Кальцинированная сода Карбонат производство

Получают при производстве кальцинированной соды (карбоната натрия). Качество товарного продукта определяется следующими показателями [c.706]

Другой пример. Кальцинированная сода (карбонат натрия) вырабатывается и потребляется в громадных количествах. Б 1974 г. в СССР было произведено 4,5 млн. т кальцинированной соды. Основным способом ее производства является аммиачный споив [c.118]

Карбонат натрия (кальцинированная сода) применяется в производстве стекла, мыла, при варке целлюлозы, для обработки бокситов в производстве алюминия, для нейтрализации кислых компонентов при очистке нефтепродуктов и т. д. Гидрокарбонат натрия используется как источник углекислого газа при выпечке хлеба, газировании, огнетушении. Гидрокарбонаты выполняют важную физиологическую функцию, регулируя кислотность крови. [c.136]

Исследовался также процесс электролиза с ионообменной диафрагмой с получением хлора и карбоната или бикарбоната натрия [13]. При размещении производства хлора на содовом заводе электролитические щелока могут быть направлены для карбонизации на производство кальцинированной соды или для регенерации NH3 из фильтровой жидкости [14]. И в том и в другом случае взамен каустической соды получают более дешевую кальцинированную соду. Пока эти методы не нашли широкого применения в мировой промышленности. В нашей стране и в ближайшие 20—30 лет вряд ли будут созданы условия, благоприятствующие применению этих методов в промышленности. [c.282]

Новый способ подвода энергии в реакционную зону разложения карбоната кальция и разработанные для него термодинамические методы расчета электродинамического реактора, методы расчета настроечных параметров адаптивной системы по рассогласованиям параметров процессов получения бутадиена и извести могут быть использованы на производствах бутадиена для каучуков (например, на ЗАО Каучук г.Стерлитамака) и кальцинированной соды (например, на ОАО Сода г.Стерлитамака) для перехода от традиционной технологии к малоинерционным легкоуправляемым, с [c.4]

Едкий натр (каустическая сода), едкое кали, карбонат натрия (кальцинированная сода). Все эти продукты негорючи и невзрывоопасны, расходуются в больших количествах в производстве промежуточных продуктов и красителей. [c.19]

Наиболее широкое применение получили щелочные реагенты, а среди них — известь, получаемая обжигом при температуре 900—1200° С известняков, мела и доломитов. Помимо окиси кальция, в состав извести входят карбонат кальция, окись магния, примеси из глины и песка. В зависимости от содержания окиси магния известь делят на кальциевую (- 7% MgO) и магнезиальную (У 7% MgO). Чаще всего известь используют в гашеном виде. Образующаяся при гашении известь-пушонка содержит до 67% СаО и MgO. Реже применяют измельченный карбонат кальция [2,3], негашеную известь [4—6], кальцинированную соду и едкий натр [7, стр. 75], бикарбонат натрия [2] при очистке сточных вод — отходы цементного производства и шлаки, содержащие СаО [8]. Из-за малой растворимости гашеную известь дозируют чаще всего в виде известкового молока, содержащего до 15% СаО, но иногда используют и насыщенные растворы (0,12—0,13% СаО). [c.257]

В производстве кальцинированной соды хлористый аммоний получают также из отработанных растворов хлористого кальция. Выпариванием этих растворов концентрацию хлористого кальция повышают до 50%. Полученный раствор загружают в автоклав и насыщают аммиаком и углекислым газом. Выпавший в осадок карбонат кальция отфильтровывают, а хлористый аммоний выкристаллизовывают из раствора [30]. [c.406]

В производстве кальцинированной соды аммиачным методом после отделения кристаллического бикарбоната натрия получают маточный раствор, содержащий хлориды аммония и натрия, карбонат и бикарбонат аммония и другие соли. Обычно, этот раствор подвергают дистилляции для выделения аммиака, который снова возвращают в содовый процесс. [c.247]

Отбеливающие средства, содержащие активный хлор 69 Раствор гипохлорита натрия (методы производства) 69 Обменное разложение белильной извести и кальцинированной соды в водной среде (70).—Электролиз раствора хлористого натрия (70).—Хлорирование раствора карбоната натрия (70).—Хлорирование раствора каустической соды (71) [c.67]

В 1985 г. в нашей стране произведено 5028 тыс. т карбоната натрия (кальцинированной соды) и 3056 тыс. т гидроксида натрия (каустической соды) [21]. На производство только этих видов химической продукции с учетом упомянутых расходных коэффициентов потребовалось более 13 млн. т поваренной соли. Значительная часть этой соли добывается в виде рассола растворением отложений каменной соли через буровые скважины. [c.12]

В производстве кальцинированной соды аммиачным методом после отделения кристаллического бикарбоната натрия получают маточный раствор, содержащий хлориды аммония и натрия, карбонат и бикарбонат аммония и другие соли. Обычно этот раствор подвергают дистилляции для выделения аммиака, который снова возвращают в содовый процесс. Хлористый аммоний может быть выделен выпариванием маточного раствора и высаливанием поваренной солью. [c.177]

Карбонаты составляют одну из наиболее важных групп наполнителей. В эту группу входят карбонаты кальция, бария, магния, а также смеси или комплексы карбонатов кальция и магния. Наибольшее применение находит карбонат кальция в виде природных продуктов (мел, известняк, мрамор) и осажденного мела, получаемого специально или а качестве побочного продукта производства кальцинированной соды. Наполнители этой группы проявляют высокую химическую активность к карбоксилсодержащим пленкообразующим (алкидным и другим), что приводит к значительному повышению защитных свойств покрытий, таких, как водостойкость, коррозионная стойкость, твердость и т. д. Недостатком алки-дных и других карбоксилсодержащих лакокрасочных материалов, в состав которых входят карбонатные наполнители, является склонность их к повышению вязкости и загустеванию при хранении.. [c.430]

В лакокрасочной промышленности применяются природные карбонаты кальция — мел, известняк, специально получаемые осажденные карбонаты кальция, а также побочные продукты производств кальцинированной соды и магнезии. Некоторые сорта карбоната кальция применяются в качестве самых дешевых наполнителей. [c.396]

В эту группу входят карбонаты кальция, бария и магния, а также минералы, являющиеся смешанными солями. Наиболее технически важен карбонат кальция природный (мел, известняк, мрамор) и осажденный, изготавливаемый специально или побочный продукт производства кальцинированной содь . [c.233]

Кальцинированная сода, или карбонат натрия, находит большое применение, и ее производство относится к крупнотоннажному. В больших количествах кальцинированная сода применяется при получении едкого натра, в производстве стекла, цветных металлов (А1, Ы1,У), для очистки нефтепродуктов, в мыловарении, текстильной промышленности, в производстве искусственного шелка и проч. [c.233]

Основным сырьем в производстве кальцинированной соды являются хлорид натрия и карбонат кальция. В качестве вспомогательных материалов используют аммиак, воду, топливо и пар. Они необходимы для осуществления технологического процесса, но не влияют на состав конечного продукта. [c.26]

Синтез проводят следующим образом. На первой стадии щелочь реагирует с диоксидом углерода с образованием карбоната натрия (кальцинированная сода). Полученную смесь подвергают взаимодействию с хлоридом кальция (фильтрат производства гипохлорита натрия). Осажденный мел фильтруют и сушат. Фильтрат, содержащий в основном хлорид натрия, соответствует требованиям к рассолу, подаваемому на электролиз. Показатели качества полученного таким способом мела и нормы по ГОСТ 8253 — 79 приведены в таблице. [c.178]

В химической промышленности потребляется в среднем 10% товарной углекислоты. Она применяется, например, в производстве моче-ьины, кальцинированной соды, карбонатов и бикарбонатов натрия и калия, оксикарбоновых кислот, для создания инертной среды при проведении некоторых реакций и т. д. [c.463]

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями ряда природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%) и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). В СССР есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатацни твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Добычу соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины при помощи глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы [c.140]

Карбонат натрия Naj Oj lOHjO - важнейший продукт основной химической промышленности. Используется практически во всех сферах химического производства. Безводная соль называется кальцинированной содой. [c.221]

После отделения кристаллов перхлората аммония маточные растворы обрабатывают Oj и образующийся бикарбонат выпадает в осадок. Преимуществом всех методов обмена с карбонатами аммония является получение в качестве отхода кальцинированной соды, однако масштабы производства перхлората аммония несоизмеримы с масштабами производства кальцинированной соды. Поэтому при сравнительно малом масштабе производства дополнительные затраты, связанные с использованием карбонатной схемы, не окупаются стоимостью получаемой кальцинированйой соды. [c.451]

При использовании в качестве сырья кальцинированной соды возникают большие трудности при промывке осадка. В качестве побочного продукта получают сульфид натрия в виде кристаллов (30% N393) или в виде плава (60% НагЗ). При этом методе производства на 1 г карбоната бария по расчету расходуется сырого сернистого барня (65% ВаЗ). — 1,3 т, кальцинированной соды — 535 кг [30]. [c.424]

Главным потребителем хлорида натрия является химическая промышленность. Хлорид натрия является сырьем для производства карбоната натрия (кальцинированной соды) аммиачным способом (1,55 т Na l на 1 т Na2 03), хлора и гидроксида натрия (каустической соды) методом электролиза (от 1,59 до [c.12]

В производстве кальцинированной соды используется только содово-известковый способ очистки рассола, реагентами в котором служат КагСОз и СаО. Способ сводится к тем же, как и при содово-каустической очистке рассола, реакциям ионного обмена и, соответственно, к образованию труднорастворимых осадков карбоната кальция и гидроксида магния. [c.170]

Осаждение примесей кальция и магния при низкой температуре (12—20 °С) накладывает свои особенности на процесс рассолоочистки в производстве кальцинированной соды. Более вероятным становится образование пересыщенных по СаСОз растворов. По данным [235] кривая титрования ионов кальция имеет резко выраженный максимум, что обусловлено или пересыщением раствора по СаСОз, или выделением в первый момент метастабильной модификации СаСОз. Возможно также образование основных карбонатов за счет введенных гидроксильных ионов (при добавлении основания или извести), что подтверждается уменьшением фактического избытка гидроксильных ионов в очищенном рассоле по сравнению с добавленным количеством для осаждения магния. При этом происходит увеличение щелочности уплотняющегося шлама, а также возрастание pH отстаивающейся суспензии, что объясняется переходом первично образовавшихся основных солей различного состава в среднюю соль, а также десорбцией той щелочи, которая была адсорбирована в момент осаждения. Данные явления наиболее характерны для суспензий, полученных при 10 °С. В этих условиях наблюдается также повышенная начальная вязкость суспензий, причем в большей степени суспензий, богатых гидроксидом магния. Со временем происходит дегидратация осадка и вязкость приближается к значению, характерному для очищенного рассола. При повышенных температурах не отмечено заметной разницы между начальной и конечной вязкостью суспензии и очищенного рассола. [c.171]

Получаемый в промышленности безводный карбонат натрия Nag Og называется кальцинированной содой. Гидрокарбонат натрия NaH Og под названием питьевой, или двууглекислой, соды применяется в медицине и в кондитерском производстве. [c.212]

Особенностью состава этой группы сточных вод является отсутствие органических и минеральных соединений серы, фосфора и галогенов. Вследствие этого образующийся при окпсле-нии натрийорганических соединений карбонат натрия (см. гл. 4) не взаимодействует с компонентами газовой среды, и расплав после огневых реакторов состоит в основном из карбоната натрия. При низких концентрациях других минеральных примесей в сточных водах и применении стойких в контакте с расплавом футеровок возможно получение продукта, содержащего 98% Na2 03 и более. Такой продукт можно использовать в ряде производственных процессов вместо кальцинированной соды (при нейтрализации кислых сточных вод в качестве щелочного раствора для нейтрализации газообразных кислот и их ангидридов в процессах огневого обезвреживания отходов, содержащих соединения серы, фосфора и галогенов для очистки тары и рабочих мест в пищевой промышленности в производстве некоторых видов стекла в процессах флотации руд цветных металлов в производстве едкого натра и т. д.). [c.260]

На один моль л-диамина необходимо брать два моля одинаковых или различных моноаминов. В молекуле п-диамина о-положение должно быть свободно, а в молекуле моноамина должны быть свободны п-положение для образования индамина и лг-положение — для того, чтобы можно было осуществить циклизацию в азин. Второй моноамин, вступающий в реакцию с индамином, должен быть первичным. В качестве окислителя применяют гидроокись железа, хромовую кислоту и двуокись марганца, являющуюся отходом сахаринового производства. Сафранин В вытеснен в крашении Сафранином Т, но нашел применение в фотографии в качестве десенсибилизатора, позволяющего проявлять панхроматические пластинки в рассеяном свете. Продажный Сафранин Т (Г. Вильямс, 1859) (ВАЗР С1 841), в основном состоит из высшего гомолога, получаемого из неочищенного о-толуидина, содержащего анилин. о-Толуи-дин сначала обрабатывают ограниченным количеством азотистой кислоты для частичного превращения первичных аминов в аминоазосоединения, которые затем непосредственно восстанавливают железом и кислотой до смеси анилина, о-толуидина, п-фенилендиамина н п-толуилендиамина. Эту смесь моно- и диаминов затем окисляют до индамина и проводят азиновую циклизацию. Сафранин Т экстра концентрированный является однородным и симметрично построенным соединением, получаемым восстановлением о-аминоазотолуола в смесь о-толуидина и п-толуилендиамина, окислением этой смеси бихроматом и соляной кислотой и последующей конденсацией с анилином при кипячении после нейтрализации массы карбонатом кальция. Для очистки красителя его обрабатывают бихроматом и серной кислотой при 95°, подщелачивают кальцинированной содой, добавляют сульфид натрия, фильтруют и высаливают краситель. Сафранин Т красит хлопчатобумажную ткань по танниновой протраве [c.877]

Карбонат кальция. Карбонат кальция применяется в виде мела, известняка и осажденного материала, изготовляемого специально или квляюптегося побочным продуктом производства кальцинированной соды или магнезии. Карбонат кальция известен также под названиями мел для побелки, парил скне белила. Некоторые сорта его применяют в качестве самых дешевых наполнителей. [c.235]

Технико-экономическая характеристика процесса получения содопродуктов может быть улучшена за счет повышения качества содопродуктов, совершенствования аппаратуры и систем )егулирования и автоматизации технологических процессов. Товышение качества содопродуктов должно идти по пути снижения содержания примесей в товарных продуктах (особенно кальцинированной соды) и улучшения их физических характеристик. Так как примесями в товарной соде является в основном карбонат и сульфат калия, снижение содержания этих примесей в товарной соде позволит увеличить выпуск товарных сульфата калия и поташа. Увеличение выпуска калийных солей, а также товарных продуктов с улучшенными физическими свойствами (тяжелая и гранулированная сода, гранулированный поташ для электровакуумной промышленности и т. д.), а также освоение выпуска специальных сортов поташа (для производства химических реактивов) значительно повысит эффективность процесса комплексной переработки нефелинов. [c.295]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология