Очистка жидких сред

Адсорбционный способ очистки различных жидких сред от разнообразных загрязнителей широко применяется в химической и других отраслях промышленности. По сравнению с другими используемыми способами очистки жидких сред (химическая нейтрализация, биохимический, электрохимический) он обладает рядом существенных преимуществ [c.26]

Основное примеиение глинистые материалы находят для очистки различных жидких сред от примесей. Как правило, очистка жидких сред сопровождается удалением окрашенных веществ, в результате чего продукт обесцвечивается. Отсюда произошло название отбеливающая земля , хотя в некоторых современных процессах применение этих адсорбентов ограничено удалением лишь бесцветных веществ. [c.129]

Очистка жидких сред [c.551]

ФАС-3 Из синтетического полимера путем жидкостного формования с последующей карбонизацией и парогазовой активацией гранул. Гранулы сфероидальной формы Для сорбции благородных металлов из растворов и пульп золотоизвлекательных фабрик. При очистке жидких сред в многоцикловых адсорбционных процессах с интенсивным режимом эксплуатации (движущийся и псевдоожиженный слои) [c.618]

Перечисленные вьпие процессы относятся к процессам очистки жидких сред. Все они основаны на использовании одних и тех же или мало различающихся адсорбентов. Все осуществляется в аппаратах емкостного типа, естественным прототипом которых служил кухонный горшок. Такое подобие признаков случайным не назовешь. В сущности, речь идет о разных приложениях одного и того же метода. [c.22]

Первоочередной и неотложной задачей, которую необходимо решить для дальнейшего повышения надежности работы производства, является прежде всего предупреждение термического разложения ацетилена в аппаратах и ацетиленопроводах. Для уменьшения взрывоопасности циркулирующего в системе ацетилена необходимо организовать его разбавление инертным газом до безопасных пределов в соответствии с применяемым давлением установить безопасный режим давления ацетилена в системе димеризации, при котором исключается распространение по всей массе газа где-либо начавшееся его разложение повысить эффективность очистки ацетилена от кислорода осуществить обескислороживание воды, поступающей в производство моновинилацетилена установить непрерывный контроль содержания кислорода в газообразных и жидких средах. [c.65]

Технико-экономические показатели и области применения различных способов очистки газообразных и жидких сред от сернистых соединений, описание технологических схем и оборудования приведены в ряде обзоров. Основное внимание в этих обзорах уделено абсорбционным способам и описанию достижений зарубежных фирм в области газоочистки, в том числе процессов, закупленных для нашей нефтегазовой промышленности. [c.6]

Основными причинами снижения эффективности АВО при охлаждении жидких сред является уменьшение производительности основного вентилятора и увеличение термического сопротивления отложений на внутренних поверхностях труб. В рассматриваемом случае эти две причины обусловили снижение коэффициента Кф. Из-за увеличения аэродинамического сопротивления теплообменных секций в процессе эксплуатации производительность вентиляторов снижается, но очистка внутренних поверхностей труб от отложений позволяет увеличить подачу охлаждающего воздуха. [c.145]

При повышении температуры очистки с 50 до 80°С длительность осаждения кислого гудрона при естественном отстое сокращается в 3-4 раза, а при электроосаждении - в 1,5-2 раза. Это объясняется увеличением разности плотностей дисперсной фазы и дисперсионной среды, а также понижением вязкости парафина, При температуре очистки парафина выше 80°0 наблюдается полимеризация продуктов сульфирования. Следовательно, деароматизацию жидких парафинов олеумом целесообразно проводить при Ь0-80°С. При очистке жидких парафинов олеумом, содержащим 2-8 свободного [c.214]

Гидромеханические процессы, используемые при переработке жидкостей и газов, а также неоднородных систем, состоящих из жидкости и мелко измельченных твердых частиц, взвешенных в жидкости (суспензий). Движение жидкостей, газов и суспензий характеризуется законами механики жидких тел — гидромеханики. К числу гидромеханических процессов относятся перемещение жидкостей и газов, перемешивание в жидкой среде, разделение жидких неоднородных систем (отстаивание, фильтрование, центрифугирование), очистка газов от пыли. [c.14]

Гидравлические масла служат несжимаемой жидкой средой — рабочей жидкостью для передачи энергии в гидравлической системе от одного узла или агрегата мащины к другому и превращения этой энергии в полезную работу. Одним из важнейших показателей качества гидравлических масел, определяющих работоспособность гидравлической системы, является их вязкость. При повышении вязкости затрудняется запуск и снижается чувствительность гидросистемы, при резком снижении вязкости появляются утечки жидкости, снижается смазочная способность. В связи с этим масла для гидравлических систем готовят из высокоочищенных нефтяных фракций с индексом вязкости не менее 85 из малосернистых и сернистых нефтей, прошедших кислотно-щелочную или селективную очистку. [c.351]

Активированные углеродные волокна (АУВ) - новое поколение сорбентов. Обладая удобной физической формой и максимальным соотношением величины внешней поверхности к массе, АУВ характеризуются значительно более высокими скоростями процессов сорбции и десорбции по сравнению с зернеными материалами с одновременным достижением более высокой глубины очистки жидких и газовых сред. [c.27]

Предназначена для проведения процесса ультрафильтрации жидких сред с целью разделения, концентрирования и очистки биополимеров с помощью полупроницаемых мембран на полых волокнах из ароматических полиамидов. [c.920]

Ведутся исследования по применению микробиологических методов для очистки жидкого и твердого топлива от соединений серы. Одним из кардинальных решений проблемы защиты окружающей среды является использование водорода в качестве топлива, а также применение электрохимических топливных элементов. Быстрыми темпами развивается атомная энергетика, [c.720]

При гидроабразивной очистке используется суспензия или взвесь абразива в жидкой среде. Абразивами в этом случае служат кварцевый песок, гранит, электрокорунд, стекло, молотый шлак и другие твердые порошковые материалы дисперсностью 0,15—0,50 мм, а жидкой средой — вода с добавлением ПАВ и ингибиторов коррозии. В частности, для обработки изделий из черных металлов применяют суспензию, состоящую из кварцевого песка или электрокорунда, нитрита натрия и кальцинированной соды. Для гидропескоструйной очистки применяют аппараты марок ГПА-3, ТО-266, ГК-2, ТВ-210 нагнетательного и всасывающего типа, в которых пульпа подается под давлением 0,5—0,6 МПа. [c.209]

Адсорбция является универсальным методом, позволяющим практически полностью извлечь примесь из газовой или жидкой среды. В современной химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности адсорбционный метод широко используют для глубокой очистки и осушки технологических потоков, улучшения качества сырья и продуктов. В технике широко применяются различные адсорбенты с развитой внутренней поверхностью силикагели, алюмогели, активные угли и т. д. [c.9]

Последние годы характеризуются значительным оживлением работ в области создания новых адсорбционных процессов глубокой осушки, очистки, разделения газов и жидкостей и внедрения этих процессов в промышленность. В зависимости от назначения меняются масштабы установок от миниатюрных патронов до комплексов, вмещающих десятки тонн адсорбентов. Адсорбционный способ приобретает особое значение для решения проблемы защиты окружающей среды от вредных продуктов, образующихся при эксплуатации промышленных предприятий. Только адсорбенты обеспечивают практически полное улавливание примесей. Без преувеличения можно сказать, что ассортимент адсорбентов, изготовляемых предприятиями химической промышленности, позволяет решить, по крайней мере, 75% всех задач газоочистки. Не менее эффективны адсорбенты при очистке воды и иных жидких сред. Расчет адсорбционной аппаратуры однотипен, теоретические основы инженерного расчета сформулированы, свойства каждого адсорбента тщательно изучены в этих условиях вполне допустимо проектирование адсорбционных установок без промежуточной стадии испытаний на пилотных установках. [c.19]

Учитывая ведущее значение активных углей в технике рекуперации паров, обезвреживания промышленных и вентиляционных газовых выбросов, очистки воды и иных жидких сред. Научный Совет по адсорбентам совместно с Отделением общей и технической химии Академии Наук СССР провел в сентябре 1968 г. и в июне 1973 г. в Перми расширенные сессии секции углеродных сорбентов [60]. [c.21]

Адсорбенты находят широкое применение для очистки газовых и жидких сред в различных отраслях промышленности химической, электронной, пищевой, медицинской и др. (см. 14.1, 14.3). [c.43]

Очистка нефтепродуктов в электрическом поле применяется недостаточно широко, хотя высокая эффективность этого метода доказана [33, 36]. Развитие теории очистки жидких сред от загрязнений явно отстает от практики в настоящее время созданы электроочистители разнообразных конструкций. Механизм удаления частиц загрязнений в электрическом поле обусловлен, вероятнее всего, наличием двойного электрического слоя на поверхности частиц, состоящих, как известно, из высокополярных молекул и их ассоциатов. В электрическом поле такие частицы неизбежно движутся к электродам. Механизм коалесценции воды в электрическом поле объясняется перераспределением нейтральных зарядов эмульгированных капель воды в диполи, которые ориентируются вдоль силовых линий поля, притягиваются друг к другу и агрегируются. Достаточно крупные капли воды выпадают в отстойную зону. Процессу коагуляции микрозагрязнений и коалесценции воды способствует межмолекулярное притяжение, силы которого увеличиваются при сближении капель воды и частиц загрязнений [c.277]

Трубчатые аппараты (рис. 4) состоят из набора порцстых дренажных трубок диаметром 5-20 мм, на внутр. или наружной пов-сти к-рых расположены мембраны. В соответствии с этим исходный поток направляют в трубное либо межтрубное пространство. Трубчатые аппараты, в к-рых плотность упаковки мембран составляет 60-200 м /м , используются для очистки жидких сред от загрязнений, опреснения воды с высокой концентрацией солей, а также для разделения газовых смесей. [c.26]

Технология очистки жидких сред в реакторах-мешалках располагает приемом, смягчающим второй из недостатков. Он заключается в использовании каскада реакторов. Представьте себе два-три реактора. В первый входит раствор, в последний подается адсорбент. Раствор проходит каскад от первого аппарата к последнему. Дцсор-бент — от последнего к первому. Норма жидкости, естественно, возрастает, так как в первом реакторе каскада не следует стремиться к высоким степеням очистки раствора (ее обеспечивают последующие реакторы), и а сравнительно велико. [c.27]

Одним из способов очистки жидкометаллической среды от кислорода является использование холодных ловушек в байпасных (обходных) линиях, в которых при низких температурах выпадают окислы, а для более глубокой очистки — горячих ловушек с геттерами (Т , V или 2г), в которых кислород при достаточно высоких температурах успевает провзаимодействовать с геттером. Иногда в жидкий металл вводят растворимые геттеры (например, Ыа или Mg в Н0). [c.146]

Из отходящих газов вначале рекуперируют унесенные ими летуч ле вещества, очищают эти вещества от вредных примесей и нергдко дожигают в специальных печах. Из сточных вод также рекуперируют цепные вещества, а затем эти воды очищают от токсичных примесей методами отпаривания, экстракции, адсорбции, окисления, микробиологической очистки. Жидкие или твердые органические отходы сжигают в печах, генерируя водяной пар тех или иных параметров. Все эти способы применяли и раньше, ноЕЗя же тенденция состоит в осуществлении единой системы ме-рогриятий, исключающей попадание в окружающую среду вред- [c.21]

Один из наиболее эффективных и универсальных методов очистки и разделения газовых и жидких сред — адсорбционный метод, связанный с механизмом физико-химического взаимодействия адсорбента и адсорбата. Однако успешное внедрение его в промышленность зависит, в частности, от эффективности эксплуатируемых и проектируемых адсорбционных установок, совершенствования действующих процессов, инженерных методов расчета равновесия систем адсорбент — адсорбат, кинетики в отдельном зерне адсорбента и динамики макрослоя адсорбентов, конструктивных решений и методов оптимизации циклических адсорбционных процессов. Основными особенностями циклических адсорбционных процессов являются их многостадий-ность (стадии адсорбции и десорбции целевых компонентов, стадии сушки и охлаждения, адсорбентов, т. е. стадии, взаимно влияющие одна на другую), разнообразие типов технологических схем, различие энергозатрат для проведения стадий процесса. Вследствие этого важным звеном разработки циклических адсорбционных процессов как на этапе проектирования, так и на этапе промышленной эксплуатации служит выбор оптимальных вариантов аппаратурного оформления процессов, режимов проведения различных стадий процесса для конкретных условий применения. Выполнение указанных задач полностью определяет технико-экономические оценки выбираемых вариантов. [c.4]

В настоящее время многие силовые устройства оснащены очистными центрифугами, которые имеют весьма ограниченные возможности при очистке от примесей с частицами малого размера, либо незначительно отличающихся по плотности от жидкой среды. Модернизация существующих центробежных систем путем установки на них сравнительно несложного электризующего устройства обещает повыщение технических возможностей при тонкой и сверхтонкой очистке различных неполярных диэлектриков. Тонкая очистка технических жидкостей, умень-щающая концентрацию дисперсной фазы, способствует стабилизации течения минеральных масел и тем самым препятствует облитерации капиллярных каналов, она уменьшает абразивный износ рабочих поверхностей различных механизмов. [c.52]

Необходимым условием работы описанных выше скрубберов является одинаковый размер капель разбрызгиваемой жидкости, чтобы предотвратить их унос с газами и обеспечить наибольшую эффекти .ность. Поскольку жидкая среда многократно циркулирует в системе в целях снижения потребления жидкости и уменьшения числа сепарационных баков, применяемые сопла должны распылять жидкости с довольно высокой концентрацией твердых веществ. Наиболее полное исследование работы сопел в таком режиме было проведено при изучении процесса сушки распылением [551], а также очистки колосниковых газов [344]. В настоящее время применяются следующие сопла с отражательным устройством, с закручиванием струи, с вращающимся диском, работающие по принципу столкновения двух струй жидкости, пневматические и акустические сопла. [c.403]

Имеются убедительные примеры эффективного снижения коргозионных потерь металла воздействием на рабочие среды. Например, на нефтеперерабатывающих предприятиях проводят обессоливание нефти, нейтрализацию коррозионно-активных технологических жидких сред. Противокоррозионная профилактика в нефтеперерабатывающей промышленности заключается также в очистке масел от серы, добавлении подщелачивающих средств и т.д. Практически на всех промышленных предприятиях проводят с целью снижения коррозионной активности обработку используемой предприятием воды (обессоливание, деаэрацию). [c.25]

Х7в. и волокнистые материалы на их основе применяют для вьщеления вредных или ценных в-в из газовых и жидких сред со степенью очистки (вьщеления) 99-99,5% очистки малоконценгрир. вентиляционных и технол. газов от кислых и щелочных газообразных в-в защиты от аэрозолей в респираторах для органов дыхания для селективного или общего извлечения солей, кислых, щелочных и комплексообразующих в-в из разб. технол. р-ров и сточных вод. X. в. используют также в аналит. химии, ионообменной хроматофафии, катализе, очистке биопрепаратов, гемосорбции, в качестве носителей лек. препаратов и ряде др. областей химии и медицины. [c.228]

Очистка газа от сероводорода в процессе Сальфинт основан на окислении НгЗ в серу в жидкой среде, содержащей трехвалентное соединение железа хелатного типа. [c.151]

Книга включает две части. В первой части адсорбционный процесс рассмотрен как комплекс равновесных и кинетических закономерностей адсорбционно-десорб-ционного цикла и вспомогательных стадий. Здесь освещены вопросы теории равновесия при адсорбции индивидуальных компонентов промышленных газов и их смесей, кинетики и динамики прямого (адсорбция) и обратного (десорбция) процессов, изложены закономерности адсорбции под высоким давлением и в жидкой среде. Вторая часть посвящена технологии и аппаратурному оформлению, а также технико-экономическим показателям современных адсорбционных процессов очистки, осушки, разделения газов, паров и жидкостей, в том числе в движущемся слое адсорбента. Большое внимание уделено процессам, позволяющим обезвредить промышленные выбросы, рекуперировать из них ценные продукты и решить проблему защиты биосферы. В дополнительном разделе рассмотрены примеры применения адсорбентов для снижения загрязнения атмосферы и гидросферы токсичными веществамн. Рассмотрены новые каталитические процессы на основе промышленных адсорбентов. [c.10]

Некоторые макропористые адсорбенты применяются в хроматографии. К переходнопористым адсорбентам принадлежит большое число силикагелей, алюмогелей и алюмосиликатных катализаторов, а также многие виды природных глин, применяемых для удаления относительно крупных молекул из различных жидких сред (например, при очистке масел). Типичными представителями микропористых адсорбентов являются дегидратированные кристаллические алюмосиликаты — цеолиты и некоторые типы активных углей, в частности сарановые угли. [c.31]

Насыщение угля влагой — процесс чрезвычайно медленный равновесие устанавливается в течение нескольких месяцев. Вследствие этого в большинстве реальных технологических процессов влажность среды практически не оказывает влияния на эффективность извлечения примесей из газовой или жидкой среды. Активный уголь — единственный гидрофобный тип промышленных адсорбентов, и это качество нредопределпло его широкое использование для рекуперации паров, очистки влажных газов и сточных вод. [c.88]

Кердиваренко [88] в результате многочисленных исследований адсорбционных методов очистки соков, вин и других продуктов обратил внимание на кинетический аспект проблемы контактной очистки. На рис. 3,24 приведены кинетические кривые осветления виноградного сока молдавским бентонитом. Суспензия перемешивалась мешалкой при частоте вращения 16 с" (1000 об/мин). Из их рассмотрения становится ясно, что снижение мутности (осветление) происходит при очень кратковременном контакте (менее 1 мин). Эти результаты указывают на возможность интенсифицирования процессов контактной очистки с включением в схему аппаратов быстрого контактирования очищаемой жидкой среды с адсорбентом при перемешивании и выделения обработанной суспензии центрифугированием. [c.131]

Отстойники (англ. settlers) — аппараты и сооружения для разделения неоднородных жидких сред (суспензий, эмульсий) под действием гравитационных сил. Отстойники применяются в нефтяной и нефтегазоперерабатывающей промышленности для разделения водонефтяных эмульсий, очистки нефти от песка и частиц породы, при подготовке и очистке воды в системах водоснабжения. Отстойники выпол- [c.116]

Скорость осаждения очень мелких частиц (<310 мкм) из газовых и жидких сред, как было показано выше, чрезвычайно мала не только в гравитационном поле, но и в поле центробежной силы. По этой причине разделение тонкодисперсных газовзвесей (очистка газов от пыли и мелких капель) рассмотренными выше методами практически невозможно. Этот процесс, однако, успешно осуихе-ствляется вэлектрическом поле. [c.221]

Окисление HaS до элементарной серы осуществляется при помощи окислителей или катализаторов, растворенных в жидкой среде. Таким образом, жидкостные окислительные процессы очпетки основываются на тех же химических принципах, которые были описаны в главе, носвященной сухой очистке. В качестве окислителей и катализаторов применяют водные взвеси или растворы 1) политионатов 2) окиси железа 3) тиоарсенатов 4) комплексных железоцианидных соединений 5) органических катализаторов 6) перманганата калия и бихромата натрия или калия. [c.200]