Автоматизация процессов синтеза

ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССА СИНТЕЗА ЛОГИЧЕСКИХ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЕЙ НА ОСНОВЕ ПРОДУКЦИОННЫХ СИСТЕМ И СЕТЕЙ ПЕТРИ [c.191]

Метод позволяет получать биологически активные пептиды. Достоинствами метода являются высокие выходы пептидов, простота, легкость удаления побочных продуктов и избытка реагентов, возможность стандартизации и автоматизации процесса синтеза. [c.279]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА СИНТЕЗА АММИАКА [c.254]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА СИНТЕЗА КАРБАМИДА [c.370]

Современные крупнотоннажные производства аммиака, фосфора, продуктов органического и нефтехимического синтеза оснащают агрегатами высокой производительности с полной механизацией и автоматизацией процессов. На большинстве таких установок имеются необходимые технические средства, предназначенные для обеспечения устойчивой, безаварийной и безопасной эксплуатации в течение длительного времени. Однако в мировой практике эксплуатации крупнотоннажных агрегатов отмечены случаи крупных аварий, сопровождавшихся разрушением зданий и сооружений, расположенных не только на территории предприятия, но и в прилегающих жилых районах. [c.7]

Достоинствами процесса синтеза н-бутанола из ацетальдегида через кротоновый альдегид являются применение низких давлений и температур, что позволяет использовать обычные средства автоматизации, и относительно несложное оборудование. Положительной стороной является также селективность процесса, позволяющая получать практически один продукт — к-бутанол. [c.67]

Нетрудно подсчитать, что количество возможных математических моделей в слое катализатора даже без учета многообразия кинетических моделей составляет несколько сотен, поэтому приводить их полный перечень не имеет никакого смысла, тем более сама процедура вывода для тех или иных случаев однотипна и поддается автоматизации. Процесс принятия решений при синтезе математической модели должен опираться на знания о механизме взаимосвязи химических, тепломассообменных, гидромеханических процессов в реакторе, учет которых позволяет ЛПР построить наиболее достоверную и простую из возможных моделей. Для этого требуется знать кинетическую модель процесса и условия его осуществления в промышленном реакторе, что по- [c.16]

Формализация и автоматизация процедуры построения математической модели ФХС. Из сказанного ясно, что эффективность процесса моделирования и последующего использования математической модели для решения задач оптимизации, построения модулей, анализа и синтеза химико-технологических систем в значительной мере обусловлена тем, насколько удачно учтены все перечисленные выше аспекты математического моделирования. Это в свою очередь во многом зависит от опыта, интуиции и степени квалификации исследователя, т. е. от того, что составляет субъективный фактор процесса моделирования. Удельный вес субъективного фактора при построении модели можно существенно уменьшить созданием специальной системы формализации и автоматизации процедур синтеза математических моделей. При этом вычислительная техника может и должна активно использоваться не только для решения уже готовых систем уравнений, но и на стадии формирования математического описания объекта. Такой [c.203]

В первом томе справочника под общей редакцией Е. Я. Мельникова приведены физико-химические свойства газообразных и жидких веществ, применяемых и получаемых на предприятиях азотной промышленности. Описаны различные методы получения и очистки технологических газов (азото-водородной смеси, синтез-газа). Рассмотрены физикохимические основы процессов синтеза аммиака и метанола, промышленные схемы и принципы автоматизации их производства даны некоторые методы технологических расчетов, приведены характеристики катализаторов, описана применяемая аппаратура. [c.4]

Автоматизация агрегата синтеза аммиака (см. рис. 1У-11). При выбранной объемной скорости и давлении процесса для поддержания оптимальной температуры в горячей точке катализаторной коробки колонны синтеза регулятор Рд регулирует количество газа, поступающего в колонну синтеза по холодному байпасу (помимо теплообменника). [c.368]

Характерная особенность непрерывных процессов — постоянное движение реакционных масс с заданной температурой в струе жидкости или газа через реакционное устройство. Примерами реакций, осуществляемых в потоке в щироких технических масштабах, являются большинство процессов нефтепереработки, основного органического и нефтехимического синтеза. Проведение процесса в потоке обеспечивает высокую эффективность использования реакторов, создает возможность для регулирования и автоматизации процесса. [c.341]

Разновидностью химического метода синтеза является электрохимический метод, обладающий рядом преимуществ. Прежде всего достигается большая чистота получаемого препарата, легкость аппаратурного оформления и автоматизации процесса. Недостатком электрохимического метода синтеза является ограниченная область применения только для отдельных типов химических реакций. Методом электрохимии успешно получены йодоформ— хлороформ—СР и стрептомицин, меченный в кислотном остатке. [c.137]

НЫХ И экономичных способов производства неорганических перекисных соединений с механизацией и автоматизацией процессов, а также расширить использование перекисей в народном хозяйстве. По последнему вопросу хотелось бы отметить, что, несмотря на значительные успехи, достигнутые рядом лабораторий СССР в области синтеза новых перекисных соединений, эти последние, за исключением очень немногих, недостаточно широко внедряются в нашей химической промышленности. Достоверно известно, что в ряде зарубежных стран неуклонно растет, с внедрением новых способов синтеза, не только производство перекиси водорода, которое за последнее десятилетие увеличилось, например в США в три раза, перекиси натрия, на производство которой в США расходуется 5% всего натрия, производимого в стране, надперекиси калия, но и налажено многотоннажное производство других неорганических перекисных соединений пероксоборатов, пероксигидратов карбонатов и фосфатов, пероксосульфатов, перекисей бария, кальция, магния, цинка. [c.10]

Наибольшую трудность для автоматизации представляют синтез и глобальная оптимизация. В настояш ее время основные трудоемкие расчеты во всех указанных процессах могут быть автоматизированы, причем определенная часть работы в этом направлении уже проделана. [c.62]

АВТОМАТИЗАЦИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СИНТЕЗА АММИАКА [c.242]

При значительном увеличении производительности одного агрегата требуется исключительно четкая работа средств автоматизации и управления процессом, так как остановка агрегата или нарушение режима его работы резко сказывается на производительности завода или комбината. Современные мощные агрегаты должны работать в течение многих месяцев без единой остановки и нарушений режима. Схема автоматизации агрегата синтеза [c.265]

Основной задачей автоматического регулирования работы печей синтеза хлористого водорода является поддержание такого соотношения расходов хлора и водорода на входе в печь, которое обеспечило бы получение хлористого водорода заданной концентрацпи. Кроме того, система автоматизации должна обеспечить безопасное ведение технологического процесса синтеза. [c.232]

В связи с тем, что технологический процесс синтеза аммиака осуществляется при повышенном давлении и при сравнительно высокой температуре, автоматизация отдельных стадий значительно усложняется. В качестве регулирующих органов используются специальные клапаны высокого давления, в качестве измерителей уровня и перепада давлений —специальные датчики и др. [c.194]

В результате интенсификации технологических процессов, внедрения непрерывных методов производства, автоматизации и механизации значительно возросли производственные мощности химической промышленности. Вместе с тем неизмеримо возрос ее технический уровень. В современных химических производствах широко используются высокие и низкие температуры (от —185° при разделении газовых смесей методом глубокого охлаждения до Ь ЗООО" в электропечах при производстве карбида кальция), большие и малые давления (от 0,0001 мм рт. ст. при разделении и очистке смесей высокомолекулярных веществ до 1000 ат в процессах синтеза аммиака и даже до 2000 ат в производстве поли- [c.14]

Для проведения комплексной технологической разработки нужен коллектив ученых, технологов, конструкторов, проектировщиков, специалистов по автоматизации, техников, механиков и т. д. Размеры коллектива определяются сложностью проблемы. Если речь идет о разработке новой рецептуры полимерной композиции, то эту работу может выполнить небольшая группа исследователей совместно с группой испытаний материалов и персоналом опытного цеха или участка, где расположено смесительное и гранулирующее оборудование. При разработке нового технологического процесса синтеза и нового полимерного материала коллектив может состоять из 100 и более сотрудников, пе считая соисполнителей из других организаций. [c.95]

Решение рациональной схемы автоматизации зависит прежде всего от правильного выбора и оценки основных факторов, которые определяют оптимальный и стабильный ход процесса на том или ином участке производства. Для процесса синтеза мочевины такими определяющими факторами являются подача исходных компонентов реакции в колонну синтеза в определенном соотношении и ведение процесса при определенных (заданных) значениях давления и температуры. [c.155]

Потоков по ходу технологического процесса вследствие отсутствия достаточно точных и надежных средств первичного контроля затруднителен. Выше было показано, какое важное значение имеет поддержание оптимального соотношения между аммиаком и двуокисью углерода при синтезе карбамида. Однако практически эта задача до настоящего времени не решена вследствие того, что диафрагменные расходомеры при высоких давлениях могут служить лишь индикаторами расхода. Поэтому вместо автоматизации узла синтеза приходится ограничиваться лишь стабилизацией отдельных параметров процесса (температура, давление) и дистанционным регулированием количества подаваемого аммиака при изменении нагрузки по двуокиси углерода. [c.288]

Технологические схемы производства мочевины несколько отличаются одна от другой характером автоматизации процессов и конструкциями применяемых контрольно-измерительных приборов. Однако такие различия принципиального значения не имеют, поэтому описанные ниже способы контроля и регулирования основных параметров наиболее важных узлов технологической схемы производства мочевины с жидкостным рециклом можно применить к любой схеме синтеза мочевины. [c.148]

После снятия защитной ацилт>ной группы проводят ступенчатый синтез по аминному концу аминокислоты (пептида). Так как П. прочно связан с полимерным нерастворимым носителем, его очистка сводится к промывке полимера и происходит без потерь. Полная автоматизация процессов синтеза и промывки позволяет в кратчайшие сроки получать сложнейшие П. (напр., ри- [c.16]

По сравнению с автоматизацией методов анализа автоматизация процессов синтеза до сих пор мало продвинулась вперед, так что затраты времени и труда в этой области по-прежнему высоки. Если раньше на анализ требовалось гораздо больше времени, чем на синтез, то теперь в большинстве случаев соотношение изменилось на обратное. Введение компьютера открыло возможность систематически планировать методы синтеза, осуществляемые в лаборатории, и надежно ими управлять. Можно представить себе аналитическую систему, связанную с ЭВМ и реактором, в котором проводится синтез. Эта система (например, хроматограф или спектрометр) будет управлять параметрами реакции по пришщпу обратной связи. Таким образом, рабочая методика химика-синтетика в будущем может стать качественно новой. При этом нахождение новых путей получения уже известных веществ с учетом имеющихся в распоряжении сырьевых и энергетических ресурсов приобретет равные права с синтезом новых веществ. [c.120]

Основными достоинствами метода являются высокие выходы и возможность стандартизации и автоматизации процесса синтеза, что сокращает затраты времени. Пригодность этого метода для синтеза биологически активных пептидов была показана на примере синтеза брадики-нина и его аналога — метиониллизилбрадикинина Весь синтез был проведен за 8 дней с высоким выходом (до 65%). [c.131]

Сразу же стало понятно, что возможность очистки (продукта) после каждой реакции путем простого фильтрования и промывки, и то, что все реакции можно проводить в одном реакционном сосуде, составляют идеальные предпосьшки для механизации и автоматизации процесса [5d). Действительно, всего три года потребовалось для разработки автоматической процедуры и аппаратуры, позволяющих выполнять программируемый синтез полипептидов с заданной последовательностью аминокислотных остатков, Первоначально и сама аппаратура (емкости, реакционные сосуды, шланги), и система управления (перфоленты и таймеры) бьыи очень примитивны. Тем не менее, мощь и эффективность общей стратегии были убедительно продемонстрированы рядом пептидных синтезов, выполненных на этом почти пещерном оборудовании. Так, например, с помошью такой полуавтоматической процедуры был успешно вьшолнен синтез природного гормона инсулина, построенного из двух полипептидных цепей (состоящих из 30 и 21 аминокислотных остатков), связанных дисульфидным мостиком [5е]. [c.302]

Стандартность операций в твердофазном синтезе олигонуклеотидов явилась основой для автоматизации процесса. Принцип работы автомата-синтезатора основан на подаче в реактор с помощью насоса (под контролем микропроцессора) защищенных нуклеотидных компонентов реагентов и р-рителей по заданной программе в колонку, содержащую полимерный носитель с закрепленным на нем первым нуклеозидом. После окончания синтеза и отделения полностью защищенного олигонуклеотида от полимерного носителя проводят деблокирование, очистку и анализ синтезир. фрагментов ДНК. Так, с помощью гидрофосфорильного метода [c.300]

Благодаря этому способу удалось заменить весьма сложные и трудоемкие процедуры разделения и очистки промежут. пептидов простыми операциями промывки и фильтрования, а также свести процесс пептидного синтеза к стандартной последовательности периодически повторяющихся процедур, легко поддающихся автоматизации. Метод Меррифнлда позволил существенно ускорить процесс синтеза П. На основе этой методологии созданы разл. тины автоматич. синтезаторов П. [c.471]

В эти же годы в очень короткие сроки специалистами СССР и ГДР совместно на основе межправительственного соглашения были оазрабо-таны собственная технология полимеризации этилена при высоком давлении, а также оборудование для процесса и системы автоматизации. Этот технологический процесс синтеза полиэтилена получил название Полимир . На основе этой разработки также в короткие сроки созданы установки Полимир-50 мощностью 50 тыс. т/год в СССР [2] и Поли-мир-60 мощностью 60 тыс. т/год в ГДР. Благодаря новым техническим и технологическим решениям проектная мощность этих технологических линий в дальнейшем была значительно повышена. [c.10]

Веревкин А. П., Динкель В. Г. Технические средства автоматизации химико-технологических процессов (Синтез логических устройств) Учеб. пособие.— Уфа Уфимск. нефт. институт, 1989.— 87 с. [c.708]

Огромный рост количества информации мог бы существенно затруднить дальнейшее развитие человеческого познания, если бы вместе с расширением и углублением наук не проявлялись тенденции к их синтезу, не создавались новые возможности передачи и обработки информации. Процессы синтеза знаний, с одной стороны, и автоматизация умственной деятельности, с другой стороны, приводят к быстрому развитию обобщающих наук и появлению новых (например, теория подобия, кибернетика). В создании обобщающих наук большую роль играют математика и примыкающие к ней полностью или частично математизированные науки и отдельные дисциплины. [c.9]

При внедрении автоматизации не следует пренебрегать процессами разделения. Так, в хроматографии применяется устройство, которое, облегчает разделение составляющих путем автоматической циркуляции элюанта через хроматографическую колонку. В газовых хроматографах типа Autoprep отдельные элюанты направляются в соответствующие трубки или ловушки и накапливаются в них. Повторное разделение одной и той же исходной смеси позволяет в конце концов получить достаточное количество каждого компонента. Разделенные вещества используют для последующих аналитических исследований (например, ИК-спектроскопия или ЯМР), либо сохраняют в виде чистых веществ для последующего использования в процессах синтеза. [c.545]

Решение задачи синтеза ХТС требует построения математических моделей различных технологических процессов химического производства. Разработке этих моделей и методам решения соответствующих задач посвящены работы [4, 22, 23]. Отметим, что задачи, возникающие в процессе синтеза, являются особенно трудными для полной автоматизации, поэтому системы автоматизации для них должны быть ориентированы на работу в режиме человек — ма-ншна . [c.60]

Перспективу автоматизации процессов хлорорганического синтеза мы видим, во-первых, в модернизации локальных САР с созданием надежных автоматических анализаторов состава и свойств полупродуктов к готовой продукции во-вторых, в разработке автоматизировагшых сис- [c.118]

Дальнейшее развитие производства продуктов тяжелого органического синтеза будет достигнуто благодаря наращиванию единичных мощностех установок при более полной автоматизации процессов и прогрессивном технологическом их оформлении. Наиболее полно этот опыт использован при строительстве Нижпекамского нефтехимического комбината — крупнейшего производителя синтетических каучуков п мономеров для них на базе пиролиза различных фракций нефти, где создана мощная система получения диенов (бутадиена и изопрена) и бензола в едином блоке. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология