Синтезы органических веществ метанола

Самую многочисленную группу составляют химические процессы, из которых наиболее важными в технологии являются следующие процессы горение (сжигание жидкого, твердого и газообразного топлива с целью получения энергии, серы — для получения серной кислоты) пирогенные (коксование углей, пиролиз и крекинг нефтепродуктов) окислительно-восстановительные процессы (газификация твердых и жидких топлив, конверсия углеводородов) электрохимические (электролиз воды, растворов и расплавов солей, электрометаллургия, химические источники тока) электротермические (электровозгонка фосфора, получение карбида и цианамида кальция) плазмохимические (реакции в низкотемпературной плазме, включая окисление азота и пиролиз метана, получение ультрадисперсных порошкообразных продуктов) термическая диссоциация (получение извести, кальцинированной соды, глинозема и пигментов) обжиг и спекание (высокотемпературный синтез силикатов, получение цементного клинкера и керамических кислородсодержащих и бескислородных материалов со специальными функциями) гидрирование (синтез аммиака, метанола, гидрокрекинг и гидрогенизация жиров) комплексообразова-ние (разделение и рафинирование платиновых и драгоценных металлов, химическое обогащение руд, например путем хлорирующего или сульфатизирующего обжига для перевода металлов в летучие или способные к выщелачиванию водой соединения) химическое разложение сложных органических веществ (варка древесных отходов с растворами щелочей или бисульфита кальция с целью делигнизацми древесины в производстве целлюлозы) гидролиз (разложение целлюлозы из отходов сельскохозяйственного производства или деревообрабатывающей промышленности с по- [c.211]

Метиловый спирт (метанол, древесный спирт) СНзОН — бесцветная жидкость с характерным запахом, смешивается с водой в любых соотношениях, хороши растворитель многих органических веществ, горит бледным пламенем. М. с. очень ядовит, вызывая в малых дозах слепоту, в больших — смерть. В промышленности метиловый спирт получают двумя способами присухой перегонке дерева (поэтому его называют древесным спиртом) и синтетически из СО и Нг в присутствии катализатора (напр., оксид цинка ZnO), при 300—600 °С и давлении 5-10 Па (СО + Ц- 2Нг = СНзОН). М. с. применяют как сырье для получения муравьиного альдегида (формальдегида) и для синтеза других органических веществ, в производстве красителей и лаков. [c.82]

Синтезы органических веществ (углеводороды, метанол, бутанол ИТ. д.) [c.56]

Синтез метанола из оксида углерода СО и водорода реализовали в промышленности вскоре после того, как были созданы установки синтеза аммиака. Это был первый синтез органического вещества при условиях, очень-далеких от тех, которые до этого использовались в промышленности органического синтеза. Рождение этого [c.256]

Сточные воды заводов азотной промышленности могут содержать значительные количества различных веществ. Так, например, в сточных водах основных цехов содержатся серная и азотная кислоты и соли аммония в сточных водах катализаторных цехов—соединения никеля, кобальта, железа и марганца в сточных водах цехов сероочистки—мышьяк, медь, тиосульфаты, сульфаты, сульфиты в сточных водах ТЭЦ и цехов, производящих нитрофоску,— фосфор в сточных водах газогенераторных цехов—сульфиды, фенолы, взвешенные вещества в сточных водах цехов синтеза органических продуктов—метанол, бензол кроме того, в сточных водах обычно содержится масло и другие вещества. [c.6]

Химическая термодинамика особенно быстро развивалась в XX в. На ее основе проведены фундаментальные исследования по синтезу аммиака, метанола и получения ряда органических веществ, имеющих большое народнохозяйственное значение, синтезированы искусственные алмазы и др. Были разработаны более совершенные установки для определения тепловых эффектов реакций и теплоемкостей, которые позволили значительно снизить экспериментальные ошибки, что в свою очередь, дало возможность с большей точностью вычислять константы равновесия химических процессов. В этот же период времени были предложены более совершенные методы расчета химического равновесия как при низких, так и при высоких давлениях. Проводились и в настоящее время проводятся обширные термодинамические исследования в области растворов. Особую важность приобрели исследования химических процессов при экстремальных условиях. [c.181]

В органическом синтезе для получения хлорпроизводных (растворители и исходные вещества для других синтезов), для получения метанола, формальдегида, органических кислот. [c.330]

Факультативный курс Химия в промьппленности имеет четко выраженную технологическую направленность. Его цель — обеспечить овладение учащимися закономерностями оптимизации производственных процессов, необходимыми для ориентирования в химической технологии. В курсе раскрываются понятия о химической технологии как науке, технологии неорганических веществ (производство серной кислоты, аммиака, азотной кислоты, азотных удобрений, фосфора и его соединений, калийных солей и комплексных удобрений), технологии органических веществ (переработка метана, производство этилена, пропилена, бутадиена, изопрена и ароматических углеводородов, синтез метанола и этанола, окислительная переработка органических соединений — производство формальдегида, ацетальдегида и уксусной кислоты). [c.196]

Карбонилы железа — нестойкие соединения высокой реакционной способности—могут давать ряд комплексных соединений с органическими веществами, которые трудно удаляются при очистке, а потом, попадая в метанол-ректификат и постепенно разлагаясь на исходные компоненты, могут снижать качество готового продукта. Карбонилы железа образуются при высоком давлении и температуре около 200 С. Попадая в зону более высоких температур, они разлагаются с выделением мелкодисперсного железа. Карбонилы железа могут поступать в отделение синтеза из отделения конверсии. Часть их удаляется при очистке газа моноэтаноламином. Для очистки газа перед подачей в агрегаты синтеза его необходимо пропускать через слой активированного угля, В отделении синтеза основным местом образования карбонилов железа является отделение компримирования. Наличие трущихся (постоянно обновляющихся) поверхностей металла, оксида углерода и высоких температур способствуют образованию карбонилов железа. Эффективным способом борьбы против образования карбонилов служит замена поршневых компрессоров турбокомпрессорами. [c.176]

При проведении реакции в промышленности в качестве источника окиси углерода часто используют водяной газ или смесь водяного и воздушно-генераторного газов. В первом случае после очистки газов от СОа, образовавшегося как побочный продукт реакции, конечным продуктом практически будет водород, применяемый для синтезов многих органических веществ, и в, частности метанола. Во втором случае конечным продуктом будет азото-водородная смесь, необходимая для синтеза аммиака. [c.155]

Неполное окисление различных органических соединений на гетерогенных катализаторах используется в современной химической промышленности для синтеза ценных кислородсодержащих продуктов окиси этилена из этилена, акролеина и акриловой кислоты из пропилена, бутадиена из бутена, фталевого ангидрида из нафталина или о-ксилола, малеинового ангидрида из бензола или бутена, формальдегида из метанола, акрилонитрила из пропилена и аммиака и т. д. [15]. Помимо этого, на практике используется также глубокое окисление органических веществ при каталитической очистке воздуха и других газов. Исследование процессов рассматриваемого класса дает также ценный материал для решения фундаментальных проблем теории катализа научного предвидения каталитических свойств — активности и селективности, исследования характера промежуточного химического взаимодействия в ходе катализа и роли различных типов механизмов каталитических процессов. [c.187]

Многие продукты крупнотоннажного синтеза получают окислением паров органических веществ кислородом (воздухом, техническим кислородом, смесью кислорода с азотом), азотной кислотой (оксидами азота) и другими веществами . К таким процессам относятся, например, окисление метанола в. формальдегид, нафталина во фталевый ангидрид, этилена в оксид этилена, аммиака в оксид азота и т. п. В процессах окисления и во многих других процессах в аппаратах образуются взрывоопасные смеси горючего и окислителя, способные взрываться в присутствии инициа-тора. [c.291]

В период пуска технологический конденсат сбрасывают в канализацию. После установления нормального технологического режима делают анализы на содержание в конденсате аммиака, хлоридов органических веществ и твердых примесей. Если их содержание не превышает нормы, конденсат возвращают в цикл водоподготовки. В агрегатах мощностью 1300-1500 т аммиака в сутки технологический конденсат направляют на разгонку для удаления растворенного аммиака и органических веществ. После разгонки содержание аммиака в конденсате не должно превышать 50 мг/л, а органических веществ (в пересчете на метанол) - 4 мг/л. После стабилизации режима работы всего аммиачного производства продувочный продукт (газ) синтеза аммиака направляют в смесительную систему для использования его в качестве дополнительного топлива в трубчатой печи. [c.106]

Кроме бензола в качестве растворителей применяются эфир, ацетонитрил, хлороформ, метиленхлорид, ацетон, тетрагидрофуран, метанол, другие органические вещества и их смеси. При этом исходные реакционные смеси, как правило, являются гомогенными. Однако синтезы проходят также успешно, когда N-ацилированию подвергаются суспензии аминов в этих растворителях [79, 81]. При проведении синтеза в присутствии воды одновременно с амидированием в большей или меньшей степени идет гидролиз хлорангидридов. Поскольку гидролиз метакрилоилхлорида протекает с меньшей скоростью, чем его реакция с алифатическими и такими ароматическими аминами, [c.21]

В связи с тем, что из смеси окиси углерода и водорода могут получаться самые разнообразные органические вещества, проведе-н)ие синтеза метанола даже в строго оптимальных условиях не исключает образования различного рода органических примесей в результате побочных и последовательных реакций. [c.90]

Более 70% от веса всех побочных продуктов синтеза изопрена представляют собой ценные химические вещества и полупродукты для органического синтеза. Предварительные работы показывают, что около 65% высококипящих побочных продуктов синтеза изопрена из метанола и изобутана может быть использовано для переработки в изопрен, нзобутилен, формальдегид и диоксановые спирты. [c.499]

В ряде случаев, особенно в технологии органических веществ, суммарная скорость процесса проходит через максимум (рис. 15) при температуре, меньшей, чем для равновесных процессов (см. рис. 14), так как при повышении температуры происходят все в большей степени побочные реакции в ущерб основной. В этом случае максимальная степень превращения Хтах меньше той, которая была бы возможна при ограничении условиями равновесия (пунктирная ветвь). Такой характер имеют кривые процессов синтеза метанола, высших спиртов и многих других. [c.63]

Необходимость быстрого определения суммарного содержания муравьиной и уксусной кислот в метаноле с достаточной степенью точности возникла в связи с применением метанола для промышленного синтеза ряда органических веществ. Поскольку суммарное содержание этих кислот в метаноле обычно составляет около 0,002-—0,004%, применение полярографического метода для их определения представляет несомненный интерес как с точки зрения точности метода, так и в связи с возможностью перехода на автоматический контроль производства. [c.248]

Многие продукты крупно-тоннажного синтеза получают окислением паров органических веществ кислородом воздуха (окисление метанола в формальдегид, нафталина во фталевый ангидрид, этилена в окись этилена, пропилена в присутствии аммиака в нитрил акриловой кислоты, циклогек-сана—в циклогексанон). Аналогичными являются процессы окисления аммиака в окись азота, параксилола азотной кислотой в производстве тере-фталевой кислоты и многие другие. Во всех случаях применяют смеси выше верхнего или ниже нижнего предела их горючести. [c.215]

Извлечение из газовых смесей сернистых компонентов — важный технологический процесс, весьма распространенный в современной технике. Применение этого процесса определяется чисто технологической необходимостью и жесткими ограничениями, связанными с санитарной охраной чистоты воздушного бассейна. В промышленности в ряде случаев очистка газов от сернистых соединений вызывается требованиями обеспечить нормальное ведение основного производства. Например, присутствие серы в газах, используемых для синтеза аммиака, метанола и других органических веществ, ведет к отравлению катализаторов и остановке процесса. Поэтому газ должен быть тш,ательно очищен от всех соединений серы. [c.5]

Практически единственным методом крупнотоннажной химической переработки метана сейчас является его паровая конверсия в синтез-газ (СО + ЗН2) на -содержащих катализаторах. Водород используют для получения аммиака, а смесь состава СО + 2Н2 - для синтеза метанола. Именно возможность превращения природного газа в эти важнейшие полупродукты уже сейчас делает его источником сырья для производства разнообразных органических веществ. Из других процессов можно упомянуть получение хлорпроизводных метана, синильной кислоты и ацетилена [31]. По существу, реакциями получения хлор-замещенных метана - хлорметила, метиленхлорида, хлороформа, четыреххлористого углерода и ряда других, а также нитрометана, ограничиваются прямые промышленные синтезы на базе метана. [c.17]

В настоящее время ни у кого не вызывает сомнений тот факт, что в деле осуществления Продовольственной программы важная роль принадлежит микробному синтезу с использованием дешевых природных ресурсов органического вещества и отходов промышленного и сельскохозяйственного производства. Микроорганизмы растут в сотни раз быстрее, чем самые урожайные сельскохозяйственные культуры, и в тысячи раз быстрее самых продуктивных животных. Если же учесть то обстоятельство, что для их питания пригодны самые разнообразные субстраты, то преимущества использования микроорганизмов для получения белка, этанола, метанола и некоторых других продуктов биосинтеза очевидны. [c.3]

Метанол — бесцветная жидкость, ядовит. Он находит широкое применение для синтеза органических веществ и как растворитель. Метанол может быть получег также ири сухой перегонке дерев , поэтому его часто называют древесным спиртом. [c.292]

В настоящее время имеется ряд рецептур синтеза силикагелей с заданной структурой [1—3], причем некоторые из этих методов приготовления легли в основу технологии получения силикагелей в заводских условиях. За последние годы появилось несколько работ, посвященных модифицированию поверхности силикагелей [4—6]. При этом отмечается, что модифицирование резко изменяет адсорбционные свойства гидрофильные адсорбенты становятся гидрофобными, изотермы адсорбции воды, метанола и даже бензола изменяют форму — из выпуклых они переходят в прямолинейные или вогнутые. В этих работах в качестве модифицирующих реагентов авторы использовали HF и органические вещества — метанол, диа-зометан, триметилхлорсилан и другие. [c.31]

Примером возможности получения разных продуктов из одних и тех же исходных веществ могут служить синтезы органических соединений из окиси углерода и водорода. Изменяя условия проведения процесса (температуру от 160 до 500°С, давление от 1 до 300 ат, отнощение количеств окиси углерода и водорода) и выбирая соответствующий катализатор (Fe, Со, Ni, ZnO, Ru с такими добавками, как СггОз, КаО, AI2O3, MgO и т. д.), можно получать метанол, изобутанол, парафиновые углеводороды, олефины, ароматические соединения, органические кислоты и т. п. [c.272]

Катализ применяется при получении важнейших неорганиче ских продуктов основной химической промышленности водорода аммиака, серной и азотной кислот. Особенно велико и разнооб разно применение катализа в технологии органических веществ прежде всего в органическом синтезе — в процессах окисления гидрирования, дегидрирования, гидратации, дегидратации и дру гих. При помощи катализаторов получают основные полупродукты для синтеза высокополимеров синтетического каучука (бутадиен стирол, изобутилен), пластических масс (метанол, формальдегид фталевый ангидрид), а также полупродукты для синтеза красите лей, ядохимикатов и других химических продуктов. Непосредст венное получение высокомолекулярных соединений полимериза цией и поликонденсацией мономеров также осуществляется с уча стием катализаторов. [c.230]

Физическая химия позволяет определят[ь наиболее выгодные условия ведения многих технологических процессов, предвидеть их результаты, овладеть теорией этих процессов и научиться ими управлять. Все это имеет фгромное значение для развития химической промышленности (синтеза аммиака, метанола, широкого ассортимента органических веществ, пластических масс, химических волокон, Ьолучения продуктов нефтехимии и лесохимии и др.), металлургии, нефтяной промышленности, производства строительных материалов, сельского хозяйства, медицины и др. В свою очередь тесное единение развития теории с практикой обогащает физическую химию новыми проблемами и способствует ее развитию. [c.5]

В результате исследований, проведенных совместно с различными министерства.ми, были разработаны и уже внедряются в промышленность нестационарные методы окисления диоксида се1)ы в производстве серной кислоты, обезвреживания отходящих газов промышленных производств от оксида углерода и различных органических веществ, получения высокопотенциальной теплоты из слабоконцентрированных топлив и газов. Ведутся работы по синтезу метанола, аммиака, конверсии природного газа и оксида углерода, метанироианию, получению серы из сероводорода и другим процессам. Особенно интенсивно протекает внедрение нестационарных методов окисления на предприятиях цветной металлургии, где [c.260]

Метанол — важный продукт химической промышле.ч-ности. В больших количествах он перерабатывается в формальдегид. Из него получают и другие органические вещества, например эфиры кислот. Метанол используют в промышленном органическом синтезе как метилирующий агент (для введения метильной группы в различные соединения). [c.369]

Продукт, получаемый в процессе синтеза (так называемый, ме-таноЛ Сырец) содержит, кроме основного вещества — метанола,, значительное количество примесей. Причем главными примесями метанола-сырца являются вода и диметиловый эфир. Состав же микропримесей, присутствующих в метаноле-сырце, очень сложный и до конца еще не расшифрован. Хроматографическими и хромато-масс-спектрографическими исследованиями обнаружено свыше 50 органических кислородсодержащих соединений разных классов. Общее содержание микропримесей обычно меньше 1,0% (масс.) и в основном это —спирты Сг—Се. [c.138]

Современные многотоннажные производства аммиака, метанола, высших спиртов и других продуктов нуждаются в глубокой (< 0,5 мг1нм ) очистке исходных углеводородных газов от органических и неорганических соединений серы. Без сероочистных масс невозможно использование высокоактивных катализаторов конверсии, гидрирования, синтеза аммиака и метанола на основе меди, никеля, хрома, железа, поскольку сернистые вещества вызывают их необратимое отравление. Если к тому же учесть, что объемные скорости на новых агрегатах должны быть [c.129]

Электролизер описываемой конструкции предназначается для синтеза органических соединений в неводных растворах. Например, в этом электролизере проведена реакция анодной конденсации монометилового эфира ади-ииновой кислоты в безводном метаноле, содержащем 5% метила-та натрия. Выход диметилсебацината достигает 86% но веществу и 65% по току. [c.209]

В своем первоначальном виде метод гидрирования мог найти применение лишь в лабораторных исследованиях. Позднее, в связи с успехами химического машиностроения в вопросах конструкции и постройки крупных аппаратов высокого давления, метод гидрирования при высоких давлениях и температурах нашел применение в различных видах химической промышленност1г. Чтобы оценить его значение, достаточно вспомнить промышленный синтез аммиака из азота воздуха и синтез метилового спирта (метанола) из водяного газа. Громадное значение приобрело также промышленное гидрирование некоторых органических веществ, которое, как показал опыт, можно успешно производить при сравнительно невысоком давлении (около 2 ат) таковы, нанример, гидрирование ( отверждение ) жиров, гидрирование нафталина и т. д. [c.502]

До начала XX в. промышленность органического синтеза производила почти исключительно ароматические соединения и базировалась на продуктах переработки каменноугольной смолы. Развитие крупнопромышленного производства алифатических соединений началось лишь в начале текущего столетия, после того как из ацетилена были получены ацетальдегид и уксусная кислота и синтезированы муравьиная и щавелевая кислоты. Приобрели промышленное значение и биохимические методы, например получение глицерина брожением. В 1923 г. фирма ВА5Р осуществила синтез метанола и высших спиртов из окиси углерода, что явилось новым этапом в развитии технологии алифатических соединений. Вслед за этим были разработаны синтезы горючих веществ из газообразных углеводородов параллельно в США развивалась технология природных газов. [c.239]

Каталитическая конверсия метана природного газа с водяным паром служит ведущим методом производства водорода. Первичный продукт кон-верс1ш метана —это синтез-газ тСО + пН.2, который кроме производства водорода используется для получения метанола, высших спиртов. синтетического бензина, синтетической олифы, моющих средств и др. Водород широко используется в химической промышленности для получения азотоводородной смеси (предназначенной для синтеза аммиака), для процессов гидрокрекинга, ароматизации, риформинга, гидрогенизации и гидрогазификации углей, гидрирования жиров, в производстве анилина и других органических веществ. Конверсию метана с водяным паром предполагается применять также для получения восстановительных газов (того же состава, что и синтез- [c.223]

При очистке сточных вод производства метафоса, тиофоса, метилмеркаптофоса и полупродуктов их синтеза [178, 206] органические вещества подвергают предварительному гидролизу, затем отгоняют метиловый спирт, нейтрализуют и осаждают фосфаты. После отделения осадка фильтрат направляют в диафрагменный электролизер типа БКГ-13 с железным катодом и графитовым анодом. Фильтрат содержит 1,0- 1,5 г/дм органических соединений фосфора в пересчете на фосфор, 2-2,5 мг/дм п-нитрофенола, следовые количества метанола и 300— 305 г/дм хлорида натрия. Проверка метода в течение 30 сут на опытной установке производительностью 60 дм /ч при нагрузке по току 4500 А, напряжении 9,3 В и скорости подачи стоков 60 дм /ч показала, что расход электроэнергии на 1 м исходного раствора составил 248 кВт" ч (на 1 т хлора при 100 %-м выходе по току - 2710 кВт ч). Остальные показатели процесса следую-шие. Состав хлор-газа [в % (об.)] I2 - 96,0 СО2 - 3,0 Нг - 0,3. Содержание водорода - 100 % (об.). Содержание в электрощелок ах (в г/дм ) NaOH - 103,5 Na lO - отсутствует Na lOj - 0,03. ХПК на уровне глухого опыта . Выход по току (по щелота) —81,6%. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология