Деформация дополнительная

Рис. 1.2. Возможные варианты строения молекул нефти и смазочных масел Совершенствование базовых масел проводится по двум основным направлениям. При первом, масло очищается только до такой степени, чтобы в нем осталось оптимальное содержание смол, кислот, соединений серы, азота и, дополнительно, вводятся присадки для улучшения некоторых функциональных свойств. Такой метод не позволяет получать масла достаточно высокого уровня качества, требуемого для современных двигателей. При втором, базовое масло полностью очищается от всех примесей и проводится молекулярная модификация методом гидрообработки (гидрокрекинга, гидроочистки и др.). В результате получается масло, обладающее ценными свойствами для тяжелых режимов работы (высокая стойкость к деформациям сдвига при высоких скоростях, нагрузках и температурах, с высоким индексом вязкости и стабильностью физико-химических параметров).

Помимо образования трещин в сварных швах серьезной проблемой могут явиться деформации фланцев нижней и верхней горловин, конического днища и корпуса. Коническая часть деформируется вследствие бокового расположения патрубка ввода сырья. Деформация фланцев крышек наступает из-за неравномерности нагрева отдельных частей аппарата. Более всего подвержены изгибам участки фланцев и крышек, прилегающие к узлу ввода сырья, а также места постоянного воздействия потока горячей струи. Ввиду миграции потока зоны контакта горячего сырья с металлом аппарата при каждом цикле и в процессе коксования изменяются, поэтому температурные удлинения каМеры с разных сторон не одинаковы. В результате аппарат постоянно отклоняется от вертикальной оси при нагреве и не возвращается точно в начальное положение при охлаждении [161]. Подобные разнонаправленные "качания" камеры, составляющие от 20 до 150 мм, вызывают помимо-деформаций дополнительные нагрузки на шов приварки опорной части, что со временем приводит к появлению трещин. [c.128]

Деформации плоских крышек и днищ при радиальном нагружении краевыми и центробежными силами рассчитывают по формулам для быстровращающихся дисков, а при воздействии на торцовые поверхности краевого момента и давления жидкости — как для круглых кольцевых пластин. В табл. 11.3 приведены соответствующие выражения для деформаций. Дополнительно введены следующие обозначения D = fs /[12 (1 — fi ) ] —цилиндрическая жесткость, МН-м Гол радиус слива, м а = г л/Гр — отношение радиуса слива [c.353]

Оо — начальное напряжение бо — начальная деформация — дополнительное напряжение при качении шины — раз" рывное напряжение. [c.33]

У—S—положение главных центрующих болтов /—/S—положение и направление действия болтов для деформации дополнительного калибровочного кольца. [c.115]

В строительстве тиоколовые герметики применяются в основном для уплотнения температурных швов между бетоном и сборными железобетонными элементами, оконных и дверных коробок, стекол и оконных рам, изоляционных стекол, швов в санитарно-технических кабинах — ваннах, душевых, туалетах. При герметизации строительных стыков следует учитывать вид шва (температурный и др., горизонтальный или вертикальный, наружный или внутренний) виды и причины возникающих в шве деформаций (сдвиг, растяжение, сжатие), значения развивающихся деформаций дополнительное воздействие воды, атмосферных осадков, солнечного облучения вид и габариты контактирующих поверхностей, их материал и структуру. [c.104]

Отбросим одну заделку (например, правую), заменив ее действие неизвестным моментом Мв (рис. 7.10,6). Уравнение деформации (дополнительное) получим из условия, что угол поворота сечения у отброшенной заделки равен нулю [c.116]

Деформация дополнительные группы в больших по размеру субстратах участвуют в деформации субстрата, а не в связывании. (Б рамках теории стабилизации переходного состояния это [c.316]

Согласов ие ритмики обычно не требует введения новых полей и веществ. В этом сила приема. Аналогично обстоит дело и с другим приемом — структурированием. Смысл приема — в придании веществам и полям определенной структуры для получения дополнительного эффекта. Типичный пример — изобретение по а. с. 536374 Способ профилирования материала типа пруткового путем наложения на заготовку ультразвуковых колебаний и ее пластической деформации, отличающийся тем, что, с целью получения на заготовке периодического профиля синусоидального характера, заготовку [c.99]

Изменение пористости обусловлено как изменением внутрипорового давления р, так и изменением эффективного напряжения Оэф т = т(р, Оэф). При падении давления уменьшаются усилия, сжимающие каждое из зерен породы, поэтому увеличивается объем зерен и уменьшается объем пор. Увеличение Оэф приводит к тому, что зерна породы испытывают дополнительную деформацию - поверхность контактов между зернами увеличивается, происходит уплотнение упаковки зерен (схематично этот процесс показан на рис. 2.6), возможна также перегруппировка зерен, разрушение цементирующего вещества и самих зерен, дробление зерен и т.д. [c.52]

Вместе с тем следует отметить, что для установления чистого эффекта изменения коэффициента охвата из-за предельного градиента давления применительно к реальному месторождению необходимы дополнительные тщательные исследования, позволяющие исключить влияние других причин, связанных с деформацией горных пород, неоднородностью пласта, физико-химическими явлениями и т.п. [c.350]

При прокладке трубопроводов, несмотря на соблюдение правил и инструкций, возможны ошибки, которые на первый взгляд кажутся незначительными, но которые в соответствующих условиях могут привести к авариям. Так, неучтенные напряжения материала трубопроводов в сочетании с напряжениями ири монтаже могут вызвать поломку менее прочных элементов трубопровода, например чугунных запорных устройств в стальных трубопроводах, нарущение плотности запорных устройств вследствие перекашивания уплотняющих поверхностей, разрывы под воздействием дополнительных напряжений ири понижении температуры окружающей среды и т. д. Неправильная прокладка трубопроводов, выбор неподходящих способов компенсации температурных деформаций в системах, монтаж последних в ненадлежащем месте, применение труб из непригодных материалов для данных условий низких температур — все это может привести к авариям. На рис. ХПМ пока [c.296]

При высоких температурах паровоздушного удаления кокса прочность металла снижается поэтому чтобы предотвратить провисание и деформацию горизонтально расположенных труб, необходимо устанавливать дополнительные опоры и крепления. Пружинные подвески для компенсации напряжений в трубах следует отрегулировать с учетом происходящих изменений пластических характеристик металла труб. [c.191]

В соответствии с геометрическим строением элементов твердой фазы выделяются корпускулярные, губчатые, сетчатые, пластинчатые, волокнистые п другие типы структур, в пределах которых также существует множество разновидностей. К корпускулярным структурам, например, относят тела, в которых поры образованы промежутками (пустотами) между компактными частицами, составляющими скелет тела, а поры губчатого строения представляют собой каналы и иолостп в сп.тошном твердом теле. Возможны смешанные структуры, в которых содержится несколько типов элементов. По принципу дополнительности аналогичная к.тассп-фикация справедлива и для описания пространства пор. Принцип дополнительности играет основную роль прп выборе моделей для описания физико-химических явлений и процессов в пористых средах. Например, при описании таких явлений, как фильтрация, диффузия, капиллярная конденсация, капиллярное всасывание, высыхание, электропроводность и т. п., используются модели, описывающие строение пространства пор, тогда как для решения задач прочности, деформации, ползучести, коррозии, отвердевания и т. п. 1юп0льзуются в основном модели строения твердого скелета. [c.127]

Возникающие дополнительные усилия могут привести к вы-рыву трубы из двойника и к серьезной аварии. Кроме того, при обрыве потолочных трубных подвесок и остаточной деформации [c.194]

Возможно восстановление детали при использовании пластической деформации и без дополнительных операций. Например, внутренний диаметр втулки можно уменьшить не за счет понижения значения наружного диаметра, а за счет укорочения длины втулки. В большинстве случаев уменьшение длины втулки на на 5—10% не сказывается на ее работоспособности. Наружная поверхность втулки ограничивается плотно прилегающей оправкой или поверхностью той детали, в которой она запрессована. Внутрь трубки вставляется стержень с небольшим зазором, который будет заполняться деформированным материалом втулки. [c.100]

При системном анализе процессы измельчения- смешения сыпучих материалов [4] определяются как процессы взаимодействия ансамбля измельчаемых и смешиваемых частиц различного сорта и различных размеров с несущей средой и между собой при наличии внешних воздействий на двух уровнях иерархии. На локальном (микро) уровне действуют внешние поверхностные и массовые силы и силы взаимодействия между несущей фазой и частицами (силы Архимеда, Стокса, Жуковского и Магнуса). При определенных свойствах обрабатываемых веществ и несущей среды возможны дополнительные электромагнитные силы. В результате этого в системе происходит перенос массы, импульса, энергии и заряда. Внешняя механическая энергия или энергия другого вида, превращенная в нее внутри системы, расходуется на работу против сил молекулярного сцепления и электростатического взаимодействия, преодоление сил взаимодействия внутри частицы, на накопление упругих деформаций, переходящих в пластические и во внутреннюю энергию. Частично энергия упругих деформаций создает в системе дефекты, микронапряжения и микротрещины. [c.113]

Под действием внутреннего давления, а также силы инерции вращающегося ио орбите ротора, происходит радиальная деформация упругой обоймы статора, приводящая к образованию зазора, несмотря на первоначальный натяг в паре ротор—статор. В результате происходит утечка жидкости через зазор (дополнительно к работающему потоку с расходом дп). [c.168]

При добавлении к водяному пару воздуха происходит частичное сгорание и нагрев кокса-теплоносителя в пневмоподъемнике. Это сокращает время на дополнительный нагрев теплоносителя, но приводит к сильному нагреву и деформациям транспортной трубы. [c.116]

Зависимости v от К, данные которых были представлены вначале, являются наиболее удачным выражением кинетических особенностей растрескивания и зависимости растрескивания от напряжения. Использование коэффициента интенсивности напряжения, несомненно, удовлетворяет тех, кто рассматривает линейную упругую механику разрушения в качестве основного средства решений всех проблем разрушения, но не удовлетворяет тех, кто считает, что такие зависимости не дают достаточной информации о КР. Вероятно, истина находится между этими двумя крайностями. Достижение механики разрушения (для металлических материалов) базируется на теории Гриффитса [199] разрушения упругих твердых тел. Согласно анализу Орована — Ирвина для металлических материалов [200, 201] в процессе разрушения совершается работа пластической деформации дополнительно к работе упругой деформации, необходимой для образования новых поверхностей. Таким образом, уравнение Гриффитса изменяется и для плосконапряженного состояния принимает вид Стт = = 2E y,+yp)ln ) k. [c.389]

Так же как и в случае массивов неупорядоченных дислокаций [208], полностью усредненный по всем ориентациям оси х, реализациям дисклинационной структуры и объему зерна А квадрат нормальной деформации е , использовался для оценки среднеквадратичной деформации, дополнительный анализ показал [210], что квадруполи, принадлежащие пяти ближайшим координационным сферам, что соответствует N= 11, дают вклад, равный 99 % от общей упругой энергии, запасенной в данном зерне. Окончательное выражение для среднеквадратичной упругой деформации имеет вид [c.109]

Она предшествует операциям сва]1ки и фиксирует положение свариваемых элементов в пространстве, (ослсдующая операция сварки окончательно закрепляет положение де галей, установленное ггри сборке под сварку. В процессе сварки под действием сварочных шпряжений возможно изменение пространственного положения соединяемых элементов. Поэтому на операции сборки пэд сварку накладывается дополнительные условия учета сварочных напряжений и деформаций. Особенностью является также наличие сварочною зазора. [c.141]

В разборных конструкциях теплообменников (рис. 157) внутренние трубы могут удлиняться при повышении температуры независимо от наружных. Наружные трубы крепят к средней и задней трубным решеткам развальцовкой, иногда дополнительно приваркой внутренние трубы расположены в наружных концен-трично и опираются на опорные ребра. Передние концы внутренних труб проходят через переднюю решетку. Уплотнение между трубой и решеткой достигается в результате деформации полушаровой поверхности ниппеля, приваренного к концу трубы, и конической поверхности гнезда в трубной решетке. С задней стороны внутренние трубы соединяют двойниками, установленными на муфтах или приваренными. [c.184]

Кроме напряжений, возникающих под действием сил давления и различных внешних нагрузок, в аппаратах, особенно теплообменных, могут возникать дополнительные напряжения, связанные с неодинаковыми температурными удлинениями жестко соединенных деталей. Если суммарные напряжения выше допустимых, в аппаратах должны быть предусмотрены компенсаторы. В химической аппаратуре применяют компенсаторы двух видов гибкие (линзы, сильфоиы), деформация которых снижает температурные напряжения в жестко соединенных деталях, и сальниковые, обеспечивающие свободное перемещение различно нагретых деталей друг относительно друга. [c.81]

Для выявления закономерностей перемешивания при протекании химических процессов в реакторе с псевдоожиженным слоем необходимо дополнительно рассмотреть некоторые вопрогсы. Несомненно, нужно выяснить, действительно ли одинаковы концентрации реагента в гидродинамическом следе и пузыре если при этом первая из них равна концентрации в непрерывной фазе, то можно пренебречь обратным перемешиванием за счет гидродинамического следа. В то же время если постулировать одинаковые концентрации в следе и в пузыре, то можно преувеличить роль химической реакции в системе, где определяющей стадией является обмен газом. Выше уже было показано, что деформация концентрационного профиля сама по себе еще не доказывает наличия обратного перемешивания. [c.319]

Какие же последствия нежелательны при большой остаточной деформации, вызывающей обрыв трубных подвесок Это в первую очередь опасные дополнительные усилия на двойники. Вследствие обрыва подвесок усилия деформации и вес одной или нескольких (так как они сЕ1Язаны трубной подвеской) потолочных труб полностью передаются на уплотнительный поясок и отбортовку трубы, развальцованной в двойнике. Уплотнение и отбортовка труб в нем рассчитаны только на внутреннее избыточное давление от нефтепродукта. [c.194]

Особое внимание необходимо обратить на возможность возникновения дополнительного сопротивления на границе между осадком и перегородкой, которое может оказаться значительным. Указанное сопротивление исследовано недостаточно и в общепринятых уравнениях отдельно не учитывается. Предположительно дополнительное сопротивление вызывают аномалии в известных закономерностях в начале фильтрования, когда относительная величина этого сопротивления заметна, так как на перегородке находится осадок небольшой толщины. Очень упрощенной схемой возникновение рассматриваемого сопротивления пояснено на рис. И-12. Как следует из этого рисунка, со1противление тонкого слоя осадка и перегородки характеризуется в отдельности размерами пор рос и Рф.п- При соприкосновении осадка и перегородки поперечные сечения пор могут быть взаимно перекрыты в результате случайного расположения или деформации твердых частиц при этом дополнительное граничное сопротивление будет определяться порами меньшего размера ргр- Общее сопротивление окажется больше, чем сумма сопротивлений осадка и перегородки, рассматриваемых в отдельности. [c.72]

Обычно форма и способность к деформации частиц осадка неизвестны. Это чрезвычайно затрудняет введение в уравнения фильтрования величин, характеризующих дополнительное сопротивление. Можно считать, что общая поверхность соприкосновения твердых частиц осадка и фильтровальной перегородки, а следовательно, и число закрытых пор будет увеличиваться с повыщением разности давлений. Для осадков, состоящих из частиц, которые отличаются относительно небольшой способностью деформироваться, разность давлений, соответствующая максимальной скорости фильтрования, может достигать 1—2МПа. [c.204]

Механические напряжения оказывают большое влияние на коррозионное поведение металла, так как они а) понижают термодинамическую устойчивость металла, сообщая ему дополнительную энергию б) могут вызвать пластическую деформацию и фазовые превращения, например распад пересвгщенного твердого [c.332]

Поскольку одна плоская решетка без дополнительных устройств не всегда достаточно эффективна при использовании ее в качестве распределительного устройства, возникает необходимость в других способах выравнивания потока. Одним из способов является последовательная установка системы плоских решеток, каждая из которых имеет меньший коэффициент сопротивления, чем необходимый коэффициент сопротивления при одной решетке. В этом случае растекание струи буд( т происходить постепенно от одной решетки к другой (рис. 3.10, а), что исключает возможность новой деформации потока вследствие перетекания жид1сости из [c.87]

В опытах Н. М. Тихоновой [134], проведенных на модели аппарата с отношением FJF,, = 39 и Яо = 25 (рис. 10.1, а), измерения скорости проводили с помощью пневмонасадки. По кривым I (рис. 10.1, б) видно, что границы свободной струи находятся в пределах аппарата до расстояния S = s /R - 2,5. Площадь поперечного сечения струи F . = F, в данном случае составляет 0,5/ сечения s = 15,6 и примерно совпадает с fh- в сечении 5 -= 25. При дальнейшем продвижении струп, т. е. с увеличением s вследствие того, что дополнительному растеканию ее по сечению препятствуют стенки аппарата, происходит ее деформация и изменяется характер распределения скоростей. Это имеет место как при отсутствии каких-либо препятствий внутри аппарата (кривые 2, [c.268]

Стенка резервуара выше уровня горючей жидкости под воздействием теплоты пожара сильно раскаляется и деформируется через 15— 20 мин, если ее не охлаждать. Нагрев дыхательной арматуры опасен тем, что при высоких температурах огневой преградитель перестает выполнять свои защитные функции. Поэтому при воспламенении взрывоопасной смеси пламя проскакивает в резервуар, и происходит взрыв. Если в резервуаре концентрация паров выше верхнего предела воспламенения, то образующиеся при нагреве стенок избыточное давление приведет к выходу паровоздушной смеси через дыхательную арматуру и воспламенению ее. Горение факела паров над арматурой будет дополнительно подогревать арматуру и конструкции резервуара, что может вызвать деформацию конструкций. Если в соседних резервуарах концентрации паров ниже нижнего предела воспламенения, то нагревание стенок и арматуры за счет теплоты излучения может привести к более интенсивному испарению нефтепродуктов и повышению концентрации паров до взрывоопасных пределов. Горючая смесь при выходе через дыхательный клапан воспламенится и пламя, проскочив в резервуар, вызовет взрцв. [c.168]

Особое внимание уделяют балансировке роторов, имеющих значительные массы и геометрические размеры. При балансировании консольио закрепленные роторы крепяг на станках в специальных оправках, а роторы, расположенные между опорами, — на собственных цапфах. Съемные крепежные детали (сита, кольца, фланцы и т. п.) после балансировки ротора следует обязательно маркировать. Если при эксплуатации возможны деформация деталей, их смещение, неравномерный износ и пр., то их балансируют по месту монтажа центрифуги с последующей приваркой дополнительных масс в специально предусмотренном месте (центрифуги, работающие при скоростях, соответствующих Рг < 3000) или удалением части металла сверлением ротора (центрифуги с высокими скоростями при Рг > 3000). Допускаемую неуравновеиченность (дисбаланс) устанавливают опытным путем в зависимости от типа центрифуги (табл. П.1), [c.317]

Прп проведеннп в машинах барабанного тина процессов теплообмена необходимо учитывать температурное удлинение барабана и увеличение его диаметра. Максимальные температурные деформации соответствуют работе машины па заданном температурном режиме. Температурные деформации определяют выбор ширины 01юриых роликов, размеров некоторых деталей уплотнительных устройств и т. д. Учет температурных деформаций обязателен в противном случае возможно возникновение дополнительных напряжений, вызывающих разрушение, например, узла крепления бандажа. [c.381]

При проведении перегонки при атмосферном давлении необходимо постоянно следить за барометрическим давлением. Отклонения порядка 20 мм рт. ст. могут привести, например, к изменению температуры кипения бензола на 1 °С. Даже если рабочий барометр точно откалиброван по прецизионному барометру, необходимо вводить дополнительную поправку, учитывающую температурную деформацию столбика ртути и шкалы. С помощью этой поправки результаты измерений приводят к О С, так как согласно определению единица давления 1 мм рт. ст. соответствует температуре О °С. Номограмма Хойсслера [ 240 ] позволяет без дополнительных расчетов сразу определить скорректированное значение барометрического давления (рис. 114). Номограмма основана на зависимости [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология