим разбросом размеров по диаметру. На рис. 6-21 в качестве примера приведены схемы струйных форсунок с цилиндрическим, щелевым, кольцевым соплом и с соплом в виде круговой прорези. [c.135]

Эффект снижения давления струи газа или жидкости в процессе протекания через сужение называется дросселирова нием. Процесс расширения газа путем дросселирования является изоэнтальпийиым и необратимым. [c.127]

Обычно угол раствора сопла принимают 8—12°, при этом считают, что при а > 12 возможен отрыв струи от стенок сопла. Для пароструйных аппаратов все заграничные фирмы делают угол, а от 12 до 18 . Такое противоречие объясняется сложностью самого процесса увлечения подсасываемой струи. Некоторые исследователи считают, что струя пара при выходе из сопла имеет на оси давление меньше периферийного, из-за чего обладает всасывающим действием. Другие исследователи считают, что давление струи к периферии уменьшается и струя [c.250]

Струйную обработку проводят 15...30 мин под давлением струи 0,35 МПа и температуре 65...70 °С. мойку погружением 0,5... [c.290]

При больших скоростях w,j , увеличение динамического давления струи из-за большего поджатия ее за отверстием становится значительнее эффекта наддува в результате коэффициент возрастает. [c.161]

Приготовление водно-спиртовой смеси непрерывным способом с помощью поточного (струйного) многоступенчатого перемешивания обеспечивает встречное турбулентное давление струй спирта и воды в смесителе, сопровождающееся образованием гидратов. При работе по этому способу спирт и умягченная вода дозируются в соотношении 1 1,48, Крепость сортировки при этом 40 0,2 об. %. Ингредиенты вводят в поток воды перед смесителем. Скорость подачи спирта и умягченной воды контролируют расходомерами, а концентрацию спирта — поточным плотномером. [c.154]

Происходит экзотермическая реакция, причем образующаяся однохлористая сера под давлением струи хлора постепенно стекает в сборни (примечание 4). После того как на стенках рёторты (рис. 170) останутся только следы серы, пропускание хлора прекращают. Продукт реакции перегоняют, собирая фракцию, кипящую в интервале 135—142° (чистая однохлористая сера кипит при температуре 138°). [c.426]

При слабом форвакууме важно иметь достаточно большую скорость перегонки ртути. Для этого боковые стенки колбы и вертикальной отводной трубки необходимо хорошо изолировать, а еще лучше, кроме того, применить электрический обогрев изоляции. Скорость перегонки должна быть такой, чтобы динамическое давление струи пара ртути превышало разность давлений в форвакууме и в эвакуируемой системе. При этом струя пара ртути по выходе из сопла имеет вид сплошного серого потока, который виден по всей длине прямой трубки холодильника., Скорость движения пара в сопле также увеличивается при умень-, шении диаметра последнего. При этом, правда, уменьшается [c.142]

Рис. 48. Эпюры относительных динамических давлений струи гидрорезки кокса (длина ствола I = 250 мм)

Важным фактором, определяющим разрушение, является величина динамического давления на поверхности контакта струи с массивом. В зоне контакта возникает напряженная область. С повышением напора, а следовательно, скорости истечения струи, динамические давления растут, что приводит к увеличению напряжений в коксовом массиве. При определенном динамическом давлении напряжения достигают величины предела прочности кокса и начинается процесс его разрушения. В С. Мучник [4] указывает, что теоретическое разрушение твердого тела в точке удара струи можно ожидать тогда, когда давление струи превысит временное сопротивление тела на раздавливание. Давление струи при натекании ее на плоскую стенку можно выразить формулой [5] [c.273]

Для отражательных форсунок небольшой производительности, выполняемых обычно в виде призм [35], дефлекторов лопаточной и других форм (рис. 94, в), на которые вертикально илн наклонно поступает под давлением струя жидкости, обычно характерен узкий плоский факел с малым углом раскрытия (и = 30°) в верти-кальног плоскости, сходный с факелом рассмотренных выше веерных форсунок. Форсунки подобной конструкции иногда применяют и для работы на повышенных )асходах жидкости для создания жидкостных завес и орошения аппаратов, п )ичем угол раскрытия их плоского веерообразного факела может достигать 180 и более. [c.249]

Выходные параметры установки зависят от типа водяного насоса - диафрагменный, поршневой или плунжерный. Производительность пароводоструйных установок при постоянном дав-лении пропорциональна объему моющей жидкости. Максимальное давление струи моющей жидкости достигается при расстоянии сопла от очищаемой поверхности 0,05 - 0,20 м. С увеличением расстояния давление струи резко снижается. [c.36]

Для разрушения массива преграды необходимо образование параллельных щелей и распирающее действие водяного потока, чтобы межщелевой выступ мог обрушиться. Чем выше давление струи, тем ровнее щель, так как отрицательное влияние структурной неоднородности ослабевает. Вместе с тем крупные дефекты в более прочных образцах могут изменить картину разрушения по сравнению с малопрочными, но бездефектными образцами. Контактное давление при взаимодействии струи с коксом можно регулировать двумя путями изменением давления питания струи или ее начального диаметра. Первый путь целесообразнее, поскольку отношение удельного объема воды к глубине щели плавно снижается и зависимость отношения глубины щели к удельной энергии струи от давления проходит через максимум [222, 232]. При увеличении же диаметра сопла энергоемкость щелеобразования непрерывно повышается. Давление струи в щели (воронке) определяется по формуле (ре, МПа) [c.177]

Поэтому для достижения оптимального соотношения производительности и энергозатрат необходимо идти по пути увеличения давления питания при одновременном сокращении расхода воды. Повышение давления питания особенно эффективно при существующей технологии гидроудаления кокса горизонтально направленными струями воды, при которых образование врубовой щели, необходимой для гидроразрушения кокса, идет, в основном, за счет сжатия. С повышением давления при постоянном расходе воды увеличивается динамическое давление струи в местах контакта с поверхностью кокса. Экспериментально установлено, что повышение давления выше 20,0 МПа приводит к значительному увеличению глубины прорезаемой щели. Это позволяет сделать важный в практическом отношении вывод о необходимости использования в технологии гидроудаления кокса на УЗК давления гидрорезки не ниже 20,0 МПа. [c.70]

В. И. Миткалинный. Определение давления струи газа на стенку печи. Труды Московского института стали. Сб. XXXV, 1958. [c.562]

Установка распределителя жидкости 8 так, чтобы ои мог вращаться, приводит к тому, что при его вращении к силам, заставляющим двигаться каили жидкости, выходящие из труб-расиылителей 9, к внутренней поверхности фильтрующего барабана 7 (иаиример, к силе давления струи жидкости), добавляется центробежная сила. Действие этой доиолнительной силы на каили жидкости затрудняет захват и унос их газом в иространстве между трубами-расиылителями 9 и внутренней поверхностью фильтрующего барабана 7. [c.30]

Жидкость через штуцер 4 иостуиает в коллектор 8 вращающегося распределителя жидкости и далее в трубы-распылители 9. Выходя из отверстий последних, жидкость распыляется на каили и иод действием сил давления струи и центробежной движется к внутренней поверхности фильтрующего барабана 7 навстречу потоку газа. Попадая на его внутреннюю поверхность, жидкость продолжает двигаться навстречу потоку газа к наружной поверхности барабана 7 под действием центробежных сил, возникающих ири его вращении. [c.32]

Проявление производят жидкой струйной обработкой при комнатной температуре. В зависимости от органической пленочной основы сухого ФПК для проявления применяют 0,15°/о-ный раствор NaOH [100] или хлорированные углеводороды (например, метил-хлороформ). При этом вымываются незасвеченные участки и под ними растворяется пленочная основа. Чем тоньше основа, тем слабее краевой эффект — растворение под краем слоя. Для снижения краевого эффекта необходимо контролировать температуру, давление струй растворителя и продолжительность (10—75 с) [101]. Гидравлическое давление остро направленных струй облегчает удаление продуктов растворения из засвеченной зоны. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология