Абсорбер машины холодильной абсорбционной водо

В абсорбционных холодильных машинах рабочим телом служит раствор, состоящий из двух (или более) компонентов с разными температурами кипения при одинаковом давлении. Низкокипящий компонент (холодильный агент) испаряется в испарителе, отнимая теплоту от охлаждаемого тела. Пар холодильного агента поглощается вы-сококипящим компонентом (поглотителем) в абсорбере, откуда раствор перекачивается насосом в кипятильник, где при нагревании за счет внешнего источника теплоты холодильный агент испаряется, а оставшийся раствор возвращается в абсорбер. Испаренный холодильный агент конденсируется при охлаждении водой в конденсаторе и возвращается в испаритель. В промышленных условиях для абсорбционной установки могут быть применены первичные энергетические ресурсы (ПЭР) высокотемпературные пар и газы, электрическая и солнечная энергия, а также вторичные энергетические ресурсы или сокращенно ВЭР (см. разд. 3.1) — бросовая теплота пара, горячей воды, реакторных газов, циркулирующих жидкостей и т. д. [c.50]

На рис. 15-10 показана схема абсорбционной холодильной машины. В генераторе / за счет подогрева происходит выпари- . вание водноаммиачного раствора, в результате чего отгоняется легкокипящий компонент — ам-миак с некоторым количеством паров воды. Пары аммиака иа генератора поступают в конденсатор 2, откуда жидкий аммиак направляется в испаритель 4 через регулирующий вентиль 3, в котором снижается давление аммиака. Из испарителя пары аммиака поступают в абсорбер 5, где они поглощаются слабым раствором, подаваемым из генератора через перепускной вентиль 6. Тепло, выделяющееся при поглощении аммиака, отводится путем охлаждения абсорбера. Концентрированный раствор, получающийся в абсорбере, перекачивается насосом 7 в генератор. [c.542]

При наличии холодной воды установка работает как обычная абсорбционная холодильная машина. В этом случае регулирующий вентиль 14 (см. рис. 64, а) закрыт, и слабый раствор из генератора через вентиль 10 попадает непосредственно в теплообменник. Крепкий раствор, минуя концентратор (вентили 12 и 11 закрыты), через вентиль 13 также идет прямо в теплообменник. Этому режиму работы соответствует показанный на рис. 65 цикл 4 —q—2"—с—4", характеризующийся наиболее низким давлением конденсации и наиболее высокой концентрацией крепкого раствора, выходящего из абсорбера (точка 4"). [c.155]

Преимуществами абсорбционной холодильной машины перед компрессионной являются отсутствие машинного оборудования (кроме насоса), простота обслуживания, незначительный расход электроэнергии (только для насоса), возможность использования для работы машины дешевой тепловой энергии. Недостатками абсорбционной машины являются большой вес и громоздкость аппаратов, большой расход охлаждающей воды для конденсатора и абсорбера. [c.77]

Схема абсорбционной холодильной машины показана на рис. 9.10. Газообразный аммиак ( 99% ЫНз), выделившийся из водноаммиачного раствора в кипятильнике 1, при высоком давлении поступает в конденсатор 2, где конденсируется при высокой температуре Т, отдавая тепло Q охлаждающей воде. Сжиженный аммиак проходит дросселирующий вентиль 3 и испаряется в испарителе 4, воспринимая тепло Qo на низком температурном уровне То. По выходе из испарителя газообразный аммиак направляется в абсорбер 5 и при охлаждении (отвод теплоты растворения) поглощается водой с образованием высококонцентрированного раствора ( — 50% ЫНз). [c.195]

В последние годы стал применяться новый перспективный тип абсорбционных машин, в которых холодильным агентом является вода, а абсорбентом — бромистый литий. Абсорбционная холодильная машина (фиг. 156) состоит из следуюш[их основных аппаратов кипятильника-генератора 1, абсорбера-поглотителя 2, регулирующего вентиля 3, насоса для подачи раствора из абсорбера в генератор 4, конденсатора 5, испарителя 7 и дроссельного вентиля 6. [c.360]

Абсорбция — физико-химический процесс поглощения веществ из раствора или из смеси газов твердыми телами или жидкостью. Аппараты, в которых происходит поглощение веществ, называются абсорберами, а поглощающие вещества — абсорбентами. Явление абсорбции широко используется в технике, например, в абсорбционных холодильных машинах для поглощения хладагента. В качестве хладагентов используются аммиак, сернистый ангидрид и т. д. в качестве абсорбентов — вода, хлористый кальций, двуокись кремния и пр. [c.3]

В простейшей абсорбционной холодильной машине непрерывного действия (рис. 1) между кипятильником Кп, обогреваемым обычно паром, и абсорбером Аб, охлаждаемым водой, циркулирует рабочий раствор, например, аммиака в воде, весовая [c.11]

Открытую абсорбционную холодильную машину применяют также для охлаждения воды [29]. Такая машина состоит из испарителя — абсорбера, в котором осуществляются кипение воды и поглощение ее пара раствором серной кислоты (см. главу IV). [c.16]

Часть отработанного пара из паросилового агрегата направляется в водоаммиачную абсорбционную холодильную машину, остальное количество его поступает в бойлер горячей воды. Вода, проходящая через абсорбер, конденсатор и дефлегматор абсорбционной холодильной машины, нагревается. Далее она поступает в бойлер, где подогревается отработанным паром до 80° С. [c.136]

Однако абсорбционные установки с непосредственным испарением холодильного агента параллельно работать не могут. Известно, что для нормальной работы абсорбционной установки требуются условия, при которых не происходит вскипание раствора в водоаммиачном насосе. Вскипание может произойти, когда давление в системе становится ниже, чем давление насыщения при данной концентрации и температуре раствора. Включение установки в систему непосредственного испарения, на которую уже работает одна установка, сразу снизит давление во всей системе. И если параметры крепкого раствора остались прежними, то произойдет вскипание его и остановка насоса. Если даже и удается вначале (путем постепенного отсасывания) включить параллельно вторую машину, то при изменении количества охлаждающей воды или греющего пара может нарушиться режим в одной из них. Допустим, что давление греющего пара в общей системе увеличилось, причем ввиду разных сопротивлений паровых линий в одну установку пойдет больше, а в другую меньше пара. Первая установка начнет отсасывать больше паров аммиака, а вторая меньше. В связи с этим в одной машине крепкий растаор окажется более насыщенным, чем в другой. При общем падении давления в системе это вызовет вскипание раствора в ресивере абсорбера менее интенсивно работающей машины и остановку водоаммиачного насоса. То же может произойти при увеличении напора в сети охлаждающей воды, при котором вследствие разности сопротивлений водяных линий в одну установку пойдет больше охлаждающей воды, чем в другую. "В установке, где будет больше воды абсорбционная способность раствора возрастет и установка будет работать в условиях общего падения давления в системе, в другой же машине произойдет вскипание раствора и остановка водоаммиачного насоса. [c.310]

Долгое время считалось более целесообразным охлаждать водой конденсаторы крупных и средних холодильных установок, а также абсорберы абсорбционных машин, так как из-за более интенсивной (примерно в 1000 раз) теплоотдачи к воде и более значительной (почти в 3000 раз) объемной теплоемкости воды обеспечиваются компактность теплообменных аппаратов и малые затраты металла. Кроме того, температура воды в летнее время, как правило, ниже температуры воздуха в данной местности, а поэтому холодильная машина, имеющая конденсатор с водяным охлаждением, работает при более низкой температуре конденсации. Конденсаторы с воздушным охлаждением о ычно применяли только в некоторых малых и транспортных (автомобильных, железнодорожных) холодильных установках, т. е. там, где по ряду причин применение воды исключалось. [c.269]

На рис. 15-10 показана схема абсорбционной холодильной машины. В генераторе 1 за счет подогрева происходит выпаривание водноаммиачного раствора, в результате чего отгоняется легкокипящий компонент — аммиак с некоторым количеством паров воды. Пары аммиака из генератора поступают в конденсатор 2, откуда жидкий аммиак направляется в испаритель 4 через регулирующий вентиль 3, в котором снижается давление аммиака. Из испарителя пары ам-тгл, миака поступают в абсорбер 5, [c.542]

Работа аммиачной абсорбционной холодильной машины протекает в следующем порядке. Аммиак кипит в испарителе 4 и охлаждает рассол, циркулирующий через испаритель. Образующиеся в испарителе пары аммиака поступают в абсорбер и поглощаются в нем слабым водоаммиачным раствором. Процесс абсорбции сопровождается выделением тепла, которое отводится охлаждающей водой. По мере насыщения аммиаком слабый раствор ста- [c.37]

Абсорбционные машины, в которых абсорбентом служит водный раствор бромистого лития, а холодильным агентом — вода, применяются при температурах кипения выше 0°, преимущественно в установках кондищюнирования воздуха [3]. Фирма Керьер (США) серийно изготовляет полностью автоматизированные бромистолитиевые машины холодопроизводительностью от 300 тыс. до 2,25 млн. ккал1час [147]. Схема устанотки пока-зана на рис. 154, в. Испаритель 3 и абсорбер 8 расположены в общем кожухе, находящемся под абсолютным давлением около 7 мм >рт. ст., конденсатор 1 и генератор 2 — в другом кожухе под давлением около 70 мм рт. ст. разрежение в системе поддерживает вакуум-насос 5. [c.396]

В зависимости от температур внешних источников (теплоносителя, охлаждающей воды, хладоносителя) в абсорбционных холодильных машинах можно использовать циклы двухступенчатого сжатия, со ступенчатым абсорбером, с регенерацией тепла в абсорбере и генераторе, с материальной регенерацией, абсорб-ционно-резорбционный и др. [c.89]

В табл. 14 приведены расчетные коэффициенты теплоотдачи от раствора к стенке и теплопередачи от раствора к охлаждающей воде для пленочно-оросительного абсорбера бромистолитиевой абсорбционной холодильной машины. Расчет проводился для труб диаметром 25 мм и толщиной стенки 2 мм [5], скорость воды в трубах принималась равной 1,5 м/с. [c.148]

Несмотря на широкое распространение компрессионных паровых холодильных установок, в новых крупных производственных комплексах с большим потреблением теплоты, холода и электроэнергии предпочтение должно быть отдано абсорбционным холодильным установкам, преимущества которых особенно велики при использовании вторичных энергоресурсов (пара из отборов турбин, из установок испарительного охлаждения, горячей воды, дымовых газов технологических агрегатов), и при необходимости следует вести охлаждение до —50°С (когда компрессионные установки должны быть двухступенчатыми). Для абсорбционных холодильных машин требуются меньшие приведенные затраты и менее сложное оборудование (отсутствуют компрессоры). В таких уста-нов-ках единственным узлом с движущимися частями является насос для водоаммиачного раствора. Самой выгодной может быть схема абсорбционной холодильной установки с использованием горячей воды, тепловых потоков, выходящих из абсорбера, и конденсатора для технологических нужд предприятия. [c.223]

Таким образом, в абсорбционной холодильной машине наряду с циркуляцией хладоагента осуществляется циркуляция раствора между абсорбером и генератором. Заметим также, что теоретически наиболее низкая темлература раствора в абсорбере равна температуре охлаждающей его воды и, таким образом, температура раствора будет значительно выше температуры паров. аммиака, отсасываемых из испарителя. Однако это обстоятельство не служит препятствием к поглощению раствором паров аммиака, так как единственным условием осуществления абсорбции является наличие в абсорбере раствора с концентрацией паров аммиака меньшей, чем в испарителе. [c.242]

Выделяющаяся при растворении аммиака теплота отводится из абсорбера холодной водой. В генераторе крепкий раствор снова выпаривается и цикл в таком сочетании процессов осуществляется непрерывно. Сжатие паров от давления Р в испарителе до давления Р в конденсаторе происходит за счет процессов в абсорбере-насосе, генераторе и дросселе слабого рассола. В отличие от обычного сжатия за счет механической работы, сжатие в абсорбционной машине называется термохимической компресс и-е й, так как такое сжатие происходит за счет физико-химических процессов растворения под влиянием разности температур генератора и абсорбера. Сочетание генератора, абсорбера, насоса и дросселя поэтому иногда называют термическим компрессором, хотя их действие не эквивалентно компрессору в холодильном цикле. Абсорбер осуществляет всасывание паров, а насос и генератор — сжатие раствора и холодильного агента. [c.196]

Наполнение абсорбционной холодильной машины аммиаком производят через регулирующую станцию. Начальное заполнение абсорбера хорошо произвести готовым водоаммиачным раствором (нашатырным спиртом) концентрацией 20—25%, можно использовать и воду. Поглощая пары аммиака, раствор насыщается до нужной концентрации. Для заполнения системы водой или нашатырным спиртом предусматривают у всасывающего патрубка насоса специальный штуцер. Для предохранения от попадания раствора из абсорбера в испаритель следует поставить обратный клапан на трубопроводе, соединяющем эти аппараты. [c.611]

Схема абсорбционной холодильной машины приведена на рис. 34. Пары аммиака из испарителя И направляются в абсорбер А, в котором поглощаются бедным водоаммиачным раствором тепло абсорбции Qa отводится охлаж-дающей водой. Обогащенный водоаммиачный раствор из абсорбера перекачивается насосом Я через теплообменник Т в ректификатор Р. В кипятильнике ректификатора за счет подвода тепла Qг происходит выделение из раствора паров аммиака при давлении Р . Ректификатор Р с Дефлегматором Д служат для отделения воды от паров аммиака и получения аммиака с возможно меньшим содержанием паров воды (обычно 0,005—0,003 кг/кг). Пары аммиака конденсируются в конденсаторе К. Жидкий аммиак через регулирующий вентиль РВ поступает в испаритель И, в котором охлаждает перерабатываемый газ, отнимая от него тепло о. Обедненный раствор из кипятильника через теплообменник Т возвращается в абсорбер. [c.76]

МПа, температуре верха 40 °С, низа — 104 °С. Температура в емкости 5 равна 25 °С, для ее получения в качестве хладоагента в конденсаторах-холодильниках 4 используют воду с температурой 7—10 °С. При таком режиме глубина отбора пропана составляет 92—93%. Захоложенная оборотная вода с температурой 7 °С получается в абсорбционно-бромлитиевой холодильной машине, в которой холодильным агентом является вода, абсорбентом — водный раствор бромистого лития. Нагретая вода с температурой 12 °С подается в змеевик испа-рителя-абсорбера, где охлаждается за счет испарения паров воды в вакууме из насыщенного водного раствора бромистого лития. Охлажденная до 7 °С вода поступает в конденсаторы-холодильники и затем цикл повторяется. Для снятия тепла абсорбции и конденсации к холодильной машине подводится оборотная вода с температурой 25 °С. [c.101]

Для того чтобы составить тепловой баланс абсорбционной холодильной машины, обо-лначим — тепло, подводимое теплоносителем к водноаммиачному раствору в кипятильнике <Эо — тепло, воспринимаемое холодильным агентом (аммиаком) от охлаждаемой среды и испарителе (холодопроизводительность установки) Сконд — тепло, отводимое охлаждающей водой в конденсаторе Сабе — тепло, отводимое охлаждающей водой в абсорбере. Тогда, если пренебречь потерями тепла в окружающую среду, тепловой баланс можно выразить уравнением [c.663]

Холод в абсорбционной машине (как и в компрессионной паровой машине) получается за счет кипения холодильного агента с последующей конденсацией паров его. Затем жидкий холодильный агент дросселируется в регулирующем вентиле и кипит в испарителе. В этих частях абсорбционной машины рабочие процессы одинаковы с процессами компрессионной машины. Из испарителя пары холодильного агента с низкой температурой поступают в абсорбер, в котором поглощаются при низком давлении слабым раствором. Выделяющаяся при этом теплота поглощения отводится охлаждающей водой. В результате абсорбции концентрация раствора увеличивается. Насос откачивает полученный крепкий раствор и нагнетает его в кипятильник при столь малой затрате энергии, что практически ею можно пренебречь. В кипятильнике за счет подвода тепла от соответствующего источника крепкий раствор выпаривается при относительно высоком давлении и высокой температуре. Выделяющиеся из раствора пары направляются в конденсатор. В резуль- атс выпаривания раствор в Кипнтильнике становится слабым, дросселируется в дополнительном регулирующем вентиле и при пониженном давлении поступает в абсорбер для восстановления концентрации. [c.132]

Иа некоторых предприятиях, кро.ме холода, требуется тепло, носителем которого может быть, например, вода с температурой 40—60° С, используемая или для технологических целей, или для отопления. В таких случаях может оказаться целесообразным использование абсорбционных холодильных машин, в абсорберах которых вода нагревается до необходимой телшературы. Наряду с этим, абсорбционные машины могут находить применение и тахи где имеются дешевые источники тепла (отходящие газы печей, отработанный пар и т. п.). Недостатками абсорбционных машин, т ра-ничивающими их распространение, являются большая метал ло м-кость, громоздкость, повышенный расход охлаждающей воды и сравнительно низкая экономичность при использовании дорогих источников тепла. Тем не менее опыт применения абсорбционных машин на комбинатах искусственного волокна для совместного производства холода и тепла подтвердил возможность их экономически целесообразного использования. [c.402]

В абсорбционной холодильной машине для отвода пара из испарителя (рис. 4) служит абсорбер — сосуд, заполненный водой. Пары аммиака (холодильный агент К717) из испарителя И попадают в абсорбер Аб. Вода, через которую пробулькивают пары аммиака, растворяет их (абсорбирует, т. е. впитывает). Некоторое снижение давления в абсорбере способствует поступлению новых паров из испарителя в абсорбер. При растворении аммиака в воде выделяется теплота, которая ухудшает дальнейшее растворение аммиака. Поэ- тому абсорбер обычно охлаждают водой. [c.18]

Нормальные температуры кипения нефти и фреона-22 значительно отличаются, поэтому ректификационные устройства не нужны. При температуре кипения ниже 0° С и обычной температуре охлаждающей абсорбер и конденсатор воды зона дегазации настолько мала, что осуществление цикла абсорбционной холодильной мащины становится невозможным. Поэтому Селлерио предлагает устанавливать компрессор между испарителем и абсорбером. Рабочий процесс этой абсорбционно-компрессионной холодильной машины при to = —20° С (ро = 2,51 ата) и /к = 30° С (рк = 12,26 ата) показан на рис. 33, а. Давление абсорбции 5,5 ата. При этом давлении и конечной температуре абсорбции 20° С gr = 0,30. Температура, уходящего из генератора слабого раствора, 124° С, концентрация а = 0,10. Отношение давления в абсорбере к давлению в испарителе равно 2,2. При тех же температурах конденсации и кипения и одинаковой холодопроизводительности расход энергии в компрессионной холодильной машине, работающей на чистом фреоне-22, увеличился бы более чем в 2 раза. [c.83]

При испытании головного образца абсорбционной холодильной машины холодопроизводительностью 1,5—2,7 млн. ккал1ч величина неполноты насыщения в абсорбере (ga — lat) составляла 4—6%. Это объясняется присутствием в аппарате воздуха и других неконденсирующихся газов, например бромистого водорода. В кипятильнике выпаривание осуществляется в двух слоях высотой по 300 мм. Величина неполноты выпаривания ilrt — lr) была в среднем 5°/о- Потеря давления при устройстве двухслойной жалюзийной решетки, предупреждающей унос капель воды из испарителя в абсорбер, составила 0,4 мм рт. ст. Тепловой коэффициент машины [c.110]

До последних лет считалось более целесообразным конденсаторы средних и крупных холодильных установок (а в абсорбционных холодильных машинах и абсорберы) охлаждать водой, так как из-за более интенсивной теплоотдачи к воде обеспечивается компактность аппаратов и малые затраты металла. Температура воды, как правило, ниже температуры воздуха в данной местности, а поэтому холодильная машина работает с более низкой температурой конденсации. Конденсаторы воздушного охлаждения применялись только на малых и некоторых транспортных холодильных установках. Одним из недостатков таких конденсаторов является низкий коэффициент теплоотдачи от наружной новерхности к воздуху даже нри вынужденном его движении. Это вызывает повышение теплопередающей поверхности. ЧтоВы слишком не завышать эту поверхность, приходится допускать сравнительно высокую разность температур между холодильным агентом и воздухом и, следовательно, более высокую температуру конденсации. Последнее влечет за собой повышенный расход энергии на производство холода кроме того, приходится расходовать эне])-гию на вентиляторы для создания искусственного движения воздуха у труб конденсатора. [c.307]

На некоторых предприятиях, кроме холода, требуется тепло, носителем которого может быть, например, вода с температурой 40—60° С, используемая или для технологических целей, или для отопления. В таких случаях следует проверить целесообразность применения абсорбционных холодильных машин, в абсорберах которых вода нагревается до необходимой температуры. Наряду с этим абсорбционные машины могут успешно применяться и там, где имеются дешевые источники тепла (отходяш ие газы печей, отработанный пар, тепло технологических процессов и т. п.). Недостатками абсорбционных.машин, ограничивающими их применение, являются сравнительно низкая экономичность при использовании дорогих источников тепла, большая металлоемкость, громоздкость, повышенный расход охла к-дающей воды. Тем не менее опыт применения абсорбционных машин на комбинатах искусственного волокна для. совместного производства холода и тепла, а также в ряде химических и нефтехимических предприятий подтвердил возможность их экономически целесообразного использования в вышеуказанных условиях. Д ругими достоинствами абсорбционных машин являются возможность размещения их на открытых площадках (рис. IX.3), малая сложность оборудования, большая надежность работы и легкость автоматизации с простым изменением производительности. Водоаммиачные абсорбционные машины чаще используют в низкотемпературном интервале (при-дарно до —40° С), в го время как бромисто литиевые — для получения холодной воды. Бромисто литиевые машины в сравнимом интервале температур имеют более высокий тепловой коэффициент, чем водоаммиачные. [c.315]

Агрегат АВХА-6300/5 предназначается для работы при температуре испарения —5°С и температуре конденсации 48 °С и является базовым типом одноступенчатой абсорбционной холодильной машины с непосредственным испарением аммиака в технологических аппаратах с периодическим отводом из них водоаммиачного раствора (флегмы) во второй элемент абсорбера. Жидкий аммиак к потребителю холода подается из ресивера конденсатора, предварительно охлаждаясь в теплообменнике 2 водой (рис. 22), а затем [c.61]

Потребность в энергетических средствах на выработку 4,19 ГДж холода бромистолитиевыми абсорбционными холодильными машинами при охлаждении 200 м воды от 12 до 7°С приведена ниже. Расход оборотной воды при последовательной и параллельной подаче а абсорберы и конденсаторы и нагреве на б°С соответственно 300 и 515 м . Расход электроэнергии при параллельной подаче оборотной воды 41 кВт, а при последовательной — 50 кВт. Расход теплоносителя горячая вода — 100 м при температуре на входе 90 °С и на выходе 75 °С водяной пар—2,8 т при давлении на входе в генератор 0,25 МПа. [c.233]

Температура воды на входе в конденсатор при последовательной ее подаче через абсорбер и конденсатор и неизменном расходе будет равна температуре воды на выходе из абсорбера, т. е. Т = = Гдаа = Гг — 3 К- Температура конденсации пара в конденсаторе Гк = r K + АТ и,- Величину ДГ принимают в пределах 8—10 К- Тогда температура конденсации Т = Т — 3 + 8 = = Га + 5 К. На основании опытных данных недонасыщение Д а и недовыпаривание Д раствора соответственно в абсорбере и генераторе (затопленного типа) ниже, чем в абсорбционной бромистолитиевой холодильной машине, и составляют Д а — = 0,5ч-0,8 %, Air = 1ч- 1,5 %. В расчетах принимают Д5а = = 0,8%, Д = 1,5%. Тогда L = + Д а = 11 + 0.8 и -= I — Д /- = 1 — 1,5. Дальнейший расчет осуществляют в следующей последовательности. [c.82]

На целом ряде пищевых предприятий, кроме холода, нужны большие количества теплой воды. В таких условиях наиболее рациональной является абсорбционная машина, которая в своих аппаратах (абсорбер, конденсатор, ректификатор) дает большое количество подогретой воды. Источником тепла для работы абсорбционной машины может являться отработанный пар паросилового агрегата, который, наряду с электроэнергией, обеспечивает в таком сочетании получение и холода и горячей воды. В условиях молочнотоварных ферм колхозов и совхозов большую роль играет простота конструкции и надежность в работе. Все эти требования наиболее удачно сочетаются в абсорбционной холодильной установке перио дического действия сдвоенного типа с автоматическим переключением работы генератора-абсорбера. [c.203]