Приборы и методы измерения расхода жидкости

Приборы и методы измерения расхода жидкости [c.90]

В настоящее время имеется много методов и приборов для измерения расхода жидкости в трубопроводах. Большинство методов основано на измерении разности давлений, возникающей при обтекании потоком специальных твердых тел или при течении потока через особые местные сопротивления. Эти методы связаны с необходимостью изменения условий течения жидкости, что не всегда целесообразно и возможно. В связи с этим представляют интерес косвенные методы измерения расхода жидкости, не требующие изменения структуры потока. Такие методы особенно важны при измерении расхода неоднородных текучих сред, па-пример неньютоновских жидкостей, огне- или взрывоопасных жидкостей и т. д. Одним из таких методов является измерение разности температур при подводе к жидкости дозированного теплового потока. Методы и приборы для измерения расхода жидкостей рассматриваются в специальной литературе. Поэтому здесь будут лишь упомянуты способы, основанные на использовании уравнения Бернулли (П.40). [c.209]

Измерение расходов потоков жидкостей и газов является важной технической задачей. Для ее решения разработан ряд методов, в том числе и такие, которые не приводят к возмущению потока (электрические, оптические и др.). Одним из распространенных в технике методов измерения расхода является гидравлический, основанный на измерении перепада давления по сечению потока, возникающего при обтекании потоком специальных устройств, устанавливаемых на трубопроводах, которые по сути являются местными сопротивлениями. Замеряя разность давлений до и после такого устройства и используя уравнение Бернулли, определяют расход потока. Приборы, основанные на этом принципе, называют дроссельными. К ним относятся мерные диафрагмы, мерные сопла, труба Вентури. С помощью дроссельных приборов измеряют среднюю скорость потока. [c.112]

Второй тип - так называемые бесконтактные ультразвуковые расходомеры, в которых преобразователи не имеют непосредственного контакта с протекающей в трубе жидкостью. Преобразователи устанавливают на наружную поверхность трубы, что позволяет оперативно проводить измерения без каких-либо вмещательств в технологический процесс. Для измерения расхода чистых жидкостей (содержание твердых частиц и пузырьков газа не должно превышать 2 %) используют приборы, реализующие обычный время-импульсный метод, а дая загрязненных жидкостей следует применять допплеровские расходомеры. Основной недостаток бесконтактных расходомеров - невысокая точность (2. .. 3 %). [c.557]

Появились тахометрические расходомеры, основанные на измерении скорости вращения рабочего тела (диска, крыльчатки, ротора и т. п.), установленного в потоке среды, разработаны образцы расходомеров с вращающимся ротором, создающим перепад давлений у стенок трубопровода, расходомеров с вращающимся элементом трубопровода, основанных на измерении Кориолисова ускорения, совершенствуются колориметрические и термоанемометрические расходомеры. Однако все перечисленные методы и приборы также не свободны от многих недостатков, в том числе и от основного — наличия непосредственного соприкосновения измеряемой среды с чувствительными элементами приборов. Трудно ожидать, что они смогут найти широкое применение в химической промышленности. Поэтому представляют интерес новые бесконтактные методы измерения расхода газов, паров и жидкостей, основанные на использовании излучения радиоизотопов и ультразвука. Заслуживают также внимания электромагнитные индукционные расходомеры. [c.427]

Способы определения абсолютной вязкости основаны на измерении расхода жидкости в приборе с известными размерами или на сравнении вязкости исследуемой жидкости со стандартной. В настоящее время для практических целей используют второй, относительный метод ее определения. [c.88]

В этой главе рассматриваются вопросы учета сырой нефти при ее дальнейшей транспортировке, не затрагивая вопросов измерения дебита нефтяных скважин. Под сырой нефтью будем подразумевать любую нефть (жидкость), полученную после сепарации, без всякого ограничения содержания каких-либо примесей (воды, солей, механических примесей и т.д.) и перекачиваемую на установки подготовки нефти. Эта жидкость представляет собой сложную смесь нефти, растворенного газа, пластовой воды, содержащей, в свою очередь, различные соли, парафина, церезина и других веществ, механических примесей, сернистых соединений. При недостаточном качестве сепарации в жидкости может содержаться свободный газ в виде пузырьков - так называемый окклюдированный газ. Все эти компоненты могут образовывать сложные дисперсные системы, структура и свойства которых могут быть самыми разнообразными и, самое главное, не постоянными в движении и времени. Например, структура и вязкость водонефтяной эмульсии могут изменяться в широких пределах в процессе движения по трубам, в зависимости от скорости, температуры, давления и других факторов. Всё это создаёт очень большие трудности при учете сырой нефти, особенно при использовании средств измерений, на показания которых влияют свойства жидкости, например, турбинных счетчиков. Особенно большое влияние оказывают структура потока, вязкость жидкости и содержание свободного газа. Частицы воды и других примесей могут образовывать сложную пространственную решетку, которая в процессе движения может разрушаться и снова восстанавливаться. Поэтому водонефтяные эмульсии часто проявляют свойства неньютоновских жидкостей. Измерение вязкости таких жидкостей в потоке представляет большие трудности из-за отсутствия методов измерения и поточных вискозиметров. Измерения, проводимые с помощью лабораторных приборов, не дают истинного значения вязкости, так как вязкость отобранной пробы жидкости отличается от вязкости в условиях трубопровода из-за разгазирования пробы и изменения условий измерения. Содержание свободного газа зависит от условий сепарации и свойств жидкости. Газ, находясь в жидкости в виде пузырьков, изменяет показание объемных счетчиков на такую долю, какую долю сам составляет в жидкости, то есть если объем газа в жидкости составляет 2 %, то показание счетчика повысится на 2 %. Точно учесть содержание свободного газа при определении объема и массы нефти очень трудно по.двум причинам. Во-первых, содержание свободного газа непостоянно и может изменяться в зависимости от условий сепарации (расхода жидкости, вязкости, уровня в сепараторах и т.д.). Во-вторых, технические средства для непрерывного измерения содержания газа в потоке в настоящее время отсутствуют. Имеющиеся средства, например, устройство для определения свободного газа УОСГ-ЮОМ, позволяют производить измерения только периодически и дают не очень достоверные результаты. Единственным способом борьбы с влиянием свободного газа является улучшение сепарации жидкости, чтобы исключить свободный газ или свести его к минимуму. Для уменьшения влияния газа УУН необходимо устанавливать на выкиде насосов. При этом объем газа уменьшается за счет сжатия. [c.28]

Расходомеры переменного перепада пригодны для измерения практически любого расхода однородной жидкости, газа или пара (за исключением очень малых расходов) при значительном давлении и различной температуре контролируемой среды. Изменяя размеры сужающего устройства, можно менять пределы измерений расхода при постоянном максимальном перепаде на дифференциальном манометре. Пределы измерений можно варьировать изменением перепада давления на дифманометре при постоянном размере сужения трубопровода. Измерение малых расходов в трубопроводах диаметром менее 50 мм, а также пульсирующих" потоков при помощи этих приборов затруднительно, для таких измерений требуются специальные методы и устройства. [c.82]

Все рассмотренные выше методы и приборы для измерения расхода жидкостей, паров и газов обладают рядом существенных недостатков, из которых основным является наличие контакта чувствительного элемента с измеряемой средой и обусловленная этим безвозвратная потеря давления потока измеряемой среды. Существующие приборы для измерения расхода часто также недостаточно точны, не удовлетворяют все повышающимся требованиям к стабильности показаний, надежности в работе и простоте обслуживания. [c.426]

В последнее время все большее применение находят индукционные расходомеры РИ и ИР отечественных заводов измерительных приборов. Главное достоинство его — отсутствие непосредственного контакта чувствительных элементов датчика с кислотой. При устройстве прибора используется один из так называемых бесконтактных методов измерения расхода. Данный метод основан на явлении электромагнитной индукции если поток электропроводной жидкости (в нашем случае фосфорной кислоты) пересекает силовые линии магнитного поля, то в жидкости, как в движущемся проводнике, индуцируется электродвижущая сила, величину которой легко найти по формуле [c.228]

Измерение расхода обычных жидкостей, например воды, наиболее точно производят с помощью весов или объемных расходомеров. Весы могут обеспечить погрешность < 0,001, т. е. принадлежат к наиболее точным измерительным приборам, применяемым в холодильной технике. Относительная погрешность объемных расходомеров зависит от погрешности измерений разностей уровней жидкости и интервалов времени при правильном выборе этих величин 0,002, что также характеризует высокую точность измерений. Но пользоваться этими приборами для измерения расхода жидкого холодильного агента весьма сложно, потому что расходомеры должны быть герметичными, а циркуляция холодильного агента в системе — непрерывной. Поэтому для измерения расхода холодильного агента в малых холодильных машинах требуются весовые или объемные расходомеры специальной конструкции, которые обычно имеют погрешность порядка 0,03. Как правило, их применяют в тех случаях, когда не удается использовать другие методы измерения. [c.315]

Измерение расхода газов и жидкостей на кислородных станциях осуществляют обычными методами, применяемыми в промышленности. Расчет, монтаж и эксплуатацию расходомеров производят согласно Правилам 28—64 измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР. [c.19]

Различные приборы, сконструированные для измерения разности давлений или расхода жидкости, можно довольно легко приспособить для измерения уровня жидкости гидростатическим методом. В число таких приборов входят ртутные манометры и некоторые расходомеры, описанные в этой главе. Способы применения и принципы работы систем с этими приборами [c.406]

К гидрометрическим методам относятся весовой, или обь-емный, осуществляемый с помощью механических расходомеров. Механические расходомеры (объемные и скоростные), применяются для измерения расхода напорных потоков, учитывают общее количество жидкости, прошедшей через прибор с момента первоначального отсчета его показаний по счетчику. [c.896]

Измерители интенсивности с приемниками, реагирующими на температурные изменения. Для измерения интенсивности главным образом высоких ультразвуковых частот применяют термоакустические приборы, так как поглощенная звуковая энергия переходит в тепловую. Для измерения интенсивности ультразвука обычно применяют маленький (1—2 мм) шарик из какого-либо хорошо поглощающего звук вещества. Чем больше интенсивность в данной точке звукового поля, тем больше нагревается шарик. Хотя часть тепла расходуется на нагрев омывающей шарик жидкости, все же через некоторое время (практически несколько секунд) устанавливается тепловое равновесие, и шарик нагревается до определенной температуры, которую можно измерить термопарой, помещенной в шарик. Достоинства такого метода измерения — его простота и небольшие размеры щупа недостатки — сравнительно малая чувствительность и зависимость ее от частоты. [c.166]

Для обнаружения и измерения пропуска испытательной среды применяются различные методы и приборы. Наиболее просто обнаруживается пропуск при испытании водой. Для арматуры больших диаметров прохода применение люминесцентных жидкостей позволяет ускорить обнаружение мест протечек. Величина пропуска определяется по количеству просочившейся воды. При испытаниях воздухом обнаружение пропуска может быть осуществлено путем его отвода по резиновой трубке в резервуар с водой. Для этого арматура со стороны контролируемого патрубка должна быть перекрыта заглушкой с резиновой прокладкой. Заглушка снабжается штуцером для отвода воздуха. Объем полости со стороны отвода воздуха должен быть минимальным. Для измерения величины пропуска воздух по резиновой трубке отводится в стеклянную трубку или стеклянный сосуд с давлением, наполненный водой. Пропуск определяется по объему вытесненной воздухом воды. Большие расходы воздуха определяются ротаметром. Наиболее чувствительным является прибор в виде водяного дифманометра из и-образной стеклянной трубки диаметром б—8 мм, заполненной закрашенной водой. Прибор подсоединяется к полости выходного патрубка через штуцер заглушки. [c.273]

Определение поля скоростей в отстойнике на основании уравнений гидромеханики чрезвычайно затруднительно. Измерение поля скоростей с помощью приборов в различных точках сооружения связано с дорогостоящими, трудоемкими и не всегда возможными экспериментами. Для определения структуры потока используют косвенный метод, который основан на введении в поток жидкости специального индикатора. По мере движения жидкости по сооружению количество индикатора будет изменяться. Определяя изменение во времени содержания индикатора в потоке жидкости, можно судить о характере потока по так называемым выходным кривым или кривым откликов. Анализ этих кривых и сопоставление с. некоторыми моделями позволяют судить о структуре потока жидкости. Индикатор вводится в жидкость единовременно (импульсный ввод) или подается в течение определенного времени с постоянным расходом (ступенчатое изменение состава потока). [c.61]

Измерение скорости течения жидкости представляет собор особую> техническую задачу. Известен целый ряд методов этого вида измерений-Особое значение для промышленности имеют три способа, основанные на. применении напорной трубки, диафрагмы и ротаметра. Значение трубки и диафрагмы заключается в простоте их изготовления, кроме того, для них можно теоретически определить показания прибора без калибровки, что очень важно, так как в случае больших расходов устройство сборников для калибровки часто невыполнимо. Ротаметры применяются также из-за простоты их действия и неко- [c.146]

Измерение расходов. Приборы для измерения расходов жидкостей и газрв в трубопроводах называются расходомерами. В зависимости от принятого метода измерения расходомеры делятся на две основные группы расходомеры переменного перепада давления и расходомеры постоянного перепада давления. [c.43]

Приборы, которыми измеряют расход веществ, называются расходомерами. Чтобы определить количество вещества, прошедшее через трубоцровод за какой-либо цромеауток времени (час, сутки), необходим) среднее значение расхода умнолшть на время. Для измерения расхода жидкостей, газов и пара црименяют три основных метода измерения дроссельный, скоростной и ОбЪ31ШЫЙ. [c.92]

Концентрация растворенного кислорода фиксировалась электрохимическим анализатором марки ЭГ-152-003, позволяющим с помощью выносного датчика снимать показания в любой точке аэрационного резервуара. Объединение анализатора в блоке с самописцем КСПУ-004 позволило осуществить синхронную автоматическую запись кинетики насыщения жидкости кислородом в виде графика на движущейся диаграммной ленте. Параллельно с анализатором для большей точности данных и контроля показаний прибора концентрация растворенного кислорода определялась химическим анализом (методом Винклера). Для определения усредненных концентраций кислорода отбор проб производился через определенные интервалы времени одновременно в нескольких точках резервуара. Места отбора проб были выбраны в наиболее неблагоприятных для аэрации местах в углах резервуара (0,5 м от стенки) на глубине 0,3 м от поверхности, а также 0,3 и 1,1 м от дна. Датчик анализатора кислорода для сравнения показаний устанавливали рядом с местами отбора проб. Методы измерения расхода рабочей жидкости, расхода эжектируемого воздуха, потребляемой мощности и температуры, а также вычисления производных параметров подробно описаны в работе Карелина, Репина, Афанасьевой и Пономарева (1981). [c.102]

Автоматический титрометр ТФ-1 основан на методе фотометрического титрования и предназначен для определения концентраций кислот, щелочей, солей металлов и некоторых окислителей и восстановителей. Измерительная ячейка снабжена электромагнитной вибрационной мешалкой. Фотоэлектрическая система состоит из источника света — лампы накаливания и фоторезистора. Измерение расхода титрующего раствора осуществляется с помощью дифференциальной ин-дукционной катушки, реагирующей на перемещение поршня ти-тровальной бюретки. Минимальная определяемая концентрация —0,001 вес.%. Основная погрешность, продолжительность цикла и запаздывание такие же, как у прибора ТП-1. Допускается наличие в анализируемой жидкости механических примесей до 0,05 вес.% при крупности частиц до 0,05 мм. [c.35]

ДО +2500° С, давления — от долей мм рт. ст. до 2000 кПсм и выше, расход жидкостей и газов от десятков литров до десятков тысяч в час, а также большим разнообразием условий измерения, требуемой точности и свойств измеряемых сред. Этим объясняется большое разнообразие методов измерения и конструкций приборов. [c.8]

Измерение расхода компонентов при их низкой вязкости можно производить с помощью реометра (прибора для определения скорости и количества истекающих материалов). При высоких вязкостях используют косвенные методы определения ко личества протекающей жидкости измерением частоты вращени вала насоса. [c.152]

Ультразвуковой метод измерения скорости и количества жидкостей, протекающих по трубопроводу, не зависит от колебаний температуры, изменения состава измеряемогр вещества и других факторов, искажающих показания других приборов аналогичного назначения. Акустические расходомеры получили практическое применение для определения расхода воды в камерах мощных гидротурбин и других случаях. [c.232]

По мере усовершенствования конструкции прибора и геометрии колонки лимитирующим фактором становится ввод пробы. Работа при высоких входных давлениях и температурах приводит к выделению летучих веществ из резиновых колпачков. Это влияет на распределение абсорбции в колонке и изменяет сигнал детектора, вызывая дрейф нулевой линии и повышенный шум. Последние факторы снижают точность измерений, особенно при использовании температурного программирования. Метод капсулирования позволяет обойтись без резиновых колпачков, но, несмотря на это преимущество, этот метод все же требует предварительного введения в капсулу проб, на подготовку которых расходуется значительное время, и выполнения многих операций вручную. Автоматизация этих ручных процессов весьма полезна. Требования к устройству для ввода пробы в аналитический хроматограф уже обсуждались. Чтобы преодолеть трудности, возникающие при вводе летучих жидкостей с помощью шприца и связанные с изменением объема вводимой пробы и селективным испарением (особенно в случае мгновенного испарения), Нерхейм [20] раз- [c.255]

При испытании на растворимость рекомендуется пользоваться самыми маленькими пробирками раз.мером 10X75 мм (см. рпс. 14). При это. м экономно расходуются реактивы, и, кроме того, сами пробирки являются приборо.м для измерения нужных объе.мов растворителя 0.5 мл жидкости образует столбик высотой 1 СМ, 1 мл — слой высотой 2 см. Ниже описан метод б( лее точных измерений в применении к еще меньшим объемам. [c.48]