Контактирующие устройства

Принципиальная технологическая схема процесса отличается от схемы с 60—65%-ной кислотой в основном отсутствием специального узла упарки кислоты. Регенерация изобутилена из сернокислотного экстракта проводится. без разбавления кислоты. Экстракция осуществляется в аппарате колонного типа, заполненном насадкой или другими контактирующими устройствами, куда центробежным насосом подают сырье, кислоту и эмульсию из реактора. Процесс имеет следующие преимущества высокую избирательность, отсутствие образования полимеров на стадии экстракции, исключение разбавления кислоты и ее концентрирования, возможность извлекать изобутилен из фракций, содержащих до 50% бутадиена. [c.726]

Наиболее широко применяемые низкотемпературные колонки и устройства для увеличения поверхности контакта представляют собой прямые стеклянные трубки, наполненные специально изготовленной проволочной насадкой. Для низкотемпературной разгонки с успехом может применяться ряд типов контактирующих устройств, разработанных для высокотемпературной ректификации. Однако в литературе отсутствуют сообщения о такого рода работах. В самом деле, даже обычно применяемые насадки для работы при низких температурах подробно не исследованы. Испытания большей частью проводятся с такими общеупотребительными смесями, как, например, метил-циклогексаны—н-гептан (границы кипения 98,4—100,8°), а не с какой-либо низкокипящей смесью (см. табл. 1 гл. I). [c.334]

Основой ректификации является контакт между восходящим потоком паров и стекающим вниз конденсатом — флегмой. Пари имеют более высокую температуру, чем флегма, поэтому при контакте происходит теплообмен. В результате этого низкокипящие компоненты из флегмы переходят в паровую фазу, а высококипящие — конденсируются, переходят в жидкость. Для успешного ведения процесса ректификации необходимо возможно более тесное соприкосновение между паровой и жидкой фазами. Это достигается при помощи особых контактирующих устройств, размещенных в колонне (насадок, тарелок и т. д.). От числа ступеней контакта и количества флегмы (орошения), стекающей навстречу парам, в основном и зависит четкость разделения компонентов смеси. Для образования флегмы в верхней части колонны помещен конденсатор. [c.113]

Методика расчета аппарата будет зависеть от типа выбранного контактирующего устройства. Наиболее часто в стабилизаторах используют клапанные тарелки. [c.71]

В качестве контактирующих устройств в экстракционной колонне фенольной очистки, как правило, применяется насадка из керамических колец Рашига устанавливается до 8 секций наса-дочных устройств. Фенол подается на верхнюю, насадочную секцию, а сырье — под нижнюю. В результате противоточного контактирования в фенольную фазу переходят нежелательные компоненты и часть желательных, в виде экстрактного раствора по- [c.245]

Нефть или конденсат по трубопроводу 1 закачивается в резервуар 2. С верха резервуара по газопроводу 3 выводится парогазовая смесь. В качестве абсорбента используется нефть или нефтяная фракция, который по трубопроводу 4 поступает в газопровод 5, смешивается с газом из резервуара 2, охлаждается в конденсаторе-холодильнике 6 и разделяется в емкости 7 на осушенный газ 8 и насыщенный абсорбент 9, подаваемый в основной поток нефти 10. Трубопровод 5 может быть снабжен контактирующими устройствами для повышения эффективности массообмена между газом и нефтью. В качестве абсорбента также возможна подача предварительно охлажденной нефти или фракции. [c.29]

Развитие аппаратов для массообмена характеризуется стремлением к увеличению объемного коэффициента полезного действия контактирующих устройств. Стремление увеличить производительность оборудования при одновременном сокращении капитальных затрат и эксплуатационных расходов привело к разработке большого числа новых контактирующих устройств и к замене старых, классических (например, насадочных и колпачковых) новыми, более совершенными контактирующими устройствами. [c.130]

Установки оборудованы экстракционной колонной К-1 с 6 насадочными тарелками из колец Рашига. В настоящее время на всех установках смонтирована дополнительная экстракционная колонна К-8 с контактирующими устройствами различного типа /насадка из колец Рашига, струйно-направленная насадка, ситчатые тарелки/. На одной из установок осуществляется глубокая очистка легких масляных дистиллятов. [c.2]

В экстракционной колонне установки деасфальтизации в качестве контактирующих устройств используют жалюзийные тарелки— пластины высотой 250—300 мм, установленные под углом 45° к горизонту. В экстракционной зоне колонны размещается 8—12 жалюзийных тарелок. Гудрон с установок АВТ с температурой 130—140 °С подается на верхнюю жалюзийную тарелку, а жидкий пропан с температурой 40—50 °С — под нижнюю тарелку. По высоте колонны устанавливается температурный градиент, равный 20—25 °С. В зависимости от качества перерабатываемого сырья температура верха колонны меняется в пределах 78—85 °С, а низа колонны — 55—63 °С. Температура верха колонны регулируется подачей пара в глухой змеевиковый нагреватель, вмонтированный в верхней зоне колонны, а температура низа регулируется нагревом пропана в выносном подогревателе. Давление в колонне поддерживается равным 3,6—4,0 МПа. Массовое отнощение пропана к сырью меняется от 2 I до 3 1 для гудронов восточных и западно-сибирских нефтей и от 3,5 1 до 4,5 1 —для гудронов южных нефтей. Принципиальная схема процесса пропановой деасфальтизации представлена на рис, 4.1. [c.219]

Основные направления совершенствования установок экстракции и ректификации ароматических углеводородов - улучшение конструкции экстракторов, их контактирующих устройств и применение растворителей-экстрагентов, позволяющих получать более высокие технико-экономические показатели процесса, чем при применении диэтиленгликоля. [c.173]

Степень очистки масляных дистиллятов избирательными растворителями в значительной мере определяется эффективностью работы контактирующих устройств экстракционно колонны. В докладе на III мировом нефтяном конгрессе в Гааге Дж. Ри-ман предложил новый экстракционный аппарат непрерывного действия, представляющий собой контактор с вращающимися на валу дисками и кольцевыми насадками на цилиндрическом корпусе колонны [1]. За рубежом экстракторы такого типа уже внедрены в промышленность. [c.274]

Для увеличения поверхности теплообмена в аппарат можно вводить реакционные растворы через два или три контактирующих устройства, которые монтируются на равных расстояниях друг от друга по окружности обечайки . [c.167]

Анализируя данные опытов, следует отметить, что при увеличении высоты Яр с 575 мм до 1150 мм, т. е. в два раза, число ступеней контакта возрастает, однако менее, чем в два раза. Эффективность экстракции в РДЭ-80А несколько больше, чем в РДЭ-80, это отчасти можно объяснить тем, что образовавшиеся после реконструкции свободные от контактирующих устройств пространства все же являются зонами контактирования (отстойные зоны в РДЭ-80А остались та.м же, что и в РДЭ-80) и несколько увеличивают общую эффективность. Кроме того, в данном варианте РДЭ более заметно экстракцию так называемых концевых эффектов. [c.43]

В процессе работы необходимо поддерживать pH 6,5—7,5 добавлением соляной кислоты (1 1). Отношение площадей покрываемых деталей к алюминию поддерживают 6 1. Для контактирования используется алюминий марок АОО, А1, А2. Контакт осуществляется через внешнее контактирующее устройство, представляющее собой металлический зажим из меди или латуни. [c.84]

Наблюдения в стеклянной модели РДЭ при исследовании гидродинамики на равновесных растворах показали, что захлебывание колонны начинается в зоне ввода исходного сырья — газойля. Вдоль экстракционного аппарата, таким образом, имеют место неравноценные условия экстракции, которые, как правило, не учитываются ни конструкцией экстрактора, ни задаваемыми параметрами экстракции. Это, безусловно, снижает в целом эффективность экстракции и пропускную способность экстрактора. Показатели можно повысить, если каким-либо образом учитывать выявленные особенности. Для этого возможны следующие пути увеличение диаметра экстрактора в зоне ввода исходного сырья изменение размеров контактирующих устройств в промывной части с охватом зоны ввода сырья установка различных контактирующих устройств в экстракционной и промывной частях экстрактора уменьшение числа оборотов вала в зоне ввода сырья и промывной части и др. [c.89]

В систему измерения скорости истечения входят соединительный шток 12 (см. рис. 1), соединительная втулка крепления индикатора 8, индикаторная головка с ценой деления 0,002 мм или 0,01 мм, масштабная линейка 20, секундомер с ценой деления 0,2 сек, электрический секундомер с ценой деления 0,01 сек и специальное контактирующее устройство. [c.276]

Контактирующее устройство, схема которого приведена на рис. 3 используется для определения больших скоростей истечения. На выступающий изолированный конец соединительного штока 6 крепится контакт 1. Два рычажка 2 и < , плотно прижимаемые пружинками к опорным штифтам, создают отсчет-ную базу для определения скорости опускания плунжера. Сама величина опускания устанавливается с помощью винта 4 и калибровочной шайбы 5. При движении штока 6 вниз в момент соприкосновения рычажка с соответствующим штифтом происходит отрыв контакта от рычажка и соответственно включение секундомера. При опускании на задаваемую величину контакт приходит в соприкосновение с установочным винтом 4 и выключает секундомер. Имея набор заранее заготовленных калибровочных шайб, можно задавать величину опускания плун- [c.276]

Некоторые исследователи считают, что возможности существующих тарелочных контактирующих устройств уже исчерпаны и трудно ожидать от них большего эффекта. С этим согласиться нельзя. Установлено, что применение шариков и трубок на колпачковой тарелке не увеличивает ее гидравлическое сопротивление. На модифицированных ситчатой и провальной тарелках гидравлическое сопротивление увеличивается незначительно. Во всех случаях уменьшается брызгоунос. Уже только одно это повышает эффективность тарелок. [c.150]

На рис. 16 изображено инжекционно-контактирующее устройство. [c.26]

Рабочая жидкость из кубовой емкости 5 абсорбера забирается циркуляционным насосом, подается под некоторым давлением и температурой в межтрубное пространство контактной тарелки 2 и через каналы К инжекционно-контактирующих устройств 3 поступает в кольцевые щели, образуемые между корпусом сопла й на-садкой, Откуда в виде кольцевых струй изливается в камеры смещения ИКУ. При этом веер из тонких струй и капель, образованный в результате распада кольцевой струи, увлекает между собой газовую фазу. подсасываемую под тарелку через патрубок для ввода газа. В камере смешения происходит предварительное интенсивное контактирование этих фаз. [c.26]

Эффективность разделения сложных углеводородных смесей в значительной степени зависит от правильности монтажа и конструкции контактирующих устройств колонны. Установлено, что из-за высокой вязкости растворителя и возможности забивания колпачков тарелок продуктами его полимеризации контактирующие устройства в экстракционной колонне должны монтироваться с отступлениями от действующих нормалей или должны быть заменены на тарелки с высокой пропускной способностью по жидкости. [c.108]

Ректификация осуществляется в ректификационных колонках. При ректификации происходит контакт между восходящим потоком паров и стекающим вниз конденсатом — флегмой. Пары имеют более высокую температуру, чем флегма, поэтому при контакте происходит теплообмен. В результате этого низкокипящие компоненты из флегмы переходят в паровую фазу, а высококипящие компоненты конденсируются и переходят в жидкую фазу. Для эффективного ведения процесса ректификации необходимо возможно более тесное соприкосновение между паровой и жидкой фазами. Это достигается с помощью особых контактирующих устройств, размещенных в колонке (насадок, тарелок и т. д.). От числа ступеней контакта и количества флегмы (орошения), стекающей навстречу парам, в основном и зависит четкость разделения компонентов смеси. Для образования флегмы в верхней части колонны помещен конденсатор-холодильник. По результатам четкой ректификации строят кривую ИТК (истинных температур кипения) (см. рис. 2.1). На рис. 2.1 кривая 3 представляет разгонку по Энглеру (см. ниже). [c.49]

Одним из условий, обеопеч нвающих четкость разделения компонентов сырья, является контакт между поднимающимся и опускающимся потоками в деасфальтизационной колонне. При использовании жалюзийных тарелок наблюдается повышение температуры низа колонны с одновременным понижением температуры верха против расчетной, что снижает температурный градиент и выход деасфальтизата. Это указывает на недостаточное диспергирование сырья, приводящее к ухудшению массо- и теплообмена. Для улучшения контакта между сырьем и пропаном деас-фальтизационную колонну оборудуют перфорированными или более эффективными контактирующими устройствами — трубчатыми тарелками с регулируемым живым сечением, увеличивающими поверхность контакта фаз. Кроме того, конструкция трубчатых щ тарелок позволяет одновременно использовать их в качестве внутренних паровых подогревателей [33]. С этой целью через не- [c.86]

В качестве контактирующего устройства применяют также 5-образные элементы, различные клапаиы, перфорированные листе) и др. Наличие тарелок с движением жидкости по кругу, спирали и т. д. вызвано стремлением увеличить эффективность разделения, так как с увеличением длины пути жидкости по тарелке с перекрестным потоком пара и жидкости повышается эффективность тарелки [157]. Однако, значительное увеличение длины пути жидкости не увеличивает эффективность разделения, а лишь усложняет конструкцию. Одностороннее направление жидкости на соседних тарелках также повышает эффективность разделения, но при этом уже значительно усложняется конструкция тарелок. В промышленности США наиболее распространены тарелки с диаметральным движением жидкости. [c.132]

При ректификации веществ, требующих минимального теплового воздействия или пониженной температуры, необходимы мягкие условия, т. е. низкий перепад давления на теоретическую ступень ректификации. Для получения таких условий идут на создание более сложных и дорогих контактирующих устройств. Например, фирма Fritz W. Glit-son and Son выпускает контактирующее устройство, позволяющее увеличить пропускную способность по пару на 50% по сравнению с колпачковыми и ситчатыми тарелками. Перепад давления составляет 0,3—0,4 мм рт. ст. на одну теоретическую ступень равновесия. Стоимость такой тарелки в два раза больше стоимости колпачковой тарелки. Чтобы значительно уменьшить перепад давления, переходят на радикально новые конструкции. Примером могут служить колонны с вра- [c.138]

ОТ печи до колонны, подбора эффективных контактирующих устройств, углубления вакуума и других мероприятий. Многолетним опытом эксплуатации промышленных установок ВП установлено, что нагрев мазута в печи выше 420 - 425 С вызывает интенсивное образование газов разложения, закоксовывание и прогар труб ггечи, осмоле-ние вакуумного газойля. При этом чем тяжелее нефть, тем более интенсивно идет газообразование и термодеструкция высокомолекулярных соединений сьфья. При нагреве мазута до максимально допустимой температуры уменьшают длительность пребывания его в печи, устраивая многопоточные змеевики (до четырех), применяют печи двустороннего облучения, в змеевик печи подают водяной пар и уменьшают длину трансферного трубопровода. Для снижения температуры низа колонны организуют рецикл (квенчинг) охлажденного гудрона. С целью снижения давления на участке испарения печи концевые змеевики выполняют из труб большого диаметра, уменьшают перепад высоты между вводом мазута в колонну и выходом его из печи. В вакуумной колонне применяют ограниченное число тарелок с низким гидравлическим сопротивлением или насадку, используют вакуумсоздающие системы, обеспечивающие достаточно глубокий вакуум. Контактные устройства в отгонной секции колонны также должны иметь небольшой перепад давления, поскольку это влияет на температуру вспышки гудрона. [c.48]

На Ново-Уфимском НПЗ в промышленных экстракционных колоннах испытано несколько типов контактирующих устройств перфорированные тарелки, струенаправленная насадка, ситчатые тарелки с принудительным отстоем фаз под каждой тарелкой и плавающая насадка из полимерного материала. [c.23]

Проведершьге исследования позволили количественно оценить продольное перемешивание в сплошной фазе в противоточных экстракторах с различными насадками и дать им сравнительную оценку. Основной пригшной неодинакового продольного перемешивания является различие в геометрических характеристиках контактирующих устройств. Из рисунка видно, что при прочих равных условиях продольное перемешивание в колонне с уголковой со щелью и Н - образными насадками значительно ниже, чем в распылительной и с кольцами Рашига, что объясняется упорядоченным, строго направленным двилсением потоков в элементах насадки, а также периодическим секционированием объема контактной зоны. [c.109]

Колонны с нагреваемой проволокой. Схема конструкции одной из таких колонн приведена а рис. 43. Колонна представляет собой закрытую с обоих концов вертикальную трубку 1 (обычно стеклянную), окруженную холодильником, по которому циркулирует хладоагент (водопроводная вода). Охлаждаемая поверхность трубки служит холодной стенкой. По оси трубки проходит проволока 2, нагреваемая электрическим током, которая играет роль горячей стенки проволока натягивается с помощью грузика 3, погруженного в ртутное контактирующее устройство 4. Горячий газ, окружающий пвоволо-ку, поднимается вверх трубки, а вдоль стенки трубки вниз движется холодный поток газа. Вследствие этого в трубке имеет место противоток с обращением потоков на концах 4 я 5. Под влиянием разности температур легкие молекулы из холодного потока диффундируют в горячий поток, а тяжелые молекулы — в обратном направ- [c.124]

Рис. 3. Схема контактирующего устройства контакт соедин11тельного штока 2, 5—рычажки установочный винт 5—калибровочная шайба б—соединительный шток.

ПСА состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с патрубками для входа и выхода газа, контактной тарелки 2 с ипжек-ционно-контактирующими устройствами (ИКУ) 3, переливными трубами 4 по периферии, патрубком для ввода абсорбента и кубовой емкости в виде отстойника-гидрозатвора 5 в нижней части с патрубками для осуществления циркуляции жидкости. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология