Полиизобутилены применение в промышленности

Среди ненасыщенных С4-углеводородов наиболее важную роль в химической промышленности играет дивинил. Ограниченное количество этого диолефина присутствует в -фракции, получаемой при производстве этилена пиролизом жидких углеводородов. Вследствие высокой концентрации дивинила в этой фракции выделение его обходится дешево. Эта фракция и была первым источником дивинила, на который США ориентировались в 1941—1942 гг. Эту же фракцию используют и в Англии при современных полупроизводственных испытаниях. В том случае, когда дивинила требуется больше, чем его имеется в качестве побочного продукта производства этилена, этот диолефин производят дегидрированием н-бутиленов. Одностадийный процесс получения дивинила из н-бутана по существу не отличается от метода, в котором исходят из бутиленов. Его можно использовать в тех случаях, когда вследствие относительной доступности бутана последний будет более дешевым исходным веществом. В других методах производства дивинила сырьем служит ацетилен или этиловый спирт. Первый из этих методов использовали в Германии вплоть до 1945 г., по второму методу в США во время второй мировой войны получали подавляющую часть дивинила, необходимого для производства синтетического каучука. Считается, что в нормальных условиях наиболее экономичным является производство дивинила из н-бутиленов. Из других применений н-бутиленов в химической промышленности следует указать на производство растворителей втор-бутилового спирта и метилэтилкетона. Изобутилен применяют для получения бутил-каучука, полиизобутиленов, диизобутилена и полупродуктов в производстве искусственных моющих средств. [c.405]

Получение высокомолекулярных каучукоподобных полиизобутиленов в промышленном масштабе может быть осуществлено в аппаратах различной конструкции и по различным технологическим схемам. Необходимым условием является обеспечение быстрого отвода теплоты реакции. Отвод тепла может быть осуществлен за счет наружного охлаждения реактора через стенки или при помощи специальных охлаждающих устройств, или же за счет скрытой теплоты испарения растворителя в самом реакторе. Возможно, что имеются реакторы, в которых оба эти принципа совмещены. В литературе [8] имеется описание промышленной установки с применением только второго принципа. Технологию производства полиизобутиленов нельзя рассматривать как уже установившуюся, —она, очевидно, будет еще совершенствоваться и приведенные в литературе схемы следует рассматривать лишь как некоторые возможные варианты. [c.19]

Полиизобутилен нашел применение в ряде областей техники. В электротехнике его применяют для изоляции проводов и кабелей, часто в смеси с природным или синтетическим каучуком в промышленности пластмасс — в качестве добавки К полиэтилену. [c.192]

ПОЛИОЛЕФИНЫ — продукты полимеризации непредельных углеводородов этиленового ряда (этилена, пропилена, бутиленов и др.). П. занимают одно из первых мест среди пластмасс по объему производства и применению в различных отраслях промышленности и быту. Практическое значение имеют полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, а также их сополимеры. [c.198]

Промышленное получение полиизобутиленов было освоено еще в 1938-1939 гг. В настоящее время промышленность выпускает большое число марок олиго- и полиизобутиленов, различающихся главным образом молекулярной массой (табл. 8.1), которые нашли широкое применение во многих отраслях народного хозяйства. [c.358]

Исследовано большое число систем, содержащих полифункцио-нальные мономеры. Например, подвергали облучению акрилаты в смеси с полиэтиленом [697], полипропиленом [698], полиизобутиленом [697], ненасыщенными полиэфирами [177] и поливинилхлоридом [107, 333, 360, 363, 487, 628, 629, 667, 733, 882, 905—907, 987]. Наряду с радиационно-сшитым полиэтиленом сшитый поливинилхлорид (обычно пластифицированный) находит широкое применение в качестве изоляционных покрытий в кабельной и электротехнической промышленности (см., например, [667]). В последующих разделах рассматриваются и обсуждаются основные свойства полиолефинов и поливинилхлорида детальное рассмотрение свойств других привитых систем можно найти в [175, 176]. [c.195]

Из внедренных в промышленность вязкостных присадок отметим полиизобутилен и полиметакрилат. В качестве присадок, понижающих температуру застывания масел, широкое применение-получили депрессатор АзНИИ, полиалкилметакрилаты В-1, -2 и Д. [c.241]

Полиизобутилен при 298 К нетоксичен разрешено применение в пищевой промышленности полимера, в частности марки П-20. Пожароопасен. При температуре воздуха 268 К и ветре 5 м/с скорость выгорания ПИБ марки П-118 равна 1,25 кг/(м мин) скорость распространения пламени на поверхности- [c.219]

Защитные обкладки из полинзобутилена ПСГ получили на заводах химической промышленности широкое применение. Наиболее крупным потребителем этого антикоррозионного и гидроизоляционного материала является промышленность основной химии, производящая кислоты, щелочи, соли, удобрения, ядохимикаты и прочие продукты массового потребления. Значительное количество материала ПСГ применяют анилинокрасочные предприятия и заводы синтетического каучука — они нужны для сред, свободных от органических веществ, растворяющих ПИБ [76]. Использование материала ПСГ на сернокислотных заводах позволило высвободить большие количества дефицитного свинца. На многих заводах полиизобутилен ПСГ способствовал замене дорогостоящей и дефицитной хромоникелевой стали. [c.63]

Полиизобутилен находит широкое применение в промышленности в качестве загущающей присадки к маслам. В результате добавки полиизобутилена с молекуляр-ным весом 18 000— 20000 к автомобильным смазочным маслам получаются не застывающие при низких температурах и не растекающиеся при повышенных температурах масла. Полиизобутилен применяется в промышленности резинотехнических изделий, в электротехнической. промышленности для изоляции кабелей, прорезинивания тканей, изготовления транспортерных лент. [c.259]

Автор не претендует на то, чтобы считать настоящую книгу универсальным трудом о полиизобутилене. В данном случае имеет место всего лишь попытка описать, используя наиболее важные и интересные работы в периодической и патентной литературе, развитие и современное состояние науки и промышленной практики в части производства и применения полимеров и сополимеров изобутилена. Для того чтобы читателю было легче проследить историю разработки той или иной проблемы, приводятся не только номера, но и даты выдачи патентов. [c.4]

В последнее время все возрастающее применение приобретают в промышленности и строительстве так называемые липкие клеи и ленты, которые длительное время не высыхают, сохраняя липкость, а будучи нанесены на склеиваемые поверхности, прилипают к ним при легком нажатии рукой. Липкие клеи обычно состоят из эластомера, обеспечивающего когезию пленки, веществ, придающих необходимую клейкость, и различных добавок (пластификаторов, наполнителей, антиоксидантов и т. д.). Наиболее распространенными компонентами липких клеев являются полиизобутилен, этилцеллюлоза и синтетические каучуки в сочетании с различными добавками. В клеях ня основе полиизобутилена высокомолекулярный полиизобутилен может быть компонентом, обеспечивающим когезию, а низкомолекулярные полужидкие по-лиизобутилены придают пленке необходимую липкость. Основой липких лент является полиэтилен, целлофан, бумаги, ткани, пластикаты. [c.184]

Из многообразных химически стойких органических материалов в сернокислотной промышленности используются главным образом пластические массы на основе синтетических полимеров, а также резина (гуммирование). В настоящее время широкое применение имеют фаолит, винипласт, полиизобутилен, антегмит и др. (см. табл. 7). [c.42]

Полиизобутилен марки ПСГ нашел на заводах химической промышленности самое разнообразное применение в качестве антикоррозионного, гидроизоляционного и прокладочного материала. Наряду с самостоятельным использованием, полиизобутилен стал широко применяться в сочетании с кислотоупорной керамикой. [c.63]

Пластические массы в последнее время находят все более широкое распространение при изготовлении технологических трубопроводов в химической и других отраслях промышленности. Пластическими массами называют материалы, получаемые на основе искусственных и естественных смол и их смесей с другими веществами, способные формоваться (прессованием, литьем под давлением) и сохранять приданную им форму. Наиболее распространенными пластическими массами являются винипласт, фаолит ц текстолит. Помимо этих пластмасс, применяются асбовинил, полиизобутилен, полиэтилен. К положительным свойствам пластмасс, обеспечившим их широкое применение, относятся сравнительно небольшой удель- [c.24]

Из многообразных химически стойких органических материалов в сернокислотной промышленности применяются главным образом пластические массы на основе различных смол. Наиболее широкое применение имеют фаолит, полихлорвиниловые и перхлорвиниловые покрытия, винипласт и полиизобутилен. [c.36]

В книге описываются методы получения, свойства и способы применения новых антикоррозионных и герметизирующих материалов на основе жидких наиритов, тиокопов, а также жидких силоксановых каучуков и низкомолеку-.пярных полиизобутиленов. Наряду с рецептурой гуммиро-вочных составов приводятся подробные таблицы физикомеханических, антикоррозионных и других эксплуатационных свойств покрытий, рассматривается техника покрытий химической аппаратуры и другого оборудования и освещается опыт и перспективы применения этих материалов в различных отраслях промышленности СССР и зарубежных стран. [c.224]

Полимеризация мономеров в растворах до последнего времени в промышленности синтетического каучука имела сравнительно-ограниченное применение. Этим путем получали главным образом бутилкаучук и полиизобутилен, доля выпуска которых от [c.256]

Большое промышленное применение находит в последние годы сополимер изобутилена с небольшим количеством изопрена. Обычно в состав этого сополимера вводят 97—98% изобутилена и 2—3% изопрена. Введение в состав полимера такого небольшого количества изопрена обеспечивает непредельность, достаточную (1,6% мол.) для обычной серной вулканизации. Бутилкаучук, обладая всеми желательными свойствами полиизобутиленов (химическая стойность, устойчивость к старению, хорошая газонепроницаемость и др.), в отличие от полиизобутилен- способен вулканизоваться. [c.172]

Полиизобутилен можно также применять для получения компаундов, герметиков и клеев, предназначаемых для прорезинивания тканей, изготовления искусственных мехов, липких лент и др. Он находит применение в пищевой промышленности, например в составах, предохраняющих сыр, фрукты и т. п. [c.414]

В медицине полиизобутилен применяют при изготовлении липких пластырей, специальных перевязочных материалов и т. д. Широкое применение полиизобутилен находит в пищевой промышленности для изготовления пробок, уплотнительных колец и других изделий, а также для изготовления упаковки для фруктов, сыров и замороженных продуктов. [c.328]

Таким образом бутилкаучук, свободный от недостатков, присущих полиизобутиленам, имеет не менее высокие положительные качества, поэтому возможно, что он вытеснит полиизобутилены из изделий резиновой, кабельной и других отраслей промышленности. Однако трудности, связанные с вулканизацией смесей из бутилкаучука, необходимость применения высоких температур и давлений, ограничивают его применение в защитных обкладках металла, бетона, дерева. [c.39]

Из полимерных пластификаторов промышленное применение нашли полиизобутилен, бутилкаучук, сополимеры винилхлорида с этиленом, винилацетатом или стиролом, полиакрилаты, поливиниловые эфиры и др. [c.13]

Полиизобутиленовые масла [4], [43], [65], [178] оправдывают себя в качестве компонентов клеящих веществ на базе каучука или твердого полиизобутилена, причем присутствие этих масел в смеси не ведет к чрезмерной мягкости или утрате склеивающих свойств. Смеси полиизобутиленовых масел с твердыми эластомерами и смолами могут применяться как клеи либо в чистом виде, либо в виде стабильных эмульсий [179], либо нанесенными на поверхности лент, пленок, фольг, тканей, уплотнительных масс и, т. д. Смеси полиизобутиленовых масел с битумом водоненроницаемы [180], а смеси маслянистых и высокомолекулярных полиизобутиленов между собой являются прекрасными клеями для медицинских пластырей, покрытий, смешанных промышленных лент и прозрачных лент из целлюлозы. Дальнейшей возможностью применения полиизобутиленовых масел является добавление их к липким составам для улавливания насекомых или ныли. Так как полиизобутиленовые масла сгорают без остатка, то они хорошо пригодны для приготовления пасты из порошка минеральных [181] или других веществ, например политетрафторэтилена [182] эту пасту затем формуют, подвергая ее прессованию и нагреву с прокалкой. [c.280]

Различие физических свойств при разной степени полимеризации определяет области и условия применения полимеров. Так, например, полиизобутилен при с. п. =50—150 и полимерные кремнийорганические соединения при с. п. = 100—120 представляют собой вязкие жидкости и применяются в качестве добавок к авиационным маслам для понижения температуры их замерзания. Полиизобутилен со степенью полимеризации 1000—1500 (твердый продукт) и высокомолекулярные кремнийорганические соединения обладают высокой эластичностью и являются новыми каучукоподобными материалами, получившими в последние годы промышленное применение. Полиэтилен невысокой степени полимеризации—вязкая жидкость, в то время как высокомолекулярный полиэтилен (политен) представляет собой твердое вещество и применяется в качестве конструкционного материала, а также для изготовления нитей, пленок, труб и др. [c.624]

Первая реакция наряду с полимеризацией пропилена и бутиленов (или их смесей) представляет собой промышленный метод производства ряда олефинов, а также полимербензина — высокооктанового компонента бензинов, сырья для нефтехимического синтеза, присадок к маслам, смазочных масел, поверхностно-активных веществ, покрытий, лаков и пр. При втором процессе получаются ценные полимерные материалы, из которых особенно важны полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и синтетические каучуки. В настоящее время полимеризация пропилена и бутиленов для получения высокооктановых компонентов потеряла свое значение в связи с широким применением продуктов каталитического риформинга. Однако полимеризация этих и других олефинов для получения нефтехимических продуктов сохраняет исключительно большое значение. Полимеризацию применяют также для получения полиакрилонитрила (волокно нитрон), полиметакрилата (органическое стекло) и других синтетических полимеров. [c.219]

Кроме рассмотренных простых пластмасс, в химической промышленности находят применение полиизобутилен, полиме-тилметакрилат, поликарбонаты, полиформальдегид и др. [c.87]

Полиизобутилен высокого молекулярного веса ввиду слабой растворимости в обычных растворителях не употребляется для получения защитных покрытий. Для приготовления, растворов лучше всего употреблять полиизобутилен с молекулярным весом 120 000 и ниже (П-20, П-50), поскольку удается получить растворы в уайт-спирите и ксилоле с концентрацией 7—10%. В лакокрасочной промышленности из-за низкой температуры размягчения полиизобутилен широкого применения не получил. [c.82]

Важнейшей областью применения высокомолекулярного полиизобутилена (не сополимера) является химическая промышленность. Полиизобутилен представляет ценный антикоррозийный материал и применяется в виде обкла-дочных листов, прокладочных уплотнительных материалов и отчасти в виде [c.192]

Еще до организации промышленного производства термопластичных уплотняющих жгутов и лент на каучуковой основе были успешно проведены опыты по получению и применению мягких уплотняющих жгутов [60]. С помощью шнековой машины из полиизобутиленовой мастики УМС-50 на производственной базе изготовлялись мягкие жгуты, которые после припудривания цементом или тальком укладывались в специальную тару. При уплотнении стеновых панелей жгуты вручную заводятся встык и прогреваются электропаяльником, чтобы мастика прочно сцепилась с соединяемыми бетонными поверхностями. Далее герметизированный стык перекрывается ( расшивается ) цементным раствором. Заметим, что и швы, уплотненные неформованной мастикой УМС-50, строители рекомендуют защищать от ультрафиолетовых лучей цементно-песчаным раствором с добавкой поливинилацетатной эмульсии, перхлорвинило-выми красками или эмалью КО-174. Используемая в строительстве мастика МПС, наполненная каолином, имеет основу из бутилкаучука и бутадиен-стирольного каучука СКС-30, взятых в равных количествах, которые можно заменить, соответственно, полиизобутиленом П-118 и бутадиен-а-метилстирольным каучуком. Присутствие в мастике минерального масла делает ее на- [c.48]

Применение выпускаемых промышленностью вязкостных присадок на базе полиизобутилена основано на вышеперечисленных закономерностях [394], [395], [396], [397]. Эти присадки представляют собой светло-желтые, маслянистые жидкости, содержащие нолиизобутилен молекулярного веса 10 000—20 ООО. Такой полиизобутилен получается либо путем полимеризации изобутилена, либо в результате разложения высокомолекулярных нолиизобутиленов иод действием тепла [398], [399] или механических режущих сил [400], [401], [402], [403]. Вязкость ирисадок составляет примерно 50—60° Е ири 99° С, причем они вводятся в улучшаемое масло нутем неносредственного смешения. Осветление исходного масла может быть произведено при помощи бар-ботажа водяным наром и фильтрации (контактной очистки) через слой глины или отбеливающей земли [404]. Расход присадки обычно колеблется в пределах 1—5% на улучшаемое масло. [c.304]

Его получают полимеризацией изобутилена при температуре —40°С Технология производства его оригинальна. Газ изобутилен, сниженный и охлажденный до —85°С, смешивают с жидким этилено.м и подают на ленту транспортера-полимеризатора, туда же вводят и катализатор (трехфтористый бор . Испаряясь, этилен отнимает тепло от продуктов реакции и поддерживает там -необходимую температуру. В этих условиях как раз и получается полиизобутилен с молекулярным весом 15 ООО—25 ООО, нашедший применение, как мы уже говорили, в качестве вязкостных присадок к маслам. По своему виду он представляет тягучую, вязкую массу. Если температуру полимеризации снизить до 100°С, то получатся полимеры с молекулярным весом до 200 000. Полиизобутилен с таким молекулярным весом напоминает довольно твердую резину. Из него изготовляют различные пленки, изоляционный материал для кабельной промышленности, находит он применение и в других областях народного хозяйства. Полимеры изобутилена получаются и другими методами (в автоклавах с применением в качестве катализатора хлористого алюминия), и сырьем могут служить дешевые крекинг-газы. [c.48]

Свойства и применение. Полиизобутилен — эластичный каучукоподобный материал, выпускаемый в промышленности со средней молекулярной массой от 85 000 (марка П-85) до 200 000 (марка П-200). Плотность его 910—920 кг/м относительное удлинение 550—1000%. Под действием постоянной незначительной нагрузки (собственного веса) он течет при комнатной температуре (т. е. является хладотекучим). Механическая прочность его весьма неудовлетворительна (2—4,5 МПа). [c.106]

В зависимости от применения синтетические каучуки и резины на их основе можно условно разбить на две группы каучуки общего назначения, используемые для изготовления шин и многих других резиновых изделий, и каучуки специального назначения. Последние обладают рядом специфических свойств. В настоящее время промышленность выпускает следующие каучуки а) общего назначения бутадиеновый (СКВ), бутадиенстирольный (СКС), бутадиенметилстироль ый (СКМС), изопреновый (СКИ), бутадиеновый стереорегулярный (СКД) и б) специального назначения бутадиеннитрильный (СКН), хлоропреновый (наирит), полиизобутилен, бутилкаучук, тиоколовый и силоксановый (СКТ). Тпоколо-вый каучук, как и все полнсульфидные каучуки, по своей природе и методу образования резко отличается от натурального и других синтетических каучуков. [c.52]

Вопрос о том, смогут ли полиизобутилены приобрести значение в пищевой промышленности, зависит всецело от качества применяемого клея, так как сами полиизобутилены как вещества предельного ряда с физиологической точки зрения не могут считаться вредными. Однако листовой материал на основе полиизобутиленов в комбинации с полис1иролом иногда может иметь запах стирола и тем самым ухудшить вкусовые качества жидких пищевых продуктов, например, пива, вина и т. п., поэтому в этих областях следует отказаться от применения стирольно-полиизо-бутиленового обкладочного материала. По тем же причинам надо воздержаться и от применения стирольных клеев, если нет уверенности в отсутствии контакта клея со средой. [c.45]

Для широкого применения листованных материалов в химическом и инженерном деле необходимы как малонаполненные полиизобутилены, смешанные лишь с укрепляющими добавками, так и высоконаполненные смеси. Первая группа может быть изготовлена в виде тонкого листового материала каландрированием при высоких температурах. Высоконаполненные смеси могут перерабатываться при температурах, достижимых на обычных машинах резиновой промышленности (смесителях, вальцах и др.). Из некоторых наполненных смесей можно готовить на червячных прессах шланги для защиты металлических труб, а также изделия других профилей и назначений. Из бесчисленных возможных комбинаций смесей листованных полиизобутиленов [c.45]

Предельный характер полиизобутилена не позволяет проводить его вулканизацию. Резина из полиизобутилена характеризуется низкой прочностью и ползучестью (течет на холоду), в связи с чем ее применение ограниченно. Поэтому в резиновой промышленности полиизобутилен смешивают с каучукамл—натуральным, бутилкаучуком, бутадиеновым, бутадиенстирольным и др. В зависимости от содержания полиизобутилена в смеси можно получить различные сорта резины — от самой мягкой до твердой. [c.234]