Микронасос для жидкостей

Наконец, если применяют летучие буферы или жидкости, упаривающиеся без остатка, то целесообразно использовать устройство, изображенное на рис. 513, е. Микронасос отсасывает небольшую часть элюата, которую наносят на хроматографическую бумагу, закрепленную на медленно вращающемся барабане (рис. 514) (примерно один оборот за 24 час). Жидкость, нанесенную на бумагу, высушивают струей воздуха. После полного оборота барабана бумагу вынимают и помещают в хроматографическую камеру для проявления соответствующим растворителем. Таким образом получают двумерную карту, на которой полностью отражается ход разделения на колонке. Еще более совершенны устройства с роторным микронасосом [74]. На рис. 515 показан микронасос, используемый для отбора элюата. Это насос золотникового типа с регулируемой скоростью в пределах от 20 нк.л до 5 мл/час [67]. Оптимальная скорость нанесения жидкости на бумагу ватман № 3 составляет примерно 500 мкл/час. [c.566]

В большинстве аналитических исследований при хроматографировании жидкостей скорость потока измеряется несколькими миллилитрами в минуту. Поэтому постоянство скорости потока жидкости в колонке можно легко обеспечить поддержанием столба жидкости над адсорбентом на постоянном уровне. Это условие может быть достигнуто несколькими способами 1) периодическим подливанием жидкости в верхнюю часть колонки, имеющую достаточное расширение (см. рис. И) 2) при помощи сосуда Мариетта (рис. 13) 3) шприцем с непрерывным и равномерным движением поршня (рис. 14) 4) специальными микронасосами. [c.33]

Проблема переноса жидкости через колонку значительно упростилась в результате разработки соответствующих типов микронасосов. Приводимые в движение электромоторами миниатюрные насосы с электронным управлением, обеспечивающим простое изменение скорости потока жидкости через колонку, получили широкое распространение, так как сохраняют постоянство любой выбранной скорости потока. [c.133]

Внимание Засасывания жидкости ртом следует всячески избегать, чтобы исключить опасность контакта с токсичными (кислотами, щелочами и т.д.) или биологическими активными веществами. Для засасывания жидкости следует применять различные вспомогательные устройства, например, резиновые груши или механические микронасосы с ручным управлением. [c.588]

И заполненных стеклянными кольцами Рашига (температуру воды регулируют термостатом). Жидкость (масло, растворитель, флегма, вода) подается между двумя секциями колонки точка подачи может быть выбрана произвольно. Количество. жидкости регулируют, изменяя давление газа, которое проверяют но реометрам. Вода подается дозирующим микронасосом 122]. В конструкцию колонки вносились некоторые изменения. Так, например, для достижения температурного градиента, устанавливали несколько термостатов. [c.238]

Для жидкостной хроматографии созданы микронасосы различных типов, хотя зачастую они оказываются совершенно излишними. Фактически для равномерной подачи на колонку относительно небольшого количества жидкости существуют лишь два типа насосов поршневой и перистальтический. Первый удобен для подачи как органических, Так и водных элюентов второй ввиду наличия в нем гибких шлангов можно рекомендовать для подачи только водных систем. [c.59]

В перистальтическом насосе гибкий шланг прижимается роликами, катящимися по неподвижной основе, или колесиком, которое движется по роликам, расположенным по кругу. Перистальтический насос в отличие от поршневого не имеет обратного хода, что позволяет избежать дополнительного перемешивания жидкости. Скорость подачи в этом случае можно регулировать, изменяя число оборотов мотора или подбирая шланг нужного диаметра. Точная настройка перистальтического насоса не столь проста, как это может показаться на первый взгляд. Как правило, перистальтический насос позволяет работать одновременно на нескольких колонках. В поршневом насосе скорость подачи регулируется изменением либо хода поршня, либо скорости мотора. В табл. 12 приводится список рекомендуемых микронасосов. [c.61]

Микронасосы. Их параметрические характеристики сильно зависят от вязкости и температуры жидкости, так как течение в них обычно происходит вне зоны автомодельности (см. ниже). Кроме того, имеет место разброс характеристик для различных экземпляров насосов из-за сильного влияния технологических отклонений размеров и форм проточиной части. Значительную долю потерь энергии в этих насосах составляют механические потери, а при их испытаниях трудно обеспечить высокую точность измерения подачи и особенно механической мощности. Все сказанное не позволяет безоговорочно рекомендовать для этих насосов пересчет характеристик по подобию и распространение результатов испытаний одного образца на всю группу однотипных насосов. [c.8]

Отбор проб радиоактивной жидкости в лаборатории осуществляется при помощи медицинского шприца, соединенного с пипеткой гибкой каучуковой трубкой. Жидкости высокой активности отбирают дистанционными приспособлениями типа дистанционной пипетки (рис. 17, а), позволяющими производить дозированный отбор и переливание жидкости. Отбор жидких проб можно производить также с помощью пипетки с грушей или регулируемых автоматических пипеток и микронасосов (рис. 17,6). [c.48]

Разделяемую смесь газов или жидкостей подают в колонку микронасосом М. Компонент смеси, который адсорбируется в большей степени, движется по колонке вниз вместе с жидкой фазой и десорбируется из нее в нагретой десорбционной секции, попадая в поток газа-носителя. Менее адсорбирующийся компонент смеси движется вверх вместе с потоком газа-носителя. Оба компонента поступают в устройство для улавливания, которое обычно включает в себя ловушки, охлаждаемые твердой углекислотой и ацетоном, хотя для улавливания менее летучих веществ достаточны ловушки, охлаждаемые водой или даже воздухом. С помощью подобных методов улавливания, основанных на теплообмене, редко удается получить выход веществ больше 90%, однако для лабораторных ус- [c.338]

Точную регулировку потоков жидкости в хроматограф и из него осуществляли с помощью многоцилиндрового микронасоса. Это позволяло проводить разделение без остановки хроматографа в течение целого месяца. [c.401]

После включения микронасоса растворитель из резервуара начинает стекать в смеситель с магнитной мешалкой с такой же скоростью, с какой растворяющая смесь подается на колонку. Верхний резервуар 8, предварительно наполняемый осадителем, служит для того, чтобы собирать в него пузырьки воздуха, которые, несмотря на применение свежепрокипяченных жидкостей, имеют тенденцию собираться в мертвом пространстве наверху колонки. В отсутствие этого резервуара постепенное накопление воздуха [c.76]

Дозировочные микронасосы ОСЬ (Англия) предназначены для дозирования малых количеств различных жидкостей, главным образом в лабораторных условиях. Несмотря на то, что са.мый маленький микронасос подает до 7 сж /ч, а самый большой до 1500 см ч, подачу насосов можно бесступенчато регулировать до нуля на ходу и при остановке, изменяя микрометрическим винтом длину хода плунжеров. Рабочее давление насосов не превышает 6—7 кГ/см . Детали проточной части насосов выполнены из нержавеющей стали, а корпусные — из алюминиевого сплава и эмалированы в печи. Гидроцилиндры насосов легко заменяются на новые с другими размерами проточной части для получения новых пределов подачи. Шариковые весовые клапаны насосов диаметром /в" изготовлены из некоррозионного материала и для большей надежности работы сдвоены. Применяются следующие диаметры плунжеров Ле, /в и [c.186]

Ниже рассматриваются служащие для этой цели микронасосы-дозаторы, обеспечивающие плавное безымпульсное дозирование жидкостей при больших противодавлениях. [c.185]

На рис. 2 приведена схема микронасоса с переключателем каналов. Микронасос действует по вышеизложенному принципу. Переключение переключателя 13 происходит при неизменном объеме 9. При увеличении объема 9 он подключен к входному каналу 11, а при уменьшении, когда сумма объемов 7 и Р равномерно сокращается и происходит перераспределение жидкости между этими объемами, переключатель 13 через гибкую трубку 14 соединяет объем 9 с объемом 7 и выходным каналом 8. [c.187]

Изложены принципы действия и рассмотрены характеристики новых микронасосов безымпульсной подачи жидкости с плавным изменением производительности. построенных на принципе последовательного соединения пар поршень-— цилиндр. [c.199]

Развитие насосостроения тесно связано с общим техническим прогрессом в таких отраслях, как машиностроение, гидродинамика, химическая промышленность, электропромышленность. Благодаря достижениям в этих отраслях стало возможным создание насосов различных типов, предназначенных для перекачивания не только воды, но н агрессивных сред, жидких металлов, криогенных жидкостей и т. п. В настоящее время отечественная промышленность выпускает насосы всех типов, необходимые для народного хозяйства страны, начиная от миниатюрных микронасосов для медицинской техники и кончая гигантскими осевыми насосами для ирригационных систем и энергетики. [c.4]

Дисковые насосы могут найти применение как вакуум-насосы для перекачивания абразивных жидкостей, а такл е как малошумные лабораторные микронасосы. [c.126]

Одним из главных затруднений при конструировании автоматических титрометров непрерывного действия является измерение ничтожных расходов титрующего реагента. Наряду с применением регулируемых микронасосов может быть использовано и другое решение расход титрующего раствора стабилизируется, а поддержание эквивалентной точки обеспечивается изменением расхода анализируемой жидкости, величина которого значительно выше. Она служит мерой концентрации искомого компонента. [c.36]

Схема циркуляционного микронасоса для жидкостей конструкции автора изображена на рис. 160. Корпус насоса 1 изготовлен из органического стекла, что ограничивает выбор применяемых жидкостей. Жидкость приводится в движение резиновой мембраной 2, толкаемой плунжером 3 и эксцентриком 4, сидящим на оси патефонного мотора. Клапаны насоса 5 и б выточены из органического стекла. Вся конструкция рассчитана на изготовление насоса механиком, а не стеклодувом. При каждом движении мембраны насос подает 3—5 мм жидкости. [c.172]

В простейшем случае подача буферного раствора на колонку осуш,е-ствляется, как и при обычной хроматографии, при помош,и резервуара с постоянной высотой уровня жидкости, причем скорость тока регулируется краном на выходе из колонки. Для ускорения тока буфера можно создать некоторое избыточное давление по способу, показанному на рис. 419, стр. 454. Более целесообразно использовать специальные микронасосы, позволяюш,ие осуш,ествить элюирование с постоянной регулируемой скоростью. Так, например, поршневые насосы, сконструированные в экспериментальных мастерских Чехословацкой Академии наук [67], позволяют регулировать скорость потока в диапазоне от 5 до 500 мл/час (рис 494). Они имеют стеклянные клапаны или клапаны золотникового тйпа (нержа-веюш,ая сталь по тефлону) и снабжены специальным командным устройством, обеспечиваюш,им автоматическую смену буферов и работу коллектора фракций (см. разд. 5.2 и 6). Насос поддерживает строго постоянный ток буфера при давлении несколько атмосфер. [c.554]

Для использования в системах очистки сточных вод, подверженных частым изменениям качественного состава, наибольший интерес представляют автоматические титрометры непрерывного действия. Работа над созданием и совершенствованием таких приборов ведется как у нас в стране, так и за рубежом. Примером непрерывного автоматического титро-метра может служить прибор, поставляемый английской фир-ной Кент. Он предназначен для потенциометрического титрования сильных и слабых кислот, оснований и различных органических соединений. Эквивалентная точка определяется по значениям pH или окислительно-восстановительного потенциала в пределах 1200 мв. Для подачи в камеру реакции анализируемой жидкости используется поршневой микронасос постоянной производительности в, диапазоне 5,0— 15 мл1мин. Расход титрующего реагента регулируется микронасосом с переменным ходом поршня. Производительность насоса изменяется с помощью пневморегулятора, непрерывно поддерживающего эквивалентное значение потенциала в проточной камере реакции. Титрометр фирмы Кент весьма компактен он состоит из аналитического блока размером 460 X X 490 X 390 мм и регистрирующего и регулирующего прибора размером 455 X 380 X 340 мм. [c.36]

Одноколоночный анализ белковых гидролизатов и физиологических жидкостей проводят по единой схеме на колонке 0,9 X Х133 см при 60 °С. Смолу урановешивают 0,25 н. буферным раствором цитата натрия с pH 2,91. Образец вносят в 2 мл буферного раствора с pH 2,0. Первый буферный раствор (0,25 и. с pH 2,91), подают микронасосом со скоростью 30 мл/ч. После установления рабочего давления включают самописец, определяют скорость подачи и включают насос подачи нингидринового реагента, установленный на 30 мл/ч. Поскольку элюирование ведут в градиенте буфера, используют нингидриновый реагент с большей буферной емкостью. Градиент формируют [c.320]

Осевые нагрузки возникают только у насоса с косозубыми шестернями. Шестеренные насосы со встроенными подшипниками, а также микронасосы, применяемые в прядильной промышленности, используют для самосмазывающих или вязких жидкостей. Несмотря на то, что насосы для прядильной промышленности работают с одной частотой вращения = 20 1/мин, к подшипникам предъявляются повышенные требования относительно прочности на истирание, так как перекачиваемая жидкость может содержать окислы металлов. [c.272]

Для получения сополимеров этилена с пропиленом использовали пластмассовый реактор (1 л) с рубашкой, снабженный мешалкой, холодильником, термометром и трубкой для подачи газа. Оба газообразных мономера пропускали через калиброванные ротаметры, смешивали и подавали в реактор ниже уровня жидкости. Выходящий газ проходил через короткий холодильник, затем через ячейку для измерения теплопроводности и, наконец, через дозирующее устройство газового хроматографа. На линиях подачи устанавливали две группы ротаметров — для этилена и для пропилена. Скорость выходящего потока газа измеряли с помощью дополнительного ротаметра. Постоянная температура воды в рубашке реактора в течение всего процесса сополимеризации поддерживалась специальным регулирующим устройством. Компоненты каталитической системы (С2Н5)2А1С1 и УО(ОС Н5)з вводили раздельно и непрерывно пневматическими микронасосами, сохраняя постоянным отношение А1 V. [c.108]

Равномерность подачи жидкости в колонку для прецизионных и продолжительных опытов обеспечивается поддерживанием постоянного уровня в питающем резервуаре (сосуд Марпотта) либо, что лучше, поршневыми, шестеренчатыми или мембранными микронасосами. [c.379]

После загрузки колонки необходимо установить скорость течения сквозь нее жидкости и величину градиента концентрации растворителя в его смеси с осадителем значение каждого из этих параметров может быть решающим для успеха фракционирования. Скорость течения определяется молекулярным весом полимера для фракционирования полимеров большего молекулярного веса она должна быть низкой. При фракционировании полистирола А ([т]]=2,18) скорость течения не должна превышать 5 мл1час, а при фракционировании полистирола В ([т) ] =0,64) удовлетворительные результаты были достигнуты при скорости течения 12 жл/час. Оптимальную скорость можно найти только экспериментальным путем, постепенно понижая скорость течения до такой, при которой не происходит дальнейшего улучшения разделения на фракции. В первоначальном приборе Бэйкера и Уильямса растворитель протекал сквозь колонку под действием силы тяжести, а скорость течения регулировали при помощи тонкого капилляра, находившегося внизу колонки. Этот способ несовершенен, так как скорость вытекания из капилляра изменяется с изменением состава растворяющей смеси, а капилляр может постепенно закупориваться полимером. В лаборатории автора было установлено, что значительно удобнее и надежнее применять небольшой микронасос с переменным ходом поршня (О.С.Ь., тип И), работающий с постоянной скоростью. Это делает [c.75]

Действует микронасос следующим образом. Допустим, что ролик 5 перемещается по профилю кулачка от О до 90° (см. диаграмму на рис. 1), а ролик 6—на участке 180—270°. В данном случае все подвижные элементы пар 2. 3, 4 равномерно движутся вверх. При этом дозирующий объем 7 равномерно сокращается, вытесняя жидкость через выходной канал 8, а дозирующий объем 9 иеизменеи. При достижении роликом 6 верхней мертвой точки (ВМТ) на профиле кулачка, он прекратит движение вверх и начнет движение вниз, что повлечет за собой остановку п движение Еннз поршня 4. Клапан 10 откроется и жидкость будет вса- [c.186]

Хейтц [349] впервые продемонстрировал роль поперечной вибрации и концентрации суспензии в получении эффективной упаковки. Один из вариантов установки, которую он предложил, приведен на рис. УП.20, а. Через отверстие в крышке бачка, объем которого в 10—20 раз больше объема колонки, в бачок заливают деаэрированную суспензию геля. Количество геля должно в 1,2 раза превышать объем колонки. Включают магнитную мешалку и через отверстие проверяют ее работу. Затем отверстие закрывают, включают микронасос, вибратор и снимают заглушку с выхода колонки. Скорость прокачивания жидкости в 1,5 раза превышает максимальную рабочую скорость при хроматографических экспериментах. Время заполнения колонки 10—15 ч. Приведенные выше цифры являются усредненными для различных типов гелей. В каждом конкретном случае возможны изменения [c.184]

Овновное назначение блока дозировки — транспортировка сырья с расчетной скоростью в контактную зону реактора. Дозировку алкилбензолов из сосудов 5, разбавителя из склянки 6 н промежуточных емкостей 4 осуществляют двумя микронасоса.ми 2. Скорость подачи жидкостей по мере необходимости контролируется бюретками 3, на которые нанесены деления. [c.155]

Дисковый микронасос, расчет которого дан в табл. 3, предназначен для энергетической установки, работающей по циклу Ренкина. Малый расход рабочей жидкости и наличие высокооборотного турбинного привода исключает применение в этом случае насосов другого типа. Расчеты наиболее приемлемых здесь вихревого, центробежного, лопастного и черпако-вого насосов показали их непригодность для данных целей в связи с большими гидравлическими сопротивлениями рабочих каналов, вызванных малой величиной проходных сечений. Так, расчетная ширина лопаток вихревого насоса должна равняться 0,63 -10" м, диаметр входного отверстия черпака 1,8 10 м, ширина лопастного колеса 1,2 10 м. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология