Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Получение сульфидов кобальта и никеля

    ПОЛУЧЕНИЕ СУЛЬФИДОВ КОБАЛЬТА(П) И НИКЕЛЯ(П) [c.136]

    Опыт 3. Получение сульфидов кобальта и никеля [c.195]

    Катодными основами служат листы из нержавеющей стали. Осадок наращивают в течение 7 суток при плотности тока около 160 а1м . Очистка электролита (от никеля и меди — сульфидом натрия, от железа — гидролитическая) обеспечивает получение электролитного кобальта с содержанием 99,5—99,6%. [c.99]

    Процесс гидрокрекинга под высоким давлением, или глубокий гидрокрекинг, осуществляется на бифункциональных катализаторах, содержащих в качестве гидрирующих компонентов металлы VI и VU групп таблицы Менделеева, чаще всего в виде оксидов и сульфидов молибдена, никеля, кобальта, ванадия. Крекирующая и расщепляющая функция катализатора обуславливается кислотными центрами носителя, в качестве которого используются окись алюминия или алюмосиликаты. Аморфные алюмосиликаты используются для производства средних дистиллятов, цеолитсодержащие — при получении максимума бензиновых фракций. Процесс идет в среде высокоочищенного водорода при давлении до 20 МПа. В этом процессе происходит одновременное расщепление молекул углеводородной части сырья и их гидрирование. Отличительной чертой процесса является получение продуктов значительно меньшей молекулярной массы, чем исходное сырье. В этом отношении процесс гидрокрекинга имеет некоторое сходство с каталитическим крекингом, но его основное отличие — это присутствие водорода, который тормозит реакции, протекаю- [c.85]


Рис. 1. Схема установки для получения сульфидов никеля и кобальта крупнокристаллической структуры. Рис. 1. <a href="/info/13990">Схема установки</a> для получения сульфидов никеля и кобальта крупнокристаллической структуры.
    Метод получения сульфидов никеля и кобальта кристаллической структуры сводился к следующему. Из сернокислых солей исследуемых металлов марки х. ч. отдельно приготовлялись растворы определенной концентрации и подкислялись серной кислотой до содержания ее 2— [c.92]

    Основной сульфат окиси железа может быть получен в процессе переработки концентрата сульфидов металлов, состоящего главным образом из сульфида железа и, содержащего сульфиды меди, никеля, кобальта. Водную пульпу концентрата с 10—40% твердой фазы перемешивают 1—3 ч в автоклаве при 220—240° и давлении 30—100 ат в присутствии кислорода. При этом сульфиды Си, Ni, Со окисляются в растворимые сульфаты, а железо осаждается в виде основного сульфата [c.707]

    Осаждение сероводородом в присутствии пиридина и его солянокислой соли приводит к получению сульфидов никеля и кобальта в кристаллическом состоянии. [c.20]

    Затем была поставлена задача установить количество марганца, адсорбируемое сульфидами кобальта и никеля, при различных количествах кобальта, никеля и марганца. Объемы растворов были около 200—300 мл, ход работы остался без изменения выделенные сульфиды кобальта и никеля осторожно прокаливали в фарфоровом тигле, полученные окислы сплавляли с пиросульфатом калия, и количество марганца, адсорбированного осадком сульфидов, определяли колориметрически с персульфатом аммония и азотнокислым серебром. Результаты опытов приведены в табл. 45. [c.83]

    Осаждение сероводородом в присутствии пиридина и его солянокислой соли приводит к получению сульфидов никеля и кобальта в кристаллическом состоянии. Осаждение ведется в горячем растворе, содержащем пиридин и его солянокислую соль. Таким путем кобальт и никель отделяются от марганца, магния, щелочноземельных металлов и щелочей. Полученные кристаллические сульфиды не окисляются на воздухе. Метод широко применим к анализу марганцевых руд. [c.110]


    Осаждение сероводородом в присутствии пиридина и его солянокислой соли приводит к получению сульфидов никеля и кобальта в кристаллическом состоянии. Осаждение ведется в горячем растворе, содержащем пиридин и его солянокислую соль. [c.120]

    В общем ходе анализа кобальт может быть определен этим методом из осадка сульфидов кобальта и никеля, полученных осаждением сероводородом из фильтрата от осаждения пиридином элементов группы полуторных окислов. Марганец в указанных условиях (стр. 20) не осаждается i и таким путем отделяется от кобальта и никеля. [c.117]

    Способы получения. Получение чистого кобальта довольно затруднительно. Для выделения чистого металлического кобальта обычно используются его мышьяковистые руды, которые обжигом при доступе воздуха сначала переводят в смесь оксидов и арсенатов. Полученную смесь растворяют в соляной кислоте, затем осаждают сероводородом сульфиды меди, висмута и других металлов, а остаток окисляют хлором. К окисленному остатку прибавляют карбонат кальция, который вызывает осаждение гидроксида железа и арсената кальция. Выпавший осадок отфильтровывают. К фильтрату прибавляют точно необходимое количество хлорной извести для образования осадка черного оксида С02О3 (НзО) . Большая часть никеля при этом остается в растворе. Во время процесса следят за тем, чтобы не было добавлено избытка хлорной извести. Полученный оксид кобальта (П1) восстанавливают водородом и растворяют в кислотах. Электролизом полученных при этом солей кобальта выделяют химически чистый металл. Особенно чистый кобальт получают электролизом раствора сульфата кобальта, к которому прибавляют сульфат аммония и аммиак. [c.370]

    Раствор, полученный после отделения сульфидов кобальта и никеля, обрабатывают 20%-м раствором NaOH и пероксидом водорода. При кипячении смеси выпадает осадок, содержащий Ре(ОН)з и МпОг, з в ))a -творе остаются [Zn(0H)4] , [А1(ОБ),] и хромат-ионы rOf, образовавшиеся при окислении хрома(1П) пероксидом водорода раствор имеет желтую окраску, характерную для хромат-ионов. [c.296]

    Гидрогенолиз, применяемый в исследованиях строения лигнина (см. 6.3.1), можно использовать для получения из лигнинов фенолов с относительно высоким выходом [71, 74, 185, 1861. Гидрированием солянокислотного лигнина при 250 °С в присутствии комплексов переходных металлов (железа, кобальта, никеля) можно получить мономерные фенольные продукты с выходом до 36 % [1571. Техническая реализация процесса производства фенолов из лигнина гидрогенолизом сдерживается необходимостью применения дорогостоящего оборудования для работы под давлением, большим расходом энергии, высокой стоимостью катализатора и, наконец, сложностью разделения смеси фенольных продуктов и очистки индивидуальных соединений. В полупромышленных условиях был испытан только процесс Ногучи [70, 133]. В этом процессе в качестве катализаторов используют недорогие устойчивые к сере сульфиды металлов обработка проводится под давлением 10 МПа при 370—430 в течение 0,5—4,0 ч. [c.426]

    Как было указано в начале этого раздела, фенолы можно также восстанавливать с образованием ароматических углеводородов, циклогексанона и алифатических соединений, получающихся в результате разрыва кольца. Фенол обычно гидрируют при температуре 300—500° и давленпи 50—150 ат. В качестве каталпзатора применяют сульфид молибдена [244, 245, 247, 248, 397], хотя применяли также окпсь молибдена — одну [23] или в присутствии окислов алюминия, кремния, хрома и бария [34, 119], а также молибденовокислый аммоний [65]. В качестве катализатора испытывали также окись и сульфид вольфрама, окись и сульфид кобальта и окись никеля [216, 306, 396, 398]. Этот процесс вызвал некоторый интерес в отдельных странах в 1930— 1935 гг. как возможный метод получения углеводородов, выкипающих в пределах температур кипения бензина. [c.216]

    Рекомендуется этот раствор выпарить досуха для удаления избытка аммонийных солей, мешающих осаждению карбонатов щелочноземельных металлов. Сухой остаток растворяют в нескольких каплях дистиллированной воды. Осадок, оставшийся в центрифужной пробирке, тщательно промывают 5—6 раз горячен водой, к которой прибавлено немного нитрата аммония NH4NO3 для предупреждения пептизации осадка и удаления следов катионов II аналитической группы, могущих остаться на поверхности осадка сульфидов III аналитической группы. Вследствие меньшей растворимости сульфидов кобальта и никеля в кислой среде после некоторого стояния их можно отделить, обработав полученный осадок сульфидов и гидроокисей 2 н. НС1 (не больше 1 мл) и перемешивая смесь до полного прекращения выделения пузырьков сероводорода. Растворение в соляной кислоте можно вести только на холоду, иначе в ней растворятся заметные количества oS и NiS. На холоду oS и NiS в соляной кислоте этой концентрации почти не растворимы. После этой операции мы получаем в осадке oS и NiS, а в растворе — катионы АР , Сг +, Ее и [c.225]


    Определение содержания урана в горных породах и рудах [116, 122, 125]. 0,1—2 г пробы прокаливают для удаления сульфидов и органических веществ, обрабатывают смесью азотной и плавиковой кислот, к остатку для удаления плавиковой кислоты прибавляют азотную кислоту и выпаривают досуха. Операцию повторяют трижды. Остаток растворяют в 15 мл разбавленной (1 1) азотной кислоты, разбавляют водой до 50 мл и центрифугируют для отделения от нерастворимых примесей. К 10 лл полученного раствора прибавляют 19 г МН4ЫОз, нагревают до полного растворения, охлаждают и экстрагируют 20 мл этилацетата, 15 мл экстракта помещают в фарфоровый тигель, осторожно сжигают этилацетат, прокаленный остаток смешивают с 2 г фторидной смеси (45,5 г ЫзгСОз, 45,5 г К2СО3 и 9 г ЫаР) и сплавляют 5 мин при 605° С. Содержание урана в плаве определяют по интенсивности желто-зеленой люминесценции, используя шкалу стандартов, приготовленную сплавлением 2 г фторидной смеси с определенными количествами соединений урана. Метод позволяет определять от 0,002% и выше урана в присутствии меди, свивца, кобальта, никеля и марганца. Большие количества церия и тория мешают определению урана описанным способом. [c.329]

    Окисленные никелевые руды либо плавят с восстановителем (коксом) в шахтных или электрических печах на ферроникель (сплав железа с никелем), либо, добавляя наряду с восстановителем сульфидизатор (гипс, пирит), ведут плавку на никелевый штейн. Последний состоит, в основном, из сульфидов никеля и железа, а также содержит-сульфид кобальта. Штейн продувают в конвертерах воздухом, окисляя железо и часть серы, и получают никелевый файнштейн, представляющий собой, в основном, сульфид никеля. После охлаждения и измельчения его обжигают в печах кипящего слоя и трубчатых печах до закиси никеля. Последнюю плавят с восстановителем на металлический никель. Металлический никель либо является готовым продуктом (как правило, он имеет относительно невысокую чистоту), либо из него отливают аноды, идущие на электролитическое рафинирование. Аноды, полученные при переработке окисленных никелевых руд, отличаются от анодов, полученных из сульфидных руд, значительно меньшим содержанием меди (обычно не более 0,5—1%) и отсутствием драгоценных металлов. В остальном они имеют аналогичный состав. [c.69]

    Для получения хорошо фильтрующегося или центрифугирующегося осадка сульфида кобальта рекомендуется насыщать слабокислый раствор сероводородом и затем нейтрализовать его аммиаком (аналогично осаждению сульфида никеля, см. стр. 369). [c.375]

Смотреть страницы где упоминается термин Получение сульфидов кобальта и никеля: [c.151]    [c.10]    [c.10]    [c.10]    [c.130]    [c.92]    [c.53]    [c.503]    [c.82]    [c.542]    [c.114]    [c.130]    [c.181]    [c.133]   
Смотреть главы в:

Практикум по общей и неорганической химии с применением полумикрометода -> Получение сульфидов кобальта и никеля



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кобальта сульфид

Никель сульфид

Сульфиды, получение



© 2024 chem21.info Реклама на сайте