Центробежные вакуумные насосы

Рис. 2.7. Технологическая схема получения полиакриламида 1 мерник для акрилонитрила 2 — мерник для кислоты 3 — конденсатор для паров акрилонитрила 4 — дозатор для воды 5 — мешалка для известкового молока б — реактор полимеризации 7 центрифуга 8 — сборник для фильтрата 9 — центробежный насос 10 — вакуумный насос 11 — нутч-фильтр 12 реактор для нейтрализации 13 — реактор для омыления 14 — мерник для воды

В качестве самовсасывающего устройства в центробежно-вихревом насосе ЦВ-У помимо жидкостного эжектора (рис. 33) может быть использовано вихревое вакуумное колесо, конструктивно выполненное по типу самовсасывающего центробежно-вихревого насоса, показанного на рис. 32. [c.71]

В обзоре приводятся классификация самовсасывающих динамических насосов, типы и конструкции отечественных и зарубежных вакуумных устройств, вывод основных расчетных уравнений, устанавливающих связь между термодинамическими свойствами нефтепродуктов и режимом работы вакуумных устройств в условиях эксплуатации. По материалам экспериментов определены зависимости влияния геометрических параметров и рабочих зазоров вихревых вакуумных колес, сепарирующих колпаков и эжекторных устройств на вакуумные и гидравлические характеристики самовсасывающих динамических насосов. Основное внимание уделено разработке самовсасывающих центробежных, вихревых и центробежно-вихревых насосов быстроходностью = 40-90 с сов- [c.3]

Наиболее распространенными в нефтехимической промышленности являются центробежные, поршневые, лопастные и вакуумные насосы. [c.156]

Л-/ —сливной стояк Л-2—вантуз Ф-/ —фильтр-поглотитель паров откачиваемого продукта Я-/ —центробежный насос Я-2—вакуумный насос ВВН, Ц-/—цистерна. [c.103]

Реакционный сосуд I представляет собой цилиндрический, термостатируемый при 50 °С стеклянный стакан, вращаемый электромотором 2 со скоростью 1425 об/мин. Раствор, находящийся в ячейке, под действием центробежных сил распределяется на поверхности в виде тонкой пленки. Необходимые реагенты н растворители, подача которых регулируется краном 3, поступают по специальной трубке 4 на дно вращающегося стеклянного стакана, раствор после экстракции удаляется из реакционного сосуда через боковую трубку 5. Такая конструкция позволяет осуществить все необходимые операции растворение, упаривание, вакуумную сушку и экстракцию. При этом каждый раз укорачиваемая на одну аминокислоту полипептидная цепь всегда остается в реакционной ячейке. Стеклянный цилиндр закрыт стеклянным колпаком 6 и может вакуумироваться вакуумным насосом 7. Реагенты и растворители находятся в соответствующих сосудах для хранения 8, находящихся под давлением азота. Разность в давлениях между сосудами и реакционной камерой позволяет осуществлять непрерывную подачу в реакционный сосуд желаемых реагентов и растворителей. [c.371]

Известно [24, 26], что КПД вихревых вакуумных насосов с глухими боковыми каналами значительно ниже КПД центробежного насоса, поэтому лучшими энергетическими качествами будет обладать насос, у которого величина К будет меньше. [c.14]

При перекачке центробежными насосами многих жидкостей даже небольшие утечки через торцевые уплотнения приводят к загрязнению атмосферы помещений насосных станций парами перекачиваемых жидкостей. Это ухудшает санитарное состояние производственных объектов и повышает опасность возникновения пожаров и взрывов. Для борьбы с указанными явлениями применяют общеобменные системы вентиляции помещений, в которых установлены насосы. Кроме того, важную роль в предотвращении поступления вредных компонентов может играть организация вытяжек у места поступления жидкостей и их паров в помещения. Для местных отсосов из торцевых уплотнений вала насоса могут использоваться вакуумные насосы, паровые, пневматические или жидкостные эжекторы. Применение вакуум-насосов, паровых и пневматических эжекторов затрудняется сложностью отвода в атмосферу высококонцентрированных вредных газов, отсасываемых из торцевых уплотнений насосов. Кроме того, в случае применения паровых и пневматических эжекторов на насосных станциях необходимо иметь источники пара или сжатого воздуха. [c.229]

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволяют устранить перечисленные выше недостатки и значительно улучшить технические характеристики как вновь проектируемых, так и существующих вихревых и центробежно-вихревых насосов. Это достигается применением в проточной части рабочей ступени вихревого типа либо колеса с лопастями, перемещаемыми подвижным центратором в радиальном возвратно-поступательном направлении при их одновременном окружном вращательном движении либо применением напорного канала в средней части замыкателя при этом в обоих случаях напорная часть отводного канала выполняется в виде спирального отвода прямоугольного или круглого сечения, заканчиваемого коническим патрубком применением в проточной части профильного вихревого вакуумного колеса с радиальными лопастями, снабженными ограничительными кольцами, заключенного в трех-, четырехсекционную систему всасывания и нагнетания. [c.65]

Поэтому предпринимаются попытки создания комбинированных самовсасывающих установок с центробежными несамовсасывающими насосами и другими устройствами, обладающими самовсасывающей способностью. Одной из схем, получившей значительное распространение в практике, является установка с вакуумным баком на всасывающем трубопроводе центробежного насоса. [c.156]

В качестве примеров использования жидкостно-газовых струйных аппаратов как вакуумных насосов можно указать применение водовоздушных эжекторов для вакуумирования центробежных насосов перед пуском [38], для откачки парогазовых смесей из конденсаторов паровых турбин [65 ], из испарителей дистил-ляционных опреснительных установок и деаэраторов [1, 79]. В работе [14] предложено использовать струйные эжекторы для откачки паров и жидкой фазы из сальников центробежных насосов, перекачивающих легкие светлые нефтепродукты. При этом в рабочее сопло струйных насосов подают непосредственно перекачиваемые насосом нефтепродукты. Остановимся на вопросах применения жидкостно-газовых эжекторов более подробно. [c.215]

Перед заполнением испытуемой смесью газовоздушную систему с помощью вакуумного насоса 46 вакуумируют, а затем заполняют через коллектор испытуемой смесью, которую дозируют по парциальному давлению с помощью ртутного чашечного вакуумметра. Смесь газов и паров перемешивается до гомогенного состояния за счет циркуляции по замкнутому контуру, создаваемой центробежным насосом при этом всасывание происходит из средней части реакционного сосуда, а выброс —в верхнюю и нижнюю части, благодаря чему обеспечивается лучшее перемешивание. Гомогенизированная газовоздушная смесь поджигается при атмосферном давлении с помощью электродов искрового зажигания от высоковольтного разрядника. [c.270]

Пульт управления служит для монтажа электрооборудования. На стенке щкафа смонтированы пакетный выключатель 36 и сигнальная лампа 35, подключенные к общей сети, на лицевой стороне подвижной панели 27 — выключатель 31 и регулятор числа оборотов 30 центробежного насоса, выключатель местного освещения 33 прибора, кнопка включения зажигающего устройства 32 и кнопки пуск и стоп 34 вакуумного насоса- 46. Подключение пульта управления к общей сети производится с помощью 4-полюсной вилки и розетки 39 вакуумный насос подключается к пульту управления через разъем 37. На задней ножке шкафа имеется болт заземления. Высоковольтная катушка зажигания 7 смонтирована на задней стенке шкафа вблизи от электродов зажигания 5. Лампа местного освещения И находится на левой стенке шкафа. [c.273]

Ротационный вакуумный насос с жидкостным поршнем показан, на рис. 4. В цилиндрическом корпусе насоса эксцентрично расположено вращающееся рабочее колесо с лопатками. Жидкость, находящаяся внутри корпуса, приводится во вращение рабочим колесом и под действием центробежной силы распределяется вдоль [c.13]

При вращении корпуса и интенсивном его охлаждении жидкий продукт за счет центробежной силы прижимается к стенкам аппарата и намораживается на его внутренней поверхности ровным слоем. После-окончания замораживания сыворотки, момент которого определяется пО температуре слоя продукта, прекращают вращение аппарата и подачу рассола. Затем с помощью поворотного механизма корпус аппарата поворачивают в вертикальное положение, соединяют его с конденсатором и вакуумным насосом. Охлаждение конденсатора рассолом производится одновременно с загрузкой аппарата жидким продуктом с целью-получения достаточно низкой температуры. Далее производится слив рассола из рубашки и подача в рубашку горячей воды в зависимости от требуе.мого технологического режима сушки. После окончания сушки аппарат отсоединяется от конденсатора и снова переводится в горизонтальное положение. Корпус приводится во вращение, во время которого происходит снятие слоя со стенки ножевым устройством и измельчение продукта. При выгрузке аппарат находится в наклонном положении,, близком к вертикальному. Общий вид аппарата показан на фиг. 158. [c.302]

Для паровых и гидроэлектрических турбин, центробежных воздушных компрессоров, вакуумных насосов, глубоководных насосов. Для легко нагруженных промышленных редукторов, которые не требуют смазок, работающих при экстремально высоком давлении. Для осевых и роликовых подшипников, включая подшипники в электромоторах и воздушных пушках. [c.203]

При пуске тщательно проверяют все аппараты, трубопроводы и арматуру. Для проверки остаточного давления в установке создают вакуум пускают центробежный водяной насос и открывают воду в эжектор и барометрический конденсатор. После этого включают эжектор и проверяют вакуумную часть. Перед [c.15]

Прокофьев Ю. В. Характеристики водокольцевых вакуумных насосов для самовсасывающих устройств центробежных насосов общесудовых систем. Труды ВНИИГидромаша. Вып. 42. М., 1971, с. 49—73. [c.223]

Руднев С. С., Прокофьев Ю. В. Определение времени заполнения всасывающего трубопровода центробежного насоса перекачиваемой жидкостью с помощью вакуумного насоса. Труды ВНИИГидромаша. Вып. 37. М., 1968, с. 89—105. [c.223]

Откорректированный и охлажденный электролит поступает в сборный бак и оттуда (или непосредственно из холодильного бака) центробежным насосом или вакуумным насосом направляется в напорные баки (9, 10) для заливки электролитом формировочных групп с намазанными пластинами. [c.250]

Насосы. Вакуумный насос такой же, как в установках на температуру испарения минус 12 °С. Центробежный насос ХБ-160/210-К-СД VI крепкого водоаммиачного раствора. [c.395]

Применительно к использованию самовсасывающих насосов в судовых системах большинство зарубежных фирм, выпускающих центробежные насосы, используют в качестве самовсасывающих устройств так называемые водокольцевые вакуумные насосы. Эти насосы выпускают фирмы Японии, Англии, ФРГ, Голландии и др. [c.320]

Этому типу насосов отдается предпочтение потому, что большая объемная подача воздуха позволяет значительно уменьшить время засасывания, хотя при этом и имеют место некоторые потери энергии. Даже при вакууме 0,7—0,8 кгс/см водокольцевое вакуумное устройство обеспечивает наименьшее время выхода центробежного насоса на рабочий режим по сравнению с применением других типов вакуумных насосов, в том числе и насосов рециркуляционного типа. [c.320]

При остановке на ремонт мешалок, вентиляторов, центробежные и вакуумных насосов, газодувок и компрессоров нужно отключать моторы от электрической сети и вывешивать предупредительные плакаты. [c.611]

Вакуумные насосы, или сокращенно вакуум-насосы, предназначены для откачки воздуха из всасывающих линий центробежных насосов при заливе их водой перед пуском, а также в [c.109]

Вакуумные насосы или сокращенно вакуум-насо-сы предназначены для откачки воздуха из всасывающих линий центробежных насосов при заливе их водой перед пуском, а также тогда, когда требуется удалить воздух из системы и создать вакуум. Наибольшее распространение получили водокольцевые вакуум-насосы. Схема такого насоса показана на рис. 7.3. На валу насоса закреплено колесо с радиальными лопатками, расположенное эксцентрично по отношению к цилиндрической камере. Возле ступицы колеса имеются два серповидных выреза 5 и 7, соединенных соответственно с всасывающими и напорными патрубками насоса. [c.167]

Водокольцевые вакуумные насосы находят применение в технологических процессах дл я поддержания вакуума и отсасывания газов. В крупных насосных установках ими широко пользуются для заполнения центробежных и осевых насосов водой пер ед пуском. [c.402]

В конденсационное устройство паровой турбины включаются конденсатор, конденсатные насосы, циркуляционные насосы охлаждающей воды и воздухоотсасывающие устройства (пароструйные или водоструйные эжекторы, центробежные вакуумные насосы). В зависимости от мощности в конденсаторе турбины применяются трубки диаметром (внешним) от 19 до 30 мм, длиной от 1,95 до 8,89 м в количествах от 1140 до 19600 шт. При этом поверхность охлаждения колеблется от ПО до 15240 м . [c.81]

Центробежные вакуумные насосы. Соединяя десятиступенчатый осевой компрессор с вращательным масляным насосом, удавалось получить предельное давление 3-10 мм рт. ст. и коэффициент компрессии 70. [c.378]

Вакуумная система обеспечивает остаточное давление в плавильной камере до 0,1 Па, в других камерах — до 1 Па, а также быстрое восстановление исходного остаточного давления при соединении ее с другими камерами. В комплект вакуумного оборудования входят бустерные паромасляные и механические насосы, механические фор-вакуумные насосы, вакуумные затворы и вентили, центробежный насос, фильтры, трубопроводы и сигнальноизмерительная аппаратура. [c.149]

НЦПК 40/100-4/400 представляет собой агрегат, состоящий из двух центробежных насосов, кинематически связанных между собой зубчатой передачей (см. рис. 2.93), оборудованный автоматической вакуумной системой водозапол-нения, механизмами ручного отключения вакуумного насоса и включения ступени высокого давления, автоматической системой дозирования пенообразователя и контрольноизмерительными приборами. [c.719]

Разность давлений создают при помощи компрессоров (сжатым воздухом), вакуумных насосов и жидкостных насосов (порщневых или центробежных), а также используют гидростатическое давление самой фильтруемой жидкости. Как правило, фильтрацию очищаемых масел на фильтрах маслорегенерационных установок и отдельных фильтрующих устройствах осуществляют при помощи жидкостных насосов, причем разность давлений обычно не превышает 4—5 кГ см . [c.68]

Насосы. Центробежный насос ХБ-450/280-К-СД- 1 предназначен для пе рекачивания крепкого водоаммиачного раствора. Вакуумный насос ВВЯ-5 производительностью 3 м обеспечивает вакуум 70%. Среда — аммиачновоздушные пары. [c.394]

Для заливки центробежных насосов устанавливают особые ваку умные насосы. В практике насосных станций широко применяют во до кольцевые, вакуумные насосы, называемые сокращенно вакуум насосы. На рисунке 106,а приведена схема, поясняющая его дейст вне. Звездообразное колесо-ротор В расположено эксцентрично в ци линдре, частично заполненном водой. При вращении колеса В обра зуется эксцентричное кольцо воды с одной стороны (вверху), касаю шееся втулки колеса, и пространства между лопатками, начиная от точки касания, будут увеличиваться от 1 до 3, а далее (от 4 до 6) уменьшаться. При этом газ или воздух будут засасываться из всасывающего отверстия и соответственно нагнетаться в нагнетательное. [c.131]

Микроцентрифуга работает следующим образом. Осаждаемые пробы подаются в полый ротор. В начале цик.иа трубка для вытекающего потока 3 располагается в центре ротора. Когда ротор приводится во вращение, выводная трубка медленно движется к периферии оотора, супернатант удаляется центробежной силой и собирается для лальней-щей обработки. На заданном расстоянии от внешней стороны полого ротора может быть добавлена промывная жидкость из вакуумного насоса клапан 7 открывается, и эта операция позволяет удалить в отходы осадок и промывную жидкость. Показанная частная система управляется лосредством простых микровыключателей, работающих от р.улачкового таймера и, в первую очередь, предназначается для механизации осаждения. Это простое и экономичное устройство легко вводить в обычные полные автоматические системы, в которых необходимы реакции осаждения. [c.347]

I — индукционная муфельная печь 2 — газораспредели-тель 3 — теплообменник 4 — вентиль для подачи аргона 5 — вентиль на основной магистрали 6 — центробежный вентилятор 7 — вакуумный насос 8 — вентиль сброса газов при продувке 9 — вентиль вакуумного насоса 10 — натекатель воздуха И — конденсаторы 12 — фильтр /. — непаритель 14 — подогреватель 15 — вентиль [c.105]

Откачивание нефтепродуктов можно проводить как насосами, так и самотеком. Возможно также применение вакуумной емкости. Удаление нефтепродуктов при помощи центробежного насоса нежелательно, так как при этом происходит дополнительное эмульгирование нефтепродуктов, а также не исключено подсасывание воздуха со свободной поверхности через патрубок слнва нефти, в результате чего возникают воздушные пробки и падает подача центробежного насоса. При удалении нефтепродуктов с применением вакуумной емкости, вакуумный насос создает разрежение в ней, куда уловленные нефтепродукты поступают из [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология