Поликапроамид механические свойства

Изменение механических свойств полиамидов сильно зависит от условий облучения. Так, при фотолизе в среде сухого азота под действием коротковолнового излучения (2537 A) были получены кривые, приведенные на рис. 108, показывающие значительное падение разрывного удлинения и разрывной прочности при облучении полиамидов при 40° С [68]. Для поликапроамидных волокон в результате 92-часового облучения разрывное удлинение падает на 42%, для полигексаметиленадипинамида — на 30%. Прочность на разрыв при этом для поликапроамида падает на 28%, для полигексаметиленадипинамида— на 10%. [c.222]

Поликапроамид представляет собой твердое роговидное вещество белого цвета с температурой плавления 210—220 °С. Он стоек к дейс вию минеральных масел, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов, альдегидов, кетонов, эфиров и спиртов, за исключением метанола, который нарушает межмолекуляр-ные связи и вызывает изменение механических свойств. [c.41]

Термостойкость. При кратковременном воздействии на поликапроамид высоких температур в отсутствие кислорода происходят обратимые изменения механических свойств полимера, которые [c.45]

Изменение физико-механические свойств капрона и поликапроамида при старении в умеренно холодном климате [c.389]

Окращивание в процессе синтеза может вызвать изменение структуры и свойств поликапролактама. Так, в случае анионной полимеризации капролактама введение в процессе полимеризации 0,005—0,1 % фталоцианинового голубого и 0,005—0,030 % капро-золя алого С позволяет заметно улучшить физико-механические свойства полимеров [95]. Это связано, по-видимому, с тем, что пигмент в данном случае играет роль зародыша структурообразования при кристаллизации поликапроамида, изменяются размеры структурных элементов окрашенного полимера по сравнению с неокрашенным диаметр сферолитов в неокрашенном полимере 30— 35 мкм, в окрашенном — 15 мкм. Улучшение механических свойств наблюдали также при введении диоксида титана и технического углерода [96, 97]. [c.165]

Предполагается, что формование нитей из поликапроамида повышенной молекулярной массы (т1>3,5) могло бы привести к улучшению физико-механических свойств нитей. Однако переработка высокомолекулярного полимера затруднена из-за высокой вязкости расплава. Введение в расплав пластификаторов, снижающих вязкость расплава, пока не нашло широкого применения. [c.137]

Температуру нагревателя устанавливают в зависимости от применяемого полимера например, для полиэтилена 400 °С, для поликапроамида 420 °С, для политрифторхлорэтилена 450 С [22, с. 83]. Условия проведения процесса определяют выход и свойства образующихся полимерных продуктов. Так, при изменении температуры поверхности изделия от 50 до 250 "С при электронно-лучевом разложении политрифторхлорэтилена с молекулярной массой 200 ООО выход (отношение количеств разложившегося и вновь образованного полимера) уменьшается от 75 до 30%, а молекулярная масса полимера пленки возрастает от 40 ООО до 140 ООО. Покрытия имеют толщину 5—10 мкм. Они достаточно прозрачны и близки по механическим свойствам и защитной способности покрытиям, получаемым традиционными методами [24 ]. [c.261]

В табл. 4 приведены данные об изменении физико-механических свойств поликапроамида и полиамида марки ПА-68 при термоокислительной деструкции [34]. Как видно из этих данных, значения разрушающего напряжения при растяжении и статическом изгибе стандартных образцов после нагревания на воздухе 30 сут при 100 °С сохраняются на уровне исходных. Однако при 140 °С уже через 2 сут происходит значительное уменьшение этих показателей. Еще сильнее сказывается процесс термоокислительной деструкции на величине удельной ударной вязкости, которая уменьшается для ПКА на 75% при 100 °С через 5 сут, а для ПА-68— через 15 сут. [c.25]

В этом исследовании, как и в ряде других, было показано, что в полимерных материалах, подвергнутых воздействию высоких температур на воздухе, происходят химические процессы, приводящие к термоокислительной деструкции и структурированию. Кроме того, протекают физические процессы, в результате которых изменяется молекулярная и надмолекулярная структура, а также резко изменяются механические свойства. Результаты, полученные с помощью оптической микроскопии, свидетельствуют о том, что продолжительное тепловое воздействие на поликапро-амид при температуре 423 К приводит к некоторому увеличению сферолитов и появлению более четких межсферолитных границ. При увеличение продолжительности теплового воздействия или при повышении температуры прочность чистого поликапроамида по сравнению с исходным резко уменьшается. [c.162]

Интересные результаты получены при введении искусственных зародьш1ей структурообразования в поликапроамид. Было показано, что наличие в этом полимере даже 0,5 вес. % МоЗа, А1аОз, MgO, Ва304, 1пО или других окислов и сульфидов металлов, а также солей существенно изменяет его надмолекулярную структуру и механические свойства. Такой метод регулирования надмолекулярных структур может быть использован не только в лабораторных условиях при получении небольших образцов, но и при изготовлении крупных изделий, например деталей машин. [c.241]

Полиамиды, так же как и полиолефины, при повышенных температурах (более 100° С) в присутствии кислорода легко окисляются и поэтому физико-механические свойства покрытий быстро ухудшаются. Для термостабилизации полиамидов (поликапроамид, полиамид 68 и др.) применяются фенил-р-нафтиламин (неозон Д), Л , Л -дифенил-п-фенилендиамин (диафен ФФ), а-нафтолфосфит и некоторые другие вещества в количестве 0,25—0,5%. Светостаби-лизатором полиамидов обычно служит 2-(2 -окси-5 метилфенил)-бензтриазол (тинувин П) — порошок с температурой плавления 129° С [134]. [c.66]

НЫ контакт полимерного материала с лекарством. Эти пленки должны обладать требуемым комплексом физико-химических и фи-8ико-механических свойств и в них не должно быть низкомолекулярных веществ, примесей и загрязнений, токсичных или способных в условиях эксплуатаппи вызывать нежелательное воздействие на организм человека. Для получения полимерных пленочных материалов этой группы рекомендуются следующие полимеры полиэтилен высокой плотности — для изделий медицинского назначения, контактирующих с тканями организма, для деталей медицинских инструментов и приборов полиамиды (поликапроамид, П-68)—для изделий, контактирующих с тканями, для деталей медицинских приборов и инструментов поликарбонат (макролон) — для деталей приборов и инструментов поливинилхлорид — для изготовления инструментов, систем переливания крови. [c.99]

Вода и водные растворы неорганических солей выступают в роли химически агрессивных сред по отношению к полимерам, содержащим легко гидролизующиеся связи. В воде происходит распад последних, снижается молекулярный вес полимера и ухудшаются его механические свойства Например, при действии воды или влажного воздуха на поликапроамид, поли-1,4-оксибутилен или полиадипинат происходит снижение молекулярного веса полимеров и тем большее, чем выше температура 1 . Деструкция может быть вызвана не только гидролизом, но и окислением, как это наблюдалось в случае поликапроамида. Вода вызывает деструкцию полиуретанов за счет омыления. [c.57]

Значительный интерес для получения пленок с высокими механическими свойствами представляют полиамиды с повышенным молекулярным весом. Такой продукт (поликапроамид), выпускается за рубежом под торговым названием грилон [77]. Он имеет молекулярный вес, приблизительно в два раза превышающий молекулярный вес обычных полиамидов (степень полимеризации 500—600). Соответственно вязкость расплава при средней рабочей температуре в этом случае увеличивается более чем в десять раз и составляет для отдельных типов гри-лона от 2000 до 600 ООО спз. Последняя величина значительно [c.601]

Изменение физико-механических свойств капрона и поликапроамида пои стаоении в теплом сухом климате [c.390]

Неокрашивающий термостабилизатор поликапроамида. Дозировка 1%. Термостабилизатор гомо- и сополимеров формальдегида, сополимера триоксана с диоксоланом. В его присутствии (1%) ингибирующий эффект почти в 6 раз выше по сравнению с бисалкофеном БП. Физико-механические свойства образцов сополимера формальдегида с диоксоланом, стабилизованных урилом ТН, изменяются в значительно меньшей степени по сравнению оо свойствами образцов, стабилизованными бисалкофеном БП, особенно при 120 °С. Стабилизатор алкидных покрытий, полученных диффузионным способом. [c.38]

В поликапроамиде, выгружаемом из реактора 3, содержится до 10—12% непрореагировавшего капролактама и низкомолекулярных полимеров. Они снижают физико-механические свойства полиамида, и поэтому их удаляют экстракцией горячей водой. [c.283]

Ряд физико-механических свойств поликапроамида, получаемого анионной полимеризацией, в 1,5—1,6 раза выше свойств полимера, изготовляемого гетеролитической полимеризацией. Полимер не нуждается в отмывке от капролактама так как его содержание не превышает 1,5—2,5%. [c.284]

Термическое, термоокислительное и фотоокислитель-ное разложение полиамидов изучено довольно подробно [170—176]. Показано, что при тепловом старении полиамидов (в интервале температур 353—413 К) происходит изменение их структуры и, в первую очередь, изменение степени кристалличности [177—179]. Сопоставление температурных зависимостей скорости термического окисления и накопления а-моноклинной структуры в исследованных полиамидных пленках позволяет сделать вывод о том, что изменение механических свойств при хранении может обуславливаться и структурными превращениями. Аналогичные выводы сделаны при исследовании теплового старения поликапроамида марок Вид-лон и Тарлон ХВ [180]. [c.135]

Наиболее удачным комплексом волокнообразующих и потребительских свойств обладают аморфно-кристаллические полимеры с температурами стеклования выше комнатной (поливиниловый спирт, полиакрилонитрил, поликапроамид, полигексаметиленадипамид, полиэтилентерефталат, целлюлоза и другие). Они обычно имеют степень кристалличности 40—70%. Наличие кристаллических участков и сравнительно высокая температура стек лования делает эти полимеры и волокна из них вполне теплостойкими и обусловливает требуемый комплекс механических свойств. Снижение их способности и кристаллизации резко ухудшает свойства волокон. [c.21]

Далее гранулят, содержащий до 0,05% влаги, после обеспыливания периодически загружается в бункера прядильной машины, откуда он поступает на плавильные устройства со змеевиковыми решетками. В процессе плавления поликапроамид дополимеризует-ся и одновременно увеличивается содержание НМС (до 4—4,5 о). Степень этих изменений не является постоянной и зависит от многих факторов. Это не только затрудняет выбор оптимальных параметров процесса, но и отрицательно влияет на равномерность физико-механических свойств волокна. [c.35]

Основным критерием при оценке качества сформованной нити служит поведение ее при последующем процессе вытягивания. Отсутствие во время вытягивания обрывов нитей, получение нити с равномерной толщиной и заданными физико-механическими свойствами характеризует налаженность технологического процесса формования в целом и предшествующего ему процесса получения поликапроамида. [c.148]

В общем виде указанные выше волокна получают путем модифицирования готового волокна методом нрививочной полимеризации, вследствие чего такх№ воло1ша можно рассматривать как композиционные, содержащие поликапроамид и привитой полимерный модификатсф. Прививочная модификация готового волокна позволяет при сохранении на хорошем уровне механических свойств полимерной матрицы вводить в волокно 4 кционально активные группы, изменяющие сорбционные и электрофизические свойства. Кроме того, привитой полимер, изменяя рельеф поверхности волокна, улучшает его гриф . [c.86]

По-видимому, рассматриваемый метод модификации более перспективен в случае смешения полиамидов с полимерами карбоцепного ряда. В работе [14] описан способ получения полиамидных волокон из смеси поликапроамида с сополимерами ка рбоцепного ряда (сополимеры акрилонитрила со стиролом, метилакрилатом, метилметакрилатом и винилпиридином). Сополимеры вводились в расплав поликапроамида перед формованием волонна в количествах 1,0—5,0% (масс.). Большие добавки приводили к ухудшению прядомости расплава. Полученные смешанные полиамидные волокна имели такие же физико-,механические свойства, как капрон, но лучшую тепло- и светостойкость. [c.225]

Физико-механические свойства поликапроамида (капролона), полученного полимеризацией капролактама в металлических формах в присутствии щелочных катализаторов с добавкой ацетилкапролактама в качестве сокатализатора или при добавлении металлического натрия и углекислого газа [54, 55] лучше, чем у обычного поликапроамида (капрона). [c.621]

Пленки из поликапроамида с повышенным молекулярным весом — грилон. в пленках из грилона вследствие повьшхенного молекулярного веса в большей степени проявляются ценные свойства, присущие полиамидным пленочным материалам [77]. Высокую механическую прочность этих пленок можно сравнить только с прочностью полиэтилентерефталатных пленок. Повышение молекулярного веса полиамида пе только облегчает формование пленок из высоковязких расплавов, но приводит также к значительному улучшению свойств пленок. [c.615]

Его водопоглощение мало и он более стоек к биодеструкции, чем поликапроамид и полигексаметиленадипамид. Достаточно высокие механические и антифрикционные свойства позволяют использовать его, в частности, в качестве деталей эндопротезов суставов (см. гл. 3). Ниже приведены некоторые свойства полиамидов — полидодекалактама (П-12), поликапроамида (П-6), полигексаметиленадипамида (П-66) [c.273]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология