Холодная циркуляция

Пуск и остановка колонн. Ректификационные колонны пускают в эксплуатацию одновременно с так называемой холодной циркуляцией всей системы. Согласно рабочей технологической карте-схеме, сырье прокачивают в течение 10—30 мин по всему оборудованию, проверяя на герметичность систему, работу контрольно-измерительных приборов, запорных устройств и т. д. Затем температуру в системе медленно повышают за счет тепла трубчатых печей — так называемая горячая циркуляция. При температуре верха колонны 95—100°С горячая циркуляция нро-должается в течение по крайней мере двух часов для выпарива- [c.155]

При холодной циркуляции включают приборы контроля и автоматики и отлаживают их. Работу насосов регулируют таким образом, чтобы уровни в колоннах были [c.70]

Пуск трубчатой установки состоит из следующих операций 1) опрессовки, 2) холодной циркуляции, 3) горячей циркуляции, 4) вывода на режим. [c.184]

По окончании гидравлического испытания приступают к холодной циркуляции сырья. [c.140]

При холодной циркуляции проверяют правильность всех переключений, убеждаются в отсутствии заглушек и в плотности саль- [c.140]

Обработка дизельным топливом сводится к следуюш ему а) заполнение всей системы дизельным топливом и его холодная циркуляция [c.125]

Пуск атмосферно-вакуумной установки после окончания монтажных или ремонтных работ состоит из четко определенных, последовательно проводимых операций подготовки установки к пуску холодной циркуляции горячей циркуляции перехода на нормальную эксплуатацию. [c.67]

Холодная циркуляция установки на нефти необходима для окончательного выявления неисправностей, регулирования работы насосов и проверки работы регуляторов уровня в колоннах и электродегидраторах. Циркуляцию проводят по схеме [c.70]

Горячую циркуляцию проводят по схеме холодной циркуляции. Перед началом горячей циркуляции включают регуляторы расхода и уровня на аппаратах и потенциометры, регистрирующие температуру на выходе сырья из печи. Перед тем как зажечь форсунки печи, необходимо продуть топочные камеры печей водяным паром через форсунки при закрытых вентилях на топливных линиях в течение 15—20 мин. Продувку прекращают после появления пара из дымовой трубы. Затем разжигают печь с соблюдением соответствующих правил согласно инструкциям по технике безопасности. Температуру нефти на выходе из печи П-1 поднимают медленно, со скоростью 10—15 °С в 1 ч. При достижении температуры верха колонн 85—100 °С начинается выпаривание воды из аппаратов и системы. Во время выпаривания воды через пароперегреватели печи подается водяной нар с выбросом на свечу (в атмосферу). [c.71]

Обнаруженные дефекты устраняют, вновь проверяют всю систему на герметичность и после полной ликвидации дефектов приступают к холодной циркуляции вакуумного блока. [c.76]

Расход циркулируюш его мазута через печь П-3 составляет до 50% нормальной загрузки равномерный расход мазута регулируют по всем потокам. Холодную циркуляцию продолжают до устранения всех дефектов. Одновременно налаживают работу приборов КИП и контролируют вакуум в колонне. По окончании холодной циркуляции переходят к горячей циркуляции. [c.77]

По окончании закачки системы установки нефтью и опрессовки аппаратуры и трубопроводов приступают к холодной циркуляции. [c.187]

Холодная циркуляция заключается в том, что холодное сырье, заранее закачанное в аппаратуру, прокачивается насосами через все аппараты и трубопроводы установки, образуя замкнутый цикл. [c.187]

Холодная циркуляция дает возможность выявить неисправности в аппаратуре, пропуски продукта, отрегулировать работу насосов. [c.187]

Продолжительность холодной циркуляции при пуске новой установки 12—18 час., при пуске установки после текущего ремонта 15—20 мин. [c.187]

Вначале производится холодная циркуляция нефти в атмосферной секции установки по схеме сырьевой насос Н1 —> теплообменники -> первая колонна К1, печной насос Н2 —> атмосферная печь П1 -> первая колонна К1 —> (горячая струя) и вторая колонна К2 -> мазутный насос (резервный) -> гудронный холодильник 14 (одна секция) —> сырьевой насос Н1. [c.187]

После устранения всех недостатков, обнаруженных при холодной циркуляции, приступают к горячей циркуляции. [c.188]

Пуск крекинг-установки состоит из следующих последовательных операций приема сырья на установку и опрессовки аппаратуры, холодной циркуляции, горячей циркуляции, перехода на питание сырьем (вывода па крекинг), выравнивания режима. [c.271]

Холодную циркуляцию производят по двум самостоятельным схемам [c.273]

Холодная циркуляция продолжается 20—30 мин. За это время тщательно проверяют трубопроводы и все соединения па герметичность, работу печных насосов Н9 и НЮ, а также обслуживающих их насосов (для сальникового уплотнения и откачки конденсата от паровых турбин). Производительность насосов поддерживается до 20—30% от нормальной загрузки. [c.273]

После налаживания холодной циркуляции и окончания всех подготовительных операций переходят к горячей циркуляции. Для этого зажигают форсунки сначала в печи тяжелого сырья П1, а затем в печи легкого сырья П2 по одной жидкостной форсунке в каждой камере, с таким расчетом, чтобы они были расположены по диагонали. Это делается для равномерного распределения тепла в камерах сгорания. [c.274]

Холодная циркуляция необходима для окончательного выявления неисправностей, регулирования работы насосов и отладки приборов контроля и автоматики. При холодной циркуляции нефть сырьевым насосом прокачивается через основную аппаратуру и возвращается во всасывающую линию сырьевого насоса. [c.159]

Горячая циркуляция предназначена для плавного прогрева аппаратуры и оборудования, удаления из системы воды ее проводят по схеме холодной циркуляции. Сначала продувают паром топочные камеры печей, затем разжигают печи, постепенно поднимая температуру на выходе из П-1 и в колоннах. После достижения иа верху колонн температуры 85—100°С начинается испарение воды из системы. Сигналом об окончании выпарки воды является резкое повышение температуры верха колонн. При повышении температуры верха К-1 и К-2 до 120—130 °С на верх этих колонн подают орошение и включают системы автоматического регулирования температуры верха. [c.159]

Горячая циркуляция установки. Цпя обеспечения горячей циркуляции необходимо принять жидкое и газообразное топливо на установку. Настраивается схема холодной циркуляции жидкого топлива по топливному кольцу установки, снимается заглушка с входа жидкого топлива и обеспечивается его циркуляция по топливному кольцу [c.113]

На установках каталитического риформирования сырья до настоящего времени на низком уровне решен вопрос механизации операций по выгрузке, просеиванию и загрузке катализатора. Несмотря на имеющиеся технические решения, на указанных установках отсутствуют схема холодной циркуляции, закрытая система,цродувки насосов и компрессоров. [c.39]

Холодная циркуляция. Она продолягается 12—18 ч и имеет целью выявить неисправности в работе насосов и контрольно-измерительных приборов. Одновременно ведется тщательный дренаж воды. Холодную циркуляцию осуществляют раздельно по атмосферной и вакуумной секциям либо по установке в целом. В последнем случае сырьевым насосом нефть прокачивают через всю теплообменную аппаратуру, отстойники и трубчатую печь в атмосферную колонну. Отсюда нефть вторым мазутным насосом прокачивается через вакуумную печь в вакуумную колонну. По достижении требуемого уровня в колонне нефть сырьевым насосом возвращается в атмосферную печь, оттуда в атмосферную колонну и т. д. Насосы регулируют так, чтобы уровни в колоннах были постоянными. Убедившись в исправности всего оборудования, приступают к горячей циркуляции. [c.336]

Горячая циркуляция. До горячей циркуляции еще раз дренируют отстоявшуюся воду из всех аппаратов установки. Подают воду в конденсаторы и холодильники. Открывают шиберы в боровах, ведущих к дымовым трубам, продувают паром в течение 10— 15 мин топку атмосферной печи. Факелом зажигают форсунки этой печи, предварительно освободив топливопровод от воды и грязи. Нагрев сырья в атмосферной печи ведут со скоростью 10 граЗ/ч до 100—130° С, после чего повышают скорость до 25—30 ярад/ч. Одновременно в пароперегреватель подают выхлопной пар насосов, выбрасывая перегретый пар в атмосферу. Прокачка нефти продолжается по схеме холодной циркуляции, как описано выше. [c.336]

Обработку шарикового гидрогеля вытеснителем, в отличие от микросферического, проводят в циркулирующем потоке постепенно нагреваемого вытеснителя. Верхняя часть аппарата, в котором обрабатывают шарики, соединена переливной трубой с промежуточной емкостью последняя связана с поршневым насосом и теплообменником. Вытеснитель lio TyHaeT в аппарат снизу и переливается в промежуточную емкость сверху. В результате гидрогель омывается и обогревается вытеснителем по всей массе равномерно. Загрузив шарики в аппарат и слив воду в канализацию, начинают нодачу вытеснителя из мерника. Заполняют всю систему вытеснителем так, чтобы уровень над шариками был не менее 200—250 мм, прекращают его подачу из мерника, открывают задвижку из промежуточной емкости и начинают холодную циркуляцию вытеснителя. Убедившись в исправности всех аппаратов и трубопроводов, закрывают верхний люк аппарата и постененно подают острый пар в теплообменник. Температуру вытеснителя в аппарате в течение 48 ч поддерживают равной 104—105° С. Через каждые 4 ч циркуляцию останавливают, прекращают подачу пара в теплообменник и закрывают циркуляционную задвижку. После 1—1,5 ч отстаивания сливают воду из аппарата- [c.119]

Шламовой насос забирает сырье г низу колонны, прокачивает через теплообменники и циркуляционный холодильник тяжелого газойля и подает его на прием сырьевого насоса по циркуляционной перекидке. Таким образом, осуществляется холодная циркуляция сырья по следующей схеме сырьевой на-сос теплообменники легкого газойля— теплообменники тяжелого газойлятрубчатая печьколонка шламовой насос-> теплообменники тяжелого газойля->циркуляционный холодильник тяжелого- газойля->сырьеБой насос. [c.147]

В течение холодной циркуляции тщательно проверяют плотность фланцевых соединений и сальниковых уплотнений, исправность насосов и правильность показаний всех контроль-но-измерительяых приборов. Холодная циркуляция продолжается до ликвидации всех выявленных недостатков и достижения полной налаженности работы указанных насосов. Перед переходом на горячую циркуляцию открывают задвижки на линии подачи шлама на седьмую тарелку, на линии циркуляции шлама мимо транспортной линии реактора и включают в работу всю систему контрольно-измерительных приборов, связанную с нагревательно-фракционирующей частью. Затем пускают воду во все холодильники и конденсаторы. По налаживании холодной циркуляции зажигают форсунки печи. [c.147]

Проверив включение теплообменников и закрытие задвижек на обводных линиях, поднимают производительность установки по сырью и температуры на выходе из печи до указанной в технологической карте, включают конденсатор воздушного охлаждения и конденсаторы-холодильники. Затем отбирают пробы нефтепродуктов, анализ которых необходим для ведения технологического режима. Если результаты анализов соответствуют межцеховым нормам, нефтепродукты выводят в резервуар-ные парки. Вывод нефтепродуктов осуществляют при температурах, соответствующих межцеховым нормам. Только после этого приступают к выводу на режим остальных блоков. По окончании планово-предупредитель-ных ремонтов или после кратковременных остановок установку пускают в том же порядке, как описано выше, но исключают промывку аппаратов установки холодной водой и длительную холодную циркуляцию. После опрес- [c.73]

Холодная циркуляция. Колонна К-Ю заполняется мазутом через змеевики вакуумной печи П-3. Для этого к трубопроводу выхода мазута с установки после концевого холодильника Т-24 подключают линию диаметром 150 мм к выкидному трубопроводу насоса Н-21 линии печи П-3. Во избежание вскипания и выбросов при наличии воды в колонне или трубопроводе наполнение колонны К-Ю и змеевиков печи П-3 ведут мазутом с температурой не выше 100 С. После появления нормального уровня в колонне К-Ю мазутом заполняют змеевики печи П-3. Заполнение проводят с помощью насоса Н-27 (Н-21а) по схеме К-10— Н-27 (Н-21а)—>-Линия циркуляции блока вакуумной перегонки— >-П-3—>К-10. После опрессовки системы и устранения дефектов налажи- [c.76]

Сначала, строго придерживаясь технологического регламента, останавливают установку или целую технологическую цепочку. В зависимости от условий производства переходят на горячую и холодную циркуляцию, доводят давление (или вакуум) до атмосферного, в определенном режиме уменьшают температуру до наружной, удаляют из оборудования сырье, продукты реак-ци-1, теплоносители, хладоагенты и другие вещества, продувают агпаратуру инертным газом, паром или воздухом, промывают [c.375]

При холодной циркуляции включаются расходомеры, регуляторы давления и уровня, проверяется их работа, поддерживаются постоянные уровни в колоннах, црокачиваются и промываются все коммуникации. [c.187]

Перед заполнением емкостей блока ЭЛОУ и колонн атмосферного блока включают в работу соответствующие контрольно-измерительные приборы для измерения давления, регуляторы уровня, приборы для измерения температур в колоннах и технологических печах. После того, как будет заполнена аппаратура блока ЭЛОУ, нефть направляют в колонну предварительного отбензинивая К-1, по мере набора уровня в ней включают насос, откачивающий донный продукт К-1, и пускают насос для заполнения через змеевики печей атмосферного блока П1/1-4 основной атмосферной колонны К-2, до соответствующего уровня. Одновременно другим насосом частьдонного продукта колонны К-1 направляют по схеме горячей струи через печь П-1 в колонну К-1. Когда в колонне К-2 уровень донного продукта достигает необходимой отметки, включают насос, откачивающий донный продукт К-2, и направляют его через соответствующие теплообменники и холодильники на прием сырьевого насоса И-1, закачивающего нефть через блок ЭЛОУ в К-1. По мере обеспечения схемы холодной циркуляции нефти персонал установки контролирует ее герметичность, а затем дается команда на пуск установки по схеме горячей циркуляции. [c.113]

Холодная циркуляция в вакуумной секции производится одновременно с циркуляцией в атмосферной секции по следующей схеме часть продукта от мазутного насоса (откачивающего продукт с низа второй колонны К2) непрерывно прокачивается через змеевпк вакуумной печи П2 в вакуумную колонну К5, забирается гудронным насосом Н32 и прокачивается через трубное пространство теплообменников труба в трубе Т8, холодильник Х14 (две секции) на прием сырьевого насоса Н1. [c.188]

Нестабильный бензин — верхний продукт первой колонны — фракция н. к. — 85° — из газоотделителя Е1 насосом Н9 и верхний продукт второй колонны — фракция 85—120° — из газоотде-лителя Е2 насосом Н7 прокачивают через теплообменник Т9 в стабилизационную колонну К4. Флегма из низа колонны К4 поступает в подогреватель ТЮ, откуда через холодильник Х5 по специальным линиям возвращается в колонну. Таким образом осуществляется холодная циркуляция. [c.191]

Так, на некоторых заводах с целью промывки и удаления пз аппаратуры и трубопроводов мелкого кокса холодную циркуляцию ведут вначале не но замкнутой, а по открытой схеме со сбросом прокачиваемого продукта в резервуарный пгузк, например [c.277]

Пуск блока риформинга. Перед пуском блок заполняется азотом чистотой по основному веществу не менее 99% (кислорода не более 0,5% об., окись углерода — отсутствует, горючих — не более 0,5% об.). Заполнение и промывка азотом, с последующей опрессовкой, производится для полного вытеснения кислорода из системы. После опрессовки азотом начинается заполнение и промывка системы водородсодержашим газом с содержанием водорода в нем не менее 90% об., влаги не более 50 ppm, сероводорода не более 10 мг/м С этой целью используется водород с блока риформинга работающей установки либо резервный водородсодержащий газ из емкостей пускового водорода водороднофакельного хозяйства. Проверяют систему риформинга в период холодной циркуляции при давлении 1-1,5 МПа. Циркуляция идет через адсорберы с цеолитом. Далее приступают кразофеву системы. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология